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各岗位安全责任书-安全目标责任书(分管安全副总)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产任制责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、分管安全负责人为安全管理人,分管负责安全生产工作,对安全第一责任人负责。 定期向安全第一责任人报告安全生产及消防安全情况,及时报告涉及生产安全及消防安 全的重大问题。 2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准, 并接受安全教育、培训、考核,保障公司安全符合规定,掌握公司安全生产情况。 3、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救 援预案; 4、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况; 5、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; 6、组织或者参与本单位应急救援演练; 7、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产 管理的建议; 8、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为; 9、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 1、死亡、重伤事故为零; 2、危险化学品泄漏事故为零; 3、火灾、爆炸事故为零; 4、责任事故为零; 5、严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; 6、职业危害事故(中毒、职业病)为零; 7、开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; 8、实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 总经理: 分管安全副总经理: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产任制责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司环安部长与安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准,在总经理和安全生 产领导小组的领导下,开展安全生产管理和监督工作。 2、负责公司的安全生产督查工作。协助分管领导贯彻上级有关安全生产的指示和规定,并监 督检查执行情况。 3、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。 4、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。 5、参加扩建、改建工程设计审查、设备改造、工艺变动方案的审查。 6、负责安全管理台帐的建立与完善。 7、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。 8、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。 9、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。 10、组织或者参与本单位应急救援演练。 11、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; g)实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 环安部长: 安全员: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产任制责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作,在业务上受公司安环部领导。 2、贯彻执行车间安全操作规程和安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和管理方案,修订车间应急预案,并督促实施演练。 4、制定车间安全活动计划,并组织实施。 5、对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全教育、培训和考核工作。 6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 7、深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并 报请领导处理。 8、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 10、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 11、建立健全各类台帐,加强台帐的管理工作。 12、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 车间安全员: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加工件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接工艺员对程序进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.7 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

行业安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加工件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接工艺员对程序进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

安全操作规程-登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产任制责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司环安部长与安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准,在总经理和安全生 产领导小组的领导下,开展安全生产管理和监督工作。 2、负责公司的安全生产督查工作。协助分管领导贯彻上级有关安全生产的指示和规定,并监 督检查执行情况。 3、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。 4、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。 5、参加扩建、改建工程设计审查、设备改造、工艺变动方案的审查。 6、负责安全管理台帐的建立与完善。 7、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。 8、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。 9、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。 10、组织或者参与本单位应急救援演练。 11、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; g)实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 环安部长: 安全员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(分管安全副总)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产任制责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、分管安全负责人为安全管理人,分管负责安全生产工作,对安全第一责任人负责。 定期向安全第一责任人报告安全生产及消防安全情况,及时报告涉及生产安全及消防安 全的重大问题。 2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准, 并接受安全教育、培训、考核,保障公司安全符合规定,掌握公司安全生产情况。 3、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救 援预案; 4、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况; 5、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; 6、组织或者参与本单位应急救援演练; 7、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产 管理的建议; 8、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为; 9、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 1、死亡、重伤事故为零; 2、危险化学品泄漏事故为零; 3、火灾、爆炸事故为零; 4、责任事故为零; 5、严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; 6、职业危害事故(中毒、职业病)为零; 7、开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; 8、实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 总经理: 分管安全副总经理: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

行业安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产任制责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作,在业务上受公司安环部领导。 2、贯彻执行车间安全操作规程和安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和管理方案,修订车间应急预案,并督促实施演练。 4、制定车间安全活动计划,并组织实施。 5、对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全教育、培训和考核工作。 6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 7、深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并 报请领导处理。 8、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 10、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 11、建立健全各类台帐,加强台帐的管理工作。 12、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 车间安全员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全操作规程-油漆喷漆工安全操作规程

油漆喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。  2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设 抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。   3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业, 必须采取有效通风措施或戴通风面具。   4.在油漆作业场所 10 米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。   5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。   6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作, 要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬 链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。   7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准 站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。   8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和 香蕉水洗手。  9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。   10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放, 密封保存。  11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。   12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下 班前退回库房,统一保管。   13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、 加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。   14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加工件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接工艺员对程序进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全操作规程-登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

