东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
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1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1 造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等，发现不安 全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位，吊具是否完好（钢丝绳、 天平、勾子）。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥，手势要明显准确，上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时，吊挂要稳当，手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行，箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好，不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开，对准砂箱，精神要集中， 不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离，严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板，敲打要准。起模吊具要安全可靠， 造型上的起模装置要严格检查，不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600 毫米的砂箱堆放高度不 得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水，要留有安全线。 1.18.2 熔化工安全操作规程 1、工作前，必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机，鼓风机等设备，在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠，发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑 部位。 3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧，后炉底要踩实适当；前炉炉门要严实，以免跑火。 4、修包必须坚固耐用，修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。 5、装料时要检查，发现炉料有无异物；若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。 7、点火和开风时间，间隙 1-2 小时，不得过于提前；开风时先 留 2-3 个风眼，以防瓦斯爆炸，开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必须齐备，保持干燥，使用前要予热，生锈物品不 准使用。 9、炉后磁盘吊必须专人操纵，加料时不准人员在电磁盘底下走 动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好，不准有水，打完炉后必须喷 水熄灭，并将炉前炉后彻底扫干净。 11、出铁水前要检查包内是否干燥，有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满，铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时，立即停止使用，及时更换。取 试样不准用冷勺，潮勺取铁水，所用的勺，必须予热和干燥。 13、放渣时，操作者必须站在门口侧面，以免烫伤；铁水不得漫 过前炉窥视孔，以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前，
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：77.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故，确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理，最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响，确保职工的生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规，并结合我单 位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程 中，油水混合物及水自液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤，严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有： 1）钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出；2）钢水自盛钢水容器中溢、漏出； 3）钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出，接触地面后发生飞溅； 1.2 事故易发季节 夏季雨水多，空气潮湿；冬季寒冷，冷却水管道易冻裂，较易发生钢炉爆炸事故，钢水 飞溅事故，一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施： 1）做好炉料检查，避免炉料中混有密闭容器，雷管及炸药等易爆物品； 2）钢炉运行前仔细检查渣坑，避免积水及潮湿； 3）详细检查冷却水管道，尤其是冬季，要提前做好冷却水管道保暖工作，避免管道破裂而 漏水； 4）每天出钢前，对起吊装置，钢水包的安全防护装置进行详细检查； 5）浇注前，连铸设备情况进行检查，同时对浇注场地进行检查，避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1）钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等； 2）钢炉作业现场应有主任进行跟班； 3）事故发生后，现场人员应第一时间抢救受伤人员，并迅速组织现场人员开展抢险及自救； 4）值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下，按照各自的分工，积极快速的开展救
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
