民爆器材销售企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 机构设置及 人员配备 依法设置安全管理机构和配备安全管理人员 各部门安全生产责任制齐全，责任明确并严格执行 安全生产责任制 各级各类人员安全生产责任制齐全，责任明确并严格 执行 4 安全生产方针、目标 和计划 有方针目标，有计划并分解落实和严格执行 5 安全例会会议制度 有制度并严格执行，有会议记录台账和会议签到 6 安全生产教育制度 有制度并严格执行，有教育培训计划，有教育培训内 容、培训班相关台账 7 安全监督检查制度 有制度并严格执行，有检查记录，整改通知，整改验 收等闭环台账。现场无重大隐患 8 消防管理制度 有制度并严格执行，现场消防设施设备齐全、可靠， 符合规定要求 9 安全保卫制度 有制度并严格执行，监控系统运行正常，有登记手 续。通信畅通 10 危险场所定员定量制度 有制度并严格执行，有审批手续，有危险源辩识、监 控体系，有标志标识，有告知，有分布示意图、有责 任牌等 11 动火动焊管理制度 有制度并严格执行，有审批手续，护品发放到位，现 场动火措施落实。实施监护制度 12 危险品装卸管理制度 有制度，并在规定的部门得到有效版本规程，审批、 发放手续齐全 13 危险品运输管理制度 有制度，并在规定的部门得到有效版本规程，审批、 发放手续齐全 14 危险品库房管理制度 有制度且合法有效并正确执行，严格审批制度，记录 规范完整 15 危险品销毁管理制度 有制度且合法有效并正确执行，严格审批制度，记录 完整 16 安全技措资金使用管理 制度 有制度，有投入计划，资金投入满足安全要求，使用 范围正确 17 劳动防护用品管理制度 有制度且合法有效、严格执行，有发放标准。 有审批 制度，有发放记录 18 生产安全事故管理制度 有制度，有事故报告，有事故管理台账，有隐患整改 措施 19 应急预案 有应急预案并开展演练，持续更新体系，严格备案制 度，预案内容完善、有演练记录 20 奖惩制度 有制度且有明确奖惩标准并严格执行有年度考核及奖 惩台账 21 培训情况 企业负责人、安全部门负责人按照《安全生产法》的 要求通过省级（包括省工办、行业协会组织培训）及 以上部门培训合格，持证上岗 22 现状安全评价 有定期现状评价，无特别严重的应急项目，有评价提 出整改项目完成情况台账 23 整改完成情况 有日常安全检查台账，并形成闭环要求。历次安全检 查要求整改的项目完成率达 90%以上，特别严重的应急 项目按期完成整改 24 其他 其他重要安全隐患。
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综合安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 资质检查 矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产单位 依法取得安全生产许可证 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在 300 人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务 2 组织机构 其他生产经营单位，从业人员超过 300 人的，设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员,或者委托国家规定的相关专业技术资格的 工程技术人员提供安全生产管理服务 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑施工单位的主要负责人 和安全生产管理人员，依法经过安全生产知识和管理能力考核合格，并 具有相关证书 从业人员经安全生产教育培训合格并具有培训记录 3 作业人员 特种作业人员按照国家有关规定，接受专门的安全培训，取得特种作业 操作资格证书 4 安全投人 核实安全投入用于改善安全生产的条件、治理事故隐患及其他保障安全 生产的事项。核实安全投入是否包括以下费用: (1}事故隐患治理费用 (2)安全技术措施资金 (3)安全设备设施的更新、维护费用 (4)安全生产 宣传、教育和培训费用 (5)劳动防护用品购置的费用 (6)劳动条件改善 的费用 (7)为员工全额缴纳工伤保险费用 技术改造项目和新、改、扩建项目经过安监、职业卫生、消防等部门及 上级主管部门的审批、验收 设备更新项目经企业安全、技术和职业卫生部门评审 5 “三同时” 审批 新技术、新材料、新工艺、新设备经企业安全、技术和职业卫生部门评 审 定期召开安全会议，听取有关部门的工作汇报，研究本单位安全生产问 题，制定具体措施并有会议记录 6 安全例会 特殊情况及时召开安全专题会议并有会议记录 每次安全例会各单位安全员亲自参加并有签到表，有事提前请假或委托 他人参加 无故不参加者，根据有关规定进行处罚 布置下一周期的安全工作内容 会议记录齐全 制定年度安全技术措施计划 年度安全技术措施计划确定项目内容 确定各个项目的资金来源 确定设计、施工负责单位及负责人 规定项目完成和投用日期 7 安全技术 措施计划 安全管理部门每月对安措计划执行情况进行检查，并向主管领导汇报执 行情况
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高压气瓶安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 气瓶内外表面不得有裂纹和重皮，无明显腐蚀、损伤，最大腐蚀深 度不超过 0.5mm 壁厚不小于气瓶肩部标记的最小厚度 大于 12L 的钢瓶失重不超过 5% 1 瓶体 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，漆色标志明显，符合《气 瓶颜色标志》（GB7144）的规定 瓶内压力不超过厂家规定的允许压力 气瓶充装前有专人对气瓶进行检查，有下列情况之一的，应事先妥 善处理，否则禁止充装：漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱 落，不易识别气瓶种类；安全附件不全、损坏或不符合规定；未判 明装过何种气体或瓶内没有余压；钢印标记不全或不能识别；钢瓶 超过检验期限；瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证安全使用；氧 气瓶或强氧化剂瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂 气瓶充装压力气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力 2 充装 严禁过量充装，严格实行充装重量复检制度，必须认真填写充装记 录 在检验周期内使用 3 使用 不靠近热源，距明火 10m 以外 瓶帽按规定材料制造 4 安全装置 瓶帽、防震胶圈齐全、可靠 5 运输 使用专车，夏季有遮阳措施 6 装卸 轻装轻卸 7 吊装 严禁使用链绳和电磁起重机 专用仓库存放；分类存放，摆放整齐；空瓶、实瓶分别放置 立放时稳固，横放时头部朝同一个方向；高压气瓶堆放不应超过五 层 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必 须设有防毒用具或灭火器材 盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限 8 储存、摆 放 储存气瓶的仓库建筑，应符合《建筑设计防火规范》（GB50016- 2006）的规定 9 检测 盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每 五年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。如发现 有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验 10 作业行为 气瓶使用应遵守的规定：禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘 烤；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m；不得用电磁起重机搬运；夏季防止日光暴晒；瓶内气体不能用 尽，必须留有剩余压力；盛装易起聚合反应的气体气瓶，不得置于 有放射性射线的场所；不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标志；气瓶 使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；严禁在气瓶上 进行电焊引弧；严禁用温度超过 40oC 的热源对气瓶加热；液化石油 气瓶用户，不得将气瓶内的液化气向其他气瓶倒装，不得自行处理 气瓶内的残液；气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、修理
