设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2021 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2021 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2021年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2021年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2021年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2021年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2021年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2021年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
特种设备企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记，取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料，检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证： 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1（ 一 级 锅 炉 司 炉）G2（二级锅炉司 炉）G3（三级锅炉司 炉）的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备，不得继 续使用。 查看定期检验报告：应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修， 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书：安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内，向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记，取得使用登记证 书。 查看压力容器注册登 记资料，检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证， 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1（固定式压力容 器操作）的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备，不得继 续使用。 查看定期检验报告：应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修， 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书：安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内，向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记，取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料，检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证： 压力管道作业人员应 取 得 作 业 项 目 为 D1 （压力管道巡线维护） 的《特种设备作业人员 证》。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
年 度 主 要 设 备 检 修 计 划 表 序 号 设备名称 规格型号 一月 二 月 三 月 四 月 五月 六 月 七 月 八月 九 月 十月 十一 月 十二 月 承修单位 1 2 3 4 5 6 7 8 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备检修计划 单位： 日期： 年 月 日 检修级别 序 号 单位名称 设备名称 规格型号 使用地点 数量 （台） 大 中 小 检修内容 时间 负责人 设备科科长： 制表人: 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备月检修计划完成情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
交通基础设施项目建设安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期； 查看资料 《公路水运 工程安全生 产监督管理 办法》第十 五条；《建 设工程安全 生产管理条 例》第七条 《建设工程安 全生产管理条 例》第五十五 条 违反本条例的规定，建设单位有下列行为之一的，责令限期改正，处 20 万元以上 50 万元以下的罚款；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责 任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任： (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生产法律、 法规和强制性标准规定的要求的； (二)要求施工单位压缩合同约定的工期的； (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级的施工单位的。 2、概算中未确定安全生产 费用；确定的安全生产费 用未达标；安全生产费用 支付不及时； 查看资料 《安全生产 法》第二十 条；《公路 水运工程安 全生产监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生产监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生产监督管理部门对监督检查中发现的安全 问题，应当作出如下处理： （一）从业单位存在安全管理问题需要整改的，以书面方式通知存在问 题单位限期整改； （二）从业单位存在严重安全事故隐患的，责令立即排除； （三）重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全的， 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工； （四）建设单位违反安全管理规定造成重大生产安全事故的，对全部或 者部分使用国有资金的建设项目，暂停资金拨付； （五）建设单位未列建设工程安全生产费用的，责令其限期改正并不得 办理监督手续；逾期未改正的，责令该建设工程停止施工并通报批评。 被检查单位应当立即落实处理决定，并将整改结果书面报检查单位。责 令停工的，应当经复查合格后，方可复工。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 生产 管理 行为 3、无安全生产责任制、检 查、事故报告等制度；制 度无针对性或未落实； 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的，责 令 限期改正；逾期未改正的，处二万元以上五万元以下的罚款，责令生产经营 单位停产停业整顿。 生产经营单位的主要负责人有前款违法行为，导致发生生产安全事故 的，给予撤职处 分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 生产经营单位的主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分的， 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起，五年内不得担任任何生产经营单位的主 要负责人；对重大、特别重大 生产安全事故负有责任的，终身不得担任本行 业生产经营单位的主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全；预案无针对性或不可 操作；未组织演练；未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料； 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的 罚款； 逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处五万元以上十万元以下的罚款，对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款：（六）未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 的； 5、中标施工单位无安全生 产许可证；未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全 生产许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生产 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动的紧急通 知》（建质[2006]79 号） 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生产 法》第十八 条、第二十 二条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的 罚款； 逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处五万元以上十万元以下的罚款，对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款： 7、未签订安全生产责任 状、无安全合同和无安全 承诺 查看资料 《安全生产 法》第四、 十八、十九 条；《建设 工程安全生 产 管 理 条 例》第四、 二十一条 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动，未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的，责令限期改正，可以处五万元以下的罚款，对其 直接负责的主管人员和其他直接 责任人员可以处一万元以下的罚款；逾期未 改正的，责令停产停业。 8、未开展日常检查 查看资料 《安全生产 法》第四十 三、五十九、 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 的生产经营活动，未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调的，责令限期改正，可以处五万元以下的罚款，对其