第三章 砂型车间岗位事故及应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故及原因分析 （一）炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度，静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹，加料后填缝，急热钻入铁水。 （二）炉体中部漏炉 1、筑炉分层，倒净停炉，热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 （三）铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好，倒铁水时溢出。 （四）爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 （一）爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查，强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下，第一时间撤出人员，防止事故扩大。 3、切断熔化电源；监控冷却水。 4、炉子稳定可控后，逐步处理善后工作。 （二）漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作，以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时，应当巡察炉体周围，检查铁液 有否漏出。若有漏出，立即倾炉，把铁液倒完； 3、若已经发现漏铁液，则马上疏散人员，直接把铁液倾入炉前 坑内； 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小，电效率越高， 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时，整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液 漏出； 5、发生漏炉现象，应首先保证人身安全，在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈，因而，发生漏炉，应立即关闭电源，保持冷却 水畅通。 （三）停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 （1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位， 当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后马上再次启动炉体水泵； （2）当主电源与安保电源同时停电，必须马上通知值班电工， 并且准备启动应急发电机，保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油，而且与设备共同 每月运行一次； （3）当柴油发电机也无法启动，马上对炉体切入自来水；（我 公司没有备用电源，也没有接自来水）； （4）由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，破坏线圈冷却，与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 （1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必 倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔； （2）由于中频电源故障，铁液已经熔化，但铁液量不多而又无 法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁液； （3）由于突然停电，铁液已经熔化，设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起爆炸 事故； （4）对已凝固的炉料第二次通电熔化时，最好使炉子向前倾斜 点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分，防止爆炸。
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：52.6 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
铝锭铸造安全操作规程 1.检查工具器、设备、作业环境是否完好有效，发现问题应及时 处理。 2.设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。 3.使用新补或潮湿的残铝箱、溜槽、中间包，应事先进行预热干 燥方可使用。 4.必须确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可 进行作业。 5.吊运残铝箱的残铝时，事先检查吊具是否合格，正确绑好吊耳， 防止滑脱，专人指挥起吊，起撬残铝动作正确，用力适当，站位安全。 吊出吊耳后在残铝箱中重新放置好吊耳。 6.出铝作业时，要带手扪子和面罩，以防铝液飞溅烫伤。 7.天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩，以防铝液飞溅烫伤。 8.生产途中常巡视，溜槽铝水量控制在溜槽的 2/3 以下，注意调 节天 平，控制铝水流量，防止铸模跑铝爆炸。 9.铸机的速度转换必须在运转中进行，铸机速度必须适宜，确保 铸模 内铝水完全凝固、铝锭温度适当。 10.禁止跨越正在运行的铸机、冷运机、垛运机，生产过程中禁止 行走、跨越溜槽和浇包。 11.铸机在运行中严禁在铸模上站人，因故障停机时，严禁在铸模 上 搁置物具。 12.成品运输机在运行中，机道上禁止站人或放置物具，如用手动 操作，必须确认机道上没有人或其他障碍物方可进行。 13.打捆作业只能在成品运输机处于停止状态下进行，严禁边打捆 边修正钢带，当封套被卡住不能卸下时，应关掉气源再进行处理，打 捆时钢带旁边禁止站人，以防割伤。 14.铸铝结束，清理流槽铝水时，动作应缓慢。 15.在设备发生故障时，应停止生产并切断电源，请检修人员处理。 16.生产结束后，应停止有关设备运转，切断电源，清理生产现场， 把工具放好。 17.移动轴流风机前先停电，待风机完全停止后方能移动，用力不 能 过大，防止风机翻倒或拉断电源线，杜绝风机压在电源线上。 18.严禁奔跑作业，防止滑跌。 19.更换分配器前必须停止铸机。 20.接收人员待铝水到达浇包时才能缓慢打开冷却水，控制好水 量，确保铸模内铝水完全凝固，生产结束时立即关掉冷却水。堆垛人 员待铝锭到 达冷运机时才能缓慢打开冷却水，控制好水量，生产结束 待铸机上无铝锭时 立即关掉冷却水。 21.生产和点检过程中严禁用手代替工具操作。 22.作业人员在生产过程中必须听从班组长的安排指挥，严禁未经 许可私自开动、关停机器。 23.接收人员排除异常铝锭时，用力要得当，铝锭及时返回冷却水 槽。 24.整理整列机和垛位上的铝锭时注意运行当中的堆垛小车，防止 堆垛小车碰头。 25.在处理堆垛机故障时，操作台人员与处理人员要密切配合，在 确认对方指挥信号后方能操作，在处理翻转机上被卡住的铝锭，必须 先翻掉前 面三块以上铝锭方可处理，严防铝锭挤伤。 26.堆垛人员应及时排除异常铝锭，并注意本岗位的作业人员和行 人。 27 .多人共同进行人工堆垛铝锭时，要密切配合，注意站在安 全位置。 28.叉车在叉运垛运机上的铝锭时，严禁进行打捆作业。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：72.7 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
