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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,2,2-四氯乙烷

1,1,2,2-四氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,2,2-四氯乙烷 化学品英文名称: 1,1,2,2-tetrachloroethane 中文名称 2: 四氯化乙炔 英文名称 2: acetylene tetrachloride 技术说明书编码: 613 CAS No.: 79-34-5 分子式: C2H2Cl4 分子量: 167.86 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四氯 乙烷 79-34- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四氯 乙烷 79-34- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四氯 乙烷 79-34- 5 第三部分:危险性概述 健康危害: 对中枢神经系统有麻醉作用和抑制作用, 可引起肝、肾和心肌损害。 短期吸入主要 为粘膜刺激症状。急性及亚急性中毒主要 为消化道和神经系统症状。可有食欲减退 、呕吐、腹痛、黄疸、肝大、腹水。长期 吸入可引起无力、头痛、失眠、便秘或腹 泻、肝功损害和多发性神经炎。 燃爆危险: 本品不燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 不燃。遇金属钠及钾有爆炸危险。在接触 固体氢氧化钾时加热能逸出易燃气体。遇 水促进分解。受高热分解产生有毒腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却 ,直至灭火结束。灭火剂:雾状水、泡沫 、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防 毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿 防毒物渗透工作服,戴防化学品手套。防 止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂、碱类、活性金属粉末接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 泄漏应急处理设备。倒空容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 活性金属粉末、食用化学品分开存放,切 忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和 合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 5 TLVTN: OSHA 5ppm[皮]; ACGIH 1ppm,6.9mg/m3[皮] TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩戴直接式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,2-三氯三氟乙烷

1,1,2-三氯三氟乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,2-三氯三氟乙烷 化学品英文名称: 1,1,2-trifluorotrichloroethane 中文名称 2: 氟利昂 113 英文名称 2: Froen-113 技术说明书编码: 1167 CAS No.: 76-13-1 分子式: C2Cl3F3 分子量: 187.39 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2-三氯三 氟乙烷 76- 13-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2-三氯三 氟乙烷 76- 13-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2-三氯三 氟乙烷 76- 13-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 长时间接触有麻醉作用。对眼和皮肤有刺 激性。国外有因职业性接触本品引起死亡 病例,死因为心律紊乱。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品不燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 不燃。与铝、铍、锂、钙、钾钠合金剧烈 反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。消防人员须佩戴防毒面具、穿 全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容 器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器 冷却,直至灭火结束。迅速切断气源,然 后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可 能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、蛭石 或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与活性金属粉末接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与活性金属粉末等分开存放,切忌 混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 3000 TLVTN: OSHA 1000ppm,7670mg/m3; ACGIH 1000ppm,7670mg/m3 TLVWN: ACGIH 1250ppm,9590mg/m3 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,2-三氯乙烷

1,1,2-三氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,2-三氯乙烷 化学品英文名称: 1,1,2-trichloroethane 技术说明书编码: 615 CAS No.: 79-00-5 分子式: C2H3Cl3 分子量: 133.42 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2-三氯乙 烷 79-00-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2-三氯乙 烷 79-00-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2-三氯乙 烷 79-00-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 急性中毒主要损害中枢神经系统。轻者表 现为头痛、眩晕、步态蹒跚、共济失调、 嗜睡等;重者可出现抽搐,甚至昏迷。可 引起心律不齐。 对皮肤有轻度脱脂和刺激 作用。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 在潮湿空气中,特别在日光照射下,释放 出腐蚀性很强氯化氢烟雾。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却 ,直至灭火结束。灭火剂:雾状水、泡沫 、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖, 抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收 集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防 毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿 防毒物渗透工作服,戴防化学品手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型通风系统和设备。防止蒸气泄漏 到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 食用化学品分开存放,切忌混储。配备相 应品种和数量消防器材。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: OSHA 10ppm,55mg/m3[皮]; ACGIH 10ppm,55mg/m3[皮] TLVWN: 未制定标准 监测方法: 气相色谱法 工程控制: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩戴直接式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时 ,佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,3,3-四氯丙酮

1,1,3,3-四氯丙酮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,3,3-四氯丙酮 化学品英文名称: 1,1,3,3-tetrachloroacetone 英文名称 2: 1,1,3,3-tetrachloro-2-propanone 技术说明书编码: 2810 CAS No.: 632-21-3 分子式: C3H2CI4O 分子量: 195.85 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3,3-四氯 丙酮 632- 21-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3,3-四氯 丙酮 632- 21-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3,3-四氯 丙酮 632- 21-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒 。资料报道,有致畸、致突变作用。受 热分解放出有毒氯气烟雾。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒气体。若遇高热 ,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。配备相应品种和数量消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储 。配备相应品种和数量消防器材。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适收容材 料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应该佩戴过滤式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或逃生时

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,3-三乙氧基己烷

1,1,3-三乙氧基己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,3-三乙氧基己烷 化学品英文名称: 1,1,3-triethoxyhexane 英文名称 2: 3-ethoxyhexanal diethyl acetal 技术说明书编码: 1721 CAS No.: 101-33-7 分子式: C12H26O3 分子量: 218.38 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三乙氧 基己烷 101- 33-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三乙氧 基己烷 101- 33-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三乙氧 基己烷 101- 33-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有一定刺激作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。若遇高热,容器内压 增大,有开裂和爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量消防器材。储 区应备有泄漏应急处理设备和合适收容 材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1-二氟乙烯

