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7.1.1-1作业环境、设备设施安全隐患分析记录

作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:危险化学品仓库 分析人: 危险性分析与控制措施: 易燃化学品与普通化学品混放;无安全周知牌、无可燃气体报警 仪;库内电器不防爆等,有发生火灾危险,万一发生火灾后,人员不 能第一时间发现火情,且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施:各种化学品应分区分类定置存放,非禁忌物料之间应间隔 2m 存放;仓库外应设置安全周知牌,标明储存物品及其特性和应急 控制措施,库内应加装可燃气体报警仪;危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备,电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:噪音、粉尘区域 分析人: 危险性分析与控制措施: 产生噪音和粉尘的场所,员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触,易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施:产生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞,并督促员工佩 戴;产生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置,并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

02细纱车间设备设施分析记录

1 罗拉缠花 罗拉缠花 机械伤害 2 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 车头刹车锅 车头刹车锅夹花打火 火灾 4 吊锭 吊锭失效粗纱脱落伤人 高空坠落 5 配电盘 配电盘发热、打火 触电 6 电源线 电源线破损伤人 触电 7 刀架 落纱机刀架损坏 机械伤害 8 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 运输皮带 运输皮带 机械伤害 值车作业、设备作业 序号 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 风险点 摆管作业 落纱作业 安全检 细纱车间 细纱机 落纱机 理管机 设备名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 及时清扫 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 经常检查 强化安全责任 教育 保持清洁 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查吊锭是否有 效并及时修复 强化安全责任 教育 经常检查及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 按要求穿好工作服,袖 口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 安全检查分析(SCL)评价记录表--细纱车间 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

成型设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 2、刻痕机锯片无损伤,调整丝杠滑槽动作灵 活,除尘效果良好,无纸屑扬尘; 3、涂浆辊起落灵敏,无漏气现象,有防砸伤防 护; 4、搅拌机安装牢固,运行平稳,支架无开焊、 断裂现象; 5、振动辊运转平稳,不变形; 6、自动抬起系统灵敏、可靠,无漏气现象,成 型机防回落支撑齐全有效; 7、引纸辊防护齐全; 8、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显便于操作、灵敏可靠. 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成型工 设备设施:成型设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

建筑起重机械使用及维护保养制度

建筑起重机械使用及维护保养制度(无表式)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

22制毯干整设备设施分析记录

不符合标 准情况及 后果 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好。 机械伤害 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好。 机械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠;2、防护部位 无缺失;3、无变形歪斜现象 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好。 机械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无变形歪斜现象 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象。 火灾、机 械伤害 导 布 机 刷 毛 机 2 刷毛工序 3 起 毛 机 起毛工序 烫 光 机 1 导布工序 4 烫光工序 安 干整车间 设 备 名 称 检查项目 标准主要得到危险源 序号 风险点 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护 部位无缺失 。 3、无变形歪斜 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象。 火灾、机 械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部 位无缺失。 3、无变形歪斜现 象。 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 圆刀 安全护栏完好转动无异响, 限位开关灵敏有效。 机械伤害 、触电 烫 剪 机 烫剪工序 5 烫 光 机 4 烫光工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.2 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

21制毯印花设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 烘箱门 机台各防护罩及紧固 件 喷气阀门 压力表 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 打胶机叶轮 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 压布辊 蒸汽管道及阀门 版架、起落架 洗刷机 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 4 印花工序 印花机 动力柜 3 配料工序 打浆机 动力柜 1 制版工序 2 化验工序 蒸样锅 实验轧车 电箱 绷网机 喷墨机 烘箱 感光机 序号 风险点 设备名称 检查项目 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 排烟风机 箱门密封圈 进出货物托盘 气管、气路 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 针板、压布轮、张紧 轮 锡林 温度表 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 9 动火作业 电焊机 高温蒸化罐 电箱 8 拉幅工序 拉幅机 动力柜 7 水洗工序 水洗机 动力柜 6 高温蒸化 工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

