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11.机械伤害专项应急预案

机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 的安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

机械制造有限公司风险管控动态评估报告(24页)

****机械制造有限公司风险管控动态评估报告 一、总则 针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全 生产管理情况,结合可能发生的事故情景,对我单位现有事故风险防 控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效 果进行分析评估,确定现有控制及应急措施的差距,完善生产安全事 故风险防控和应急措施,从而降低我单位发生生产安全事故的可能 性,提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力,将损失降到最低。 二、编制法律依据: 1、《中华人民共和国安全生产法》(2014.12.1 实施) 2、《中华人民共和国消防法》((2008 年 10 月 28 日第十一届全 国人民代表大会常务委员会第五次会议修订 2009.5.1 实施) 3、《中华人民共和国环境保护法》 (2015.1.1 实施) 4、 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 48 号) 5、《中华人民共和国突发事件应对法》(2007 年主席令 69 号) 6、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第 493 号) 7、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8、《XX 省安全生产条例》 9、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号) 10、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理 总局令第 88 号) 主要技术标准 1、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639- 2013; 2、《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(原国家 安监局安监管危化字[2004]43 号)。 3、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2007; 4、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。 5、《建筑设计防火规范》GB50016-2014; 6、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012; 7、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005; 8、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014; 9、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2014; 10、《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010; 11、《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-2009; 12、《安全色》GB 2893-2008; 13、《生产过程安全卫生要求总则》GB2801-2008; 14、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008; 15、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008。 16、《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999; 17、《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95;

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

3.机械行业安全操作规程(共132个)

3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:426 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

【处置卡模板】安全生产应急处置卡模板(机械伤害)

机械伤害人身伤亡应急处置卡 危险因素 因设备安装工艺以及设备的构造不熟悉、使用的工器具不符合国家要求、 工器具的使用方法不正确、设备的质量差或维护检修不及时等,均有可能 造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、剪切、切割、卷入、刺伤、飞出 物打击、碰撞或跌落等。 应 急 处 置 措 施 1.现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离危险地段,同时现场人员及时汇报,同时联系医疗 部门救援。 2.需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,直至医疗人员接替救治。 3.对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物,随后将伤员置于 侧卧位以防止窒息。 4.呼吸、心跳情况的判定: (1)机械伤害伤员如意识丧失,应在10s内,用看、听、试的方法判 定伤员呼吸心跳情况。看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。 (2)听—用耳贴近伤员的口鼻处,听有无呼气声音。 (3)试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉 结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果,既无呼吸又 无颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。 5.机械伤害伤员呼吸和心跳均停止时,应立即按心肺复苏法支持生命的三 项基本措施,进行就地抢救。 (1)通畅气道。 (2)口对口(鼻)人工呼吸。 (3)胸外接压(人工循环)。 6.抢救过程中的再判定: (1)按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环),应 用看、听、试方法在5~7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢 复的再判定。 (2)若判定颈动脉已有搏动但无呼吸,则暂停胸外按压,而再进行2 次口对口 人工呼吸,接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉 搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救。 (3)在抢救过程中,要每隔数分钟再判定一次,每次判定时间均不得 超过5~7s。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃 现场抢救。 应 急 电 话 厂内火警:119 市内火警:119 救护:120 值长: 项目部:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

【文本】机械伤害应急演练效果评估报告(7页) (1)