1,1-二氟乙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二氟乙烯 化学品英文名称: 1,1-difluoroethylene 中文名称 2: 偏二氟乙烯 英文名称 2: vinylidene fluoride 技术说明书编码: 22 CAS No.: 75-38-7 分子式: C2H2F2 分子量: 64 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氟乙 烯 75-38-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氟乙 烯 75-38-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氟乙 烯 75-38-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对身体有害,接触后可引起头痛、头 晕、恶心等。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热 、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。若遇 高热,可发生聚合反应,放出大量热量而 引起容器破裂和爆炸事故。气体比空气重 ,能在较低处扩散到相当远地方,遇火 源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄 灭泄漏处火焰。喷水冷却容器,可能 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾 状水、普通泡沫、干粉、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业 覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近下 水道等地方,防止气体进入。合理通风, 加速扩散。将漏气容器移至空旷处,注 意通风。如无危险,就地燃烧,同时喷雾 状水使周围冷却,以防其它可燃物着火。 漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 生产过程密闭化。密闭操作,提供良好 自然通风条件。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型通风系统和设备。防止气体泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地 和跨接,防止产生静电。搬运时戴好钢瓶 安全帽和防震橡皮圈,防止钢瓶碰撞、损 坏。配备相应品种和数量消防器材及泄 漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好不燃库房 。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类分 开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花机械设备 和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭化。提供良好自然通风条 件。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1-二甲基环己烷

1,1-二甲基环己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二甲基环己烷 化学品英文名称: 1,1-dimethyl cyclohexane 技术说明书编码: 106 CAS No.: 590-66-9 分子式: C8H16 分子量: 112.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 环己烷 590- 66-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 环己烷 590- 66-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 环己烷 590- 66-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 无人吸入中毒资料。动物吸入有麻醉作用 。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇热 源和明火有燃烧爆炸危险。与氧化剂能 发生强烈反应, 引起燃烧或爆炸。在火场中 ,受热容器有爆炸危险。其蒸气比空气 重,能在较低处扩散到相当远地方,遇 火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用不燃性分散剂制成乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸 气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类、碱类等分开存放,切 忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁 止使用易产生火花机械设备和工具。储 区应备有泄漏应急处理设备和合适收容 材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防静电工作服。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氯-1-硝基乙烷

1-氯-1-硝基乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氯-1-硝基乙烷 化学品英文名称: 1-chloro-1-nitroethane 技术说明书编码: 1604 CAS No.: 598-92-5 分子式: C2H4ClNO2 分子量: 109.5 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-1-硝基 乙烷 598- 92-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-1-硝基 乙烷 598- 92-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-1-硝基 乙烷 598- 92-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 对呼吸道和眼有刺激作用,对皮肤有刺激 性。未见人接触本品引起损害报道。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热易燃。受高热分解,产生有 毒氮氧化物和氯化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氮氧化物 。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用不燃性分散剂制成乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开 存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花机械设备和 工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-硝基-1-氯丙烷

1-硝基-1-氯丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-硝基-1-氯丙烷 化学品英文名称: 1-chloro-1-nitropropane 中文名称 2: 1-氯-1-硝基丙烷 英文名称 2: 1-nitro-1-chloropropane 技术说明书编码: 1489 CAS No.: 600-25-9 分子式: C3H6ClNO2 分子量: 123.54 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基-1-氯 丙烷 600- 25-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基-1-氯 丙烷 600- 25-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基-1-氯 丙烷 600- 25-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤和呼吸道有刺激作用。 环境危害: 对环境有严重危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热能燃烧。急剧加热时可发生 爆炸。与氧化剂可发生反应。接触酸或酸 气能产生有毒气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢 。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。由于火场中可能发生容 器爆破情况,消防人员须在有防爆掩蔽 处操作。尽可能将容器从火场移至空旷处 。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束 。处在火场中容器若已变色或从安全泄 压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火 剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 干燥砂土或类似物质吸收。大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开 存放,切忌混储。配备相应品种和数量 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 10mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-氯-1,1,2-三氟乙基甲醚

2-氯-1,1,2-三氟乙基甲醚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-氯-1,1,2-三氟乙基甲醚 化学品英文名称: 2-chloro-1,1,2-trifluoroethyl methyl ether 技术说明书编码: 1707 CAS No.: 425-87-6 分子式: C3H4ClF3O 分子量: 148.51 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯-1,1,2- 三氟乙基甲 醚 425-87-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯-1,1,2- 三氟乙基甲 醚 425-87-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯-1,1,2- 三氟乙基甲 醚 425-87-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有麻醉作用,对粘膜有刺激作用。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解,放出有 毒氟化物和氯化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。撒湿冰或冰水 冷却。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类、活性金属粉 末接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、活性金属粉末分 开存放,切忌混储。配备相应品种和数量 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-13 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3-(对氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲

3-(对氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-(对氯苯基)-1-甲氧基-1-甲基脲 化学品英文名称: monolinuron 中文名称 2: 绿谷隆 英文名称 2: 3-(p-chlorophenyl)-1-methoxy-1-methyl urea 技术说明书编码: 2182 CAS No.: 1746-81-2 分子式: C9H11CIN2O2 分子量: 214.67 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-(对氯苯基 )-1-甲氧基- 1-甲基脲 1746-81-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-(对氯苯基 )-1-甲氧基- 1-甲基脲 1746-81-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-(对氯苯基 )-1-甲氧基- 1-甲基脲 1746-81-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 资料报道,有致畸作用,对生殖系统有影 响。受热分解放出有毒氯气和氮氧化物 烟雾。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染衣着,用肥皂水及流动清 水彻底冲洗污染皮肤、头发、指甲等。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、 洁净、有盖容器中。大量泄漏:收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、碱类、酸类接触。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、酸类分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量消防器材。储区应备 有合适材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-对氯苯基-1,1-二甲基脲