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镗床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活，档位分明，定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完 好，螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置，当送刀力超过 30kN 时，保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上的进给运动 机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱，主轴、下滑座和上滑座的限位装置，动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置，其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板，以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板，并搁置稳妥，以防止飞出的切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好，无明显磨损及锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠，保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放 置杂物 电动机的动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护的电动机，底面不允许涂油漆，不允许加绝缘垫，以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠，并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠，标识清晰 3 行为检查 每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在所需的位置 上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前，检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳，支 撑压板的垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况，更不准隔着转动的镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，不准站在对面或伸 头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时，应密切联系、互相配合，并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围的地坑应用盖板盖好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
应急救援监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥，相关人员配备齐全， 职责明确，制度健全，专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险（源）目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查（自查、专家检查、上级主管部门督 察）和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别，并分级管理；对所有可 能发生的事故制定相应应急预案；应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤，明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人，保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面，其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人，落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求；明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理，明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整，且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练，并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算；如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出，并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确，并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施（记录）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
水厂安全检查表 被检查单位： 检 查 时 间 ： 年 月 日 检查组成员： 检查组长： 序 号 检查内容： 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定（20 滴每分钟） 现场查看 3 水泵温度是否符合规定（70 度）、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好（空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等） 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
专业性安全检查表（电气） 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 （√ /×） 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁，并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ，引线和插头应完整无损。引 线必须用三芯（单相电具）、四芯（三相电具）坚韧橡皮线或塑料护套 软线，截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m； 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器，漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚，所有的插座必须为专用插座； 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10. 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式，安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期 检查，过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护 16. 事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全，并定期试验，按规定合格使用，用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可 制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护，相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名： 检查时间： 注：检查结果，肯定时打“√”，否定时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