机械伤害应急演练效果评估报告 自六月份以来,为了减少我厂的安全事故,消除安全隐患, 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。按《维修厂机 械伤害安全应急预案》和《安全月活动实施方案》预定内容、时 间,在维修厂安全应急领导小组的带领下于 201X 年 6 月 24 日, 进行了“安全应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果,表 扬先进,发扬成绩,改进不足,促进工作,进一步提升我厂安全 应急管理能力,安全应急小组全面总结了演练工作。 一、演练工作的基本情况和特点 这次演练是我厂的一次重要活动。我厂全体人员全部参演。 从演练的效果来看,这次演练指导有方、准备有序、组织有力、 扎实有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下两个 方面的特点: (一)领导重视,组织健全,启动快速。 我厂对这项工作非常重视,为了保障演练工作的需要,厂部 特批了演练专项经费。同时,为了加强演练组织领导,确保演练 工作顺利进行,厂部成立了以维修厂厂长为组长,工段长安全员 为副组长,各班组全体人员为组员的演练筹备工作组,负责演练 的策划、统筹、协调、保障等工作。 (2)体现特色,提前准备,重点推进。 为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、 真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在组织协调、参与 程度、各指挥平台信息的互联互通、信息共享及应急队伍快速反 应上有所突破;“真实”就是从实际出发,按应急预案的程序实 地、实操地真实演练;“安全”就是对所有环节认真分析其可能 存在的危险性,采取有效措施,预防事故发生。 2、演练的实施 模拟机械伤害事故。 1、201X 年 6 月 24 日上午 10:00 时,厂内一台车床损坏无法 正常工作,后联系电修人员前来检修,导致被卷入,造成 1 人受 伤及财产损失。现场管理人员立即组织抢险救灾工作,并向医疗 救护中心提请医护救援(联系电话:120),同时向厂部办公室报 告事故发生情况。 厂办公室接到事故报告后立刻向通讯联络组报告,通讯联络 组迅速向厂安全应急领导小组报告现场情况。厂应急领导小组组 长根据事故性质立即启动了《厂安全应急预案》。厂应急领导小 组相关人员 10 分钟内迅速赶赴事故现场,积极会同相关方展开抢 险救助工作,采取有效措施,保护事故现场。 1)安排人员设置警界线;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

【演练方案】演练方案机械伤害事故应急演练总结

机械伤害事故应急演练总结 中交西安筑路机械有限公司 云湛 LM10 标段项目部 机械伤害事故应急演练活动总结 工程名称:汕湛高速公路云浮至湛江段 LM10 标段 编制单位:中交西安筑路机械有限公司湛江 LM10 标段路面 项目部 时间:2017 年 1 月 1 日 中交西安筑路机械有限公司湛江 LM10 标段项目部 机械伤害应急演练活动总结 为了不断强化我路面项目部全体员工机械伤害基础知识、提 高安全防范意识,增强自我保护能力,掌握对突发机械伤害事故 时的应变、自救技能,学会自救、互救处理,确保员工生命安全 及财产安全,根据我路面项目部《机械伤害事故应急救援演练方 案》与《2016 年度应急救援预案演练计划》,结合我标段实际情 况,组织开展了机械伤害事故应急演练活动。此次机械伤害事故 分为自救、互救知识培训与机械伤害事故演练两部分,历时 1 小 时,参加人员 20 余人。通过此次机械伤害事故演练,增强了全体 员工的遇到突发事故时的自救、互救安全意识,同时还掌握了, 骨折止血包扎自救方法,进一步提高了全体员工应对突发事件的 能力,极大的提升了项目应急管理工作水平,现将本次机械伤害 事故应急演练情况总结如下: 一、领导重视,演练活动组织到位 这次 机械伤害事故 演练活动,安排周密,从演练策划、前期 准备、组织实施到正式演练所经历的各个阶段,领导都给予了很 大的关心、支持和帮助。 项目领导班子 对 此次 演练工作高度重 视,认真审定演练方案,确定演练目的、原则和规模,还亲自对 演练工作进行部署,亲临演练现场进行指挥,下达演练命令,观 察演练情况,对演练工作实 施全 面控制。 路面项目部安全生产领导小组 主持并参与演练方案的讨论和修 订 工作。为保证演练前宣传和培训工作的 实效性 , 安全生产领导小 组组长 积极带头参加演练前的学习和培训 。通过前期周密筹划和 部署,为消防应急演练的圆满举行奠定了坚实的组织基础。 二、筹划缜密,演练方案安全可行 根据机械伤害事故领导小组要求,从我标段安全工作的实际 情况出发,确定本次机械伤害事故演练的主要任务是开展一次机 械伤害事故的应急演练。其主要目的是使每位参与者能学会遇到 机械伤害事故时,的正确运用基本的自、互救方法,掌握遇到突

