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食品厂企业安全生产三级标准化-电焊工安全生产责任制

电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

256.XX企业安环部管理制度汇编(76页)

安环部管理制度汇编 XX 公司铅锌矿安环部 编制日期:2020 年度 目 录 一.安全目标管理制度............................................................................................................1 二.安全检查制度....................................................................................................................2 (一)、安全检查原则................................................................................................2 (二)、安全检查工作组织形式................................................................................2 (三)、安全检查内容和重点....................................................................................2 (四)、安全检查后处理............................................................................................3 (五)、安全检查工作要求............................................................................................3 三.安全隐患排查制度............................................................................................................4 (一)、采矿安全隐患排查。........................................................................................5 (二)、掘进安全隐患排查。........................................................................................7 (三)、安环部安全隐患排查。..................................................................................10 (四)、机电部安全隐患排查。..................................................................................12 (五)、木工房安全隐患排查。..................................................................................14 (六)、炸药库安全隐患排查。..................................................................................15 四.安全隐患落实制度..........................................................................................................16 五.安全生产事故应急救援制度..........................................................................................17 六.安 全 办 公 会 议 制 度............................................................................................19 七.安全技术措施审批制度..................................................................................................20 (一)、采区设计..........................................................................................................21 (二)、采矿工作面作业规程......................................................................................22 (三)、掘进(开拓)作业规程..................................................................................24 (四)、单项工程安全技术措施及设计图纸..........................................................25 (五)、矿井灾害预防及处理计划..............................................................................26 八.安全操作规程管理制度..................................................................................................32 第一条 安全操作规程分发:..................................................................................32 第二条 安全操作规程借用与保管:......................................................................33 第三条 安全操作规程培训:..................................................................................33 第四条 安全操作规程贯彻与执行:......................................................................33 九.矿山工伤事故追查制度..................................................................................................34 十.工伤保险制度.....................................................................................................................36 1.工伤保险概念...........................................................................................................36 2.工伤保险基本原则...................................................................................................36 3.工伤认定范围...............................................................................................................37 十一.工伤事故管理制度.........................................................................................................38 1、关于事故预防和事故救护........................................................................................38 2、事故报告....................................................................................................................39 3、事故追查....................................................................................................................41 4、工伤认定....................................................................................................................42 5、工伤处理....................................................................................................................42

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编号11 企业劳保用品管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 劳保用品管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 11 说 明 一、企业应根据接触危害种类、强度,为从业人员提供符合国家标准或行业标准个体防护用品和器具, 并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。 二、企业各种防护器具应定点存放在安全、方便地方,并有专人负责保管、检查,定期校验和维护,每次 校验后应记录、铅封。 三、企业应加强对劳动防护用品使用情况检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 四、特种劳动防护用品目录:(一)头部护具类; (二)呼吸护具类; (三)眼(面)护具类; (四)防 护服类; (五)防护鞋类; (六)防坠落护具类。 五、《山东省安全生产条例》第二十三条:生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供 合格劳动防护用品,并督促、检查其按规定使用。不得以货币或者其他物品代替劳动防护用品。 六、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一,责令限期改正;逾期未 改正,责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下罚款;造成严重后果,构成犯罪,依照刑法有 关规定追究刑事责任:(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品; (二)安监总局令第 1 号《劳动防护用品监督管理规定》。

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小微企业安全生产三级标准化全套-49.数控车床日常点检表

数控车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上指示灯; 10 检查机床主轴运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-客车制造企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 (送审讨论稿新) _更正页码+附录

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 (送审讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C(资料性附录) 客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D(资料性附录) 客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E(资料性附录) 客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:317 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电企业职业病危害风险分级管控体系建设指南 (送审稿) 20170427

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 火力发电企业职业病危害风险分级管控 实施指南 Implementary guide for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 火力发电企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 火力发电企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C(资料性附录) 火力发电企业职业病危害危害风险管控措施 ..........................13 附录 D(资料性附录) 火力发电企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E(资料性附录) 火力发电企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.29 MB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-46.起重机械日常点检表

起重机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构制动器无缺损件,性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车制动器无缺损件,性能可靠 11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(4.28报审稿).