机动车安全检验机构安全生产执法检查表(公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1. 安检机构资 质，人员资格是 否有效； 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 发现问题， 移送质检部 门 依 法 处 理。 2. 仪器设备是 否 经 过 质 检 部 门检验，精度是 否符合规定、是 否 在 标 定 有 效 期内； 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 发现问题， 移送质检部 门 依 法 处 理。 规 范 化 管 理 情 况 3. 检验数据、采 集 照 片 是 否 上 传监管平台（公 安）； 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《机动车安全技术 检验业务信息系统及 联 网 规 范 》 （GB/T26765） 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 （GB21861） 4.《机动车安全技术 检验监管系统通用条 件》（GA1186） 5.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 未接入监管 平台，停止 检验工作。 4. 检验数据、现 场视频、资料证 明 是 否 按 照 相 关规定留存； 查 看 资料 现 场 检查 1. 《道路交通安全法 实施条例》第十五条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 3.《机动车安全技术 检 验 项 目 和 方 法 》 （GB21861） 责令限期整 改。 5. 收费项目是 否合法，是否存 在搭车收费、强 制收费、搭车收 费等现象； 查 看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全法》 第十三条 2.《公安部 质检总局 关于印发<关于加强和 改进机动车检验工作 的意见>的通知》 （公交 管〔2014〕138 号） 《 道 路 交 通 安 全法》第九十四 条 发现违规收 费问题，移 送价格主管 部门依法处 理。 6. 检验项目流 程、相关法规、 收 费 标 准 是 否 公开； 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 责令限期整 改。 7.是否开展延时 服 务 等 便 民 服 务措施； 查 看 资料 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 责令限期整 改。 8. 是否设置免 费导办人员； 现 场 检查 《公安部 质检总局关 于印发<关于加强和改 进机动车检验工作的 意见>的通知》 （公交管 〔2014〕138 号） 责令限期整 改。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.3 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
轻工企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 一般 机械 1．距地面 2m 以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩。 2．所有设备脚踏开关必须有防护罩。 3．各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无 泄漏。 4．压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必 须有安全防护装置。 5．工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监 测仪表灵敏。 6．注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁。 7．厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠。 8．金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好， 各种限位、连锁装置灵敏可靠。 查看 现场 2 梯台 1．梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和 裂纹。 2．2m 以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防 护栏杆。 3．斜梯应设置防护栏杆（一般为 0.7m）。 4．平台防护栏杆不低于 1.05m，踢脚板不小于 100mm。 5．直梯 2m 以上应设护笼，登平台处扶手栏杆不小 于 1.05m。 6．人字梯两梯间接线完好。 7．可伸缩结构梯撑锁装置可靠。 8．轮式移动平台轮子的限位、防移动装置可靠。 查看 现场 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 3 特种 设备 1．有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2．锅炉三大附件（压力表、安全阀、水位计）齐 全有效，定期检验。 3．各种压力容器安全附件（安全阀、压力表、爆 破片、温度计）灵敏可靠，定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4．热水锅炉有防超压装置。 查看 现场 4 气瓶 1．气瓶分类存放，存放间距、防倾倒措施符合安 全要求。 2．使用有资质充装气瓶单位充装的气瓶。 查看 现场 5 电气 设备 3．所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 4．移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须 安装漏电保护器。 5．插座安装距地面高度不小于 1.3m，照明灯和吊 扇距地面高度不低于 2.5m，配电室内配电柜距墙壁 间距不小于 0.8m。 6．高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等 场所应安装避雷针（带、网）及防雷电波侵入装置， 其接地电阻小于 10Ω，并定期检查。 查看 现场 6 电焊 机 1．电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2．焊机一次侧电源线长度不超过 3m，且不得拖地 或跨通道使用，焊接二次线连接良好，接头不超过 3 个。 查看 现场 7 安全 标识 与防 护 1．各种管道按规定涂安全色。 2．易发生事故场所要有安全警示标志，厂内主要 道口有限速标志。 3．所有沟、壕、井口等必须有防护盖板或防护设施。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