3-对氯苯基-1,1-二甲基脲化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-对氯苯基-1,1-二甲基脲 化学品英文名称: 3-(p-chloropheny)-1,1-dimethyl urea 中文名称 2: 灭草隆 英文名称 2: monurex 技术说明书编码: 2181 CAS No.: 150-68-5 分子式: C9H11CIN2O 分子量: 198.67 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-对氯苯基- 1,1-二甲基 脲 150-68-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-对氯苯基- 1,1-二甲基 脲 150-68-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-对氯苯基- 1,1-二甲基 脲 150-68-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 资料报道,本品有致突变、致畸作用。受 热分解放出有毒氯气和氮氧化物烟雾。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染衣着,用肥皂水及流动清 水彻底冲洗污染皮肤、头发、指甲等。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢 。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、 洁净、有盖容器中。大量泄漏:收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、碱类、酸类接触。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、酸类分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量消防器材。储区应备 有合适材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责4.领导干部带班制度

领导干部带班制度 1 为强化公司生产过程管理中领导责任,进一步改进和加强安全生产现场管理,更 好地落实安全生产主体责任,根据国务院《关于进一步加强企业安全生产工作通知》 (国发〔2010〕23 号)要求,特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于 成都市 XXX 化工有限责任公司。 3 术语、定义 3.1 领导:是指企业主要责任人和领导班子内其他成员。 3.2 现场带班:是指企业值班领导对本班内所有作业范围内安全生产工作进行现场 全过程监督和管理。 4 职责 4.1 行政部负责本规定制订和公司领导值班与现场带班表编排;负责本规定具体 开展情况监督落实;负责对违反本规定人员考核。 4.2 带班领导主要职责: 4.2.1 监督检查各项安全生产规章制度执行和落实情况; 4.2.2 检查、纠正作业现场出现“物”不安全状态、人不安全行为、管理缺陷 及作业环境不良状况; 4.2.3 督促检查现场出现事故隐患整改情况; 4.2.4 针对本班次安全生产情况进行合理安排布置。 4.2.5 组织处置本班次中出现紧急情况和生产安全事故,遇到险情时第一时间下达 停产撤人命令。 5 管理内容 5.1 值班和现场带班工作形式 5.1.1 公司领导现场带班制,是由负责带班领导,对本时段(9 时—17 时、17 时 —24 时、次日 0 时—9 时)内本单位全过程所有作业活动进行现场巡查与监督管理。 5.1.2 正常情况下领导现场带班时间不应超过 8 小时。带班结束后应给予相同工时 换休。 5.2 公司领导带班制具体规定 5.2.1 行政部负责每月 20 日前编制完成下月现场带班表(标注带班领导手机号码和 办公室电话号码),经总经理批准后执行,并报送公司安全环保部、人力资源部、生 产管理部备案。 5.2.2 带班表必须明确规定每个工作时段带班领导,不得出现人员遗漏和空缺。 5.2.3 行政部建立并保管领导现场带班记录,由带班人员填写在带班过程中发现并处 置有关事项。 5.2.4 领导带班必须规定时间上班、下班,不得迟到、早退或中途离岗。 5.2.5 严禁领导带班空岗。确有特殊原因无法当班时,必须向总经理请假,并由行政 部安排其他领导值班,同时向安全环保部和人力资源部通报变动信息。 5.2.6 当班领导必须严格履行工作职责,认真做好当班中各项安全生产工作。 5.3 考核 现场带班人员出现以下事项,考核责任人 300 元。 5.3.1 迟到、早退或中途离岗; 5.3.2 无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班; 5.3.3 未进行领导带班工作交接; 5.3.4 不填写相应记录; 5.3.5 不认真履行带班和值班工作职责; 5.4 因未履行安全生产职责导致事故发生;或因指挥实施现场应急处置措施不当导致 事故扩大按公司《生产安全事故领导责任追究规定》执行。 5.5 发生事故而没有领导现场带班,按照国务院《关于进一步加强企业安全生产工作 通知》国发〔2010〕23 号第 5 条规定对责任人给予经济处罚。 6 本制度自下发之日起执行。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责水分析

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 水分析工作安全、稳定运行,锅炉房全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公司下达职业健康安全、环境各项目标。公用车 间特与水分析全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、水分析全体人员目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标主要过程控制指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系有效运行。 2、水分析员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员有效持证 上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作,执行合格率 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责空分

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 空分、循环水工作安全、稳定运行,空分、循环水全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安 全、环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公司下达职业健康安全、环境各 项目标。公用车间大班长特与空分、循环水全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、空分、循环水全体人员目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标主要过程控制指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系有效运行。 2、空分、循环水员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作,执行合格率 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责脱盐水

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 脱盐水站工作安全、稳定运行,锅炉房全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目 标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公司下达职业健康安全、环境各项目标。公 用车间大班长特与脱盐水站全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、脱盐水全体人员目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标主要过程控制指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系有效运行。 2、脱盐水站员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员有效持 证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作,执行合格率 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责制氢冷冻站

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 制氢冷冻站工作安全、稳定运行,制氢冷冻站全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安全、 环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公司下达职业健康安全、环境各项目 标。公用车间大班长特与制氢冷冻站全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、制氢冷冻全体人员目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标主要过程控制指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系有效运行。 2、制氢冷冻员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员有效持 证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作,执行合格率 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责2.安全文化建设计划