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

机械伤害事故应急救援预案

机械伤害事故应急救援预案   机械伤害事故应急救援预案   为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加 强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在 一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度 地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、 《建筑机械使用安全技术规程》及广东省、深圳市的有关规定,结合 项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。   一、工程概况   深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路 ,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层, a 栋塔楼地上结构 25 层,高度为米, b 栋塔楼地上 21 层,高度为米,其中裙楼 3 层,总建 筑面积 94705m2 ,其中地下室 19820 m2 ,,地上: 74885 m2 。一 期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127 m2 、烟用香精(二)车间 1312 m2 、咸味香精车间 1691 m2 、动力车间 725 、普通仓库 677 m2 、危险品仓库 677 m2 、消防水池及泵房 661 m2 。一期厂房工程 总建筑面积 8877 m2 。针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤 害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设 备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。   二、项目应急救援组织机构:   项目部事故应急救援领导小组   组 长:   组 员:   项目部事故应急救援队   队 长:   队 员:   三、应急预案内容    1 目的   建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场 地,在施工过程中,机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中 一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉 作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤 害事故的损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对 施工现场实际,特制定本应急预案。    2 适用范围   本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准 备与响应。    3 职责   机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

机械伤害事故救援演练总结

机械伤害事故应急演练总结 一、演练时间: 二、演练地点: xx 车间 101 胶带输送机岗位 三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥: 厂长 副 指 挥: 安全机电厂长 指挥小组成员:各科室、各车间负责人 救援电话: xxxxxxx 四、参与人员及所需器材 所有指挥小组成员、xx 车间部分员工 参演道具及救援器材:担架一付,急救箱一个,绷带若 干,救援车辆一辆 五、演练具体过程: 1.演练启动 2013 年 8 月 28 日上午 10 时整,机械伤害事故应急救 援指挥小组总指挥宣布演练开始。 2.演练背景 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分,101 皮带工在 101 胶带输送机运行的过程中,打扫卫生时,因注意力不集中造 成手臂和扫把一起卷入滚筒,导致手臂受伤。 3.演练步骤经过 (1)2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分,临近的员工 发现发生事故后,立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事 故现场,一边安慰伤者,同时大声呼喊周围人员,班组长听 到呼喊后,也快步跑到事故现场,同时拨打救援电话(调度室 电话),汇报具体情况。 (2)厂长了解情况后,立即通过电话命令机械伤害事 故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案,并赶往 事故现场。 (3)副指挥和救援小组成员听到命令后于 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 17 分到达事故现场,并组织、指挥救援工作。 (4)xx 车间组长立即停止设备运转,电工去配电室切 断设备电源,保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场 保护、维持应急救援现场秩序,确保伤者在第一时间得到救 治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤 者止血、包扎、急救后送上救援车,运送至 xxxx 医院。 (5)2013 年 8 月 28 日上午 10 时 35 分,全体人员集 中广场,总指挥对这次演练进行总结讲话。 六、演练效果评价 (1)参与人员的安全意识有所增强,对机械伤害安全 常识有了进一步的了解,取得了应对类似事故的应急救援经 验。 (2)对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练 人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映,对今后应对 突发事件很有益处。 (3)演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