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

011. 企业劳保用品管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 劳保用品管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 11 说 明 一、企业应根据接触危害种类、强度,为从业人员提供符合国家标准或行业标准个体防护用品和器具, 并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。 二、企业各种防护器具应定点存放在安全、方便地方,并有专人负责保管、检查,定期校验和维护,每次 校验后应记录、铅封。 三、企业应加强对劳动防护用品使用情况检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。 四、特种劳动防护用品目录:(一)头部护具类; (二)呼吸护具类; (三)眼(面)护具类; (四)防 护服类; (五)防护鞋类; (六)防坠落护具类。 五、《山东省安全生产条例》第二十三条:生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供 合格劳动防护用品,并督促、检查其按规定使用。不得以货币或者其他物品代替劳动防护用品。 六、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一,责令限期改正;逾期未 改正,责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下罚款;造成严重后果,构成犯罪,依照刑法有 关规定追究刑事责任:(七)未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品; (二)安监总局令第 1 号《劳动防护用品监督管理规定》。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道及翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片及防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒办法翻动机架。 9、定径后钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-49.数控车床日常点检表

数控车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上指示灯; 10 检查机床主轴运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电焊工安全生产责任制

电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。

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小微企业安全生产三级标准化全套-手锯安全操作规程

手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件,保证各部件良好可靠,如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用,作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道,调整到位,调 整应用工具, 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯,一人在控制箱旁控制,一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动,另一人先打开冷却水阀,再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力,直至锯切完毕,作业过 程中注意周围人员,锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时,锯到一定程度后,抬起锯柄,另一人按 动压缩空气 电磁阀,将气缸座夹推进到位,再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时,立即断掉锯片电源,抬起锯片, 关水,待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后,抬起据片,关掉冷却水,退出座夹。 7 待锯片完全停转后,将锯好扁锭及废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法,避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后,断掉风机电源,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机正面。 12、砂磨工具用专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-46.起重机械日常点检表

起重机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构制动器无缺损件,性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车制动器无缺损件,性能可靠 11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针变化,禁止超过规定压力。 9、在运转中若发生不正常声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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小微企业安全生产三级标准化全套-砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全员安全目标责任书

1 安全目标责任书编号:20__-04 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,安全员向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予安全职责,认真贯彻公司安全生产管理制 度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达各项安全目标。四川×× ×有限责任公司特与安全员签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零; 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、安全生产事故处理率达到 100%; 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 10、每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行监测考评, 有完整考评记录; 11、每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进行检查, 有完整考评记录; 12、按时完成每月隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改情况进行