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 安全文化建设计划 为推动成都市 XXX 化工有限责任公司安全文化建设,通过安全文化 细微渗透功能,使全体员工形成安全价值观共识和安全目标认同,并 实现自我行为 有效控制,不断提高安全修养,从被动执行状态,转变成 主动自觉地根据安全 要求采取行为,制定如下建设方案: 1 指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,以安全发 展为指 导,用全新价值观念、务实态度情感关注安全,保护环境,规 范行为,充分体现生命价值,通过价值承诺、制度保障、宣传教育、典型 示范、氛围营造等有效管理手段,不断提高全体员工安全意识、安全素质、 自我安全防护和相互安全保障能力。 2 工作目标 通过推进安全文化建设,确立全体员工共同认可并共享安全愿景、 安全使 命、安全目标和安全价值观,引导全体员工树立正确安全态度和 自觉规范安 全行为,从细微异常中发现问题,探索规律,总结改进, 培植有效控制安全生产过程自信心。充分发挥全体员工知识、技能和 主人翁意识,追求卓越安全绩效,纵深防御不安全实践和安全事故。 (1)充分承担安全生产主体责任,以严格安全生产规章和程序为 基础,实现在法律和政府监管符合性要求之上安全自我约束,最大限度 地减小生产安全事故风险。 (2)建立明确追求卓越安全绩效长短期目标和实现目标全员承 诺,并将承诺实实在在地付诸实践。 (3)从安全异常和安全事件中获取经验,分析不足,并及时改进与这 异常和事件相关所有管理上、技术上缺陷,实现公司安全生产长期 持续稳定运行。 3 主要原则 围绕以上指导思想和总体目标,公司安全文化建设要找准切入点,把 握着力 点,在开展创建活动过程中需遵循五项原则: (1)坚持以人为本原则。安全文化建设要正确把握人本性特征, 遵循 安全管理基本规律,推行人情化、人性化理念,做到尊重职工、理 解职工、关 心职工、爱护职工,最大限度调动职工参与安全管理、履行安 全职责、排查安全隐患、维护安全大局积极性和创造性,形成人人讲安全、 全员保安全良性局面。 (2)坚持预防为主原则。掌握安全生产主动权关键所在,就是要 千方百计搞好预防工作。安全文化建设根本出发点,就是为了提高员工 安全意识, 增强员工安全素质,促使每个员工都能积极主动、坚决果 断地排查安全隐患、 抵制三违行为,从而把隐患和事故消除在萌芽状态, 做到防患于未然。 (3)坚持齐抓共管原则。安全文化建设时一项牵涉面广、影响深远 系统工程,需要公司从上到下、方方面面共同发挥作用,才能够迅速推开、 持续推 进、取得实效。要建立党委、董事会统一领导、班子成员各负其责、 基层单位全 面实施、职能部室协调配合、全体职工广泛参与安全文化建 设工作体系,齐抓 共管,形成合力。 (4)坚持管教结合原则。安全文化建设执行者和参与者都是职工 群众 这一主体,必须按照安全基础管理;又要通过灌输、引导、警示等手 段,做好思想教育工作。倡导安全文化理念,就是要管理、教育双管齐下,

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

生产作业组织

生产作业组织 一、影响生产作业组织形式因素   生产作业组织形式主要是由书刊印量和书籍开本 大小决定。   1.书刊印量。依书刊印量可以使用不同生;引乍业 组织形式。当书刊印量较少时,可使用手工操作,使用机 械化程度较低设备和运输工具,在工序间运送半成品。这 种生产组织形式特点是:生产效率不高;当更换批量时。 因设备简单,用于重新调整机器时间比较少;可以加工任 意厚度、开本和结构书籍。   在制作中等印量书刊时,劳动量较大工序必须组织流 水生产作业。手工劳动只是在劳动量小,生产定额高工序。 例如,粘环衬、插页、薄本书籍配帖工作等。工序间半成 品搬运和成品入库,采用各种不同机械化装置。   书刊印量较大时,必须使用高生产效率自动化设备组 成流水线。在选择任何一种高生产效率自动化设备时, 不仅要考虑其工艺技术方面优点,而且还要考虑,当改换 批量时重新调整机器所需要时间,设备年生产能力,维 护保养和维修设备所需要时间,操作工序数量和每一个 工位生产效率及该设备所占用生产面积等。当书刊印 量较少,使用高生产效率生产线时,由于用于调机时间 和工位维护时间与完成工艺操作时间几乎相等,并且在 有效时间总数中占有相当大部分,因而设备年生产效率 和利用系数大大下降,这时使用高生产效率生产线便成为 一种不经济加工方法。根据一些印刷企业经验,当设备 利用系数大于 0.75,印量超过 15000 份时,使用生产线加 工是适宜。如果把需要装订加工书刊按书籍开本和厚 度归类并集中加工,因改善了劳动组织,减少了重新调整 机器时间,即使在每种书籍印量较少情况下.使用高 效生产流水线也是合算。   2.书刊开本。对生产作业组织形式及生产自动化程度 有一定影响。我国及其他国家生产大多数自动比设备都 是用于加工使用最普遍中等开本书籍。用于加工大开本 和小开本设备较少。例如,国产 PRD-1 型无线胶订生产 线装订尺寸为 64 开双联,大小 32 开单联和 16 开单联四种; JZX-01 型精装生产线可以装订 64~16 开本精装书籍。因 此,制作某些中等开本(32 开)和小开本书籍时,常用双 联加工。制作袖珍本(64 开或更小开本)或大开本时(8 开本)绝大部分是用于工来完成。   二、生产作业组织   对于一本书籍装订工作来说.在制作工艺流程图确定 之后,应立即进行生产作业组织工作,以保证完成合同任 务.按期交货。在当今社会主义市场经济条件下,企业生 产管理正在由完全地计划管理转向以销定产管理方向。根 据客户或出版社订单和合同书,依次安排生产任务。   1.绘制装订作业计划表。装订作业计划表就是在~定 期限内完成某一书刊装订工作日程表。在装订作业计划表 中,不仅要规定出工作日程,而且还要规定出各工序完成某 一印件具体日期,各工序必须严格遵守。装订作业计划表 是由车间调度、技术员或车间主任根据企业生产能力、近 期生产任务、完成日期、各工序定额和定员以及生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