机械施工安全合同

机械施工安全合同 甲方:吉江线第二合同段 乙方:(机械手): 甲方因工程需要租赁乙方机械施工,为了保证机械设备安全施工,明确双 方安全职责,特签订安全协议,双方必须严格遵守执行。 一、基本情况 机械名称及型号: 使用期限:同机械租赁合同期限 使用地点:四子王旗吉江线 TJ-02 标 二、协议内容 1、甲乙双方必须认真贯彻国家和安全生产主管部门领 发的有关安全生产法规、条例、规定。 2、乙方负责机械设备进退场运输中的交通安全管理工 作,使设备安全运输到甲方施工现场。 3、乙方提供的机械设备应配定机人员,不得随意调动, 如有调动需告诉甲方管理人员,定机的操作人员必 须持证上岗,必须严格遵守安全操作规程,遵守施工 现场的有关规定,听从管理人员及安全员的指导,不 得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业坏境, 由于违章操作造成的机械设备及人身伤亡事故或影 工程进度的均由乙方负全部责任。 4、特种机械操作人员必须执行国家《特种作业人中安 全技术培训考核管理规定》,机械操作人员必须按规 定做到“定机定人”和持证操作;严禁违章,无证 操作;严禁不懂机械设备的人,擅自操作使用机械 设备。 5、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、 整洁。如夜晚施工,甲方需要提供足够的照明条件 方可进行施工,甲方应派专人进行指挥,如发现违 章指挥应加以制止。若违章指挥发生机械设备损毁及 人身伤亡事故或影响工程的,都由甲方全部负责。 6、乙方在设备的使用过程中,如有发现危及安全施工的 机械故障时,应立即停止使用即时通知并进行抢修, 确保机械设备在性能良好的情况下使用。 7、乙方在机械设备的使用过程中,承担机械设备全部安 全责任。若在施工期间因机械设备原因引发的安全事 故,责任全部由乙方承担;非设备安全问题所引发的 人身伤亡事故,甲乙双方有协助紧急抢救伤亡的义务 ,甲方应根据国家及有关规定,组织对事故进行调查 处理,并承担相应责任。 8、下班后,机械应该放在平稳地方,并将机械设备处于 安全状态。乙方在机械停放及检查及检修过程中,无 其它人为影响造成自己或他人伤亡事故的乙方负全部

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00

237.2021年度安全工作计划通用版(1)

2021 年度安全工作计划 一、指导思想 2021 年安全管理的指导思想是:牢固树立“科学发展,关爱生命, 本质安全”的安全发展理念,坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合 治理”的安全工作方针;建立健全完全管理网络,不断完善安全管理 规章制度,狠抓制度落实;加强组织领导,全面落实安全生产责任制; 加大宣传教育力度,提高全员安全意识;强化安全检查,查纠各类安 全违章违纪行为;加大隐患整治力度,完善安全设施;进一步加强各 级人员培训,努力提高全员安全技能;积极抓好班组建设,推进安全 质量标准化达标,最大限度地预防和减少安全事故发生,为公司各项 工作稳步发展提供安全保障。 二、2021 年安全管理目标 1、死亡、重伤 0 2、职业性疾病 0 3、千人负伤率 ≤2‰ 4、隐患整改率 100%(包括计划和实施) 5、从业人员安全培训率达 100% 6、特种作业人员持证上岗率 100% 三、重点工作 (一)健全安全管理的组织考核体系,完善安全管理网络,夯实基础 工作。 1、各施工队要成立以一把手为组长,主管副职为副组长,各班组长 为成员的安全管理领导小组,全面负责本公司项目的安全管理工作, 直接辐射到个人。 2、建立下级对上级负责的安全机制,上级抓下级的安全管理体系, 形成一级抓一级,一级为一级负责的有效运行机制。 3、建立安全管理工作制度,明确分工,责任到人。 一是公司每季度召开一次安全工作会议,由公司主要领导向公 司汇报本季度安全管理工作,研究部署下一季度的安全管理工作任 务; 二是每月由主要领导主持召开安全例会,各班组及相关单位人 员参加会议,对施工工作中存在的主要问题及原因,采取的具体措施 等情况,研究解决存在的问题,安排下月工作;每旬由安全经理召开 各级安全管理人员参加的汇报会。 4、不断加大安全经费投入,提高本质化安全水平。完善安全基础设 施建设,对安全消防设施、安全通道、安全防护、安全警示等重点部 位进行完善。进一步完善安全监护制度,确保公司重点部位实施有效 监控。 5、强化考核,落实责任。公司继续重申,对安全管理工作实行一票 否决,发生工亡和没有完成工作目标的责任施工队伍,当年内不得评 先受奖,不得提职提薪,要经过次年度的工作考验合格后,方可晋升 受奖。 (二)积极做好员工安全知识和技能培训工作,提高员工整体安全素

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编号24 机械设备使用时间总台帐

机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵,拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂,吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点, 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-08-27 价格:¥5.00

