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27 特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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工程项目机械设备事故现场应急处置方案

工程项目机械设备事故现场应急处置方案 1、事故特征 (1)、由于施工机具(械)的作业环境恶劣,润滑条 件差,易磨损、腐蚀、疲劳,安装频繁和不合理,运行管 理不正常,维护检修不及时,超负荷或带“病”运行; (2)、操作人员违反安全操作规程,未严格执行《建 筑机械使用安全技术规程》。 2、应急组织及职责 2.1 应急组织 项目部成立机械设备事故现场应急处置领导小组: 组 长: 副指挥: 组 员:副经理、各部门负责人及成员 协作队负责人 及工班长 机械设备事故现场应急处置领导小组下设办公室,办 公室设在安全环保部,由安全总监 同志任应急处置领导小 组办公室主任。 2.2 职责 (1)、组长职责: A、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类 型、潜在后果、 现有资源控制紧急情况的行动类型; B、指挥、协调应急反应行动; C、与企业外应急反应人员、部门、组织和相关机构进 行联络; D、直接监察应急操作人员行动; E、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的 安全; F、协调后勤方面以支援应急反应组织; G、应急反应组织的启动; H、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; I、通报外部机构,决定请求外部援助; (2)、应急预案副组长的职能及职责:

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

76.【计划】年度油站安全检查计划

20**年度特发加油站安全检查计划 一、综合性检查和日常检查 油站每月组织开展一次综合性安全检查,班组按照规定检查,每次交接时开展一次日常检查工作。 检查内容:安全检查制度落实;各岗位人员安全职责落实;员工安全教育培训;事故隐患及整改、措施的 落实;上级布置的各项安全活动和专项治理活动开展;作业现场的管理;正确使用劳保用品、用具;“三违” 现象。 目的:及时发现存在的问题,及时纠正或整改;保证公司稳定的安全形势,避免发生各类违章行为,杜绝 事故发生; 二、节前安全消防综合检查 每年的“五.一”节、“国庆节”和“春节”前组织节前安全检查 检查内容:主要检查节日期间值班、排班工作安排落实到位;节前教育、设备运行、消防安全、应急措施等。 目的:保证措施到位,确保节日期间设备的良好运行和办公场所的安全 三、季节性安全检查 每年的 6 月开展夏季和 11 月开展冬季的季节性安全检查冬季“四防” 检查内容:进行夏季“四防”和冬季“四防”的安全措施落实 情况检查。 目的:保证“四防”措施的落实;发现和整改存在的问题;确保各类设施设备安全度过季节性的变化和人 身安全。 四、专项和专业性安全检查 每年 6 月开展安全生产月专项检查,9 月开展设备专业性安全检查。 五、标准化自评等综合性检查 每年十二月安全开展一次标准化自评等综合性检查检查内容:按照标准化达标专项评审内容进行检查。 目的:总结本年度经验教训,推广好的方法和措施,不断提高安全管理水平。 六、各类安全检查标准执行集团公司、省公司和深圳石油分公司有关安全检查标准。 七、月度如有多种检查可以同时开展,但要分开记录。如某月底有综合检查又有专业检查,可以一同开展, 但综合检查和专业检查必须同时有记录。记录在案 记录在案 附件:安全检查 20**年度安全检查计划 月 份 综合检查 (油站级)(次) 专业检查(次) 节前检查 (次) 季节检查(次) 日常检查 班组检查(次) 备注说明 1 1 每天交接班时检 查 1 次 2 1 每天交接班时检 查 1 次 3 1 1 每天交接班时检 查 1 次 4 1 1 每天交接班时检 查 1 次 5 1 每天交接班时检 查 1 次 6 1 1 1 每天交接班时检 查 1 次 7 1 每天交接班时检 查 1 次 8 1 每天交接班时检 查 1 次 9 1 1 1 1 每天交接班时检 查 1 次 10 1 每天交接班时检 查 1 次 11 1 1 每天交接班时检 查 1 次 12 1 1 每天交接班时检 查 1 次 站长签名(盖章)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

工程项目机械设备事故现场应急处置方案

工程项目机械设备事故现场应急处置方案 1、事故特征 (1)、由于施工机具(械)的作业环境恶劣,润滑条 件差,易磨损、腐蚀、疲劳,安装频繁和不合理,运行管 理不正常,维护检修不及时,超负荷或带“病”运行; (2)、操作人员违反安全操作规程,未严格执行《建 筑机械使用安全技术规程》。 2、应急组织及职责 2.1 应急组织 项目部成立机械设备事故现场应急处置领导小组: 组 长: 副指挥: 组 员:副经理、各部门负责人及成员 协作队负责人 及工班长 机械设备事故现场应急处置领导小组下设办公室,办 公室设在安全环保部,由安全总监 同志任应急处置领导小 组办公室主任。 2.2 职责 (1)、组长职责: A、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类 型、潜在后果、 现有资源控制紧急情况的行动类型; B、指挥、协调应急反应行动; C、与企业外应急反应人员、部门、组织和相关机构进 行联络; D、直接监察应急操作人员行动; E、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的 安全; F、协调后勤方面以支援应急反应组织; G、应急反应组织的启动; H、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; I、通报外部机构,决定请求外部援助; (2)、应急预案副组长的职能及职责:

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-擦玻璃安全协议(1页)

安全责任协议书 甲方:_________________________________ 乙方:_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作,防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分 协商,在依据国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作,防止事故的 扩大化,协助相关部门做好事故的调查取证工作,但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中,乙方必须设立安全管理人员,负责作业人员的安全防护告知,安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安全隐患,及时采 取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定:乙方的负责人,也是安全负责人,负责施工人员的日常安全管 理工作,并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前,乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育,不得安排未经教育的 员工进入现场,特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施,预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏,乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方: 乙 方: 责任人: 责任人: 签订日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

设备日常点检-12.袋式除尘器日常点检

袋式除尘器日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是否正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常? 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是否正常? 8 检查反吹工作是否正常? 9 检查排灰工作是否正常? 10 检查风机运转是否正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气? 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

设备日常点检-31.卷纸机日常点检

卷纸机日常点检 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳,无振动,无杂音; 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠; 3 控制台仪系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠; 4 各油、气路管道畅通,无漏油、漏气现象; 5 设备清洁,安全防护装置齐全可靠,纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施; 6 自动引纸装置安全有效,手动引纸有防止手挤 伤的安全措施,卷纸轴两端设有安全防护网, 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求; 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好,电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、面处理作业....................................................................................................................................49 面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全管理资料-对卫生计生服务机构安全生产检查清单

对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称: 1.2 法定代人: 1.3 分管领导: 1.4 电话、传真: 1.5 治安保卫部门: 1.6 负责人姓名、电话: 1.7 消防安全部门: 1.8 负责人姓名、电话: 1.9 后勤保障部门: 1.10 负责人姓名、电话: 1.11 医疗安全部门: 1.12 负责人姓名、电话: 1.13 治安保卫 编制内 人,编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人,编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人,编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人,编外人员 人 (备注: ) 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ (备注: ) 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工(包括临时人员)管理情况 (备注: ) 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况:经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 4.24 建筑、装修履行施工场所

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

门型脚手架检查评分GDAQ2030106

序 号 门型脚手架检查评分 GDAQ2030106 JGJ 59—99 3.0.4—3 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 架体基础 脚手架基础不平、不实、无垫木的,扣10分 3 架体稳定 不按规定间距与墙体拉结的,每有一处扣5分 10 脚手架底部不加扫地杆的,扣5分 10 施工方案不符合规范要求的,扣5分 脚手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审批的, 扣 10 拉结不牢固的,每有一处扣5分 不按规定设置剪刀撑的,扣5分 不按规定高度作整体加固的,扣5分 门架立杆垂直偏差超过规定的,扣5分 脚手板不牢、不稳、材质不合要求的,扣5分 4 杆件、锁件 未按说明书规定组装,有漏装杆件和锁件的,扣6分 10 脚手架搭设无交底,扣6分 10 脚手架组装不牢,每一处紧固不合要求的,扣1分 5 脚手板 脚手板不满铺,离墙大于10cm以上的,扣5分 10 小计 60 未办理分段验收手续,扣4分 无交底记录的,扣5分 6 交底与验收 7 一 般 项 目 架体防护 脚手架外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板的,扣5分 10 架体外侧未挂密目式安全网或网间不严密的,扣7~10分 8 脚手架荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 材质 杆件变形严重的,扣10分 10 不设置上下专用通道的,扣10分 10 局部开焊的,扣10分 杆件锈蚀未刷防锈漆的,扣5分 9 荷载 施工荷载超过规定的,扣10分 10 通道设置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 通道 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识与风险评价信息(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元隐患排查策划(分配)(04)

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划(分配) 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 (一) 皮带机上料 ..........................................................................................................3 (二) 废钢准备 ............................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ....................................................................................................5 (四) 铁水预处理 ..........................................................................................................6 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) ..................................................................................6 (六) 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 (一) 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 (二) 转炉加废钢 .........................................................................................................10 (三) 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 (五) 钢水精炼 ...........................................................................................................16 (六) 炉下作业 ...........................................................................................................17 (七) 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) .........................................................................19 (九) 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 (十) 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 (一) 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 (二) 铸机上钢水 .........................................................................................................24 (三) 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 (四) 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 (五) 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 (六) 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 (七) 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 (八) 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 (一) 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 (三) 其他起重作业 .......................................................................................................39 (四) 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