准时生产方式JIT与分形企业理论实践(doc36)

准时生产方式 JIT 与分形企业理论实践 准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实 行一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突 出作用,后引起其它国家生产企业重视,并逐渐在欧洲和美国日资企业及当地 企业中推行开来,现在这一方式与源自日本其它生产、流通方式一起被西方企业称 为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业物流模式对欧美物流产生了重要 影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子 商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段,而且对质量 要求也越来越高,随之给制造业提出新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则话,生产过剩所引起只是设备、人员、非必须费用等一系列浪费, 从而影响到企业竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司 副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产特点和优点,创造了一种在多品种小批 量混合生产条件下高质量、低消耗生产方式即准时生产。JIT 指是,将必要零 件以必要数量在必要时间送到生产线,并且只将所需要零件、只以所需要数 量、只在正好需要时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、 个性化而建立一种生产体系及为此生产体系服务物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式“总动员 生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到, 全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中物流不合理现象,尤 以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导 致了严重资源浪费。丰田公司 JIT 采取是多品种少批量、短周期生产方式, 实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要时候,按需要量生产所需产品”,也 就是通过生产计划和控制及库存管理,追求一种无库存,或库存达到最小生产 系统。准时生产方式核心是追求一种无库存生产系统,或使库存达到最小生产 系统。为此而开发了包括“看板””在内一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具 特色生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制。在生产 现场控制技术方面,JIT 基本原则是在正确时间,生产正确数量零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是 JIT 生产现场控制技术核心,但 JIT 不仅仅是看板管 理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营最终目标,将“降低成本”作为基 本目标。在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种规模生产来实现。但是在多 品种中小批量生产情况下,这一方法是行不通。因此,JIT 生产方式力图通过 “彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式起源地丰田汽车公 司,被定义为“只使成本增加生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值 诸因素。任何活动对于产出没有直接效益便被视为浪费。这其中,最主要有生产 过剩(即库存)所引起浪费。搬运动作﹑机器准备、存货、不良品重新加工等 都被看作浪費;同时,在 JIT 生产方式下,浪費产生通常被认为是由不良管理 所造成。比如,大量原物料存在可能便是由于供应商管理不良所造成。因此, 为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量这样 三个子目录。JIT 目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标: 质量目标: o 废品量最低:JIT 要求消除各种引起不合理原因,在加工过程 中每一工序都要求达到最好水平。 生产目标: o 库存量最低:JIT 认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程 不协调、生产操作不良证明; o 减少零件搬运,搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能 使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中 可能出现问题; o 机器损坏低 o 批量尽量小 时间目标: o 准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间 趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量; o 生产提前期最短。短生产提前期与小批量相结合系统,应变 能力强,柔性好。 当然,不同目标实现具有显著相关性。 三.JIT 实施手段 附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式体系构造,同时也表明了该体系目 标以及实现目标各种技术、手段和方法及其相互间关系。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

暖卫设备及管道安装基本工艺

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 暖卫设备及管道安装基本工艺 本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装基本工艺1.材料、设备要求  1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须 符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。 1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.3 各种阀门外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计 要求或施工规范、规定进行严密性试验。 1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.主要机具 2.1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。 2.2 工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、 麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.3  量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 3.作业条件 3.1 根据施工方案安排好适当现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、 地沟内操作时,要接通低压照明灯。 3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管, 浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备 规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 4.操作工艺 工艺流程: 4.1 管道预制加工 (1) 管道丝扣联接 A 断管:根据现场测绘草图,在选好管材上画线,按线断管。 →预留孔洞、埋件 ↓ 套管安装 安装准备→→管道预制加工 管道安装 卡架安装 ↑ →防腐处理 → 水压试验→ 系统冲洗 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 ↓ →填堵孔洞→ 调试 →竣工验收 → 闭水试验→通水试验 ↑ (a) 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时 压手柄用力要均匀,不要用力过锰,断管后要将管口断面管膜、毛剌清除干净。 (b) 用手锯断管,应将管材固定在压力案压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯, 锯条要保持与管轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管 口断面变形。 B 套丝:将断好管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径 15—32mm 者套二次, 40—50mm 者套三次,70mm 以上者套 3—4 次为宜。 (a) 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套 号码,上好板牙,按管径对好刻度适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机 推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。 (b) 用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙, 把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将 套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上 2—3 扣,再站到侧面扳转 套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 管子螺纹长度尺寸详见表 1-1-1。 C 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣管材,配装管件。 管子螺纹长度尺寸表 表 1-1-1 公称直径 普通丝头 长丝(联设备用) 短丝(联接阀类用) 项 次 (mm) (英寸) 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 20 25 32 40 50 70 80 100 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 14 16 18 20 22 24 27 30 33 8 9 8 9 10 11 12 13 14 50 55 60 28 30 26 12.0 13.5 15.0 17.0 19.0 21.0 6.5 7.5 6.5 7.5 8.0 9.0 注:螺纹长度均包括螺尾在内。 (a) 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入 3 扣为宜), 在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露 2—3 扣,去掉麻头, 擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