自来水厂安全生产任制上墙

自来水厂安全生产任制 为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保公司生产运行、设备管理、工艺操作等 方面的安全,结合公司实际情况,特制订本安全生产任制度。 1. 管理组织 1.1 建立健全以公司经理为组长,水厂厂长为副组长的公司安全生产领导小组,领导全公司的安 全生产和劳动保护工作。 1.2 建立健全由公司安全生产领导小组为领导的全公司安全生产管理网络,负责各部门、班组的 安全生产管理工作。 1.3 由水厂厂长为领导,公司综合部具体负责,组成公司安全防火领导小组,下设公司义务消防队, 负责全公司安全防火工作。 2. 安全生产责任 2.1 公司经理领导全公司安全生产管理工作、劳动保护工作和安全防火工作。 2.2 各部门负责人,对所分管部门的安全职责负有领导责任。公司经理和水厂厂长的安全生产责 任是: 2.2.1 严格贯彻执行国家和上级有关安全工作的法令、法规、制度和规定。 2.2.2 认真做好各自主管范围内的安全管理工作。 2.2.3 定期组织、检查分管范围内的安全工作情况,协调部门间的工作关系。 2.2.4 在编制分管范围内各部门的生产、基建、物资、培训教育等方面计划时,应将安全生产 作为重要内容之一,纳入计划并贯彻落实。 2.3 综合部安全生产责任是: 2.3.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度执行情况。 2.3.2 在拟制本公司工作计划和总结时,应同时计划和总结安全生产。 2.3.3 定期检查安全防火设施和工作情况。 2.3.4 经常对职工进行健康知识教育、制订卫生措施、防止职业病、传染病和食物中毒。 2.3.5 加强车辆安全使用工作。 2.3.6 按规定发放、检查劳动保护用品使用情况。 2.3.7 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.3.8 做好劳动保护用品的采购工作。 2.3.9 及时了解、反馈采购物资的安全情况。 2.3.10 做好门卫安全巡视工作。 2.4 生产安全生产责任是: 2.4.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度执行情况。 2.4.2 坚持“管生产必须管安全”的原则,严格执行安全生产“五同时”,在生产计划布置、 检查、总结、评比时,必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全情况。 2.4.3 坚持“安全第一,预防为主”的方针,每月对生产班级进行一次安全生产检查,确保安 全生产。 2.4.4 负责制订生产中的各项安全操作规程。 2.4.5 组织好全公司安全生产的三级教育。 2.4.6 作为安全生产的职能部门,做好安全生产的日常管理工作。 2.5 技术部的安全生产责任是: 2.5.1 落实、检查有关安全、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.5.2 坚持“安全第一,预防为主”的方针,每月组织对全公司生产设备进行一次安全检查, 及时发现问题,杜绝隐患,确保安全运行。 2.5.3 负责制订电力、机械等设备运行的安全操作规程。 2.5.4 组织对设备事故的调查处理,提出防范措施,坚持做到“三不放过”,即:事故原因不 清不放过,事故责任者没有得到教育不放过,防范措施没有落实不放过。 2.5.5 在编制技术培训计划时,应有安全技术知识内容。 2.5.6 负责制订化验设备运行的安全操作规程。 2.5.7 负责制订各类应急处理预案。 2.6 财务部的安全生产责任是: 2.6.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.6.2 编制落实安全资金使用计划,专款专用,保障生产。 2.7 售后服务部的安全生产责任是: 2.7.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.7.2 严格按照各类安全操作规程工作。 2.7.3 定期维护保养设备。 2.7.4 做好管道安全巡视工作。 2.8 工程部的安全生产责任是:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

自来水厂安全生产任制上墙

自来水厂安全生产任制 为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保公司生产运行、设备管理、工艺操作等 方面的安全,结合公司实际情况,特制订本安全生产任制度。 1. 管理组织 1.1 建立健全以公司经理为组长,水厂厂长为副组长的公司安全生产领导小组,领导全公司的安 全生产和劳动保护工作。 1.2 建立健全由公司安全生产领导小组为领导的全公司安全生产管理网络,负责各部门、班组的 安全生产管理工作。 1.3 由水厂厂长为领导,公司综合部具体负责,组成公司安全防火领导小组,下设公司义务消防队, 负责全公司安全防火工作。 2. 安全生产责任 2.1 公司经理领导全公司安全生产管理工作、劳动保护工作和安全防火工作。 2.2 各部门负责人,对所分管部门的安全职责负有领导责任。公司经理和水厂厂长的安全生产责 任是: 2.2.1 严格贯彻执行国家和上级有关安全工作的法令、法规、制度和规定。 2.2.2 认真做好各自主管范围内的安全管理工作。 2.2.3 定期组织、检查分管范围内的安全工作情况,协调部门间的工作关系。 2.2.4 在编制分管范围内各部门的生产、基建、物资、培训教育等方面计划时,应将安全生产 作为重要内容之一,纳入计划并贯彻落实。 2.3 综合部安全生产责任是: 2.3.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度执行情况。 2.3.2 在拟制本公司工作计划和总结时,应同时计划和总结安全生产。 2.3.3 定期检查安全防火设施和工作情况。 2.3.4 经常对职工进行健康知识教育、制订卫生措施、防止职业病、传染病和食物中毒。 2.3.5 加强车辆安全使用工作。 2.3.6 按规定发放、检查劳动保护用品使用情况。 2.3.7 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.3.8 做好劳动保护用品的采购工作。 2.3.9 及时了解、反馈采购物资的安全情况。 2.3.10 做好门卫安全巡视工作。 2.4 生产安全生产责任是: 2.4.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度执行情况。 2.4.2 坚持“管生产必须管安全”的原则,严格执行安全生产“五同时”,在生产计划布置、 检查、总结、评比时,必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全情况。 2.4.3 坚持“安全第一,预防为主”的方针,每月对生产班级进行一次安全生产检查,确保安 全生产。 2.4.4 负责制订生产中的各项安全操作规程。 2.4.5 组织好全公司安全生产的三级教育。 2.4.6 作为安全生产的职能部门,做好安全生产的日常管理工作。 2.5 技术部的安全生产责任是: 2.5.1 落实、检查有关安全、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.5.2 坚持“安全第一,预防为主”的方针,每月组织对全公司生产设备进行一次安全检查, 及时发现问题,杜绝隐患,确保安全运行。 2.5.3 负责制订电力、机械等设备运行的安全操作规程。 2.5.4 组织对设备事故的调查处理,提出防范措施,坚持做到“三不放过”,即:事故原因不 清不放过,事故责任者没有得到教育不放过,防范措施没有落实不放过。 2.5.5 在编制技术培训计划时,应有安全技术知识内容。 2.5.6 负责制订化验设备运行的安全操作规程。 2.5.7 负责制订各类应急处理预案。 2.6 财务部的安全生产责任是: 2.6.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.6.2 编制落实安全资金使用计划,专款专用,保障生产。 2.7 售后服务部的安全生产责任是: 2.7.1 落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。 2.7.2 严格按照各类安全操作规程工作。 2.7.3 定期维护保养设备。 2.7.4 做好管道安全巡视工作。 2.8 工程部的安全生产责任是:

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