原 工 种 变换工种 人 数 变换工种安全教育登记表 GDAQ20503 工程名称: 施工单位: 四、明确岗位安全职责，个人防护用品的正确使用，有关防护装置、设施的使用和维护 教育内容： 安全教育基本内容： 一、现场安全生产纪律和文明施工要求。 二、危险作业部位及必须遵守事项。 三、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及防范措施。 职务（职称） 受教育人签名: 主讲人 部门 注：工人变换工种，应进行操作技能和安全操作知识的教育和培训，时间不得少于20学时，考核合格后，方 可上岗操作。 填表人(签名): 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
纺织企业安全生产 各工种安全操作标准规程 ————二〇一二年五月二十三日 目 录 一、清 花 1、抓包机挡车工 1 2、棉卷机挡车工 1 3、推包、拆包工 2 4、回花、废棉打包工 3 5、加油、修机工 3 6、保全、保养工 4 二、梳 棉 1、挡车工 5 2、扫天窗工 6 3、加油、修机工 6 4、保全、保养工 7 ⑴.平、揩车 7 ⑵.包磨刺辊 9 ⑶.磨 针 9 ⑷.清扫盖板、磨盖板 9 三、精梳、并条、粗纱 1、精梳卷机挡车工 10 2、精梳机挡车工 10 3、并条挡车工 11 4、粗纱挡车 11 5、推粗纱工 12 6、加油、修机工 12 7、保全、保养工 13 四、细 纱 1、挡车工 13 2、落纱工 14 3、摆管工 15 4、锭带工 15 5、运纱工 15
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：220 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
铸造厂管理规章制度 - 1 - xxx 集团铸造厂 文件汇编 2018 年 铸造厂管理规章制度 - 2 - 《铸造厂管理规章制度》编制说明 序 言 为了提高企业素质和管理水平，建立高效、科学、严谨的管理体 系，实现铸造厂各项管理的有章可循，有条不紊，形成一个责任明晰、 管理规范、运行有序的管理体系。加强铸造厂的管理工作，保证文件 档案的及时归档和妥善保管，更好的高标准、高起点地开展工作，根 据集团公司精神。对《铸造厂管理规章制度》进行汇编。 制定铸造厂管理规章制度，使铸造厂生产活动有序进行，从而保 障铸造厂生存和不断发展的行为准则。目的是提高铸造厂管理的规范 化、制度化。 新的《铸造厂管理规章制度》在编写过程中遵循客观求实、实 用性、通用性原则。从本厂实际出发，确立在实际中具有可操作性。 在《铸造厂管理规章制度》编写过程中，我们参阅了大量的文件、 制度等。但由于经验不足，精力和水平所限，加之时间仓促，差错之 处在所难免，请阅者随时指正，我们将及时进行修改，使得我们的《铸 造厂管理规章制度》更加完善。 在编写过程中，我们得到了厂领导、各部室及有关人员的大力 支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢！ 本《管理制度汇编》涵盖面广，内容翔实，基本上涉及公司生产经营的方方 面面，尤其是三个特点贯穿全文： 一是约束性强。在遵守国家法律、法规的大前提下，相关部门从企业自身特 点出发，结合生产经营实际，有针对性地制订了各项管理制度，并基本做到了各
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：313 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1 造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等，发现不安 全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位，吊具是否完好（钢丝绳、 天平、勾子）。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥，手势要明显准确，上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时，吊挂要稳当，手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行，箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好，不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开，对准砂箱，精神要集中， 不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离，严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板，敲打要准。起模吊具要安全可靠， 造型上的起模装置要严格检查，不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600 毫米的砂箱堆放高度不 得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水，要留有安全线。 1.18.2 熔化工安全操作规程 1、工作前，必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机，鼓风机等设备，在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠，发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑 部位。 3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧，后炉底要踩实适当；前炉炉门要严实，以免跑火。 4、修包必须坚固耐用，修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。 5、装料时要检查，发现炉料有无异物；若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。 7、点火和开风时间，间隙 1-2 小时，不得过于提前；开风时先 留 2-3 个风眼，以防瓦斯爆炸，开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必须齐备，保持干燥，使用前要予热，生锈物品不 准使用。 9、炉后磁盘吊必须专人操纵，加料时不准人员在电磁盘底下走 动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好，不准有水，打完炉后必须喷 水熄灭，并将炉前炉后彻底扫干净。 11、出铁水前要检查包内是否干燥，有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满，铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时，立即停止使用，及时更换。取 试样不准用冷勺，潮勺取铁水，所用的勺，必须予热和干燥。 13、放渣时，操作者必须站在门口侧面，以免烫伤；铁水不得漫 过前炉窥视孔，以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前，
