烤箱安全操作规程 1、烤箱指定专人负责使用、维护和卫生清理，使用时应先启动 烤箱，检查 运行是否正常，待正常后方可进行供烤。 2、供烤食品时，应根据品种的质量要求，设定好面火、底火的 温度。 3、食品进入烤箱后，应掌握好供烤时间，以免造成损失。 4、操作人员在开箱进盘或取出时，必须戴上石梯手套，以免烫 伤。 5、开箱取盘后，及时将箱门关上，以免造成热扩散，浪费能源。 6、在使用过程中，若发现有异常情况，应及时断电停机，并上 报负责人。 7、完毕后将烤箱电源关掉，并拉下电闸，及时清理卫生。
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清花安全操作规程 1、必须严格按照开关车的程序操作。 2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口，不能穿拖鞋、 打赤膊、赤脚上班。 3、开车前必须做好机前、机后检查工作，注意是否有人在 本机台周围工作。 4、生头不得用手撑形，引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉， 应用拳形引入棉层。 5、车停稳后，才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏 底等。 6、高度重视安全生产，严防火灾，如发现火警时应立即停 止给棉、成卷打手、马达停车，根据不同情况按电钮，取出着火 的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。
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厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶气阀关闭。 3、开启炉灶风机，打开各炉头的风阀。 4、开启燃气总阀，待 3--5 分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。 5、点着点火棒，关闭炉灶风阀，将点火棒放进炉膛，打开燃气火种掣， 待火种点燃，缓慢打开风阀。 6、打开大火阀，检查燃烧情况，关闭大火阀，检查火种是否会吹熄， 检查 是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投入使用。 7、发现情况异常，立即关闭燃气阀，通知工程部派员维修。
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工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具， 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物，保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程， 挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部，防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
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建筑设施一览表 编 号 建筑设备名称 位置 设计单位 施工单位 竣工日期 设计使用年限 占地面 积 结构 形式 防火 等级
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备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽，并将手洗净、消毒，工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作，非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品，发现有感官性状异常的，不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒，不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间（超过 2 小时）存放的食品，应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐（或每次）使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的，应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器，用前应消毒，用后应洗净并保持清洁。
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油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。
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天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。
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制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时，先切断电源，并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况，确保使用安全。 3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人 要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推 进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或 用绳子扎牢，照明灯要用 36v 以下低压灯，地滑要有防滑垫。（按 防止硫化氢中毒操作要求进行） 6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。
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审计专责岗位职责 1、协助完成对公司各二级单位财务收支内部审计工作； 2、协助完成对公司各二级单位主要负责人经济责任审计工作; 3、协助做好公司的财物清查工作； 4、协助做好财务人员的培训工作； 5、协助完成二级单位财务管理工作； 6、完成基建工程委托外部审计协调工作； 7、负责办理会计人员从业证件年检、换发等工作； 8、负责办理公司税务登记证等证件的年检、换发等工作； 9、负责公司职工住房公积金登帐、核交、退发等工作； 10、负责公司固定资产的管理和核算工作； 11、完成领导交办的其他工作。
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电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定 以下措施: 1.正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。
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承 包 商 名 录 编号： 联系方式 序 号 承包商名称 承包类别 单位地址 联系人 手机 电话 备注：应附承包商的资质证明文件复印件
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布机挡车、帮工安全操作规程 1、巡回操作时要注意机器运行情况，眼看左右两边，发现有空筒 管落地的 应立即拾起，以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双钮，应左右手各按一 钮启动织机。 3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有无螺丝堵紧，防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，应待修理完毕方可 开车。 5、在处理坏产品时，应关掉开车开关，防止出事故。 6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示，不得随意 开车。 7、下班前做好机台清洁卫生工作。
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砂浆搅拌机安全操作规程 1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑 架固定，并保持水平。 2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可 靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 3〜5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。 3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加 水，进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。 4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒 内灰浆倒出， 排除故障后方可使用。 6.作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养 工作，切断电源，锁好箱门。
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浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况，并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具，防止设备倾 翻，造成安全事故。
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平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手 找等保险装置 是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮， 皮带和马达， 不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于 机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、 浮线等故障， 应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数。严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢， 发现故障及时 通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台 面的堆放物料。
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本文件《机械制造企业（机械厂）安全生产标准化管理体系全套资料汇编（2019-2020新标准实施模板）》没有可以预览的文本内容。
本文件《工贸生产企业安全制度全套-标准化自评报告模板 Microsoft Word 文档》没有可以预览的文本内容。
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碱配制工安全操作规程 1.上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完 好、正常， 发现异常应及进修复，不能带病运转。 2.使用压缩空气揽掉时，间门应慢慢开启，防止喷溅伤人。 3.加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上 烧伤。 4.对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。 5.下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、 汽。
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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行，在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实，认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票，以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行，一人监护，一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时，应迅速果断，但不能用力过猛，操作机构 有故障时，不得强行拉、合闸。 5.高压停电时，先打开负荷开关 IS，后合上接地开关 ES；高压 送电时，先分开接地开关 ES，后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时，先停负荷侧开关，后停电源侧开关；变压器送 电时，先送电源侧开关，后送负荷侧开关，严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
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1 文件评审记录 制 度名 称 安全生产管理制度汇编 生效日期 20__年 2 月 20 日 评审参加人员签名：（或见评审会议签到表） 评审内容 评审意见 日期 与法律、法规、标准的符合性 符合 20__年 2 月 15 日 与企业发展总体水平的适宜性 适宜 20__年 2 月 15 日 工艺、技术、路线等的符合性 符合 20__年 2 月 15 日 其他 适宜 20__年 2 月 15 日 评审结果： 公司修订的《安全生产管理制度汇编》文件符合安全生产法律法规和相关标准 要求，与公司现有机构设置、岗位职责相适宜，工作职责明确，操作流程清晰，具备 可操作性，符合公司现实环境与经济技术条件。 评审组织者签字： 20__年 2 月 15 日 总经理审批意见： 同意评审结论，批准发布，从 20__年 2 月 20 日生效实施。 签名： 20__年 2 月 15 日
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职业健康监测档案 用 人 单 位：_____________ 职业健康管理负责人：_____________ 目 录 1、 职业病危害因素检测分布示意图 2、 职业病危害检测与评价报告书 （包括：《职业病危害控制效果评价报告书》、《职业病危害防护设施定期检测性能与 效果评价报告书》、《工作场所职业病危害因素检测与评价报告书》等） 3、 工作场所职业病危害因素日常监测资料（用人单位自身监测） 4、 职业病危害因素监测结果的公告（表 5-1） 5、 职业病危害因素检测与评价结果的报告 (注：于每年 9 月 30 日前报告)
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法律专责岗位职责 1、负责起草法律工作计划和工作总结； 2、负责按时填报报表； 3、负责公司法律事务工作，指导、协调、参与法律事务活动; 4、负责做好普法工作，加强职工法律知识教育； 5、负责审查公司的经济、技术合同； 6、完成领导交办的其他工作。
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
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印花机安全操作规程 1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围，异常会发生火灾 危险，使用中要经常查看仪表，着火点低于 300℃的物品禁止靠近机 器。 2、操作中必须戴上手套和口罩，严格避免皮肤与发热面接触， 防烫伤，禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围，防发生机器下压造 成伤害事故。 3、操作中若机器发生故障，应第一时间通知主任或电工，禁止 自己乱拉乱接，造成触电等危险。 4、关机前要清除机器下面的东西，防气压下降造成损失。
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