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1.公司生产安全事故应急预案

成都市 XXX 化工有限责任公司 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-2021 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 2021—03—22 发布 2021—04—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:××××××

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1.关于成立安全生产委员会的通知

- 1 - 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】05 号 关于成立安全生产职业卫生及 环境保护委员会的通知 公司各部门、单位: 根据安全生产、职业卫生及环境保护工作需要,经总经理办公会研究 ,公司决定成立安全生产、职业卫生、环境保护委员会。现通知如下: 一、安全生产、职业卫生、环境保护委员会人员构成 主任委员: 副主任委员: 成员: 二、安全生产、职业卫生、环境保护委员会下设办公室,办公室设立 在安全环保部,其构成如下: 主任: 副主任: 成员: 三、安全生产、职业卫生、环境保护委员会主要职责 1、贯彻落实上级有关安全生产、职业卫生、环境保护的法律、法规 、方针政策和规定,并监督执行。 2、批准重大安全生产、职业卫生、环境保护事故应急预案,综合协

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1.主要负责人、安全管理人员任职资格登记台帐

主要负责人、安全管理人员任职资格登记表 单位: 编号:编号:BZH5.2-08 序号 工作单位 姓名 性别 身份证号码 文化程度 职务/职称 发证机关 证件编号 取证时间 复审时间 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页

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1-【简版】消防安全管理8项制度

安全疏散设施管理制度 一、严禁占用疏散通道,疏散通道上严禁摆放货架等物品。 二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散 的障碍物。 三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡, 或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检 查,并认真填写检查记录。 五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。 六、对发现的问题要进行当场整改,整改确有困难的,下达 限期改正通知书,限期改正,确保安全疏散设施处于良好的工作 状态。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

8.3.1-2安全隐患汇总登记台账

安全隐患汇总登记台账 ****有限公司

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4.3-1安全操作规程汇编

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全操作规程汇编 批 准: 审 核: 编 制: 版 本 号: 2016 年 04 月 05 日发布 2016 年 04 月 05 日实施 东莞市****有限公司

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4.2.1-2安全生产规章制度汇编

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食品企业安全生产-1.2 公司应急预案风险评估报告

应急预案编号:AQ/20211 应急预案版本:(A/1 版) 四川×××有限责任公司 应急预案风险评估报告 编制单位:四川×××有限责任公司 发布日期:202110 月 29 日 应急预案风险评估报告 (A/1 版) 批准: 审核: 编制: 状态: 受 控 四川×××有限责任公司 发布日期:202110 月 29 日 实施日期:202110 月 29 日

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:155 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

2烟花爆竹零售企业安全监督检查

烟花爆竹零售企业安全监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 持有有效期内《烟花爆竹经营(零售)许可证》 工商营业执照的经营范围有烟花爆竹 1 资质及证件 主要负责人和从业人员持有有效的从业资格证书 建立主要负责人岗位责任制 建立专(兼)职安全管理人员岗位责任制 建立销售人员岗位责任制 制定购销管理制度 制定存放管理制度 制定消防器材管理制度 2 管理制度 制定事故应急救援预案 零售场所的面积不得小于 10 平方米 在明显位置设置安全警示语和警示牌 严禁存在超量储存、无序堆放 配备必要的消防器材(至少 2 只 4KG 以上灭火器, 且在有效期内) 3 经营现场 安全通道通畅、符合要求 经营现场严禁存在明火设施或生活设施 经营场所周边安全距离符合规定(与学校、幼儿 园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质 生产、储存设施保持不少于 200 米的安全距离) 销售的烟花爆竹应从有资质的批发企业进货 相邻两个零售点间距大于 50 米

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

33砂轮机安全检查

砂轮机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙,不能正对着附近的设备及操 作人员或经常有人来往的地方 底部固定牢靠 1 安装地点 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所 2 法兰盘 法兰盘直径大于砂轮直径的 1/3,并有软垫 3 接地装置 接地可靠 要有足够的强度、安装牢固,罩与砂轮之间的间隙应匹配 4 防护罩 防护罩开口角度应大于 90o,在砂轮安装轴水平面的上方防护 罩开口角度不大于 65o 无裂纹,运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类,树脂结合剂的砂轮不许 接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度 5 砂轮 砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用 6 工件托架 与护板 护板与托架牢固、可调 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 7 操作行为 离开工作岗位或停电时,必须关掉电源 操作时站在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具