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产品生产工艺管理制度DOC5

产品生产工艺管理制度 1、目:加强产品在生产过程中工艺管理,使用正确合理工艺文件来指导 生 产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率根本保障。 特此制定本制度。 2、适用范围:公司内所有产品所涉及到生产工艺管理。 3、工艺编制、审订责任人:由技术部部长担任。 4、职责: 4.1、技术部门:工艺技术文件编制、审核及发布,监督工艺文件实施。 4.2、生产部门:工艺文件在生产过程中贯彻执行,并及时反馈在执行过程中实 用性信息。 5、内容: 5.1、产品设计时对工艺性要求管理 5.1.1、零件结构形状应合理便于加工,装配时应满足工业化要求。 5.1.2、零件精度及技术要求应符合产品功能要求,且经济合理。 5.1.3、零件在设计时应考虑到便于在加工时基准选择。 5.1.4、材料选择应合适、经济。 5.1.5、产品装配、拆卸应方便,具有维修方便特点。 5.1.6、零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面条件。 5.1.7、质量特性应能便于测量和判别。 5.1.8、产品结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。 5.2、产品技术标准管理 5.2.1、产品标准制定和修订 5.2.1.1、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 5.2.1.2、对同类产品,要进行规格优选和合理分档,形成标准条例。 5.2.1.3、要尽量采用国际上通用标准和国外先进标准。 5.1.2.4、内控标准要优于采用国际标准或国内标准。 5.1.2.5、产品标准每隔 2-3 年审核一次,并根据市场情况作适当修订。 5.2.1.6、对产品质量有直接影响物资及公司内部中间产品,都有必要制订质量检 验标准。 5.2.2、标准分级、审批和颁布 5.2.2.1、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准,制订 时一律以国家标准为准,其它标准不得与其相抵触,并且要满足用户要求。 5.2.2.2、公司所采用企业内控标准由技术部负责起草,经分管工艺副总审核后, 送总经理批准颂布实施。 5.2.2.3、企业内控标准修改由技术部负责,修改前必须对市场需求有充分了解, 修改后经分管工艺副总经理审核,再送总经理批准颁布实施,同时废险旧 标准。 5.2.3、标准贯彻 5.2.3.1、标准一经发布,各部门必须严格贯彻执行,任何部门不得擅自修改或降低 标准,因此而导致质量事故将按质量管理中有关条款执行。 5.2.3.2、公司检测、验收活动,都必须按标准进行,符合标准物资或产品由检 验部门填发合格证,不符合标准(物资不准入库)产品不能出厂。 5.3、工艺技术管理 5.3.1、凡经技术部门和分管副总经理批准下发工艺技术文件是公司技术规范, 相关人员必须严格执行,在执行过程中发现有不切实际处或对文件中有关条 款持有不同见解,应以书面形式向技术部提出,未经批准,任何人不得随意 更改,因此而引发质量事故将按质量管理相关规定执行。 5.3.2、工艺技术文件编制程序:制订新流程、新工艺,由技术部门负责进行广泛 收集资料,再制订小试方案,从小试中总结经验并提出初稿,然后组织有关技 术人员加以讨论,根据讨论结果制定实验方案,从试验中总结结果并制订出修 订版,再组织相关技术和生产人员加以讨论,将讨论结果提交分管生产副总经 理审批后试行。 5.3.3、工艺技术文件修订程序:技术部工艺员平时应深入生产现场,收集一线人 员提出建议,并在实际生产中进验证。工艺制定人员若认为必须修改工艺技 术文件,应以书面形式提交技术部,技术部部长组织工程技术人员和相关操 作人员进行分析,经分析认为确需修改时,报请分管副总经理批准,未批准前, 必须按原工艺执行 5.3.4、生产过程中严格依照工艺技术条件执行,凡违反工艺纪律造成损失者,按质 量管理文件中相关规定执行。 5.3.5、把握质量关,真正做到不合格物料不准流入下道工序,不合格产品不准 出厂,牢固树立下道工序是用户,一切为用户服务思想。

