锅炉工安全生产责任制 1、负责锅炉的操作工作。 2、做好安全操作,争当标兵。 3、做好本职工作,按时完成领导交办的其它任务。 4、熟悉本职工作,诚实勤奋,对工作严要求、细操作、达要求。 5、熟悉锅炉操作规程,掌握操作方法和压力表的读法,了解锅炉 原理和 每天用水、用煤数量,了解排气除尘、供水常识。 6、积极进取、刻苦学习,能独立自主工作,能及时正确处理操作 过程中 出现的问题。 7、遵守法纪、企业规章制度和本单位工作纪律。 8、服从领导、听从指挥。 9、不违章作业,做好自我保安。 10、遵守锅炉工的有关规定。
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理,操作前,应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降,如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动,应立即查明原因,防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀,不得任意调节,当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时,应使安全阀排气一次,严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并经常注意水位,使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉: 8、气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开还,但气压仍 在继续上升; 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快,虽然加水 仍继续下降; 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者; 11、炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水漏气等; 12、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀, 如因缺 水事故,严禁向炉内立即加水。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
第 1 页 共 5 页 成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 锅炉房工作安全、稳定运行,锅炉房全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。公用车 间大班长特与锅炉房全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、锅炉房全体人员的目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 第 2 页 共 5 页 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、锅炉房员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持证 上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现的生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
锅炉工安全生产责任制 1、负责锅炉的操作工作。 2、做好安全操作,争当标兵。 3、做好本职工作,按时完成领导交办的其它任务。 4、熟悉本职工作,诚实勤奋,对工作严要求、细操作、达要求。 5、熟悉锅炉操作规程,掌握操作方法和压力表的读法,了解锅炉 原理和 每天用水、用煤数量,了解排气除尘、供水常识。 6、积极进取、刻苦学习,能独立自主工作,能及时正确处理操作 过程中 出现的问题。 7、遵守法纪、企业规章制度和本单位工作纪律。 8、服从领导、听从指挥。 9、不违章作业,做好自我保安。 10、遵守锅炉工的有关规定。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理,操作前,应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降,如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动,应立即查明原因,防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀,不得任意调节,当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时,应使安全阀排气一次,严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并经常注意水位,使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时,应紧急停炉: 8、气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开还,但气压仍 在继续上升; 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快,虽然加水 仍继续下降; 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者; 11、炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水漏气等; 12、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀, 如因缺 水事故,严禁向炉内立即加水。
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×××有限责任公司文件 KF【2021】16 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门: 为了更好地指导员工安全规范地进行操作,加强公司安全生产管理, 全面推进安全生产标准化建设,根据安全生产标准化建设要求,现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件:《安全操作规程》 2021 年 2 月 20 日 主题词:关于 下发 安全 规章制度 通知 ×××有限责任公司 2021 年 2 月 20 日印发
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训,持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具,保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前,应对锅炉的安全附件进行仔细检查,一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁,严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班,必须进行详细记录,临接班前和当班中不得 喝酒,患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措,应立即查明原因;正确处理;如不 能判断事故原 因,应采取紧急停炉措施,立即报告有关领导,司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验,符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。
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锅炉安全操作规程 生火前的检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有的灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好的照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够的储备。 三、 气水阀门的检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。
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锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计 或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设 备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安 全运行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机的操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
1 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... 7 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... 10 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... 10 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... 11 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... 13 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... 14 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... 14 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... 15 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... 15 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... 16 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... 17 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... 18 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... 19 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... 20 (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... 20 锻造安全通则 ................................................................................................................................... 20 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... 22 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... 23 (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... 24 冲压安全通则 ................................................................................................................................... 24 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... 25 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... 26 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... 26 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... 27 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... 27 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... 28 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... 28