打包带自动打包设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整;输送链板末 端有防挤伤防护; 2、轨道两侧隔离防护齐全、可靠; 3、自动打包机运行平稳,电气连锁、光幕、行 程开关灵敏可靠; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、有防止两包板材中间空隙挤伤的连锁停止装 置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成品库 设备设施:打包带自动打包设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

建筑起重机械使用及维护保养制度

建筑起重机械使用及维护保养制度(无表式)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械使用及维护保养制度

建筑起重机械使用及维护保养制度(无表式)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

给排水设备验收记录

香港新世界大厦 文件编号: 版 本:第 1 版 给排水设备验收记录表 大厦 : 系统及设备 : 位置 : 记录日期 : 系统设备 数量 检测项目 检测结果 备注/跟进 供水/稳压泵设备 水泵进/出水压力(kPa) 编号: 控制屏运作电流(A)/电压(V) 水泵轴心定位正常否? 进出水闸阀运作情况 迫件/封垫/轴封运作情况 紧急停机制运作功能 输水喉管状况 其它 : 储水箱设备 储水箱状况/容量/现存水量 编号: 稳压水缸状况/容量/现存水量 进出水闸阀操作情况 进出水水压 浮球控制阀操作状况 储水箱外壳状况 其它 : 排水系统 排污喉管水道状况 编号: 排污喉管出口格栅情况 排污喉管状况 雨水喉管水道状况 雨水喉管出口情况 雨水喉管状况 排水闸制阀门操作状况 排污隔油井状况 排污水泵操作情况 其它 : 备注 : 记录 : 审核 :

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

022设备维修记录

济南历下鑫汇电器控制设备厂 生产用料作业卡 SC—7.6--02 合同编号 订货单位 生产编号 序号 用料名称 型号规格 数量 单价 合计 备注 生产车间:板金车间 制作人 制作日期 验收人 结果 济南历下鑫汇电器控制设备厂 生产用料作业卡 SC—7.6--02 合同编号 订货单位 生产编号 序号 用料名称 型号规格 数量 单价 合计 备注 生产车间:板金车间 制作人 制作日期 验收人 结果 济南历下鑫汇电器控制设备厂 生产用料作业卡 SC—7.6--03 合同编号 订货单位 生产编号 序号 用料名称 型号规格 数量 单价 合计 备注 生产车间:装配车间 制作人 制作日期 验收人 结果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

设备点检及交接班记录

年 月 设备点检及交接班记录 车 间 班 组 操 作 者 机床型号 机床名称 机床编号 日 期 及 点 检 记 录 序 号 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床无油污、灰尘、杂物 2 各操纵按钮齐全,无异常 3 各指示仪表正常 4 油箱、油位正常 5 电机运转正常无异常声音 6 油泵运转正常无异常声音 7 温度表指示正确 8 油路畅通,无渗漏 9 工位、器具摆放整齐 10 产品摆放整齐、标识齐全 交班记录(签名) 接班记录(签名) 设 备 报 修 情 况 记 录 说 明 1.点检在交换班正式生产前进行; 2.正常打“√”,不正常打“×”,并报告领班或机修工修理、休息或停机; 3.交接班记录由接班人签名或写工号,发现异常,不能交接班,应立即通知领班; 4.本卡每月一张,月底交领班检查,签字后交生产部; 5.设备运转时间(小时),按实际运转时间填写,在交接班前填写。 每班设备运转时间(小时) 表单编号: 05

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理知识-产品设备记录

产品设备记录表 页次 增购类别 价 格 项 次 设备名称 生产产品 1 2 3 4 附属设备及工具 设备单价 附属设备 工具 合计 厂 牌

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

工具&物品&设备借用记录

工具、物品、设备借用记录单 借用人 职工号 借用日期 年 月 日 编 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

全员生产保养TPM-项目策划案

www.3722cnshu.cn 大量管理资料下载 Champion Champion Champion Consulting Consulting Consulting ●●集团 ●●集团 全 全员 员生 生产 产保 保养 养 TTPPM M- -项 项目 目策 策划 划案 案 (草案)  冠卓企业管理顾问有限公司 2003 年 8 月 2 ●●——TPM 企划案 目 目 录 录 企业背景 ....................................................................................... .......................................................................................22 TPM 简介 .....................................................................................2 冠卓 TPM 推行建议 ........................................................................4 课程大纲.......................................................................................5 培训时间.......................................................................................5 培训费用.......................................................................................5 课程讲师.......................................................................................9 讲师辅导的部分企业案例.................................................................10 学员评价.......................................................................................11 内部培训运作流程........................................................................12 1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:466 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