施放气球企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位施放气球安 全生产责任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位施放气球安全 生产规章制度和操作规程； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位施放气 球安全生产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位施放气球安全生产 投入的有效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位施放气球的 安全生产工作，及时消除生产安 全事故隐患； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位施放气 球的生产安全事故应急救援预案； 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告施放气球生产 安全事故。 查看资料 现场检查 1．按规定取得施放气球资质证且 在有效期内。 查看资料 现场检查 1. 《施放气球管 理办法》第六条、 第十一条 1．《施放气球管理 办法》第二十七条 违反本办法规定： 1.未取得施放气球资质证从事施放气球活动，由县 级以上气象主管机构按照权限责令停止违法行为，处 1 万元以上 3 万元以下罚款； 2.给他人造成损失的，依法承担赔偿责任； 3.构成犯罪的，依法追究刑事责任。 二、 企业 资质 管理 2．验证施放气球资质条件、作业 人员符合规定数量。 查看资料 现场检查 《施放气球管理 办法》第七条、第 二十二条 1. 《施放气球管 理办法》第二十 九条 违反本办法规定，有下列行为之一的，由县级以上 气象主管机构按照权限责令改正，给予警告，可以处 1 万元以下罚款；情节严重的，处 1 万元以上 3 万元以下 罚款；造成重大事故或者严重后果的，依照刑法关于重 大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任： (二)违反施放气球技术规范和标准的； 三、 安全 生产 1.施放气球单位应当按国家规定 保证施放气球安全生产所必需的 资金投入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责 令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的，责令生
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.8 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
商贸企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 建筑物 1．不得在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。 2．普通仓库与营运场所应分楼层设置，确因需要而同层时， 应用实体砖墙砌至梁板底部，且不留缝隙。 3．仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、 分隔。 4．孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。 5．建筑物应按规定安装避雷装置。 查看现 场 2 仓储设 施 1．危险化学品必须储存在专用仓库内，按国家标准、规范 存放，并由专人管理。 2．堆放易潮物品仓库的地面必须高于本区的基准面，并有 防潮防雨淋设施。 3．易燃、易潮物资仓库应有防水、防潮设施。 4．仓库安全通道必须符合消防安全要求，保持畅通。 5．仓库安全出口按消防设计要求设置，工作期间不得上锁。 物品堆垛应严格按有关要求堆放。需夜间作业的仓库每个门 口上方须安装应急照明灯。 6．库区内应有明显的交通行驶、安全警示等标志。 查看现 场 3 人员密 集场所 1．室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐全，水带与接口 绑扎牢固，消火栓内有水且压力正常。 2．储压式灭火器压力符合要求，压力表指针在绿区。 3．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自行关闭。 4．防火卷帘下方无障碍物。 5．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板面。 6．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报警按钮，控制设 备能正确显示火灾报警信号。 7．发出警报后，值班员或专（兼）职消防员携带手提式灭 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 火器到现场确认，并及时向消防控制室报告。 4 电气设 备 1．所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 2．移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须安装漏电 保护器。 3．插座安装距地面高度不小于 1.3m，照明灯和吊扇距地面 高度不低于 2.5m，配电室内配电柜距墙壁间距不小于 0.8m。 4．高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等场所应安 装避雷针（带、网）及防雷电波侵入装置，其接地电阻小于 10Ω，并定期检查。 查看现 场 5 特种设 备 1．有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2．锅炉三大附件（压力表、安全阀、水位计）齐全有效， 定期检验。 3．各种压力容器安全附件（安全阀、压力表、爆破片、温 度计）灵敏可靠，定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4.热水锅炉有防超压装置。 5．气瓶分类存放，存放间距、防倾倒措施符合安全要求。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
拆除设施计划及方案 拆除部门： 编制计划日期： 编号：BZH6.7-30 待拆除设施名称/编号 拆除时间计划 参加拆除 人员名单 风险分析 安全措施 选项合格 打√ 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段 管道隔绝 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 存在运转设备 切断需设备的电源，并经启动复查确认无电后，在 电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 拆除器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 行走设施不符合安全要求 对现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，俣 证安全可靠 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 场所有危险品或其他影响安全的 杂物 将现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积 水、废弃物等杂物清理干净 现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警 告标志，并设夜间警示红灯 电气设备 遵守电气安全工作规定 需进行高处作业、动火、破土、 断路、吊装、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 拆除方案 部门意见 签名： 生产部意见 签名： 安全副总意见 签名： 说明：由项目负责人填写，并交相关部门人员签字，与项目其他资料一并归档保存，保存期限永久。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
