表 2 操作事故台账 20 年填写 发生事故时间 年 月 日 时 分 事故发生地点 车间 工段 岗位 事故级别 重大 一般 微小 产量损失 直接损失 事故 损失 (万 元) 总损失 事 故 经 过 及 主 要 原 因 防范措施 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为生产部和安全部台帐
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安全操作规程符合性评估记录 评审意见 序号 安全操作规程名称 文件编号 修订/实施日期 适用性 可操作性 有效性 修订意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 综合意 见 相关制度符合本企业实际情况 参加评审人员: 评审负责人: 日期: 总经理审批意见: 日期: 说明:1、评审小组应包括相关管理人员、技术人员、操作人员和职工代表等。 2、每年定期评审和修订一次。发生重大变化时应及时进行评审和修订。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 17 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门: 为了更好地指导员工安全规范地进行操作,加强公司安全生产管理, 全面推进安全生产标准化建设,根据安全生产标准化建设要求,现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件:《安全操作规程》 20__年 2 月 20 日
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
安全培训记录 培训时间 20__.2.25 培训地点 会议室 主讲人 培训课时 3 学时 参 加 人 员 公司全体员工 培训内容: (1)《安全管理制度汇编》; (2)《安全操作规程》; (3)《安全生产事故应急预案》; (4)《安全生产责任制》; (5)《职业卫生管理制度》。 培训效果评估: 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。 使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度,清楚岗位应急知 识,职工安全意识得到进一步提升。 负责人签字: 日期: 20__.2.25 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
文件发放记录 序号 文件名称 发放部门/岗 位 签收人 签收日期 备注 1. 安全操作规程 总务部 2. 安全操作规程 生产部 3. 安全操作规程 财务部 4. 安全操作规程 制造部 5. 安全操作规程 成型部 6. 安全操作规程 技术部 7. 安全操作规程 业务部 8. 安全操作规程 金型治工具 部 9. 安全操作规程 表面处理冲 压部 10. 安全操作规程 品质保证部
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版本号:202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称:四川×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 202X 年 7 月 16 日 前 言 为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据《中华人民共和国安 全生产法》等相关法律法规的要求,特制定本单位各设备及工种的安全操作规程,并按 标准化要求进行编排,使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效 力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人:***
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纺织企业安全生产 各工种安全操作标准规程 ————二〇一二年五月二十三日 目 录 一、清 花 1、抓包机挡车工 1 2、棉卷机挡车工 1 3、推包、拆包工 2 4、回花、废棉打包工 3 5、加油、修机工 3 6、保全、保养工 4 二、梳 棉 1、挡车工 5 2、扫天窗工 6 3、加油、修机工 6 4、保全、保养工 7 ⑴.平、揩车 7 ⑵.包磨刺辊 9 ⑶.磨 针 9 ⑷.清扫盖板、磨盖板 9 三、精梳、并条、粗纱 1、精梳卷机挡车工 10 2、精梳机挡车工 10 3、并条挡车工 11 4、粗纱挡车 11 5、推粗纱工 12 6、加油、修机工 12 7、保全、保养工 13 四、细 纱 1、挡车工 13 2、落纱工 14 3、摆管工 15 4、锭带工 15 5、运纱工 15
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:220 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象,确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳,不平稳不得进行清理,必须使用残极托架。 3.清理残极时,确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动,须作特殊极处理后, 方可进行清理。 4.清理残极时,不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时,应作特殊极处理后,方 可进行处理〕,以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块,应堆放到指定地点,不得杂乱堆放,堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时,严禁打开对面临近槽的横罩板。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
压绉机安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃的物品禁止靠近机器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上的电源接线,防触电危险,手 必须与机器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、机器不可在无人状态下工作。 6、关机前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。
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受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作,其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时,严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀,须沿封印,未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小,装置合理的压力表,压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效,如有失灵现象,应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时,专职工不可擅自离开工作岗位,如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米,并避免在太阳 下爆晒,搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污,不准与可燃气瓶放在一起。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录,烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时; 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定,应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时,应拿稳、轻放,不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境,清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时,人应保持安全距离,站在安全 位置。 6.烤包中,现场不得离开人,应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后,应清理好现象,检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载,加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏,擦边时,应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时,应停机排料,严禁用手伸入机座内扒取,而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件,发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带,换畚斗时,必须切断电源挂牌作业,专人监护。 8.定期检查轴承有无松动,润滑是否正常,发现问题,及时解决。 9.保持设备清洁,无积灰,无死角。