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风险隐患表格清单-压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全管理资料-既有建筑安全生产执法检查

既有建筑安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查方 法 检查依 据 处罚依 据 处罚标准 1、女儿墙是否有裂缝、倾斜、 变形; 2、屋面是否存在加大荷载及易 倾覆设施; 3、外檐板、彩钢板、瓦屋面是 否存在松动、脱落隐患; 4、外墙抹灰层及外墙砖是否存 在鼓胀、脱落; 5、外悬挑结构(包括雨蓬、悬 挑阳台及造型)是否存在鼓胀、 脱落及结构裂缝; 6、悬挂物(花架、吊栏、空调架、 外挂物品等)是否存在隐患; 7、雨漏管是否存在定期检查; 8、一层的出入口是否存在设有 雨蓬等安全防护设施。 老旧 危楼 安全 9、地基、基础。地基因滑移, 或因承载力严重不足,或因其他 特殊地质原因,导致不均匀沉 降,引起结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等,并有继续发展的 趋势。基础老化、腐蚀、酥碎、 折断,导致结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等。 查看资 料 现场检 查 《城市 危险房 屋管理 规定》 10、柱、墙。柱产生裂缝,保护 层部分剥落,主筋外露;或一侧 产生明显的水平裂缝,另一侧混 凝土被压碎,主筋外露;或产生 明显的交叉裂缝。墙中间部位产 生明显的交叉裂缝,或伴有保护 层剥落。 11、屋架。产生超过跨度 l/150 的挠度,且下弦产生缝宽大于 lmm 竖向裂缝。蛀蚀严重,敲击 有空鼓声。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-精馏工段管理标准及管理措施手册

1 适用范围 精馏工段提纯工序、罐区、三废、装车平台与渣场。 2 管理标准与管理措施 2.1 管理对象(工种):精馏提纯工序 任 务 设备运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 运 行 防 护 用 品 防毒面具、防尘口罩、棉布工作服、工作帽、劳保鞋、防护眼镜、橡胶 手套、防烫手套 工 具 防爆对讲机、活动扳手和 F 扳手、套筒、测温仪等 管理标准 1 操作人员必须熟悉氯硅烷的特性,并经过技术和安全培训,考核合格 并取得上岗证后才能上岗操作(非氯硅烷提纯工序操作人员未经允许不 得进入)。 2 运行操作人员应严格遵守运行操作规程与运行安全操作规程,不得违 规操作。 3 提纯塔停塔时应采用氮气保护措施,使整个提纯塔处于氮气保护中, 维持正压在 0.04-0.1MPa。 4 提纯区的屏蔽泵、计量泵的防爆等级为 EXDIICT4。 5 精馏提纯区现场均应装设“危险”、“勿靠近”、“严禁操作”、“防 烫伤”等字样的标示牌;管道按照安全标色进行标色。安全通道与消防 通道要保持畅通,不得占用。 6 精馏提纯区,严禁对管道及设备进行金属敲击;禁止明火和其他激发 能源;禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具 与热物体,不得携带火种。 7 精馏提纯区的空气中 HCL 报警器、安全阀、压力表、液位计、温度计、 安全联锁装置应齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内;发现工艺参 数偏离设定值时,立刻作出判断和处理。 8 定期检查提纯区塔体、回流罐、泵类、管道有无泄露;泵出口管道晃 动是否剧烈;检查压力表、温度计、控制阀、流量计是否正常,发现后 立刻处理。 9 提纯区回流罐、塔体、屏蔽泵、计量泵、阀门、管道的接地装置和静 电跨接应完好无缺。 10 灭火器、泡沫消防、低压消防栓、高压消防栓、应急安全防护用品 位置摆放正确且全部处于正常使用状态。 11 氯硅烷介质泄漏时值班人员应及时逐级汇报,进行事故处理的有关 人员必须要穿戴防护用具(防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护衣与 防护鞋)并有专人监护。 12 制定防止事故状态扩大的方案,保证检修人员与操作人员在事故中 有正确的操作方法和能力。 13 高处悬空或者地槽处阀门要有操作平台。 14 从事氯硅烷操作的人员需定期进行健康检查。 管理措施 1 精馏提纯区员工必须经过公司、车间、班组级安全教育并且考试合格 后方可上岗。 2 精馏提纯区操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿 化纤服装,提纯区内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋,不得携带火种。 3 提纯区操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,未经允许不得 擅自离岗,员工应定期参加公司、车间、级班组安全与技能教育,提高 安全意识与操作技能。 4 提纯区操作人员上班期间必须按照规定时间进行巡检,并作好提纯塔 运行参数、泵类运行、循环水 PH 值等巡视和监测记录;发现安全隐患 及时上报并作出相应的处理并做好记录。 5 车间实行自查、互查制度,并设立班组级安全员进行专项检查,并设 立奖惩机制。 6 提纯区操作人员要定期按照提纯区应急演练方案进行实战演练,提高