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在选择数据网络主干设备时技术分析

在选择数据网络主干设备时技术分析 随着 Internet 飞速发展,数据网络技术及其设备也随之不断推陈出新。进入新千年,我 国数据网络建设步入了一个崭新发展阶段。在网络建设项目中,作为网络建设决策者, 尤其是技术方面负责人,如何因地制宜,既考虑现实需求,又兼顾过去网络投资和未 来网络发展;如何冷静地面对激烈竞争网络市场,作出正确选择呢? 数据网络无论大小,或是城域网、园区网,或是一栋大楼内局域网,通常不可避免要 考虑在网络中采用什么样主干设备。就这点而言,我们认为从网络主干设备系统结构 入手,将使你选型思路变得清晰和准确(本文不对设备中使用何种协议展开讨论)。这些 观点是结合许多网络项目实践,并吸收国外第三方一些评述而成。我们指导思想 是,尽可能从客观、中立角度品评一些技术问题,以供广大网络技术工作者在实践中 参考,并希望能有所陴益。 网络主干设备系统结构 网络主干设备系统结构直接决定了设备性能和功能水平。 这犹如先天很好一个婴儿和一个先天不足婴儿,即便后天成长条件完全相同,他们 能力依然有相当大差别。因此,深入了解设备系统结构设计,客观认知设备性能和 功能,这对正确选择设备极有帮助,下面将从七个方面进行讨论。 1.交换结构 (Switching Fabric) 随着网络交换技术不断发展,交换结构在网络设备体系结构中占据着极为重要地 位。为了便于理解,这里仅简述三种典型交换结构特点: 共享总线 由于近年来网络设备总线技术发展缓慢,所以导致了共享总线带宽低,访问 效率不高;而且,它不能用来同时进行多点访问。另外,受 CPU 频率和总线位数限制, 其性能扩展困难。它适用于大部分流量在模块本地进行交换网络模式。 共享内存 其 访问效率高,适合同时进行多点访问。共享内存通常为 DRAM 和 SRAM 两种,DRAM 速度慢,造价低,SRAM 速度快,造价高。共享内存方式对内存芯片性能要求很高, 至少为整机所有端口带宽之和两倍(比如设备支持 32 个千兆以太网端口,则要求共享 内存性能要达到 64Gbps)。由此可见,既便不考虑价格因素,内存芯片技术本身在某种 程度上也限制了共享内存方式所能达到性能水平。 交换矩阵(Cross bar) 由于 ASIC 技术发展迅速,目前 ASIC 芯片间转发性能通常可达到 1Gbps,甚至更高性能,于是 给交换矩阵提供了极好物质基础。所有接口模块(包括控制模块)都连接到一个矩阵式 背板上,通过 ASIC 芯片到 ASIC 芯片直接转发,可同时进行多个模块之间通信;每 个模块缓存只处理本模块上输入/输出队列,因此对内存芯片性能要求大大低于共 享内存方式。总之,交换矩阵特点是访问效率高,适合同时进行多点访问,容易提供非 常高带宽,并且性能扩展方便,不易受 CPU、总线以及内存技术限制。目前大部分 专业网络厂商在其第三层核心交换设备中都越来越多地采用了这种技术。 2.阻塞与非 阻塞配置 阻塞与非阻塞配置是两种截然不同设计思想,它们各有优劣。在选型时,一定要根据实 际需求来选择相应网络设备。 阻塞配置 该种设计是指:机箱中所有交换端口总带宽,超过前述交换结构转发能力。 因此,阻塞配置设计容易导致数据流从接口模块进入交换结构时,发生阻塞;一旦发生阻 塞,便会降低系统交换性能。例如,一个交换接口模块上有 8 个千兆交换端口,其累加 和为 8Gbps,而该模块在交换矩阵带宽只有 2Gbps。当该模块满负荷工作时,势必发生 阻塞。采用阻塞设计容易在千兆/百兆接口模块上提高端口密度,十分适合连接服务器集 群(因为服务器本身受到操作系统、输入/输出总线、磁盘吞吐能力,以及应用软件等诸 多因素影响,通过其网卡进行交换数据不可能达到网卡吞吐标称值)。 非阻塞配 置 该设计目标为:机箱中全部交换端口总带宽,低于或等于交换结构转发能力, 这就使得在任何情况下,数据流进入交换结构时不会发生阻塞。因此,非阻塞设计网络 设备适用于主干连接。在主干设备选型时,只需注意接口模块端口密度和交换结构转 发能力相匹配即可(建议:当要构造高性能网络主干时,必须选用非阻塞配置主干设 备)。 3.采用何种方式实现第 3 层和第 4 层处理 众所周知,每一次网络通信都是在通信机器之间产生一串数据包。这些数据包构成数 据流可分别在第 3、4 层进行识别。 在第 3 层(Network Layer,即网络层,以下简称 L3),数据流是通过源站点和目站点 网络地址被识别。因此,控制数据流能力仅限于通信源站点和目站点地址对,实 现这种功能设备称之为路由器。一个不争事实:无论过去、现在、还是将来,路由器 在网络中都占据着核心地位。传统路由器是采用软件实现路由功能,其速度慢,且价格 昂贵,往往成为网络瓶颈。随着网络技术发展,路由器技术发生了革命,路由功能由 专用ASIC集成电路来完成。现在这种设备被称之为第三层交换机或叫做交换式路由器。 在第 4 层(Transport Layer 即传输层,以下简称 L4),通过数据包第 4 层信息,设备能 够懂得所传输数据包是何种应用。因此,第 4 层交换提供应用级控制,即支持安全过 滤和提供对应用流施加特定 QoS 策略。诚然,传统路由器具有阅读第 4 层报头信息 能力(通过软件实现),与第三层交换机(或交换式路由器)采用专用 ASIC 集成电路 相比,设备性能几乎相差了两个数量级,因此,传统路由器无法实现第 4 层交换。 值得指出是:网络主干设备系统结构在设计上分成两大类:集中式和分布式。即便两 者都采用了新技术,但就其性能而言,仍存在着较大差异。 集中式 所谓集中式,顾名思义,L3/L4 数据流转发由一个中央模块控制处理。因此, L3/L4 层转发能力通常为 3M-4Mpps,最多达到 15Mpps。 分布式 将 L3/L4 层数据流 转发策略设置到接口模块上,并且通过专用 ASIC 芯片转发 L3/L4 层数据流,从而实现 相关控制和服务功能。L3/L4 层转发能力可达 30Mpps 至 40Mpps。 4.系统容量 由于网络规模越来越大,网络主干设备系统容量也成为选型中重要考核指标。建议重 点考核以下两个方面: 物理容量 各类网络协议端口密度,如千兆以太网、快速以太网,尤其是非阻塞配置下 端口密度。 逻辑容量 路由表、MAC 地址表、应用数据流表、访问控制列表(ACL) 大小,反映出设备支持网络规模大小能力(先进主干设备必须支持足够大逻辑容量, 以及非阻塞配置设计下高端口密度。) 5.关键部件冗余设计