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焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 1 - 焦作型华神重机械制造有限公司铸造厂 安全制度体系 焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 2 - 安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件” 的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产， 保证职工在生产过程中的安全与健康，特制订本制度。 第二条 本制度分厂员工均应严格遵守。 第三条 分厂应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创 造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条 分厂要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安 全教育工作，防止事故的发生 第五条 分厂除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委 的各有关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行厂长负责制。 第七条 分厂的各职能单位（班组、岗位），应在各自的工作范围内，对 实现安全生产和文明生产负责，同时厂长负责。 第八条 安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自的安全职责，做
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：85.5 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
变换工种安全教育登记表 GDAQ20503 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅 楼（自编号 29-42 座）及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 原 工 种 变换工种 人 数 安全教育基本内容： 一、现场安全生产纪律和文明施工要求。 二、危险作业部位及必须遵守事项。 三、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及防范措施。 四、明确岗位安全职责，个人防护用品的正确使用，有关防护装置、设施的使用和维护 教育内容： 主讲人 部门 职务（职称） 受教育人签名: 填表人(签名): 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
特 殊 工 种 名 册 证 件 编 号 序号 姓 名 性别 工 种 建设行业证 发证日期 劳动部门证 发证日期 复审期限 备 注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
1 铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 2 铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人 事故，确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处 理，最大限度减少可能发生的事故后果和对环境造成的影响，确保职 工的生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防 条例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家 法律、法规，并结合我单位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急 救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中 频炼钢炉四台。主要的危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道 破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包安全装置失效、起 吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉 长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中 混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程中，油水混合物及水自 液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度 的烫伤，严重时可致人伤亡。 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
变换工种工人安全教育记录 工程名称 施工单位 教育人 职务 接受教育人 原工种 现工种 教育日期 教育课时 教 育 内 容
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故，确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理，最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响，确保职工的生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规，并结合我单 位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程 中，油水混合物及水自液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤，严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有： 1）钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出；2）钢水自盛钢水容器中溢、漏出； 3）钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出，接触地面后发生飞溅； 1.2 事故易发季节 夏季雨水多，空气潮湿；冬季寒冷，冷却水管道易冻裂，较易发生钢炉爆炸事故，钢水 飞溅事故，一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施： 1）做好炉料检查，避免炉料中混有密闭容器，雷管及炸药等易爆物品； 2）钢炉运行前仔细检查渣坑，避免积水及潮湿； 3）详细检查冷却水管道，尤其是冬季，要提前做好冷却水管道保暖工作，避免管道破裂而 漏水； 4）每天出钢前，对起吊装置，钢水包的安全防护装置进行详细检查； 5）浇注前，连铸设备情况进行检查，同时对浇注场地进行检查，避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1）钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等； 2）钢炉作业现场应有主任进行跟班； 3）事故发生后，现场人员应第一时间抢救受伤人员，并迅速组织现场人员开展抢险及自救； 4）值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下，按照各自的分工，积极快速的开展救