3.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、面处理作业....................................................................................................................................49 面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-擦玻璃安全协议(1页)

安全责任协议书 甲方:_________________________________ 乙方:_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作,防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分 协商,在依据国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作,防止事故的 扩大化,协助相关部门做好事故的调查取证工作,但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中,乙方必须设立安全管理人员,负责作业人员的安全防护告知,安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安全隐患,及时采 取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定:乙方的负责人,也是安全负责人,负责施工人员的日常安全管 理工作,并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前,乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育,不得安排未经教育的 员工进入现场,特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施,预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏,乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方: 乙 方: 责任人: 责任人: 签订日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录(保卫、消防管理部分)

施工现场检查评分记录 (保卫、消防管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场重要的入口应设警卫室,昼夜有值班人和记 录 4 2 建筑物内外消防道路和通道畅通 5 3 现场有明显的防火标志 4 4 消防设施、工具、器材设置符合规定 6 5 施工现场内禁止吸烟,或设吸烟室 4 6 工程内不准做仓库,不准积存易燃可燃材料 5 7 工程内不准安排职工和他人居住 5 8 现场临时建筑符合防火规定 5 9 仓库内易燃性油料和料具不能混放 5 10 剧毒、易燃物应有严格的领退手续 4 11 油漆库和油工配料房分开设置 3 12 氧气瓶、乙炔瓶(罐)使用符合规定 4 13 24 米以上建筑按规定设置消防立管和专用水泵电源 6 14 明火作业符合规定要求 6 15 建筑材料、机具和成品保卫措施齐全有效 5 16 现 场 状 况 施工现场未经批准,不准使用电热器具 3 17 电、气焊工必须持证上岗 4 18 保卫消防设施的布置要符合平面图 4 19 施工现场有保卫消防制度、方案和预案 4 20 有保卫消防负责人和组织 4 21 料 资 保卫消防检查要有记录和整改措施 5 22 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录(保卫、消防管理部分)说明 一、检查说明 中所列检查项目必须全面到位检查,同一项目检查数量高层不得少于三分之一,多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 1.中第 4 栏检查时,应包括设施器材是否完好、有效和局部合理。灭火器必须要有 年检合格证。 2.中第 14 栏检查时,应包括用火证、用火人、看火人;灭火器材和周围的易燃物清 理。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录:�

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、面处理作业....................................................................................................................................49 面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.53 MB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-辅助生产费用明细审计程序

索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将辅助生产明细账与各要素费用分配进行核对。 (2)结合制造费用的审计,将辅助生产明细账与制造费用分配进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配 ①将应分配的费用额与辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法,将费用分配标准与相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计,比照基 本生产产品成本审计进行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产现场缺点查核

生产现场缺点查核 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

设备维修保养制度

××公司设备维修保养制度 第一条 当班班组按所负责范围进行维护保养。 第二条 维修班按所负责范围进行维护保养。 第三条 每月填写一份维护保养报,于保养后当天交给领班,并填好派工 单。 第四条 次月上旬由主管、班组长进行检查,作为员工评估的依据。 第五条 设备因维护保养不好而造成事故,要由当班班组长填写事故报告, 并按事故性质和损失程度进行处理。 第六条 开关、插座的清洁的检查工作,开关、插头、插座、机器接零保护 检查紧固,由当班电工巡检。 第七条 机器保养分机保养(分区保养) 各车间的机器,为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态,延长其 使用寿命,以保证机器正常生产,修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡 回检查中发现问题,及时修理,保持机器正常运转,保证机器完好,促进生产计 划的完成。机器保养要做到: 1.每班巡回检查2次; 2.上班时做好加油工作; 3.保持机件齐全、螺丝拧紧; 4.做好机台清洁卫生工作,做到漆见本色、铁见光; 5.机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人; 6.认真做好保养机器的工作,保证台台完好。 第八条 电器设备维护保养 电器设备保养要做到: 1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

中国网通sdh设备协调解决方案

中国网通公司 LMDS 宽带无线传输试验网 SDH 微 波 传 输 问 题 解 决 方 案 美国 xx 公司中国代处 2000 年 5 月·北京 前  言 本次试验网设定了两个基站来测试 XX 公司的LMDS系统,基站一的位置 定于国际企业大厦,另外一个基站位置在盈科中心IBM大厦.基站之间以SD H微波进行通信,为了顺利的开展LMDS试验特对原计划的方案进行补充说 明. 建议方案一: 基站位置: 盈科中心 ,国企 传输设备: SDH 155M 微波设备 传输频率: 6.4G~7.1G 微波 供货周期:     SDH 6.4G~7.1G 微波天线为现货,天线直径 2 米.室内单元 IDU及室外单元OUD为现货.高鸿负责提供ATM交换机设备 接口说明: SDH 微波设备可提供 STM-1 或 OC-3 的接口 高鸿 ATM 交换机有 OC-3 和 STM-1 的接口与 SDH 微波设备相接 工作规划: 采用 SDH 微波建立起通信链路,传输速率 155M,SDH微波频率 6.4G ~7.1G,两端基站与高鸿800系列 ATM 交换机进行连接.实现互通,进 行两基站的LMDS系统联调.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.92 MB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