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提升整体生产力策略与员工士气具体作法

1 提升整体生产力策略 与员工士气具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备;并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却往往忽略了《人才 是公司最有价值资产》;唯有依员工不同阶段需求来激励他们,才 是提升整体生产力最重要策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、得心应手 《在你 工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到瓶颈。 壹、彻底了解部属行为动机是提升整体生产力第一步 人行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性支配成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应表达方式,莫不因人而异。 做为一个成功管理者秘诀就在于深入了解人性,设法使之调适、成 长、发展;身为组织领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属行为动机,是唯一且成功踏入成功提升整体生 产力第一步! 贰、如何彻底了解部属行为动机 一、需求不满引起行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己失败是别人错误;对于 自己过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个不停…..。 3.攻击-- (1).消极性攻击行为—老是装着不高兴样子,很少回答别人问 话。偷懒,只做人家交代事,经常离开工作岗位或提前下班。 (2).积极性攻击行为—喜欢找别人缺点或说坏话,指责别人,贬低 别人造谣,乱发脾气,对器物处理动作粗暴…..。 4.替代行为--任意变更当初目标,而以容易实现目标取代之…..。 5.升华--把精神贯注于嗜好、艺术、运动或自己感兴趣且有意义事 情…..。 6.同化--把别人成就当作是自己成就…..。 2 7.形式化--表面工作做好,就认为工作已完成…..。 8.放弃--放弃需求,失去自信心,对别人赞赏和责备,毫无感觉…..。 9.退化--虽然是成人,但装出一副小孩子耍赖样子。过去能做事, 现在已办不到。遇到了问题,就失去冷静而不知所措…..。 10.固执--明知道行不通,仍然要重复同一错误…..。 二、部属需求 1. 保健需求--想吃、想穿、想休息、不想生病、想躲避危险、想有理 想住所、想有理想工作环境…..。 2. 把握机会需求--想晋升、想重新尝试、想有运动机会、想有趣味 性娱乐机会…..。 3. 达成目需求--想达到目标,想为达到目标而努力、想要完成某项 事….。 4. 追求变化需求--厌烦单调、想改变情绪、想改换工作、想尝试新奇 事物、什么都想尝试了解…..。 5. 保持轻松心情需求--希望工作场所中有温馨情趣、希望有自己 时间、想有休闲活动、想有商量对象、想跟朋友畅谈…..。 6. 追求安定需求--希望职务与收入均能安定、希望有退休制、希望能 遇到可信赖上司、希望公司能健全稳定….。 7. 参与需求--想知道别人对自己期望、想听取别人意见、想参加 会议、想成为该团体成员、想尽量了解信息….。 8. 追求肯定需求--希望受到别人肯定、赞赏,希望分配到特殊任务或 工作…..。 10.追求公平需求--希望公平工作分配、希望任何事情都有合理决 定、希望自己意见能被公平接纳、不希望收入有不合理差别 待遇…。 11.追求尊严需求--希望人格受到尊重、不希望让别人视为没有用、希 望自己才能受到肯定、希望自己观念受到尊重、希望别人对自 己用正式称 呼、希望平等交往、希望别人不干涉自己私生活….。 12.自我成长需求--想实现理想、想实现前程计划、想有工作意义及生 活价值、想有发抒感情对象、想有更高成长…。 -由此可知,需求乃行为主要原因;不仅能使人产生行为,且能使之 长期维持!-但是,不是每一个人需求都会一样 【学员研讨互动时间】─田先生与马课长 三、从马斯洛﹝Adraham Maslow﹞需求阶段理论谈起 1..根据调查,我国企业界提高各级员工工作绩效方法,就整体而言,其 结果如下: 项 目 基 基 中 高

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聚丙烯管PP-R管生产工艺(doc16)

聚丙烯管(PP-R 管)生产工艺 摘要:三型聚丙烯管具有节能,耐腐蚀,不结垢、卫生,无毒,耐热、耐压,使 用寿命长,质轻高强,流体阻力小等优点,是替代镀锌钢管新一代产品。介绍 PP -R 管特点,原料生产工艺,国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景 分析。 1 前言 80 年代以前,我国住宅及公共建筑上水管基本上是镀锌钢管,由于受材质 自身局限,镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。为了保障 人们日常饮用水质量,我国部分地区,如上海、浙江、河北、江苏等省市已先 后提出淘汰镀锌钢管,用高质量塑料管代替。目前,在我国已相继开发了 PVC 管、PE 管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和 PP-R 管等一批塑料管材, 并取得了一定市场占有率。   PP-R 管是欧洲 90 年代开发,以新型无规聚丙烯为原料,经挤出成型制 作塑料管材。由于其优越性能,正日益受到人们青睐。 2PP-R 管主要性能 聚丙烯管分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规聚丙烯(PP- R)3 种。PP-H、PP-B、PP-R 管材刚度依次递减,而抗冲击强度则依次增加。 给水用聚丙烯管是用特殊 PP-R 制成。PP-R 管作为一种新型管材,具有以 下性能特点: 2.1 节能 PP-R 管生产能耗仅为钢管 20%,并且其导热系数低[0.2W/(m.K)], 也仅为钢管 1/200,应用于热水系统将大大减少热量损失。 2.2 耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒 使用 PP-R 管可免去使用镀锌钢管所造成内壁结垢、生锈而引起水质“二次 污染”。由于 PP-R 组份单纯,基本成份为碳和氢,符合食品卫生规定,无毒, 更适合于饮用水输送。 2.3 耐热、耐压、使用寿命长 PP-R 管长期使用温度达 95℃,短期使用温度可达 120℃。在使用温度为 70℃, 工作压力为 1.2MPa 条件下,长期连续使用,寿命可达 50 年以上。 2.4 轻质高强、流体阻力小 PP-R 管密度仅为金属管 1/8,耐压力试验强度高达 5MPa,且韧性好、耐冲击。 由于内壁光滑、不生锈、不结垢,流体阻力小。 PP-R 管主要技术指标如下:密度.9g/cm3 弹性模量(20℃)  800MPa 热 膨胀系数 1.8×10-4/K 导热系数  0.2W/(m.K)   纵向收缩率  2%   冲击试验  破损率≤10%   液压试验   短期  1h,环应力 16MPa 无渗漏   长期  95℃,1000h,环应力 3.5MPa 无渗漏   表 1 为几种材质管材性能比较。 表 1 各种材质管材性能比较 材 质 镀锌钢材 PVC PEX 铝塑 PP-R 有无结垢、生锈 有 无 无 无 无 卫生程度 差 有 Cl、Cr、Pb 离子 好 好 好 保温性 差 好 差 好 好 耐温性 耐温 不耐温 耐温 不耐温 耐温 耐压程度 高 低 较高 较高 较高 线膨胀性 一致 一致 一致 不一致 一致 连接方式 受压 粘接 受压 受压 热熔 废品回收利用 可以 可以 不能 困难 可以 3 PP-R 管生产原料及生产工艺 3.1 原料及性能   PP-R 管对原料要求较高,国外原料厂商常有多种颜色 PP-R 供管材厂 选择。如北欧化工公司(Borealis)和奥地利 PCD 公司生产 PP-R 原料有米色、 淡蓝、深蓝、奶白等多种颜色。在德国和意大利,管材生产厂选用不同颜色来 作为标识,以区别管材用途。如蓝色用于冷水管,米色、灰色用于热水管,棕 红色用于地板采暖管等。   原料性能指标见表 2。 表 2 PP-R 原料主要性能指标 项  目 测试方法 结  果 熔体指数(g/10min) ISO1133 0.35 密度(g/cm3) ISO/R1183 0.895 着火点(℃) ASTMD1929/68 330 软化范围(℃)   140~150 弯曲强度(MPa) ISO/R527 21 抗拉强度(MPa) ISO/R527 40 断裂伸长率(%) ISO/R527 800 刻痕硬度(MPa) ISO2039 40 弹性模量(MPa) ISO178 800