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
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铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故，确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理，最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响，确保职工的生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规，并结合我单 位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程 中，油水混合物及水自液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤，严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有： 1）钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出；2）钢水自盛钢水容器中溢、漏出； 3）钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出，接触地面后发生飞溅； 1.2 事故易发季节 夏季雨水多，空气潮湿；冬季寒冷，冷却水管道易冻裂，较易发生钢炉爆炸事故，钢水 飞溅事故，一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施： 1）做好炉料检查，避免炉料中混有密闭容器，雷管及炸药等易爆物品； 2）钢炉运行前仔细检查渣坑，避免积水及潮湿； 3）详细检查冷却水管道，尤其是冬季，要提前做好冷却水管道保暖工作，避免管道破裂而 漏水； 4）每天出钢前，对起吊装置，钢水包的安全防护装置进行详细检查； 5）浇注前，连铸设备情况进行检查，同时对浇注场地进行检查，避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1）钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等； 2）钢炉作业现场应有主任进行跟班； 3）事故发生后，现场人员应第一时间抢救受伤人员，并迅速组织现场人员开展抢险及自救； 4）值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下，按照各自的分工，积极快速的开展救
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 1 - 焦作型华神重机械制造有限公司铸造厂 安全制度体系 焦作神华重机公司铸造分厂内部市场化管理制度汇编 焦作神华重型机械制造有限公司铸造分厂制订 2009 年 7 月 - 2 - 安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件” 的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产， 保证职工在生产过程中的安全与健康，特制订本制度。 第二条 本制度分厂员工均应严格遵守。 第三条 分厂应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创 造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条 分厂要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安 全教育工作，防止事故的发生 第五条 分厂除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委 的各有关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行厂长负责制。 第七条 分厂的各职能单位（班组、岗位），应在各自的工作范围内，对 实现安全生产和文明生产负责，同时厂长负责。 第八条 安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自的安全职责，做
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：85.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1 造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等，发现不安 全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位，吊具是否完好（钢丝绳、 天平、勾子）。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥，手势要明显准确，上下要配合好。 3、使用吊车吊物件时，吊挂要稳当，手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行，箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好，不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开，对准砂箱，精神要集中， 不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离，严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板，敲打要准。起模吊具要安全可靠， 造型上的起模装置要严格检查，不安全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600 毫米的砂箱堆放高度不 得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水，要留有安全线。 1.18.2 熔化工安全操作规程 1、工作前，必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机，鼓风机等设备，在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠，发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑 部位。 3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧，后炉底要踩实适当；前炉炉门要严实，以免跑火。 4、修包必须坚固耐用，修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。 5、装料时要检查，发现炉料有无异物；若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。 7、点火和开风时间，间隙 1-2 小时，不得过于提前；开风时先 留 2-3 个风眼，以防瓦斯爆炸，开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必须齐备，保持干燥，使用前要予热，生锈物品不 准使用。 9、炉后磁盘吊必须专人操纵，加料时不准人员在电磁盘底下走 动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好，不准有水，打完炉后必须喷 水熄灭，并将炉前炉后彻底扫干净。 11、出铁水前要检查包内是否干燥，有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满，铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时，立即停止使用，及时更换。取 试样不准用冷勺，潮勺取铁水，所用的勺，必须予热和干燥。 13、放渣时，操作者必须站在门口侧面，以免烫伤；铁水不得漫 过前炉窥视孔，以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前，