采掘系统作业安全环保分析(JHA)采一车间

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 作业区域顶帮 有浮石 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察 顶板及围岩情况。 2 通风不良、有 害气体超标 中毒窒息 1、作业前检查,配备充足照明 。 2、作业前检查,照明不 良时及时恢复 3 锚杆开孔选位 不合理,人员 站位不当 物体打击 1、操作工每班检查各类仪器仪 、制动、胎压、设备紧固件、 电缆接头等,发现问题及时修复 。 2、设备运行期间严禁无关人员 靠近。 3、班长、安全员每班做好监督 4、中行如不够用,可插行。 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 2、分析人员一栏,由参加作业安全环保分析的人员签字,项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏,由作业项目责任部门负责人(部长或授权人)签字,对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 填说明: 1、《作业安全环保分析》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括:项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 支护作 业锚杆 支护 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 3 3 15 135 3 公司 级 3 3 15 135 3 公司 级 3 1 7 21 4 车间 级 风险评价(D=E*L*C) 风险 分级 措施可靠性进行审批。 作业区域和生产流程设备的操作人员,现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 管控 层级 建议改进措施 备注 JHA)+评价记录 作业活动: №: 日期: 审定人: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:126 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设备部主任职位说明书

设备部主任职位说明书 职 位 名 称: 设备部主任 文 件 编 号: 直 属 上 级: 分管厂长 版 本 号: 直接下属人数: 职 位 编 号: 直接下属岗位: 一次工程师、二次工程师、自动化工程师、机械工程师、水工工程师、检 修班、点检员、计划统计员、安全员 工作职责: 1、 负责部门相关部门制度的制定与健全 2、 负责根据年度预算要求,科学编制上报本部门的费用预算,并进行严格的费用控制; 3、 负责协调协调设备检修、技改工作的实施 4、 负责起草、编写设备检修、技改计划,安排月度计划 5、 负责组织落实各项设备管理方面的生产准备工作 6、 负责督促设备部专工及下属班组定期完成各项工作 7、 作为设备安全第一负责人,全面负责设备运行完好性、安全性 8、 完成上级领导交办的其他工作; 工作权限: 1、 对本部门内部管理(岗位设置、管理制度、人员配备)的建议权 2、 对本部门员工的考核权 3、 本部门提出的物资采购申请权 岗位资格要求: 教育背景: 大学本科以上、中级职称、 经验:从事专业工作 5 年以上 培训:电气或水动知识 岗位技能要求: 专业知识:设备管理,技术管理的知识 能力与技能:具备很强的专业知识、管理技能与组织协调能力

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

设备管理专员职位说明书

职位说明书 职位名称 设备管理专员 职位编号 所属部门 机动处 直接上级 设备组长 基本 情况 职位设置目的 加强对分厂主要设备的管理,提高设备完好率 1. 对分厂主要设备大修、中修计划的审编和审核 2. 检查落实大中修计划 3. 对设备大中修进行的技术改造的管理和落实 4. 督促对分厂主要设备技术状况的检查和定级 5. 督促和落实对设备事故的管理、处理 6. 督促每月设备检查,评比和考核 7. 督促检查分厂对设备的维护、保养 8. 初审分管分厂的备件计划,签字后报处长审批 9. 对分管分厂提出的技改项目进行论证,签署意见后报处长审批 工作 职责 和工 作内 容 10. 完成处长临时安排的任务 个人专用 绘图仪器、办公用品及技术资料 部门共用 电脑 办公 设备 公司共用 向设备组长汇报所管分厂的设备管理工作 汇报 协调与各分厂的相关工作 工作 关系 协调 学历 大专及以上 专业 机械专业 年龄 30 岁以上 性别 不限 两年以上设备管理工作经验 工作 经验 熟悉本厂的设备及工艺,有处理问题的能力及达能力和组织协调能力 基本 任职 资格 工作 技能 安全制度培训、设备管理知识、设备安装、维护、规程等相关知识的培训 职前 培训 工作认真细心,有上进心,品行兼优,具有一定的组织、协调、沟通能力 其他 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

作业准备验证

河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 单编号: QR/FD-09-01-02 河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 单编号: QR/FD-09-01-02

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00