公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构与职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训与演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施与救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单 位应急管理工作,减少突发事件造成的影响与损失,维护公司系统正 常生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防与应急相结合” 的方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”的理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训与演练、应急实施与评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的,需要采取 应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部及所管理的在建项目部、运营项目 部
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公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构与职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训与演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施与救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单位 应急管理工作,减少突发事件造成的影响与损失,维护公司系统正常 生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防与应急相结合” 的方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”的理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训与演练、应急实施与评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的,需要采取 应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部及所管理的在建项目部、运营项目 部
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外来人员安全管理协议书 外来单位安全管理协议书 业务名称: 甲方单位名称: 负责人: 乙方单位(人员)名称: 负责人: 协议签订时间: 年 月 日 甲方单位(人员)基本情况表 甲 方 单 位 单 位 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 外来单位对口联系人 乙 方 单 位 单 位(人员) 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 现场直接联系人 本协议一式两份,甲乙双方各一份 乙方单位(人员)基本情况表 乙方单位(人员)名称 相应资质名称 负责人及联系电话 乙方人数(在甲方地点工作) 特种作业 名称 人数 电工 1 金属焊接与切割 起重工 安装工 2 其他特种作业 安全协调人姓名:XX 联系电话: 因业务(项目)需要,乙方 到 甲方( )作业( 施工 )。为了明确双 方安全生产主体责任,落实双方安全职责,确保安全生产, 经甲乙双 方共同协商, 签订本协议。 一、甲方应负安全职责 1 、甲方有权了解乙方所具有的安全生产资质、机构设置、安全制 度、安全操作规程以及针对该业务作业(施工项目)制定的事故防范 措施及事故处理预案。甲方认为乙方的防范措施不当时有权建议乙方 予以补正。
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编号: SM-ZD-67198 安全生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安全生产责任制管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安全生产委员会责任 第三章 各级人员的安全生产责任 第四章 各部门的安全生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产中安全管理、 消防安全管理、职业卫生管理及职业病防治、环保管理(以 下简称为 HSE)中的工作责任,做好安全生产工作,特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产中
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编号: SM-ZD-67198 安全生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安全生产责任制管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安全生产委员会责任 第三章 各级人员的安全生产责任 第四章 各部门的安全生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产中安全管理、 消防安全管理、职业卫生管理及职业病防治、环保管理(以 下简称为 HSE)中的工作责任,做好安全生产工作,特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产中
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RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。
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埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
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氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。
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流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:46.3 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构与职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训与演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施与救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单 位应急管理工作,减少突发事件造成的影响与损失,维护公司系统正 常生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防与应急相结合” 的方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”的理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训与演练、应急实施与评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的,需要采取 应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部及所管理的在建项目部、运营项目 部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00
轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00
企业安全生产的个人工作计划 一、全年安全生产方针和目标安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标生产安全死 亡和1—4级工伤事故为零事故。 2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。 3.环保责任零事故。 4.隐患整改率为100%。 二、提升安全管理水平,完善安全管理基础 根据xx办【xx】04号、06号文件精神和公司xx年安全生产目标管理责任为指导,以 公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综合治理。 ”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大 事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实 各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一生命至上”的安全思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真 贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲 ,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员的安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”的位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管 安全”的原则,确保公司安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据公司一年来的安全生产现状,确定出xx年安全生产工作的重点单位、重点部位 ,完善各类事故处理应急预案,加大危险源的监控和管理力度。要严格按照《安全 生产法》、等法律法规规定强化专项整治。 1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安全检 查,班组坚持班中的安全检查,并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查。 2.加强对危险场所的管理工作,等重要部位的安全防范,做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降 低各类事故的发生,确保公司生产工作正常运行。 4.对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的 ,要做好安全防范措施。 五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作 提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工的安 全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产的良好环境氛围,实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全”的转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管理 的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素,我们要采取多种 方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质的提高,提升企业 安全管理水平。 1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管理层 的合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培 养其安全意识。 2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全 意识不断提高和加强,做好人的本质安全管理工作。 3.继续办好《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形式的安全宣传教育工 作。 4.加强对员工的安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定 期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换 工种人员的`三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的 发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到100%持证上岗。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.9 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00