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：95 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
铸造厂管理规章制度 - 1 - xxx 集团铸造厂 文件汇编 2018 年 铸造厂管理规章制度 - 2 - 《铸造厂管理规章制度》编制说明 序 言 为了提高企业素质和管理水平，建立高效、科学、严谨的管理体 系，实现铸造厂各项管理的有章可循，有条不紊，形成一个责任明晰、 管理规范、运行有序的管理体系。加强铸造厂的管理工作，保证文件 档案的及时归档和妥善保管，更好的高标准、高起点地开展工作，根 据集团公司精神。对《铸造厂管理规章制度》进行汇编。 制定铸造厂管理规章制度，使铸造厂生产活动有序进行，从而保 障铸造厂生存和不断发展的行为准则。目的是提高铸造厂管理的规范 化、制度化。 新的《铸造厂管理规章制度》在编写过程中遵循客观求实、实 用性、通用性原则。从本厂实际出发，确立在实际中具有可操作性。 在《铸造厂管理规章制度》编写过程中，我们参阅了大量的文件、 制度等。但由于经验不足，精力和水平所限，加之时间仓促，差错之 处在所难免，请阅者随时指正，我们将及时进行修改，使得我们的《铸 造厂管理规章制度》更加完善。 在编写过程中，我们得到了厂领导、各部室及有关人员的大力 支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢！ 本《管理制度汇编》涵盖面广，内容翔实，基本上涉及公司生产经营的方方 面面，尤其是三个特点贯穿全文： 一是约束性强。在遵守国家法律、法规的大前提下，相关部门从企业自身特 点出发，结合生产经营实际，有针对性地制订了各项管理制度，并基本做到了各
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：313 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
原 工 种 变换工种 人 数 变换工种安全教育登记表 GDAQ20503 工程名称: 施工单位: 四、明确岗位安全职责，个人防护用品的正确使用，有关防护装置、设施的使用和维护 教育内容： 安全教育基本内容： 一、现场安全生产纪律和文明施工要求。 二、危险作业部位及必须遵守事项。 三、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及防范措施。 职务（职称） 受教育人签名: 主讲人 部门 注：工人变换工种，应进行操作技能和安全操作知识的教育和培训，时间不得少于20学时，考核合格后，方 可上岗操作。 填表人(签名): 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
1 铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 2 铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人 事故，确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处 理，最大限度减少可能发生的事故后果和对环境造成的影响，确保职 工的生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防 条例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家 法律、法规，并结合我单位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急 救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中 频炼钢炉四台。主要的危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道 破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包安全装置失效、起 吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉 长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中 混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程中，油水混合物及水自 液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度 的烫伤，严重时可致人伤亡。 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-04-02 价格：¥2.00
电气与机械安全技术（电工）考试试卷 姓名： 成绩 一、选择题（每题 4 分，共 80 分） 1、国际规定，电压（ ）伏以下不必考虑防止电击的危险。 A、36 伏 B、65 伏 C、25 伏 2、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如 下哪种标示牌？（ ） A、“在此工作” B、“止步，高压危险” C、“禁止合闸，有人工作” 3、触电事故中，绝大部分是（ ）导致人身伤亡的。 A、人体接受电流遭到电击 B、烧伤 C、电休克 4、如果触电人伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳致力，应竭力施行（ ）和胸外心脏挤压。 A、按摩 B、点穴 C、人工呼吸 5、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种？（ ） A、用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 6、静电电压最高可达（ ），可现场放电，产生静电火花，引起火灾。 A、50 伏 B、数万伏 C、220 伏 7、漏电保护器的使用是防止（ ） A、触电事故 B、电压波动 C、电荷超负荷 8、下列哪种操作是不正确的？（ ） A.戴褐色眼镜从事电焊 B.操作机床时，戴防护手套 C.借助推木操作剪切机械 9、金属梯子不适于以下什么工作场所？（ ） A、有触电机会的工作场所 B、坑穴或密闭场所 C、高空作业 10、使用手持电动工具时，下列注意事项哪个正确？（ ） A、使用万能插座 B、使用漏电保护器 C、身体或衣服潮湿 11、发生触电事故的危险电压一般是从（ ）伏开始。 