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陶瓷工艺解析

制模工艺解析 1、 对照样品: 原形是否有与样品不相符地方,测量样品和原形高度,按收缩比例计算是否相符, 比例如白云土 5%,半瓷土 10%; 2、 切附件: 仔细检查判断是否有附件,可以不切下或有仅仅只有一点点卡模,是不是修一点就 可少分一片,说明:少切附件或尽可能少分一片,并非偷懒,因为这小小动作就会 给注浆、修整减少很多人力和物力,比如,注浆少脱一片模,修整就少刮一条模线, 注浆少灌一个附件,修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率,所以切附件是一个 很重要环节; 3、 附件归类: 要把空心和实心分开来分,这样有利于操作; 4、 原形表面处理: 表面用细水砂纸打光滑,纹路刻深,记号、编号写清楚; 5、 分片: 分片前先画线,以确保模线走向准确度,然后就可以填泥巴,倒石膏浆,待石膏浆发 热后,用风枪或借用其它工具,比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好,便可开始 第二片,周而复始,截止分完; 6、 烤模试灌: 是为了在做 KS 前能有效把问题控制,不至于以后工作中出现漏洞,使做出 KS 模一 而再再而三修改,或报废一种检查手段,待试灌确认没问题后便可进入 KS 工作; 7、 做 KS: 做 KS 前要把模子反处理,然后缩夹心,以 0。3MM 为准,做 KS 用 KS 石膏,比例为 1:2.6 水与石膏; 8、 修 KS: 修 KS 时也要对照样品,包括每一条纹路,都要仔细对照,要把每一片模具利角修 出来,修好后涂上一层洋干漆,让其形成一层硬化膜; 9、 保养与烤 KS: 目是为了把 KS 里面水份烤干,以免敲模时模具石膏发热会把 KS 里面水份蒸发使 模具出现真空; 10、敲模: 敲模前要对 KS,保养 1—2 个小时,止 KS 光滑发亮时,方可灌石膏浆,石膏浆比例为 平台 1:0。75,高压 1:0。7,石膏与水(单位 KG);KS 保养好后敲第一模具拿去试产, 保证大货能顺利生产,试产通过后方可大量敲模; 11、主要以手工制作,但不免也要在生产 中借用一些简单工具或化学制剂来协肋完成, 比如:我们所使用打浆机,它主要作用是用来搅拌石膏与水配比后搅拌作用,同 时又给提供一个真空环境,把石膏里空气全部抽空,增加模具脱模次数,刮板作 用是在我们把石膏浆倒入 KS 后,过上约 5 分钟左右,石膏浆初凝时,用刮板刮去多余 石膏,使 模具形成一个平面,第一,增加模具美感与可观度,第二,能使模具摆放 平稳,木锤用来协助脱模,待石膏终凝后用木锤敲打模具,使其振动至松动,最终达到 脱模目; 化学剂:有钾肥皂,也称脱模剂,在脱模前要用调好加钾肥皂涂抹数次,使表面形成 油层来防止 KS 吸水,调制钾肥皂与水参考值为 1:5; 注浆工艺解析 所谓注浆,也就是产品成形一个过程。它主要由石膏模具和泥浆两者结合而达到一 个效果。 一、石膏模具对注浆影响 1、 模具硬度如何将影响到它吸水性 a. 模具硬度大,则吸水性差; b. 模具硬度适中则吸水性比较好 2、 造型复杂与否直接影响到注浆操作。 二、泥浆要求一对产品影响: 1、 泥浆是由土、水、解胶剂组合而成; 2、 浆流动性一定要好,否则坯体不均匀 3、 泥浆陈腐期(一般要 24 小时)影响到浆品质,在后面主要表现为釉烧出来后釉 面针孔 三、注浆分为高压注浆和平台注浆(本厂): 1、 平台注浆适用于小件、空心产品; 2、 高压注浆适用于一些平面、造型简单、比较厚产品 四、注浆工具分为:注浆枪、刀片、竹签、气枪、胶盆等。 五、操作时注意事项: 1、 在注浆前,模具要清洗干净; 2、 灌浆速度不可太快,否则会出现气泡洞; 3、 灌浆时要避免直冲,否则会产生冲点,引起局部不吸色; 4、 脱模时间不可太长,以免产品同现开裂现象;也不要太早,太早会使产品变形。

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