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纤维分离机安全操作规程 1、开机前,检查密封水是否畅通,若堵塞要及时处理。 2、运行时的压力不得超过 3.5 公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。 4、随时注意轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压 危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞,若堵塞及时排堵。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间,如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确,擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时,应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时,发现有异味或不正常噪声,应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后,应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品,清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做准备。
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压痕机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切 正常,地板或踏板是否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报 告,由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机操作时应注意先打开电源,后打开启动开关待马达正 常后才可开压痕开关正常工作。 4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源, 在马达完全静止的情况下方可进行操作。 5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台,更不得与操作员 谈话。 6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认 真填写检查报告并签字。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.9 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
和面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。
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立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧; 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个, 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台,工作后将工作台放在导轨中间, 升降台落在下面,手柄放 到非工作位置,并切断电源,整理好机台。
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吸线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察机件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开机运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入机内时,必须停机取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入机内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上机操作。 7、离开机器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机 器。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.9 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
大锥度精浆机安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆机,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪表指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开机前,应先检查精浆机能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前,首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压, 正负线不得接反。 4 送电后,充电机电流不得超过额定名牌值。 5.送电后,发现异常必须立即停电处理,并报告有关人员。 6.充电后,应将电流降回到零位,停掉电源,拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水,不准冒电解液。 9 稀释硫酸时,必须将硫酸缓慢注入水中,严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。
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高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前,检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使溶祷炉完全冷却,避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时,先切断总电源。 5.工作完毕离开时,必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房,严禁学徒工独立操作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.6 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37
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编号:S-QP-05 版本/修改状态:A/0 生效日期:2003 年1 月 20 日 中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 设备管理程序 页码:第 1 页,共 8 页 拟制: 审核: 批准: 1.目的 1.1 保证设备完好率,使生产正常运行; 1.2 改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。 2.适用范围 适用于全公司的设备管理,包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门) 所管辖的所有设备。 3.职责 3.1 设备管理部门负责: 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息,选择先进适用的技术设备,定期向 总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2 对现有设备施行全面管理 a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清 单等)归档; b. 建立设备使用和维修档案; c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程,并对生产部门的骨干进 行培训,属于专业机械的还要对操作者进行培训; d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》; e. 直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理; f. 编制委外修理设备项目清单,签订修理合同,实施修后验收,必 要时派员跟踪拆装修理现场; g. 编制易损件的合理库存量; h. 主持第五级设备检查,督导、验证和评价下级的设备管理; i. 每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。 编号:S-QP-05 版/修:A/0 页码:第 2 页,共 8 页 3.1.3 接受总经理的指示,搜集汇总设备使用意见,记录设备缺陷,编制 设备技术改造计划,经批准后组织实施。 3.2 设备使用部门负责: 3.2.1 正确操作使用设备; 3.2.2 设备的日常维护与保养; 3.2.3 设备的现场保管; 3.2.4 设备缺陷的及时如实汇报。 4.工作内容及要求 4.1 设备购置和更新 4.1.1 设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要,每半年或总 经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”, 并附报“设备购置计划”。 4.1.2 总经理对下述资料组织论证: a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论; b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价; c. 必要时聘请专业人士征询意见。 通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等 项目作出评价并记录,按择优选定的原则,对“设备购置计划”进行 审批。 4.1.3 设备管理部门依批准的“设备购置计划”,跟多家供应商洽谈,货比 三家后,起草合同,按《合同管理制度》的规定报批; 4.1.4 由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。 4.1.5 设备到厂后,由供应商安装试机或由我司人员安装试机,达到预期 的技术参数后,由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收,并 填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。 4.1.6 设备管理部门对已购置的设备: a. 收集资料,进行分类、编号、归档,并填写“机器设备一览表”;
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