A、24 B、26 C、65 12、使用电气设备时，由于维护不及时，当（ ）进入时，可导致短路事故。 A、导电粉尘或纤维 B、强光辐射 C、热气 13、工厂内各固定电线插座损坏时，将会引起（ ） A、引起工作不方便 B、不美观 C、触电伤害 14、下列有关使用漏电保护器的说法，哪种正确？（） A、漏电保护器既可用来保护人身安全，还可用来对低压系统或设备的对地绝缘起到监督 作用。B、漏电保护器安装点以后的线路不可对地绝缘。C、漏电保护器在日常使用中不 可在通电状态下按实验按钮来检验其是否灵敏可靠。 15、如果工作场所潮湿，为避免触电，使用手持电动工具的人应（ ） A、站在铁板操作 B、站在绝缘胶板上操作 C、穿防静电鞋操作 16、机械设备主要危险部位是设备的（ ） A、静止部分 B、运动部分 C、传动部分 17、机械传动分为（ ） A、齿轮传动、链传动 B、齿轮传动、链传动、带传动 C、齿轮传动、链传动、带传动、 轴承传动 18、凡离地面高度不足（ ）米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有 防护档板，以防链条断裂时落下伤人。 A、1 米 B、2 米 C、3 米 19、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围？（ ） A.夹具不牢固导致物件飞出伤人。 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 20、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作？（ ） A.没有安全员在场 B.机器在开动中 C.没有操作手册 二、判断题（每题 2 分，共 20 分） 1、在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。（ ） 2、家用电器在使用过程中，可以用湿手操作开关。（ ） 3、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。（ ） 4、对容易产生静电的场所，应保持地面潮湿，或铺设导电性能好地板。（ ） 5、在距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上，必须挂有“禁止攀登，有电危险” 的标示牌。（ ） 6、有人低压触电时，应该立即将他拉开。（ ） 7、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。（ ） 8、机器运转时，可以用手调整或测量工件（ ） 9、机器运转时可以进行清扫、加油、检查和维修保养等作业（ ） 10、在有转动部分的机器设备上工作时，可以戴手套（ ） 电气试卷答案：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
化工设备试题库 试题库 一、 名词解释 1、 泵——是机械能转变为势能和动能的一种动力设备。 2、 单级水泵——在泵轴上只有一个叶轮的水泵。 3、 流量——指单位时间内流过某一断面的数量。 4、 阀门——管道附件之一，用来控制管道中介质的流量压力和流动方向。 5、 联轴器——电机与被带动设备的连接部件。 6、 灰浆池——用来接纳电除尘灰浆的池子。 7、 逆止阀——是用来防止管道介质倒流的一种阀门。 8、 承力轴承——承受转子径向载荷的轴承。 9、 渣仓——用来接纳、存储、中转碎渣的容器。 10、水泵——是用来把原动机的机械能转变为水的动能、压力能和位能的一种设 备。 11、气流分布——是反映电除尘器内部气流分布均匀程度的一个指标。它一般是 通过测定电除尘器入口截面上的平均气流速度分布来确定的。 12、除尘效率（%）——含尘烟气流经除尘器时，被捕集的粉尘量与原有粉尘量之 比称为除尘效率。它在数值上近似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓度的 差与进口烟气含尘浓度之比。 14、击穿电压——在电极之间刚开始出现火花放电时的二次电压。 15、电晕电流——发生电晕放电时，流过电极间的电流。 16、接地电阻——高、低压供电控制设备的接地体与地之间的电阻。 17、供电分区——电除尘器最小供电单元，可以单独送、停电。 18、电晕封闭——当电晕线附近带负电的粒子的浓度高到一定值时，抑制电晕 发 生，使电晕电流大大降低，甚至趋于零的现象。 19、 火花跟踪控制——以电除尘器电场火花放电为依据，自动控制可控硅的导通 角，使整流变压器的输出电压接近电场火花放电电压的一种控制方式。 二、填空 1、水泵常见的故障有不上水、 出水量不足 或中断、启动负载过大、 汽化 等。 2、水泵启动前应检查轴承的润滑系统，系统应 油位正常；油质良好 、无泄漏。 3、水泵在运行中，应按规定的时间观察流量表、 压力表 及 电机电流 的指示数量 是否正常。 4、造成水泵不上水的原因是_________底盘卡死、_________或水源中断。 答：泵内进气；进口滤网。 5、应通过眼看、耳听、_________等方法检查水泵的________及其运转情况。 答：手摸；振动。 6、离心泵叶轮主要由_______、___________和盖板构成。 答：叶片；轮毂。 7、离心泵按工作压力分为_________、中压泵、_________。 答：低压泵；高压泵。 8、离心泵按叶轮数目可分为________和_________。 答：单级泵；多级泵。 9、水泵的主要参数有流量、扬程、转速、__________效率、允许吸上真空高度和 ________等。 答：功率；汽蚀余量。 10、观察流体运行的两种参数是________和________。 答：压力；流速。 11、电动机运行中主要监视检查的项目有电流、_________、声音、_______、气味和 轴承工作情况。 答：温度；振动。 12、酸洗管道内的灰垢时，应用__________的_________来清洗。 答：浓度适合；盐酸。 13、水泵管路分__________及_________两部分。 答：吸水管道；压力管道 14、水泵汽化的内在因素是因为__________超过对应压力下的________。 答：进入泵入口的水温；饱和温度。 15、离心泵的主要部件有吸入室、叶轮、__________、轴向力平衡装置及________。 16、滚动轴承常见的故障象征是________、润滑油温度高、___________。 答：轴承温度高；振动加剧。 17、常用的泵轴承有__________、圆柱轴承和带有油环的___________。 答：球轴承；滑动轴承。 19、灰渣沟应有__________，并铺有与地面齐平的__________，盖板应完整。 答：耐磨保护层；盖板。 20、燃煤气化的除灰，大体上可分为__________、__________和机械除灰。 答：水力除灰；气力除灰。 21、轴封漏水的原因，是因为叶轮的背压过大或结构不良，但主要还是由于运行 中——或水压不足，以及_________而造成的。 答：轴封水使用不当；随便停用轴封水。 22、水泵和风机都是利用_____输送_____的机械。 答：外加能量；流体。 23、电动机装接地线主要是避免______事故的发生；所以，_______应检查接地线是否 良好。 答：人身触电；启动前。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40.3 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00