01-【通用版】202X年安全生产责任书

XXXXXXX 有限公司 2022 年安全生产责任书 2022 年安全生产责任书 主要负责人安全生产目标责任书 一、职责 1.建立健全并督促落实本单位安全生产责任制; 2.组织制定、修订并督促落实本单位安全生产管理制度和操作规程; 3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划; 4.保证本单位安全生产投入的有效实施; 5.督促、检查本单位安全生产工作,及时消除事故隐患; 6.组织实施本单位职业病防治工作,保障从业人员的职业健康; 7.依法履行本单位建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用(以下简称“三同时”)的规定; 8.依法设置本单位安全生产管理机构并配足安全生产管理人员,落实本单位技术管理机构 的安全职能并配备安全技术人员; 9.组织制定、修订并实施本单位生产安全事故应急预案; 10.及时、如实报告生产安全事故; 11.定期研究安全生产工作,向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况; 12.法律、法规、规章规定的其他职责。 二、目标 (1)安全生产目标 1.重伤、死亡重大交通事故、火灾发生率为 0; 2.重大设备事故为 0; 3.轻伤事故每年控制在 2 起以内(含 2 起); 4.事故隐患排查率 98%、一般事故隐患治理率 98%、重大事故隐患监控率 100%; 5.安全生产责任事故为 0; 6.确保年度安全投入足额保障。 (2)安全教育目标 1.第一责任人、安全负责人和安全管理人员培训考核合格率 100%; 2.“三级”安全教育率 100%; 3.在职员工安全教育培训率 100%。 (3)职业健康目标 1.有毒有害作业人员体检率 100%。 三、奖惩考核办法 依据《安全生产责任制的制定、评审、修订及考核管理制度》,每年 12 月 30 号对责任制 落实情况和安全生产目标完成情况进行考核,考核采取打分制,考核结果经过安全生产第一负 责人认可。 四、说明 主要负责人单独签订安全生产责任书,逐条完成履职和目标,由安全生产领导小组年终进 行考核。 主要负责人签字: 年 月 日

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-机械安全操作基础知识

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识    一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?      机械事故造成的伤害主要有以下几种:      1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。      2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、 切钣.冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。      3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、 磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零 件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。      4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中, 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。      5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是 电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤 害主要是电击。      6、手用工具造成的伤害。      7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其 他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的 放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。   二、机械设备的基本安全要求是什么?      机械设备的基本安全要求,主要是:      1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。   2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.4 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00