尾矿库安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 尾矿库内严禁违章爆破、采石、建筑， 严禁违章尾矿回采、开垦、放牧等，禁 止违章排入外来尾矿、废石、废水和其 他废弃物。 查看现场 周边山体应无异常和急变情况，如山体 滑坡、塌方和泥石流等 查看现场 尾矿库应设置值班室、材料库、通讯和 照明设施等。 查看现场 1 库区及周 边环境 库区周边应按要求设立安全警示标志 查看现场 初期坝结构、尺寸及坡比应符合设计要 求。初期坝应无塌陷、隆起等不良现象 查阅设计资料， 检查初期坝 2 初期坝 坝下渗水量正常，水质清澈，应无混水 渗出 检查坝体渗水量 和是否浑浊 堆积坡比符合设计要求，不应陡于设计 规定 检查尾矿坝现 场，查阅设计资 料 3 堆积坝 下游坡面应无严重冲沟、裂缝、塌坑、 沼泽化、流土管涌和滑坡等不良现象。 尾矿坝下游坡面上不得有积水坑。堆积 坝下游坡面上宜用土石覆盖或用其他方 式植被绿化，坝面复土应完整、植被完 好且无高大树木 检查尾矿坝下游 坡面 坝坡排水沟、的数量、尺寸必须符合设计 要求，并保持完好畅通 查阅设计资料， 查看现场 3 堆积坝 尾矿堆积坝下游坡与两岸山坡结合处的 山坡上设置的截水沟结构尺寸应符合设 查阅设计资料， 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 计要求，并保持完好畅通 应该设计要求堆筑子坝，并做好堆坝记 录 查阅设计资料及 记录，查看现场 坝上应实行均匀放矿，滩面平整，无扇 形坡、无积水冲坑的现象 查看现场 4 排矿筑坝 现场尾矿工应经有关部门考核合格，取 得上岗资格 查证书及其有效 性 排洪设施结构、尺寸应完好，并符合设 计要求 查阅设计资料， 查看现场近期企 业检查记录、 现场正常运行干滩长度及安全超高应保 证在洪水来临并达到最高洪水水位时， 满足设计要求的最小干滩长度和安全超 高 查阅设计资料 （控制运用表中 各标高正常运行 滩长及安全超 高），查看现场、 近期调洪演算书 5 排洪防汛 库内应在适当地点设置清晰醒目的水位 观测标尺，并标明正常运行水位和警戒 水位 查看现场 6 排渗设施 坝体排渗设施应完好有效，符合设计要 求，坝下渗水应清澈无浑水，有检查记 录和情况分析 查阅设计资料、 查看现场 7 安全监测 设施 尾矿库观察设施应齐全有效，有坝体浸 润线、坝体位移监测记录和情况分析（4 级以上尾矿坝应设置坝体位移和坝体浸 润线观测设施。三等及以上尾矿库应设 置在线监测设施。） 查阅设计资料、 检查尾矿库现 场、查阅监测记 录
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 标准 L E C D 1 熔炼工序 专用机 械 浇包 1 浇包承重托 铝液浇包承重托开无开 裂 0.5 6 60 180 2 2 2 熔炼工序 炉类 熔炼炉 2 熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀，连接 部位牢固无裂纹 0.2 6 100 120 3 3 3 熔炼工序 炉类 熔炼炉 3 熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂 0.5 6 40 120 3 3 4 熔炼工序 塔类 除尘器 3 喷淋塔喷淋 器 水泵启动，保持正传运 行，喷淋头正常喷水 0.5 6 40 120 3 3 5 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 搓灰机坩埚 坩埚是否干燥，如有潮 湿应及时烘干 0.5 6 40 120 3 3 6 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 上料装置 链条、滑轨是否润滑有 无卡顿开裂现象；挂钩 是否开裂或弯曲 0.5 6 40 120 3 3 7 压铸工序 专用机 械类 低压机 3 低压铸造机 控制系统 控制系统无故障运行良 好 1 6 15 90 3 3 8 压铸工序 专用机 械类 低压机 7 低压铸造机 压力系统 冷却水管无漏水、 液 压管无漏油 0.5 6 40 120 3 3 9 压铸工序 专用机 械类 低压机 6 低压铸造机 操控系统 机械臂控制系统故障运 行良好 0.5 6 40 120 3 3 风险点 风险评估 检查项目 设备设施风险分级 评价 级别 风险分 级 10 模修工序 起重运 输类 行车 7 行车 钢丝绳断丝、变形、卷 筒排列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好，转动 灵活；吊钩无裂纹防脱 装置完好；制动器工作 可靠，升高限位开关与 联锁保护装置完好可 靠；紧停开关、缓冲器 和终端止档器等停车保 护装置有效 0.5 6 40 120 3 3 11 模修工序 起重运 输类 行车 8 行车 电气设备漏电、保护装 置失有效，裸导线未加 屏蔽 0.5 6 40 120 3 3 12 热处理工 序 通用机 械类 中心钻 孔机 9 中心钻孔机 防护门 防护门连锁装置有效无 故障 0.5 6 15 45 4 4 13 热处理工 序 炉类 热处理 炉 10 热处理炉燃 烧系统 管道完好无泄漏，燃烧 器点火可靠，无熄火现 象 0.5 6 40 120 3 3 14 热处理工 序 通用机 械类 砂轮机 11 砂轮机 砂轮防护罩、衬垫完 好，无缺失 1 3 15 45 4 4 15 热处理工 序 专用机 械类 抛丸机 12 抛丸机 橡胶帘、护板是易损 件，保持其密封完好 1 6 7 42 4 4 16 加工前序 通用机 械类 加工中 心 13 加工中心防 护门 防护门连锁装置完好有 效 1 6 15 90 3 3 17 加工后序 专用机 械类 气密机 14 气密机电控 柜 电控柜防水密封完好有 效 0.5 6 15 45 4 4 18 加工后序 专用机 械类 气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范 围内 0.5 6 15 45 4 4 19 加工后序 专用机 械类 毛刺机 16 毛刺机从控 系统 操控装置完好有效 0.5 6 15 45 4 4 20 前处理 专用机 械类 涂装线 17 前处理加热 器 热电偶线路无老化，损 坏现象 0.5 6 15 45 4 4 21 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 18 喷漆室 喷漆１区、２区严格按 照电气整体防爆要求设 置，并安装报警装置， 与明火和其他电气设备 的安全间距不得小于６ ｍ 0.5 6 60 180 2 2 22 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 19 喷漆区通风 设施 通风良好，接地装置完 好 0.5 6 60 180 2 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
安全设施检查、维护保养记录 设施内容 名称 项目分类 设施名称 安装地点 检查情况 维护记录 检查人 日期 压力表 储罐、充装车间、 充装泵 温度计 储罐、充装车间、 充装泵 液位计 储罐、充装车间、 充装泵 气体检测报警设施 储罐、充装车间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警感温探测器 车间、库区 检测、报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 烟囱 避雷针、避雷带 生产车间、库房 电器过载、保护设施 电气设施 静电接地设施 配电室、装置区 防腐、防渗漏设施 生产车间 防滑设施 各作业区 防护栏 各作业区 防护罩 生产车间 预防事 故设施 设备安全防护 设施 安全警示标志 车间及库区 防爆接线盒 生产车间、库房 防爆电机 生产车间 防爆设施 防爆灯具 生产车间、库房 安全阀 生产装置 控制事 故措施 泄压 设施 自动控制及紧急停车系统 配电室 灭火器 生产车间、库房、 办公楼 室外消防栓 生产车间和原料 库区 灭火设施 消防水管网 生产车间和原料 库区 气体检测报警器与轴流风 机联锁 生产车间 紧急处理设施 应急照明 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器、防静工作电服 生产车间 应急救援设施 医用氧气、药箱 生产车间 安全通道 生产车间及装置 区 减少与 消除事 故影响 设施 避难设施 指示标志 生产车间及装置 区