班组安全建设管理制度 班组是企业的细胞,是企业各项工作的落脚点,班组工作是企业 的基础工作,为做好我队的班组管理工作,特制定本制度。 一、班组长是当班班组的安全生产的第一责任者。 二、班组长组织本班严格按“三大规程”作业,干标准活,干放心 活,切实解决工程质量,设备质量等问题,及时组织处理事故隐患, 及时制止“三违”现象。 三、认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法令、法规,企业职 工代表大会的决议,同时,组织好班内部的竞赛和岗位练兵,技术比 武活动。 四、每班由班组长主持召开班前班后会。 五、班组对严重违犯劳动纪律,规章制度而造成重大设备质量, 人身事故的职工或严重违法乱纪的职工,有权向上级呈报给予处分。 六、严格落实上级领导下达的安全生产指令,在班组长带领下, 保质、保量完成任务。 七、班组内要积极开展“白国周班组管理法”,将“三勤”“三细”“三 到位”“三不少”“三必谈”“三提高”的班组管理内容切实融入到日常工作 中去,全面提高班组安全生产水平。 八、认真组织安全质量检查和自查。在自觉接受安全监督的同时, 搞好自己的岗位监督。 九、经常检查班组各类台帐的记录情况。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00
危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心, 牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 2.从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内的“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消 毒等措施,对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品的盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在耒经改 装和采取其他 安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象, 应立即采取自救,向领导、 厂方、当地消防部门报告,尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热的季节应在上午 10 时前,下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输,各种机动车 进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。 8.装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主,不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报 告,采取必要的防护措施。 9.危险物品运输的车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、 消毒时,应注意危险物品的性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品的车辆需过渡口时,应自觉报告渡口管理 部门,遵守渡口管理规定,装运危险物品的车辆应严格遵守公安消 防部门指定的路线行驶。 11.装运危险物品的车辆,应配备一定的消防器材,急救药品, 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外,还需遵 守汽车驾驶员的安全操作规程。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2025-11-01 价格:¥5.00
滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱的地方,不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理,掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-11-08 价格:¥5.00
圆盘锯安全技术交底 GDAQ330504 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、操作前应检查机械是否完好,电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并 检查锯片是否有断裂现象,并装好防护罩和分料器,运转正常后方能投入使用。 三、操作时,操作者应站在锯片左边位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。 四、送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。 五、料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出锯 150mm 后,方可去接拉。 六、锯短料时,必须用推杆送料。 七、木料卡住锯片时,应立即停车后处理。 八、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。 九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。 十、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 十一、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00
网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作,主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等; 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作,侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等; 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计与考核工 作,主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器; 4、参与各项管理信息系统规划、标准的制订; 5、负责公司计算机及外设的日常维护及与经销商售后联系工 作; 6、参与计算机设备硬件安装、软件调试工作; 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作; 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理; 10、参与机房内日常事务管理,搞好信息保密工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00
高空作业安全操作规程 GDAQ340110 一、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作 业的,不得从事高空作业。 二、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 三、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 四、遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打 桩作业。 五、用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢,下端 应采取防滑措施。单面梯与地面夹角 60°~70°为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢 固。 人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。 六、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高 空作业与地面联系,应设通信装置,并专人负责。 七、两米以上的高空作业,作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并系在牢固可靠处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00
机械设备管理员安全生产责任制 1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想, 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务; 2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度,包括定责任制, 交接班 制度,操作规程,事故登记等; 3、掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向 施工负 责人和公司设备部门反映情况,联系工作; 4、组织、领导、监督机械操作(修理〉人员对机械的使用保养和 维修; 5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确 上报; 6、帮助本工地机械操作(修理〉人员不断提高技术水平; 7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作; 8、施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施 工正常进行; 9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论,对设备设施 的安装 运转提出安全性建议。 10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作,对不合格的备 品备件或 没有合格证者,禁止使用。 11、参加对发生设备事故的调查与分析,提出防止事故发生的防 范措施。 12、参与生产安全检查,保证机电安全生产。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00
—1— 有限公司文件 发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《 有限公司关于成立风险分级管控与隐患 排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建设领 导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员:领导小组下设安全管理办公室,XXX任主任,XXX 为成员,负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实, 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组,具体分工如下表: 工作 组 成员 职责分工
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00
流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00