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小微企业安全生产三级标准化全套-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

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企业安全生产相关培训PPT-The Role of FMEA in A Quality System(ppt25)

CYC® The Role of FMEA in A Quality System CYC® Introduction 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統 跨功能小組進行事先預防活動,其目為: ❖FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用管理技術,現今流行於工業 界設計及製造過程事先預防活動。 ❖成功導入FMEA要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動,在 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更, 更可將潛在問題事先預防 ❖FMEA一種簡易工程技術,它利用一個簡單表單,將問題區分為嚴重度、 發生度、檢出度獲得一個數值RPN;並依據RPN大小進行對策優先順序, 結合PSP進行可能異常問題解決。 (1) 認識及評估一產品及製程潛在失效模式及其影響。 (2) 確認可以消除或減少潛在失效發生改善措施。 (3) 將此過程文件化

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安全生产资料-中国国电风电企业安全性评价标准(最新修订稿)

风力发电企业安全性评价 (修订稿) 中国国电集团公司安全生产部 二○一○年十二月 0 修 订 说 明 一、修订目 为进一步规范风力发电企业安全性评价工作,确保风力发电生产安全、稳定、经济运行;在总结近年风力发电企业安全性评价 工作基础上,针对原中国国电集团公司《发电企业安全性评价》标准风力发电部分中,部分内容已不适合现在企业安全评价要求, 结合在实际查评工作中标准使用及遇到问题等情况,特对风电企业安全性评价标准内容进行单独修订,汇编完成本《风力发电 企业安全性评价》。 二、修订依据 1、中国国电集团公司《发电企业安全性评价》(第二版)风力发电部分; 2、国家有关法律法规; 3、风电行业标准规范; 4、中国国电集团公司有关制度规定等。 三、风力发电企业安全性评价标准分调整: 《风力发电企业安全性评价》标准分总分设定为 4200 分,其中各部分标准分分别为:安全管理 600 分、劳动安全与作业环 境 600 分、生产设备 3000 分。生产设备中风力发电机组 1500 分、电气一次设备:1000 分、电气二次设备:500 分。 四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下,由国电科学技术研究院和国电龙源电力集团股份有限公司联合进行,其中国

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