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚（强制措施）标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前，其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 持本人身份证明和机 具来源证明，向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照，擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用，由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续；逾 期不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的，其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的，由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续；逾期 不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照，或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的，或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照，对违法行 为人予以批评教育，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后，应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试，考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正，处 100 元以 上 500 元以下罚款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
抓棉打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 轴头缠花 检查轴头有无缠花。 火灾 金属火星探除 器 确保灵敏有效。 火灾 灭火箱 灭火箱无堵塞。 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 打手安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 火星探除器 确保灵敏有效 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各运转部 位安全防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 棉箱打手、主 刺辊、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备名称 抓棉机 序号 1 2 3 4 5 重物分离器 单轴流开棉机 多仓混棉机 主除杂机 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 金属火星探除 器 确保灵敏有效 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 打手、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备机械、电 器安全联锁装 置 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 综合打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 凝棉器 凝棉器无积花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好，线路完好，按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 设备机械、电 器安全联锁装 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效 机械伤害 锡林、道夫、 刺辊、棉箱打 手、罗拉等运 转部位安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效，表面清洁无 油污、花毛，固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 6 7 8 9 5 10 主除杂机 鼻型打手开棉机 除微尘机 异纤拣除机 单打手成卷机 梳棉机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 站台 、平 台 防 护栏 1、牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任教育 电箱、 电器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、火 灾 电器设备线 路安装匹 配，按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训，强化 安全责任和防 范意识教育 轧辊 1、防护栏 牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 栏 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任防范意识 教育 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；4、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任防范意识 教育 管道 1、支架牢 固；2、管 道无变形 歪斜现 象；3、保 温良好；4 、压力表 完好；5、 安全阀 物体打击 灼烫 牢固安装支 架，支架有 防管道脱落 支点，配备 符合国家标 准的压力表 、安全阀 班组每周检 查一次；车 间月检查一 次，发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击和灼烫 培训及经常性 培训；强化安 全责任防范意 识教育 安全检查分析（SCL）评价记录表-- 印花车间 序 号 风险 点 设备 名称 检查 项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 平洗 平漂 机 平洗 平漂 工序 1 环境 夏季高温 其它伤害 安装排风扇 、配备防暑 药品 排风扇班组 每周检查一 次；车间每 月检查一 次，发现异 常立即整 改，药品根 据季节配备 教育职工防暑 知识，强化安 全防范意识 现场 棉尘 其它伤害 安装排风扇 排风扇班组 每周检查一 次；车间每 月检查一 次，发现异 常立即整改 教育职工防尘 知识，强化安 全防范意识 风筒 防雨 罩 1、吊筋、 支架牢 固；2、风 道、雨罩 无变形歪 斜现象； 物体打击 牢固安装支 架和吊筋 班组每周检 查一次；车 间月检查一 次，发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击培训及 经常性培训； 强化安全责任 防范意识教育 站台 防护 栏 1、牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；3、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任教育 电箱、 电器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、火 灾 电器设备线 路安装匹 配，按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训，强化 安全责任和防 范意识教育 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；4、 无变形歪 斜现象 机械伤害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任防范意识 教育 2 溢流 工序 溢流 机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