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.季节性安全检查

季节性安全检查表(春季) 检查人签字:  检查时间:202X 年 4 月 6 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 符合 不符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 不符合 未对防雷接地电阻进行 测试 2 防爆 1)压力容器、管道定期及安全附件定期检测合格。 2)生产运行严格执行工艺指标。 3)易燃易爆物品按规定放置。 4)相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 符合 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无不稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 符合 4 防火 1)现场易燃物清除 。 2)严格执行动火规章制度。 3)电器、线路、开关接触良好。 4)消防器材充足完好。 查现场 不符合 生产现场存在一些包装 物未及时进行清理,存在 火灾隐患 5 其他 季节性安全检查表(夏季) 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 13 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 符合 不符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象,排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 不符合 厂区排水沟不畅通,需要 进一步疏通

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

作业条件危险性评价

作业条件危险性评价1、作业条件危险性评价法,又称 LEC 格雷厄姆法,是一种对作业危险性的 半定量评价方法,用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤 亡风险的大小,并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比 较,从而确定作业条件的危险程度。 (1)D=L×E×C (2)符号 D 表示作业条件危险性,符号 L、E、C 代表危险性的三个因素。 2、发生事故或危险事件的可能性,用符号 L 表示,取值方法见表 1. (1)发生危险情况的可能性用可能发生事故的概率来表示,不可能发生事 件为 0,而必然发生的事件为 1。然而,我们在作安全系统考虑时,完全不发生 事故是不可能的。所以,人为地将实际上不可能发生的事故的情况的分数定为 0.1,而必然发生事故的分数定为 10,这两种之间的情况取中间值。 (2)安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施,如机械 防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。异常报警、监测手段指有紧急 状态报警装置或有效的定期检验。管理控制措施指如作业规程、工作许可等。 表 1 发生危险可能性分数(L 值) 发生危险的可能性 可能性 设备、环境及管理的因素 人的因素 分数值 极可能 无安全控制设施,无管理控制 措施,无法避免事故的发生。 经常发生习惯性违章作业或 无证作业、酒后作业 10 较可能 无安全控制设施,但有管理控 制措施或在同类作业中发生 过多起事故,无法有效避免事 故的发生。 在缺少监督的情况下时常发 生违章作业或疲劳作业 6 可能 安全控制设施不全,有管理控 制措施或在同类作业中三年 内曾经发生过事故或事件,无 在生产作业节奏较快情况 下,偶尔发生的违章作业或 操作不熟练 3 法有效杜绝事故的发生。 较少可 能 本质安全化控制设施不全,有 管理控制措施和有效的异常 报警、监测手段,能预测事故 的发生或在同类作业中曾经 发生过事故、事件 因健康或环境等特殊原因造 成的偶尔失误或误操作 1 不可能 安全控制设施齐全有效,实现设备本质安全化,在误操作情 况下能避免人员伤害,有效杜绝事故发生 0.1 3、人出现在这种危险环境的时间,用符号 E 表示,取值方法见表 2。 (1) 当人出现于危险情况中的时间 E 越长,危险性越大。这里规定连续出 现在危险环境中的情况为 10,而每年仅出现几次或相当少的时间为 1。 (2)E 值取值时,如果实际情况界于两档之间,按照上限取值。 表 2 出现于危险环境中的分数(E 值) 出现于危险环境的情况 分数值 连续处于危险环境中 10 每天在有危险的环境中工作 6 每周 一次出现于危险环境中 3 每月一次 2 每年一次 1 几年一次出现在危险环境中 0.5 4、发生事故可能产生的后果,用符合 C 表示,取值方法见表 3。 (1)事故(包括职业病)发生后的危害程度变化范围很大,对于伤亡事故 来说,可以是轻微的伤害直到多人死亡的后果。把微伤规定为 1,把大灾难 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