工贸生产企业安全制度-美神机械应急预案文本1

目录 1 综合预案.......................................................................................................................................................3 1.1 总则....................................................................................................................................................3 1.1.1 编制目的.................................................................................................................................3 1.1.2 编制依据.................................................................................................................................3 1.1.3 适用范围.................................................................................................................................4 1.1.4 应急预案体系.........................................................................................................................4 1.1.5 应急工作原则.........................................................................................................................4 1.2 危险性分析........................................................................................................................................4 1.2.1 单位概况.................................................................................................................................4 1.2.2 危险源与风险分析.................................................................................................................4 1.3 组织结构及职责................................................................................................................................6 1.3.1 应急组织体系.........................................................................................................................6 1.3.2 指挥机构及职责.....................................................................................................................7 1.4 预防与预警........................................................................................................................................8 1.4.1 危险源监控.............................................................................................................................8 1.4.2 预警行动.................................................................................................................................9 1.4.3 信息报告与处置.....................................................................................................................9 1.5 应急响应..........................................................................................................................................10 1.5.1 响应分级...............................................................................................................................10 1.5.2 响应程序...............................................................................................................................10 1.5.3 应急结束...............................................................................................................................11 1.6 信息发布..........................................................................................................................................12 1.7 后期处理..........................................................................................................................................12 1.7.1 事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿...............................................................12 1.7.2 抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订...........................................................13 1.8 保障措施..........................................................................................................................................13 1.8.1 通信与信息保障...................................................................................................................13 1.8.2 应急队伍保障.......................................................................................................................13 1.8.3 应急物资装备保障...............................................................................................................13 1.8.4 经费保障...............................................................................................................................14 1.9 培训与演练......................................................................................................................................14 1.9.1 培训.......................................................................................................................................14 1.9.2 演练.......................................................................................................................................14 1.10 奖惩................................................................................................................................................14 1.11 附则................................................................................................................................................15 1.11.1 术语和定义.........................................................................................................................15 1.11.2 应急预案备案.....................................................................................................................15 1.11.3 维护和更新.........................................................................................................................15 1.11.4 制定与解释.........................................................................................................................15 1.11.5 应急预案实施.....................................................................................................................15 2、专项预案..................................................................................................................................................16 2.1 危险化学品事故专项预案...........................................................................................................16 2 2.1.1 事故类型和危害程度分析...................................................................................................16 2.1.2 应急处置基本原则...............................................................................................................16 2.1.3 组织机构及职责...................................................................................................................16 2.1.4、预防与预警........................................................................................................................19 2.1.5 应急响应..............................................................................................................................21 2.1.6 应急处置..............................................................................................................................22 2.1.7 应急物资与装备保障..........................................................................................................24 2. 2 伤亡事故应急预案.........................................................................................................................25 2.2.1 目的.......................................................................................................................................25 2.2.2.适用范围...............................................................................................................................25 2.2.3 职责.......................................................................................................................................25 2.2.4 应急程序:...........................................................................................................................25 3、现场处置方案..........................................................................................................................................29 3.1 事故特征..........................................................................................................................................29 3.2 现场应急组织与职责......................................................................................................................29 3.2.1 职责.......................................................................................................................................29 3.3 应急处置..........................................................................................................................................30 3.3.1 触电现场应急处置措施.......................................................................................................30 3.3.2 机械伤害事故.......................................................................................................................31 3.3.3 火灾、爆炸事故处理...........................................................................................................31 3.4 相关注意事项..................................................................................................................................33 4 附件.............................................................................................................................................................34 4.1 有关应急部门联系方式..................................................................................................................34 4.2 重要物质装备的清单......................................................................................................................34 4.3、本应急预案相关的或相衔接的应急预案名称、以及与相关应急救援部门签订的应急支援协 议或备忘录............................................................................................................................................35 4.4、规范化格式文本...........................................................................................................................35 4.5 平面布置图......................................................................................................................................38 4.6 相关物质的理化性质......................................................................................................................38

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:330 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护物料提升机安装检验评定报告(含续表)GDAQ21312

检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 物料提升机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21312 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准规范,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作 记录;设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对 设备的重要、关键部位作日常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告相比较,如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词,如“符合要求”,“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用” 。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计95项,打“★”号标记的项目为保证项目,共33项;无“★”号标记的项目为一般项 目, 共62项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑物料提升机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21312-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:137 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护桥(门)式起重机检验报告GDAQ21314

检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检 测 单 位: 桥(门)式起重机检验报告 备 案 编 号: 告知受理号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21314 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 五、受检单位如对检验报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检验项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则: 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项;无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21314-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护施工升降机安装检验评定报告GDAQ21310

检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 施工升降机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号 : 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21310 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工 作记录;设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对 设备的重要、关键部位作日常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告综合比较,如 果 重复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词, 如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用”。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计99项,打“★”号标记的项目为保证项目,共38项;无“★”号标记的项目为一般项 目,共61项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑施工升降机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验评定报告专用章或检验评定单位名称与 检验评定报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21310-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护高处作业吊篮检测报告GDAQ21313

检 测 单 位: 检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 告 知 受 理 号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号: 编号: GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设 一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检测项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则: 检测项目共计63项,打“★”号标记的项目为保证项目,共23项;无“★”号标记的项目为一般项目, 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检测报告综合比较,如果重复 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:103 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护塔式起重机安装检验评定报告(含续表)GDAQ21311

检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号 : 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设备的重要、关键部位作日 常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告相比较,如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录;设备管理部门要定期对设备 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词,如“符合要求”,“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用” 。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计100项,打“★”号标记的项目为主控项目,共36项;无“★”号标记的项目为一般项 目,共64项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:147 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00