水利安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1. 落实安全生产组织领导机构。项目法人成立由 各参建单位现场负责人组成的安全生产领导小组或 安全生产委员会；运行管理单位设立包括主要负责 人、部门负责人等相关人员参加的安全生产领导小 组或安全生产委员会，并以正式文件发布。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 二、 组织 机构 和职 责 2. 落实安全生产管理力量。依法设置安全生产管 理机构，配齐专业安全管理人员。施工单位按要求 配备施工现场专职安全生产管理人员。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《水利工程建设安 全生产管理规定》 3.《安全生产法》第 二十条第一款 4.《河南省安全生产 条例》 5.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3. 定期召开安全生产会议，研究部署相关工作。 查看文件 资料 1.《安全生产法》第 十八条 1.建立、健全本单位安全生产责任制，以及相关专 项岗位责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围 和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 1.《安全生产法》第 十八条第一项、第十 九条 2.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3.《水库大坝安全管 理条例》 4.《河南省水库安全 管理若干规定》 5.《危险化学品安全 管理条例》 三、 安全 生产 责任 制 2.明确安全生产目标，逐级签订安全生产责任书， 把安全生产工作情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产 工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 1.《安全生产法》第 十八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度，安全教育培训 制度，安全生产检查制度，设备、设施及人员安全 查看文件 1.《安全生产法》第
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.1 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 装载机 专用机械 50 料场 否 1台 2 喂料机 其它设备 40吨 球磨机房 否 2台 3 输送带 通用机械 80cm 球磨机房 否 4条 4 布袋除尘 专用机械 YE2-132S2-2 球磨机房 否 3台 5 电动葫芦 起重机械 0.5吨 球磨机房 否 2台 6 球磨机 专用机械 60吨 球磨机房 否 10台 7 振动筛 专用机械 1.1KW 泥浆池 否 12台 8 除铁器 专用机械 YS90-2 泥浆池 否 4台 9 煤浆炉 炉类 Φ3.6米 干燥塔房 否 1台 10 助燃风机 通用机械 22KW 干燥塔房 否 1台 11 供料微机 专用机械 MA2219A 球磨机房 否 2套 12 干燥塔 塔类 Φ14000型 干燥塔房 否 1台 13 布袋除尘器 专用机械 LPE128*4 干燥塔房 否 1台 14 引风机 通风机械 Y4-68 干燥塔房 否 1台 15 釉磨 专用机械 5吨 釉磨房 否 各6台 16 搅拌机 通用机械 YS-22 釉磨房 否 12台 17 电动葫芦 起重机械 2吨 釉磨房 否 2台 18 脱硫塔 塔类 Φ6500米 料场 否 1台 19 脱硫泵 通用机械 YS-55KW 脱硫池 否 4台 20 脱硝泵 通用机械 YE2-80M1-2 脱销房 否 2台 附件3.设备设施清单 单位： 制粉车间 NO：01 21 电焊机 专用机械 BS1315 大修房 否 2台 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 压机 专用机械类 4009 联合车间东侧 否 4台 2 压机进砖平台 动力类 YS90S4 联合车间东侧 否 4台 3 压机连接线 动力类 YS8024 压机进砖平台 否 16 4 压机翻坯器 动力类 YS-80M2-4 压机进砖平台 否 4 5 压机浮土机 动力类 YS90S4 联合车间东侧 否 16 6 电动葫芦电机 动力类 2d22-4 联合车间东侧 是 1 7 压机料车 动力类 JS-100L2-4 联合车间东侧 否 4 8 下砖机 专用机械类 YD-CPSZD600/800 联合车间西侧 否 6 9 烘干窑炉 炉类 230*3.2m 联合车间南侧 否 1条 10 传动线 动力类 YS8024 烘干窑南侧 否 23台 11 风机 动力类 JHM-160M-4 排潮平台 否 2 12 除尘器 动力类 JHM-4 窑炉控制室西侧 否 2 13 烧成窑炉 炉类 专用设备 车间北侧 否 1条 14 窑头存坯器 动力类 YE2-90L-4 窑头 否 1 15 窑头快拉 动力类 YE2-90L-5 窑头 否 3 16 排烟平台 动力类 JHM-355M2-4 窑头 否 2 17 余热平台 动力类 JHM-250M-4 排烟平台 否 2 18 施釉线 起重运输类 80米*1米 联合车间中部 否 2条 19 淋油房搅拌桶 动力类 YS8024 淋油房 否 12 20 振动筛 动力类 XY-110-2 淋釉房 否 6 21 喷墨机 专用机械类 JET980 施釉线 否 2 22 印花机 通用机械类 施釉线 否 14 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 上砖机 专用机械类 YDCPSZS-600/800 上砖作业区 否 2台 2 刮平机 专用机械类 GD80018 定平刮厚作业区 否 1台 单位：联合车间 NO:02 单位：抛光车间 NO：03
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
1 主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气，阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量，寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 细纱 机 设备设施风险分级管控清单 1 管控层级 责任单位 管控措施 责任人 应急处置措施 个体防护措施 风险点 检查项目 标准 评价 级别 备注 单位：毛纺 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管理措施 培训教育措施 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气，阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量，寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 剪刀 正常 4 低 其他伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 倂线 机 2 3 络筒 机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：137 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