7-仓储科危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 卸货区域行走 2 卸货区域装卸 3 库内行走 4 库房作业 5 冷库入库 6 卷帘门 7 进冷库前准备 8 冷库作业 9 冷凝器顶巡视 10 产品盘点 11 库房巡查 12 电动铲车 13 叉车充电 14 换电瓶 15 叉车管理 16 设备检查和使用 17 叉车作业 叉车作业 危险源辨识与风险评价信息清单 装卸区域作业 库房内作业 成品出入库 库内作业 L E C D 1 人的因 素 卸货区域查看到货物料, 来往的车辆没有看到员工 导致人员发生 车辆伤害 车辆伤害 一、管理措施: 1、将卸货区域与车辆行驶区域 进行分开;2、卸货区域画上人行道;3、定期组 织员工安全培训,提高安全意识;4、叉车在运 行过程中如遇到行人需要鸣笛示意; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 4 72 三级 (黄) 2 人的因 素 卸货区域查看物料,货物 摆放较高,不整齐,出现 倒塌 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化 摆放整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码 放;3、定期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 (蓝) 3 物的因 素 产品掉落 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施:货车开门时,要求人体要在货箱 门后侧方缓慢开启;货物码垛要整齐,铲车运送 货物时要轻铲轻放,按规定的速度行驶;定期组 织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 (蓝) 4 人的因 素 高处卸货,货物较滑,没 有佩戴防护用品 导致人员从高 处坠落 高处坠落 一、管理措施:1、设置安全带悬挂点;2、高处 作业佩戴安全帽及安全带;3、粘贴“当心坠落 ”“当心滑倒”标识进行提示;4、定期组织员 工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 3 2 18 四级 (蓝) 5 人的因 素 途中不按照要求走人行道 导致人员被来 往的车辆撞到 车辆伤害 一、管理措施:1、车道和人行道分开2、进入库 房佩戴安全帽;3、叉车在运行过程中如遇到行 人需要鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训, 提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 2 36 四级 (蓝) 6 物的因 素 行走的过程中因货架使用 的时间较长,部分已经进 行了变形,货物放置的较 多,超过本身的承重 导致货架坍 塌,发生事故 物体打击 一、管理措施:1、每半月对于货架进行检查, 对于出现变形的货架进行维修;2、定期进行安 全隐患排查; 二、个体防护:进入库房佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 8 48 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 卸货区域行走 卸货区域装卸 库内行走 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 装卸 区域 作业 库房 内作 业 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):仓储科 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等 级

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

2供料车间职业病危害风险分级管控清单

序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人 1 供料车 间装载 机工 矽尘、 噪声 原料堆 场 消除二次扬尘,选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 职业卫生培训 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 2 供料车 间辅取 工 矽尘、 噪声 辅材棚 全面机械通风、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 3 供料车 间辅材 破碎工 矽尘、 噪声 辅材破 碎 安装收尘器、消除二次扬尘,选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 4 供料车 间石破 工 石灰石 粉尘、 噪声 石灰石 破碎 安装收尘器、消除二次扬尘,选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 5 供料车 间石堆 工 石灰石 粉尘、 噪声 石灰石 堆料棚 全面机械通风、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 6 供料车 间石取 工 石灰石 粉尘、 噪声 石灰石 全面机械通风、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 7 供料车 间煤棚 工 煤尘、 噪声 高压变 频器及 高压柜 等 全面机械通风、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 8 供料车 间调料 工 矽尘、 噪声 调配库 安装收尘器、消除二次扬尘,选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 9 供料车 间放散 工 水泥粉 尘、噪 声 熟料库 安装收尘器、消除二次扬尘,选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 供料车间职业病危害风险分级管控清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

201882压力容器危险源辨识及风险评价清单

L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机施工现场安全检查检测

17 SS 系列施工升降机 SSE 系列门架提升机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 说 明 1、本报告适用于建筑塔式起重机,其他形式的塔式起重机的特殊检验项目,可在“其他”栏或另附加 附页列出。 2、露天工作的起重机,检验时环境湿度应在-25℃—+40℃之间;风力不大于 5 级。 3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其改组和精度应符合有关标准的规定,并在国家计 量部门校准的有效期内。 4、检验人员应具备检验资格,上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。 检验前必须先断起重机动力电源,试车时送电。 5、判废的起重机,报当地建设行政主管部门批准后,一律拆除。判临时停止使用的起重机事后报市 建设行政主管部门备案。 6、用钢笔填写,字迹工整。 7、本报告书一式二份,由检验单位和被检单位分存。保存期为三年。 8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、报告收实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:310 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产定期检查制度