通用行业安全检查表-4安全生产责任检查表

安全生产责任检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立、健全安全管理网络体系 建立、健全安全生产责任制 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 保证本单位安全生产资金的投人和使用 督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案 及时、如实报告生产安全事故;按照“四不放过”原则进行事故处理 执行安全生产“五同时”的规定 1 生产经营单位 法定代表人 执行建设项目“三同时”规定 在分管业务范围内,主持日常安全生产工作,组织制定、修订和审批安全生 产规章制度、安全操作规程和安全技术措施计划并组织实施 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等 坚持贯彻“三同时”、“五同时”原则,监督检查职能部门安全职责履行情况、 各项安全生产规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为 2 副经理 (副厂 长) 向经理(厂长)定期汇报安全生产工作 负责企业安全技术方面工作 审批安全操作规程 组织制定企业重大隐患整改、安全防护措施 执行建设项目“三同时” 3 副经理 (副厂 长) 总工程师 组织事故调查,分析事故发生的技术原因,并提出整改措施 监督企业安全技术措施经费专款专用、安全技术措施和隐患整改项目费用落 实到位 4 计划、财务 部门负责人 在审查企业经营计划时,同时审查安全技术措施计划 5 生产部门负责 人 执行“五同时”原则,在生产中做到管生产必须管安全的规定 编制新产品、新设备、新工艺、新技术的安全操作规程文件,安全教育档 案,执行“三同时”原则,在编制作业指导书时编制安全技术措施 6 技术部门 负 责人 制定、修订安全技术规程、指导编制安全操作规程和解决安全技术问题 执行安全生产法规、标准、规范 负责监督检查职工安全教育情况 参与"三同时"工作 编制了本单位各项安全管理规定并严格实施 7 安全部门 负 责人 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等工作,并负责及时上 报和检查落实 8 设备、动力部 门 负责人 按照安全技术规范对机械设备、压力容器等进行检查、维修、鉴定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-11-05 价格:¥5.00

通用行业安全检查表-7应急救援监督检查表

应急救援监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥,相关人员配备齐全, 职责明确,制度健全,专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险(源)目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查(自查、专家检查、上级主管部门督 察)和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别,并分级管理;对所有可 能发生的事故制定相应应急预案;应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤,明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人,保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面,其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人,落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求;明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理,明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整,且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练,并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算;如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出,并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确,并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施(记录)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-06 价格:¥5.00

安全管理资料-28土方机械司机安全操作规程GDAQ340128

土方机械司机安全操作规程 GDAQ340128 一、土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。 二、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。 三、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。 四、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。 五、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。 六、挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于 4m。 七、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 八、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。 九、挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地 1m 左右。上下坡时,坡度不应超过 20°。 十、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。 十一、装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。 十二、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 十三、推土机手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。 十四、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。 十五、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 十六、推土机上下坡不得超过 35°,横坡行驶不得超过 10°。 十七、铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于 1m。 十八、拖式铲运机上下坡不得超过 25°,横坡不得超过 6°。 十九、多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于 10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于 20m。 二十、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。 二十一、两台以上压路机碾压时,其间距应保持 3m 以上。 二十二、自行式平地机,调头和转弯应减速。行驶时,必须将刮刀和齿把升到最高处,刮刀两端不得超出 后轮胎外侧。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-【处置卡模板】安全生产应急处置卡模板(机械伤害)

机械伤害人身伤亡应急处置卡 危险因素 因设备安装工艺以及设备的构造不熟悉、使用的工器具不符合国家要求、 工器具的使用方法不正确、设备的质量差或维护检修不及时等,均有可能 造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、剪切、切割、卷入、刺伤、飞出 物打击、碰撞或跌落等。 应 急 处 置 措 施 1.现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离危险地段,同时现场人员及时汇报,同时联系医疗 部门救援。 2.需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,直至医疗人员接替救治。 3.对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物,随后将伤员置于 侧卧位以防止窒息。 4.呼吸、心跳情况的判定: (1)机械伤害伤员如意识丧失,应在10s内,用看、听、试的方法判 定伤员呼吸心跳情况。看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。 (2)听—用耳贴近伤员的口鼻处,听有无呼气声音。 (3)试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉 结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果,既无呼吸又 无颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。 5.机械伤害伤员呼吸和心跳均停止时,应立即按心肺复苏法支持生命的三 项基本措施,进行就地抢救。 (1)通畅气道。 (2)口对口(鼻)人工呼吸。 (3)胸外接压(人工循环)。 6.抢救过程中的再判定: (1)按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环),应 用看、听、试方法在5~7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢 复的再判定。 (2)若判定颈动脉已有搏动但无呼吸,则暂停胸外按压,而再进行2 次口对口 人工呼吸,接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉 搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救。 (3)在抢救过程中,要每隔数分钟再判定一次,每次判定时间均不得 超过5~7s。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃 现场抢救。 应 急 电 话 厂内火警:119 市内火警:119 救护:120 值长: 项目部:

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通用行业安全检查表-1安全生产执法综合检查表(据24号令 )

安全生产执法综合检查表(据 24 号令) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目安全设施的设计 审查、竣工验收 矿山企业、危险化学品和烟花爆竹生产企业的安全生产许可证 危险化学品经营许可证 非药品类易制毒化学品生产、经营许可证 烟花爆竹经营(批发、零售)许可证 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员的安全资格证书和特种 作业人员(特种设备作业人员除外)操作资格证书 有毒物品作业场所职业卫生安全许可证 1 依法取得有关安全 生产行政许可的情 况 按照法律、行政法规和国务院设定的其他行政许可的相关证书 职业健康管理机构设置、人员配备情况 职业危害防治制度和规程的建立、落实及公布情况 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况 作业场所职业危害因素申报情况 作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况,以及个体防护用品的发 放、管理及从业人员佩戴使用情况; 职业危害因素及危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 2 作业场所职业危害 防治的情况 依法应当监督检查的其他情况 3 建立和落实安全生 安全生产责任制 建立健全各类各级人员和职能部门安全职责 安全生产规章制度 1. 安全培训教育制度;2.风险评估和控制制 度;3.安全检查及隐患治理管理制度;4.安全 施工和检维修管理制度;5.安全作业管理制 度;6.生产设施、设备安全管理制度;7.安全 投入保障制度;8.劳动防护用品(具)和保健品 管理制度;9.事故调查、分析、报告、处理制 度;10.职业卫生管理制度;11.安全生产例会 管理制度;12.安全生产考核奖惩制度;13.消 防管理制度;14.特种作业人员管理制度;15. 承包商供应商管理制度;16.危险物品及重大危 险源管理制度;17.特种设备管理制度;18.外 用工(单位)安全管理制度;19.建设 项目新、 改、扩建“三同时”管理制度;20.班组交接班管 理制度;21.企业主要负责人和领导班子成员轮 流现场带班制度 产责任制、安全生 产规章制度和操作 规程、作业规程的 情况 操作、作业规程 根据企业不同岗位、工种建立健全安全操作、 作业规程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-机械伤害事故应急救援预案

机械伤害事故应急救援预案   机械伤害事故应急救援预案   为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加 强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在 一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度 地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、 《建筑机械使用安全技术规程》及广东省、深圳市的有关规定,结合 项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。   一、工程概况   深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路 ,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层, a 栋塔楼地上结构 25 层,高度为米, b 栋塔楼地上 21 层,高度为米,其中裙楼 3 层,总建 筑面积 94705m2 ,其中地下室 19820 m2 ,,地上: 74885 m2 。一 期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127 m2 、烟用香精(二)车间 1312 m2 、咸味香精车间 1691 m2 、动力车间 725 、普通仓库 677 m2 、危险品仓库 677 m2 、消防水池及泵房 661 m2 。一期厂房工程 总建筑面积 8877 m2 。针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤 害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设 备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。   二、项目应急救援组织机构:   项目部事故应急救援领导小组   组 长:   组 员:   项目部事故应急救援队   队 长:   队 员:   三、应急预案内容    1 目的   建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场 地,在施工过程中,机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中 一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉 作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤 害事故的损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对 施工现场实际,特制定本应急预案。    2 适用范围   本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准 备与响应。    3 职责   机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00