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：37.2 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
煤磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳。 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息。 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 启动应急预案 危险源 （设备 设施） 防护罩安装不 规范 高处坠落、 机械伤害 设防护罩 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 煤磨通 风机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落、 机械伤害 定期维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 转子秤 处理下料管时 高空作业、皮 带防护罩安装 不规范清扫卫 生劳保用品佩 高处坠落、 机械伤害、 其他伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 、高处作业 其他伤害、 高处坠落 定期维护保养 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标识 定期进行教育培训 佩戴防尘口罩 煤粉袋 收尘器 电气线路老化 破损；清理灰 斗时违规操 作；护栏缺失 破损 触电，机械 伤害，高处 坠落，触电 设防护栏 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴安全带、佩戴防尘 口罩 煤粉仓 配备的灭火器 失效，煤粉仓 设置的温度监 测装置，co检 测及报警装置 失效顶层护栏 火灾、爆 炸，中毒和 窒息，高处 坠落 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 立磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳、 防护罩安装不 规范 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息、机 械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 危险源 （设备 设施） 电机防护罩安 装不规范、线 路老化 机械伤害、 触电 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 立磨提 升机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落， 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 入磨皮 带机 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、粉尘 过大、皮带滚 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、佩戴防 尘口罩 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、皮带 滚筒转动 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 70 煤磨机 设备 MPS2116 烧成车间 否 2 71 煤磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 72 煤磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 73 煤磨通风机 设备 烧成车间 否 2 74 转子秤 设备 ＤＲＷ３．１２ 烧成车间 否 2 75 煤粉输送设备 设备 烧成车间 否 2 76 原煤皮带秤 设备 烧成车间 否 2 77 煤磨袋收尘器 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 78 煤粉仓 设备 烧成车间 否 2 79 立磨 设备 UBE50.4 烧成车间 否 2 80 立磨选粉机 设备 烧成车间 否 2 81 立磨密封风机 设备 烧成车间 否 2 82 立磨提升机 设备 NBH450HC*41200 烧成车间 否 2 83 入磨皮带机 设备 烧成车间 否 2 84 缓冲仓皮带秤 设备 烧成车间 否 2 85 入库提升机 设备 烧成车间 否 2 86 生料库底罗茨风机 设备 烧成车间 否 2 87 高温风机 设备 W6-2*40-14NO.31F 烧成车间 否 2 88 循环风机 设备 烧成车间 否 2 89 后排风机 设备 Y6-2*40-14No.30F 烧成车间 否 2 90 拉链机 设备 烧成车间 否 2 91 高压水枪 设备 烧成车间 否 2 92 窑尾袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 93 锁风下料器 设备 烧成车间 否 2 94 斜槽风机 设备 LCPM-GS64-5 烧成车间 否 2 95 窑尾卷扬机 设备 烧成车间 否 2 96 各级预热器 设备 烧成车间 否 2 97 窑尾烟室缩口 设备 烧成车间 否 2 98 脱硝系统 设备 烧成车间 否 2 99 入窑提升机 设备 N-TGD1000-100650 烧成车间 否 2 100 窑头卷扬机 设备 烧成车间 否 2 101 窑头袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 102 熟料破碎机 设备 烧成车间 否 2 103 干油泵系统 设备 烧成车间 否 2 104 篦床 设备 LBT36356 烧成车间 否 2 105 冷却风机 设备 烧成车间 否 2 106 篦冷机液压站 设备 烧成车间 否 2 107 喷水系统 设备 烧成车间 否 2 108 窑头一次风机 设备 烧成车间 否 2 109 窑头喷煤管 设备 烧成车间 否 2 110 轮带托轮 设备 烧成车间 否 2 车间设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 111 液压挡轮 设备 烧成车间 否 2 112 大齿圈 设备 烧成车间 否 2 113 窑尾密封风机 设备 烧成车间 否 2 114 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 115 电动葫芦 设备 烧成车间 否 2 116 窑胴体冷却风机 设备 烧成车间 否 2 117 轮带冷却风机 设备 烧成车间 否 2 118 地沟 设备 烧成车间 否 2 119 斜链斗 设备 Ｂ１１００＊１５７１６５ 烧成车间 否 2 120 库顶平拉链 设备 烧成车间 否 1 121 卷扬机 设备 烧成车间 否 2 122 库顶袋收尘器 设备 烧成车间 否 2 123 车床 设备 烧成车间 否 1 124 钻床 设备 烧成车间 否 1 125 叉车 设备 烧成车间 是 1 126 氨水罐及输送管道 设施 烧成车间 是 2 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠；2 、防护部 位无缺 失；3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配，按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训及 经常性培 训，强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 电工穿绝 缘鞋，精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行，由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
电箱检查情况登记表 工程名称：民治第二小学扩建工程 年 月 日 编号： 检查内容 日 期 漏电 保护器 瓷插 熔丝 电箱外 壳接地 内部设 施完整 外接电 缆联系 电箱 清洁 其它 检查人 签名 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 说明：检查后符合要求的打“√”，损坏的或不符合要求的打“×”，并在备注栏内注明原因