贵州建工集团第八建筑工程公司 安全生产定期检查制度 为了加强安全生产工作,认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针, 促进经济发展,全面考核我公司和施工项目处建筑施工安全状况,降低安 全事故频率,减少伤亡人数,不断提高我公司的建筑施工安全水平,制定 以下制度。 公司每季度对所有在建工程安全监督检查应不少于一次,对检查中存 在问题书面提出,并限期整改完善,作好记录。 一、 目每月由项目经理组织施工员、安全员、机电等部门对施工工程 项目进行一次全面安全检查。(检查均按部颁标准 JGJ59—99 进 行)发现隐患及时整改。 二、 项目每十天,由施工主管工长组织本工号的安全员、班组长、材 料员、机电部门,对施工项目进行一次全面检查,发现问题及时 整改,不能整改时,应立即上报主管部门整改后方能施工。 三、 项目专职安全员,每天施工前对本工号进行检查,发现问题及时 安排整改排出,防止事故发生确保工程项目的施工安全。 贵州建工集团第八建筑工程公司 安全检查录表 工程名称 施工单位 工程进度 检查时间 检查部门 检查部位 检查人员 存在问题:(对重大事故隐患另附通知书) 整改措施: 整改负责人 整改时限 复查人员 复查时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全生产资料-铸造职业危害分析

铸造职业危害分析 铸造即是将熔融金属注入按所需工件形状制成的铸型内。在有些 情况下,铸型还带有一个型芯,型芯将决定铸件内腔的尺寸。铸造作 业包括:制作模型、制作并组装铸型、熔化和精炼金属、将金属浇入 铸型,最后,再清除成品铸件上的附砂和多余金属。几千年来,铸造 技术的基本原理改变甚微,但近代铸造工艺曾经历了相当的发展,在 很大程度上实现了现代化,铸造过程已日益机械化和自动化,木模已 逐渐被金属模和塑料模所代替。为满足型芯和铸型制作的许多新工艺 的需要,已研制出一些新材料,并使用种类广泛的合金来补充黑色金 属铸件的生产。 铸造金属和材料 传统的铸造金属有:铁、钢、黄铜和青铜。近 年来的发展使这个范围大为扩展。现在的铸造金属和合金可包括:铝、 钛、铬、镍、镁,以及甚至有毒的金属,如铍、镉和钍。以往,铸型 是用粘土粘结的硅砂制成。而型芯则传统地采用由植物油或天然糖粘 结的硅砂制成,经过烘烤获得必要的硬化。现代铸造的先进技术,使 制作铸型和型芯的新工艺也有了很大的发展。 铸造过程根据设计图纸制作与成品铸件外形一致的模型。同样, 根据图纸制成型芯盒,用以制作决定成品铸件内部形状的合适型芯。 砂型铸造仍然是应用最广的方法,但有大量的其他铸造技术可供铸造 工作者采用。这些技术包括:使用铁质或钢质铸型的金属型铸造;压 力铸造——将通常为轻合金的熔融金属在 70~7000 千克力/厘米 2 的 压力下注入一金属铸型内;熔模铸造,为每个特制的铸件作一个蜡模, 蜡模外部涂以耐火材料,形成一个可将金属注入其内的铸型。 金属或合金在熔炉内熔化和制备,熔炉可以是冲天炉、转炉、反 射炉、坩锅炉、电弧炉、感应电炉等。为检验熔融金属的质量而进行 冶金或化学分析后,将熔融金属通过浇包注入或直接注入装拢的铸造 中。待金属冷却后,拆除铸型,如有型芯,还需清除型芯(脱膜或落砂), 再对铸件进行清理和修理(切除浇口,进行喷丸或水力清砂,以及其 他打磨方法)。某些铸件需要进行焊接、热处理和油漆后,才能符合 客户的技术要求。 危害及其防护 不论铸造厂采用何种铸造工艺,有些危险仍为大多数铸造厂所共 有。高温金属所造成的危险即为其中一例。此外,某一特铸定造工艺 会有特殊的危险,如镁的燃烧会造成眩目的危险,这在其他金属铸造 业中不会遇到。本条目的重点将放在铸铁厂方面,因为铸铁厂的危害 可代表大多数典型铸造行业的危害。为简便起见,假定铸铁厂由下列 六个部门组成:①熔铁和浇注;②造型;③型芯制作;④落砂;⑤铸件清理;⑥ 其他。在许多铸造厂中,这些工序中几乎任何一道工序都可以在同一 车间内同时地或依次地进行。图 1 所示为铸铁厂作业的一般程序。 熔铁和浇注 在铸铁业中,金属的熔炼在很大程度上仍依靠冲天 炉,冲天炉实质上是一座高而垂直的熔炉,从炉顶加入焦炭、生铁、 石灰石和废钢铁。在冲天炉工作过程中,所有这些材料被连续进入炉 内,故应就近堆放,一般放在加料机邻近的料斗内,材料堆放整齐以