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建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、一般仪表工安全操作规程 ..................................................... 4 3、仪表装配工安全操作规程 ..................................................... 5 4、仪表校验工安全操作规程 ..................................................... 5 5、电子元器件筛选工安全操作规程 ............................................... 6 6、中频电源安全操作规程 ....................................................... 6 7、X 射线定向仪安全操作规程 .................................................... 7 8、切片机安全操作规程 ......................................................... 7 9、封帽机安全操作规程 ......................................................... 7 10、浸焊机安全操作规程 ........................................................ 8 11、老炼线、老化架安全操作规程 ................................................ 8 12、剪脚机安全操作规程 ........................................................ 8 13、黑胶机安全操作规程 ........................................................ 8 14、电动起子安全操作规程 ...................................................... 9 15、电铬铁安全操作规程 ........................................................ 9 16、热风枪与电吹风安全操作规程 ................................................ 9 17、接插式台式压力机安全操作规程 ............................................. 10 18、耐压测试仪安全操作规程 ................................................... 10 19、调压器安全操作规程 ....................................................... 10 20、中拉机安全操作规程 ....................................................... 11 21、护套生产线安全操作规程 ................................................... 11 22、绞对机安全操作规程 ....................................................... 12 23、高精度对绞机安全操作规程 ................................................. 12 24、塑料骨架安全操作规程 ..................................................... 13 25、注塑机安全操作规程 ....................................................... 13 26、冷焊机安全操作规程 ....................................................... 14 27、纵包机安全操作规程 ....................................................... 15
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循 环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高 会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢而堵塞,使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善:锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热 面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带 有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受 热面管将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作:锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故:由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌;因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾;因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸,容 易造成人员烫伤,导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾,容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故,严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许 可工作“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时,可嗅到焦味。
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岗位职业卫生安全操作规程 一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。 3、对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所的职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 6、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。 二、(噪声)岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时,应采用适当的隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施, 或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定的时间,缩短每个 工作班的接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后,其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生 标准时,应采取个体防护;对职工并不经常停留的噪声作业场所,应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室,室内必须有足够 的吸声衬面,以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全 操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。
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中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。
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主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训,持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具,保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前,应对锅炉的安全附件进行仔细检查,一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁,严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班,必须进行详细记录,临接班前和当班中不得 喝酒,患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措,应立即查明原因;正确处理;如不 能判断事故原 因,应采取紧急停炉措施,立即报告有关领导,司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验,符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。
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锅炉安全操作规程 生火前的检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有的灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好的照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够的储备。 三、 气水阀门的检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。
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锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计 或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设 备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安 全运行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。
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锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机的操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。
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XXXXX 公司锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要 可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故 频率较高。 ( 1 )燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是 甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸 下限为 4% ,煤气的爆炸下限为 6.2% ,极易发生爆炸 事故 。 ( 2 )炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆 炸极限围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉气体压 力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间大量 能量在有限体积积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发 生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1 )点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体 吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛 中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限围的情况,则再次点火时引燃这些可燃 气体,引起爆炸。 2 )火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象 ; 相反出力 过小, 火焰就会缩回燃烧器,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛 呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进入可燃气体 时,就有可能立即发生爆炸。 3 )设备不完善 阀门漏气,设备不完善,没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满 炉点火发生爆炸。 4 )输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的 情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成 爆炸事故。 5 )操作失误 在锅炉运行时,操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人 员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生 。 ( 3 )炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压组件强度不够或者严重缺水 ,持续加热等因素造成的爆炸事故。 1 )燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷 ; 材料不符合要求 ; 焊接质量粗糙 ; 受压组 件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。 2 )锅炉水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉的水过少甚至烧空时, 可燃 气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。 2 应急指挥机构 2.1 应急指挥机构 2.1 .1 公司成立锅炉爆炸事故应急指挥部和相应的应急抢险工作组。 2. 1. 2 应急指挥部主要职责: ( 1 )根据公司应急领导小组指令,负责现场应急指挥工作,针对事态发展制定和 调整生产安全事故现场应急处置方案,配合协调地方政府应急救援工作。 ( 2 )负责协调督促事发单位、部门采取有效措施,积极应对生产安全事故。 ( 3 )收集现场信息,核实现场情况,保证现场与应急指挥部信息传递及时 畅通 。 ( 4 )负责整合调配现场应急资源;及时向应急协调办公室和地方政府汇报应急处 置情况。 ( 5 )核实应急状态解除条件,并向公司应急领导小组请示应急状态解除。 ( 6 )收集、整理应急处置过程有关资料,编写现场应急工作总结报告。 2. 1. 3 各小组职责:
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