产品设备记录

产品设备记录表 页次 增购类别 价 格 项 次 设备名称 生产产品 1 2 3 4 附属设备及工具 设备单价 附属设备 工具 合计 厂 牌

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6S与自主保养

本講義為推行6S運動之教育參考資料, 主要範圍涵蓋: ●整理˙整頓的概念 ●清掃˙清潔的基本想法 ●習慣的概念 ●目視管理的基本概念 ●危險預知相關概念 參考講義 ●工廠管理體系圖 利益 管理 成本管理 排程 管理 品質 管理 安衛 管理 作業 管理 設備 管理 現物 管理 小組活動 提案制度 標準化活動 5S活動 目視管理 強化溝通管道 塑造團隊精神 TQM

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:414 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

XSX-FM-0307设备点检记录

表格编号:XSX-FM-0307 Rev01 部门 存档号 版本号 日期 共 1 页 第 1 页 设备点检记录设备名称: 设备编号: 点检情况/时间 检 查 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点 检 人 其它: 1.正常  异常 × 停用 / ; 2. 发现异常及时停用并进行维修作业。 编写: 审核: 批准:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-检测设备校验记录

编号:QEP26-R03 版本/版次:A/0 NO: 校检 规格值 校检 日期 误差值 判定 实测值 校检 规格值 校检 日期 误差值 判定 实测值 耀东 塑料五金制品有限公司 仪器编号 仪器名称 厂牌型号 规格范围 精确度 购入日期 报废日期 校验记录 □外校 校正周期 备注 仪器编号 规格范围 No. 报废日期 厂牌型号 校正周期 校验记录 No. □免校 校正者 购入日期 检测设备校验记录表 检测设备校验记录表 仪器名称 精确度 校正者 □内校 □免校 下次校 正日期 使用部门 使用人 日期 □外校 下次校 日期 使用人 使用部门 □内校 备注 正日期 制表:______________ 审核:______________

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场临时用电设备检查记录表GDAQ20609

工程名称: 年 月 日 注:绝缘电阻>0.5MΩ,接地(零)电阻≤4Ω,防雷接地电阻≤10Ω。 V 检查电工签名: 电气负责人签名: 兆 欧 表 型 号: 电压: 截面积 (m) 动作时间 (s) 动作电流 (mA) 功 率 (kW) 相 数 (相) 电 压 (V) 绕组对壳 (MΩ) 相 间 (MΩ) 接地(零)线 电阻(Ω) 编号: 项 目 设备名称 电 机 数 据 绝 缘 电 阻 接 地 (零) 线 防雷接地 电阻(Ω) 漏 电 开 关 外绝缘层 检查 施工现场临时用电设备检查记录表 GDAQ20609 江门市民兵综合训练项目—生活区 检查日期: (星期 ) 天气:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.安全设备设施停用记录

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

船舶修理行业2026年应急演练方案

船舶修理 2026 年应急演练方案 (行业代码:4342) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高船舶修理行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人员生 命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制定本 应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理水平 。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 船舶修理行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于船舶修理行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合船舶修理行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练,增 强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-s6S与自主保养

─黃彩庭老師講授 P.1 ─ 本講義為推行6S運動之教育參考資料, 主要範圍涵蓋: ●整理˙整頓的概念 ●清掃˙清潔的基本想法 ●習慣的概念 ●目視管理的基本概念 ●危險預知相關概念 講授:黃彩庭 老師 參考講義 ─黃彩庭老師講授 P.2 ─ ●工廠管理體系圖 利益 管理 成本管理 排程 管理 品質 管理 安衛 管理 作業 管理 設備 管理 現物 管理 小組活動 提案制度 標準化活動 5S活動 目視管理 強化溝通管道 塑造團隊精神 TQM

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:193 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00