1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 机台主轴 无缠线、无发热； 3 拉杆 拉杆、支脚无磨损；固定牢固； 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 5 电机 无发热、轴承无异响； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 3 镜片 无灰尘，无损坏；固定完好； 4 运行情况 无异响，无发热。 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 2 粘合温度，速度、压力调节温度，速度，放置稳固； 3 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 2 电机 无发热；轴承无异响； 3 压板 无破损；无堵塞； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 3 穿线轮 穿线轮无开裂；无异响；固定螺 丝无松动；无变形； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 输送带 无老化开胶；接头粘合处平整无 气泡；接头部位无横向裂纹。 检查项目 编号 1 名称 绣花作业 2 3 4 5 6 类型 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设施 序号 名称 标准 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 风险点 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺，互相匹配。 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 2 警示喇叭 灵敏有效； 3 刹车制动 无发热、刹车正常；轴承无异 响； 4 行驶系统 行走轮无开裂；无异响； 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 6 充电器 无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位 装置是否良好 防止货物滑落 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 6 7 8 9 9 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 缝纫机作业 运输作业 装卸作业 复合作业 检针作业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.8 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
乳制品企业公辅系统隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）设备巡检........................................................................2 （二）开停设备........................................................................4 （三）设备维修保养....................................................................4 （四）融霜作业........................................................................4 （五）外来人员管理....................................................................4 （六）其他............................................................................4 二、锅炉房……………………………………………………………………………………………………….5 （一）设备巡检........................................................................6 （二）送检水样........................................................................6 （三）冲洗水位计......................................................................6 （四）排污............................................................................7 （五）锅炉设备操作....................................................................7 （六）天然气抄表......................................................................8 （七）维修保养........................................................................8 三、配电 ...................................................................................8 （一）设备巡检........................................................................9 （二）设备维修保养...................................................................10 四、污水处理厂 ............................................................................11 （一）作业场所巡查...................................................................11 （二）设备检修.......................................................................12 （三）设备操作.......................................................................13 五、水处理车间 ............................................................................15 （一）送取水样.......................................................................15 （二）车间巡查.......................................................................15 （三）设备运行.......................................................................15 （四）抄表...........................................................................17
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：82.9 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
乳制品企业公辅系统隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）设备巡检........................................................................2 （二）开停设备........................................................................4 （三）设备维修保养....................................................................4 （四）融霜作业........................................................................4 （五）外来人员管理....................................................................4 （六）其他............................................................................4 二、锅炉房……………………………………………………………………………………………………….5 （一）设备巡检........................................................................6 （二）送检水样........................................................................6 （三）冲洗水位计......................................................................6 （四）排污............................................................................7 （五）锅炉设备操作....................................................................7 （六）天然气抄表......................................................................8 （七）维修保养........................................................................8 三、配电 ...................................................................................8 （一）设备巡检........................................................................9 （二）设备维修保养...................................................................10 四、污水处理厂 ............................................................................11 （一）作业场所巡查...................................................................11 （二）设备检修.......................................................................12 （三）设备操作.......................................................................13 五、水处理车间 ............................................................................15 （一）送取水样.......................................................................15 （二）车间巡查.......................................................................15 （三）设备运行.......................................................................15 （四）抄表...........................................................................17