水厂安全检查表 被检查单位： 检 查 时 间 ： 年 月 日 检查组成员： 检查组长： 序 号 检查内容： 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定（20 滴每分钟） 现场查看 3 水泵温度是否符合规定（70 度）、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好（空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等） 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：110 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
产品结构设计准则--壁厚篇 基本设计守则 壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、 承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性 塑料壁厚设计应以 4mm 为限。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料 成本，延长生产周期”冷却时间〔，增加生产成本。从产品设计角度来看， 过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及强 度。 最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但 为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形，由厚胶 料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致 因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。 对一般热塑性塑料来说，当收缩率”Shrinkage Factor〔低於 0.01mm/mm 时，产品可容许厚度的改变达 ；但当收缩率高於 0.01mm/mm 时，产品壁厚的改变则不应超过 。对一般热固性塑料来说，太薄的产品厚 度往往引致操作时产品过热，形成废件。此外，纤维填充的热固性塑料於过 薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。不过，一些容易流动的热固性塑 料如环氧树脂”Epoxies〔等，如厚薄均匀，最低的厚度可达 0.25mm。 此外，采用固化成型的生产方法时，流道、浇口和部件的设计应使 塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。这样使模腔内有适当的压力以减少 在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。若塑料的流动方 向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方，则应采用结构性发泡的生产方法来 减低模腔压力。 平面准则 在大部份热融过程操作，包括挤压和固化成型，均一的壁厚是非常 的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方 表面在浇口凝固後出现收缩痕。更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部 份歪曲、颜色不同或不同透明度。若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的 话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过壁厚 3:1 的比例下。下图可供 叁考。 转角准则
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：492 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
上海市电力公司市区供电公司 配电变压器兼设备管理专职行为规范考评 表 行为规范（非班员类）评分标准 被考核人姓名：胡云妹 部门：生产运行部 岗位：配电 变压器兼设备管理专职 考核人姓名： 余永扬 部门：生产运行部 岗位：综合 主管 考核期限：从 2004 年 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 以下两项只要具有 1 项 即成立： -正常情况下，未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量（3 分栏）的 二项 以下两项只要具有 1 项 即成立： -正常情况下，未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量（3 分栏）的 一项 正常情况下按时保质 完成以下工作： 1. 计划或工作职责范 围内的工作 -指导、督促、检查各 供电分公司有关有关 规章制度及管理办法 和管理要求情况，做 好祥细记录 －参与公司配电变压 器大修项目审核，验 收等。 －组织对各供电分公 司变压器管理工作的 工作布置、落实、检 查等。 －做好各类设备资产 核对工作。 －完成各类报表并做 出分析。 2．完成领导交办的其 他任务。 在 3 分基础上， 工作量达到 3 分 容的 10 %- 20 % 完成工作 及时性 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 2 次以上，或发 生 1 次且延误下一工作 程序并造成不良后果 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 1 次，但未造成 不良后果，或影响下一工 作程序 在正常情况下，在规 定的时限内完成工作 计划或职责范围内的 任务 在 3 分基础上， 器和设备管理， 求时限缩短 1 天 计划或职责范围
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
維 生 素 E 加 工 貿 易 單 耗 標 準 1 範 圍 本 標 準 規 定 了 以 丙 酮（ Acetone） 、乙 酰 乙 酸 甲 酯 （ Methyl Acetoacetate） 、 芳 樟 醇 （ linalool） 、 異 植 物 醇 （ Isophytol） 、 三 甲 基 氫 醌（ 2.3.5—Trimethyl Hydroquinone） 、鈀 炭 催 化 劑（ Palladium On Charcoal）為 主 要 原 料 加 工 生 產 維 生 素 E（ Vitamine E） 的 加 工 貿 易 單 耗 標 準 。 本 標 準 適 用 於 海 關 和 外 經 貿 管 理 部 門 對 用 丙 酮 （ Acetone） 、 乙 酰 乙 酸 甲 酯 （ Methyl Acetoacetate） 、芳 樟 醇（ linalool） 、異 植 物 醇 （ Isophytol） 、 三 甲 基 氫 醌 （ 2.3.5—Trimethyl Hydroquinone） 、 鈀 炭 催 化 劑 （ Palladium On Charcoal） 加 工 生 產 維 生 素 E（ Vitamine E） 的 加 工 貿 易 企 業 進 行 加 工 貿 易 單 耗 審 批 、備 案 和 核 銷 管 理 。 2 定 義 本 標 準 採 用 以 下 定 義 單 耗 指 在 正 常 情 況 下 ， 每 生 產 1 公 斤 維 生 素 E 所 需 各 原 料 的 公 斤 數 。 維 生 素 E 百 分 含 量（ %）指 維 生 素 E 中 α — 維 生 素 E 醋 酸 酯 的 量 佔 總 維 生 素 E 百 分 率 ， 含 量 為 ： 96— 102%。 3 單 耗 標 準 3.1 原 料 品 質 規 格 該 單 耗 標 準 對 原 料 質 級 無 特 殊 要 求 ， 適 用 於 相 關 的 國 家 、 行 業 標 準 及 合 同 對 質 級 的 認 定 。 3.2 產 品 品 質 規 格 該 單 耗 標 準 對 產 品 質 級 無 特 殊 要 求 ， 適 用 於 相 關 的 國 內 或 國 際 行 業 技 術 標 準 規 定 及 合 同 對 產 品 質 級 的 認 定 。 3.3 單 耗 標 準
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00