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

IE作业分析

IE 部分 第 4 章 作业分析 - 45 - 第四章 作业分析  所谓作业分析是指为了作业改善及消除浪费而充分理解作业内容中的构成因素及作业的区分,并掌握好其组合是 否有浪费,为了进行改善分析要素作业的方法。  所谓的要素作业是指作业分割时的一个精确度的单位,一般用秒表测试的最小单位;比如说“夹起配件”或“印 A面”等存在的某种目的的最小单位;一般把要素作业可称之为比单位作业小,但又比动作大一个台阶的作业 的综合。 1) 通过对作业进行详细分解,调查是否有遗漏,甚至能发现平常作业时是感觉不到的细微的浪费。 2) 根据现象的定量掌握,准确地掌握好目前的方法;为了彻底清除浪费及有效的作业有必要更具体地观察并理解 目前的作业。 3) 为了改善要素作业及其周围的工器具、设备、加工条件、配件的精确度等进行第一阶段。  作业分析分为基本分析和重点分析  基本分析又分为单独作业分析和组合作业分析;组合作业分析又分为人与人的组合作业分析及人与设备之间的组 合作业分析。 图 I4—1 作业分析 重点分析 基本分析 组合作业分析 单独作业分析 人-设备的组合作业分析 人-人的组合作业分析 1. 作业分析的概要 什么是作业分析? 作业分析的目的 作业分析的体系 好好想一想 要改善现场,尽可能使用能让所有的人满意和接受的方法 IE 部分 第 4 章 作业分析 - 46 - 图 I4—2 (1) 将作业按要素作业分割的单位越小越好,但一定要保证能检测到的大小。(3/100 分~5/100 分为界限) (2) 分为主要目的要素和辅助目的要素 ① 主要目的要素:磨,切削,装配,分割等 ② 辅助目的要素:夹配件,放材料等 (3) 作业分为作业者要素及设备要素;比如以机加工为中心的作业时又分为人的作业时间和设备作业时间。 (4) 尽可能把要素作业分为不同的目的;比如加工、移动、检查、等待等。 (5) 分为规则要素及不规则要素 ① 规则要素:每一个作业或一个周期所发生的要素。 例:把配件安装在设备上,把配件从设备上拆除。 ② 不规则要素:作业中需要,但跟规则或基本要素作业的周期相比无规则间距所发生的因素。      例:用测试仪测数据,刷掉刀架上的铁屑等。 分析目的的明确化 分析准备 作业的观察 作业顺序的确认 用秒表测时间 整理数据 图表化及研究改善 作业分析的推进步骤 思想共享  为了统一思想,最重要的是向人们耐心地说明过渡到比现状更为先进状况的过 程;有可能的话,把整个过程的每个阶段区分开。  关心身边共事的同事们,他们每个人的看法不同,关于您的想法会存有各自的意 见。  即使同样的想法,传达给他们每个人时应用最恰当的方法;这样会从他们那里得 到所希望的反应。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:224 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理知识-灌装车间工程确认细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间工程确认细则 1 目的 1.1 保证产品品质、设备安全、人员操作等在受控范围内。 1.2 完善确认体系,明确各岗位工作重点。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各岗位操作人员对本岗位设备安全、产品品质负责,并认真填写相关录表格。 3.2 工段长、组长对责任区域内的人员安全操作、设备运行、产品品质、生产进度等负责, 对本工段操作人员的工程确认的执行结果负责。 4 定义(无) 5 内容 5.1 各岗位操作人员确认内容 5.1.1 操作工岗位确认内容为本岗位质量体系内所列的各个项目(主要为岗位工程确认 表)。 5.2 组长工程确认内容 5.2.1 供料组长 5.2.1.1 物料领用、供给的准确性和及时性,以及现场余料回收与盘点确认。 5.2.1.2 暂存间物品、目视牌等摆放的规范性。 5.2.1.3 余料退料、次品退料确认。 5.2.1.4 车间垃圾、废料、不良品等的回收处理。 5.2.1.5 现场作业人员操作行为指导、纠正和规范。 5.2.1.6 操作人员填写的质量录表确认和签名。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 3 月 1 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2 煮料组长 5.2.2.1 生产计划执行进度及物料供应是否正常。 5.2.2.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.2.3 生产用具使用及摆放情况。 5.2.2.4 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.2.5 操作人员填写的质量录表确认和签名。 5.2.3 充填组长 5.2.3.1 生产计划执行进度及物料供应和消耗状况是否正常。 5.2.3.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.3.3 各机台的充填量调节状况。 5.2.3.4 半成品状况(封口、打码、色香味等)。 5.2.3.5 生产用具使用及摆放情况。 5.2.3.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.3.7 操作人员填写的质量录表确认和签名。 5.2.4 消烘组长 5.2.4.1 生产计划执行及白箱、卡板供应情况。 5.2.4.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.4.3 各线半成口消毒工艺的执行状况。 5.2.4.4 生产用具使用及摆放情况。 5.2.4.5 次、废品的处理。 5.2.4.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.4.7 操作人员填写的质量录表确认和签名。 5.3 工段长确认