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82.9 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机台主轴 无缠线、无发热； 拉杆 拉杆、支脚无磨损；固定牢固； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 电机 无发热、轴承无异响； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 镜片 无灰尘，无损坏；固定完好； 运行情况 无异响，无发热。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 粘合温度，速度、压力 调节温度，速度，放置稳固； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 电机 无发热；轴承无异响； 压板 无破损；无堵塞； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 穿线轮 穿线轮无开裂；无异响；固定螺丝无松 动；无变形； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带 无老化开胶；接头粘合处平整无气泡； 接头部位无横向裂纹。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺，互相匹配。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 序号 1 2 设备名称 绣花机 激光机 3 4 5 6 7 风险点 绣花作业 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 缝纫机作业 热熔粘合机 液压龙门下料机 制线机 检针机 缝纫机 检查项目 标准主要得到危险源 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 警示喇叭 灵敏有效； 刹车制动 无发热、刹车正常；轴承无异响； 行驶系统 行走轮无开裂；无异响； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 充电器 无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 检查货叉有无磨损 影响运输质量 检查货叉机械限位装 置是否良好 防止货物滑落 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带 无缠线、无发热； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 调胶前穿戴防护用品 是否齐全 防止灼伤身体； 根据工艺要求调试胶 水 温度与胶水不匹配 任务完成清洁 清扫过程中胶水灼伤身体； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带 无缠线、无发热； 9 10 11 12 运输作业 运输作业 复合作业 复合作业 绗缝作业 8 叉车 装卸作业 复合机 胶水作业 绗缝机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.4 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
电箱检查情况登记表 工程名称：民治第二小学扩建工程 年 月 日 编号： 检查内容 日 期 漏电 保护器 瓷插 熔丝 电箱外 壳接地 内部设 施完整 外接电 缆联系 电箱 清洁 其它 检查人 签名 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 说明：检查后符合要求的打“√”，损坏的或不符合要求的打“×”，并在备注栏内注明原因
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 原料车 转向灯不亮 、未采取可 靠的防溜车 措施 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 装载机 转向灯不亮 、未采取可 靠的防溜车 措施 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应急预 案 3 1 4 12 四 低 风 险 料堆场 料堆过高 坍塌，高处 坠落 严格限制料 堆高度 设置警示标 识 班前教育 启动应急预 案 3 1 4 12 四 低 风 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 三 级 风 险 分 级 风 险 点 等 级 危险有害因 素（标准） 原 料 场 7 检查项目 现有控制措施 安全检查表分析（SCL）+评价记录 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 管控 层级 班组 风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 重型板 式给料 机 中控误开 机，有限空 间作业，更 换三角带、 锤头 触电，机械 伤害，其他 伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修复 1 6 2 12 四 低 风 险 单段锤 石破碎 机 中控误开 机，有限空 间作业，更 换三角带、 锤头 触电，机械 伤害，其他 伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修复 1 6 2 12 四 低 风 险 0203皮 带机 中控误开 机，旋转部 位清理卫 生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 2#石破 1#皮带 机 中控误开 机，旋转部 位清理卫 生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 2#石破 2#皮带 机 中控误开 机，旋转部 位清理卫 生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应急预 案 1 6 2 12 四 低 风 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 风 险 分 级 风 险 点 等 级 四 级 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 安全检查表分析（SCL）+评价记录 管控 层级 岗位 8 危险有害因 素（标准） 石 灰 石 破 碎
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：125 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2018 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2018 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2018年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2018年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2018年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2018年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2018年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2018年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
年 度 主 要 设 备 检 修 计 划 表 序 号 设备名称 规格型号 一月 二 月 三 月 四 月 五月 六 月 七 月 八月 九 月 十月 十一 月 十二 月 承修单位 1 2 3 4 5 6 7 8 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备检修计划 单位： 日期： 年 月 日 检修级别 序 号 单位名称 设备名称 规格型号 使用地点 数量 （台） 大 中 小 检修内容 时间 负责人 设备科科长： 制表人: 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备月检修计划完成情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 202X年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00