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:819 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

锅炉制造业的CAPP系统分析与集成设计

锅炉制造业的 CAPP 系统分析与集成设计 1 国内锅炉制造行业的 CAPP 应用现状 目前,国内的大中型锅炉制造厂主要有上海锅炉厂有限公司、杭 州锅炉厂、武汉锅炉集团有限公司、东方锅炉(集团)有限公司、北京 锅炉厂和哈尔滨锅红光炉厂等,它们在应用 CAPP 方面都做了一定的 工作,其水平也参差不齐。武汉锅炉(集团)有限公司的冷作工艺生成 软件可根据输入的产品设计图的各种参数,自动生成工艺卡,也曾开 发过适合自己需要的焊接应用软件,取得了一定效果。哈尔滨红光锅 炉厂在 CAPP 系统下建立了材料定额、工时定额、典型工艺库等,并通 过 BOM 接口程序将数据导入了 ERP 的公共数据库区。上海锅炉厂有限 公司已于 2001 年确定开目公司作为企业信息化建设合作伙伴,实施、 应用开目 CAPP 和 BOM 系统,在实施、应用过程中取得了一定的效果。 东风锅炉(集团)有限公司的工装设计组和模具设计组可用 CAD 绘图, 但还未参数化绘图。杭州锅炉厂 CAPP 正在规划中,设想是与设计处联 网,开发半自动化生成软件。总的来看,国内 CAPP 原型系统多,得到实 际生产应用的系统较少;商品系统很少,而且功能不足;同 CAD、CAM、M IS、PDM 等相关计算机辅助技术相比,差距相当大。大多数是孤岛式 的 CAPP,随着 CAD、CAPP、CAM 单元技术日益成熟,同时又由于 PDM、ERP 的提出和发展,促使 CAPP 向智能化、集成化、实用化和网络化方向发 展。 2 用户需求分析 根据锅炉压力容器的制造工艺特点,结合信息系统的开发的方法 和步骤,以上海锅炉厂有限公司为分析对象,总结锅炉制造企业的 CAPP 系统需求。 以寻找符合锅炉制造行业特点的 CAPP 系统应用开 发之路,为行业推广 CAPP 系统提供一些经验。目前认为综合式平台类 CAPP 系统是最佳开发模式。此类系统完全基于数据库,采用交互式设 计方式满足实用化要求,同时注重数据的管理与集成,在 CAPP 通用基 础平台的基础上,可以根据不同企业的应用环境,形成面向特定的制 造环境和工艺习惯的具体的 CAPP 系统。也可以将开发平台提供给用 户,使用户可以进行 CAPP 系统的二次开发,在开发平台上构造符合用 户需要的 CAPP 系统,因此可移植性强,能适应企业的产品类型、工艺 方法和制造环境的发展和变化。 2. 1 组织职能分析 与 CAPP 系统应用紧密相关的主要是技术开发部下的工艺处,以上 海锅炉厂有限公司为例,其系统组织结构图,如图 1 所示。不同的生产 企业会有所不同,但是主要的工艺技术组大中型锅炉制造企业都是有 的。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:134 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00