1 安全目标责任书编号：2021-12 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标，经营部向公司承诺：围绕公司安全 目标，保证严格履行公司赋予的安全职责，认真贯彻公司安全生产管理制 度，落实安全生产各项责任制，全面完成公司的各项安全目标。特签订本 目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进 二、目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、一般交通责任事故为零； 3、相关方安全培训覆盖率 100%； 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 （1）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及上 级有关安全生产指示和规定，在营销副总经理领导下，负责公司市场调查、 营销计划、营销政策制定、用户服务、市场准入办理、招标管理、发票管理、 产品价格制定，实现安全目标； （2）拟定销售政策，充分调动销售人员的积极性，努力扩大销售； （3）负责对公司销售人员进行管理，提出奖惩意见； （4）协调公司内外销售关系，为公司拓展销售创造宽松氛围；
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
1 安全目标责任书编号：2021-05 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标，财务总监向公司承诺：围绕公司安 全目标，保证严格履行公司赋予的安全职责，认真贯彻公司安全生产管理 制度，落实安全生产各项责任制，全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与财务总监签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标，重大机械设备事故为零，重 大道路交通事故为零，火灾、爆炸事故为零；重伤以上人身伤害事故为零， 无职业病； 2、安全生产责任制履行到位，自身无责任事故； 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标； 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、安全生产职责 （1） 按照“谁主管，谁负责”的原则，对分管部门的安全工作负直 接领导责任； （2）认真贯彻执行国家有关安全工作的方针、政策、法令、法规、指 示、决定，正确处理指挥工作； （3） 组织制订、修订分管部门的安全生产规章制度，组织实施并监
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
档案管理员安全生产责任制 1、认真学习贯彻党的安全生产方针和国家有关安全生产法律、法规以及 上级安 全指示、指令精神，严格遵守各项安全规章制度。是本岗位安全生产直接 责任者。 2、在主任的领导下，保管好各类档案资料，确保档案材料的准确与完整; 3、办理各类档案的查阅、借阅和转递手续。 4、严格遵守档案管理的法律、法规和有关管理规定，认真做好档案的安 全、保密、 保护工作。 5、对违反档案管理标准及不履行归档责任损毁档案的，有权根据《档案 法》和《暂 行条例》向行政办公室提出处理建议。 6、非档案工作人员不得擅自进入档案库房，借阅档案时应在接待室等侯 查阅。 7、严禁在档案室内吸烟与存放易燃易爆品及其它杂物，搞好档案室和库 房的卫 生，经常通风，经常检查。 8、对保管档案要定期进行检查，发现问题、及时报告。对已破损档案应 及时进 行复制。 9、档案人员对所保管的档案，要熟悉情况，心中有数，做到查找利用迅 速准确。 10、档案人员应严格执行责任制，提高警惕性，坚持节假日值班制度，确 保档 案的完整与安全。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
罗茨风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 罗茨风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各地脚螺栓的检查，牢固无松动； 2 传动三角带是否完整； 3 润滑油是否足够； 4 消音器是否装好，各安全阀和转换阀是否灵活； 5 检查机器振动如何； 6 皮带张紧度如何； 7 各部温度是否过高； 8 听风机运转声音，判断其是否过载； 9 确认出口换向阀位置的正确性； 10 停机后请检查润滑情况，及时加油或换油； 11 停机后检查两叶片间隙是否合适； 12 停机后各消音器是否堵塞。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全管理部门负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施 检维修） 签名： 检维修作业方案 检维修项目： 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前，检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源，并经启动复 查确认无电后，如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工（器）具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 √ 补 充
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
电脑裁板锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 开动机器前，检查所有工具及杂物不得放在机 器上； 2 检查各部气管是否有漏气现象，空气压力是否 在正常范围； 3 检查锯片是否锋利，安装是否牢固； 4 检查设备自动给油器润滑油是否足够；油路是 否正常，导向轨道是否有润滑油； 5 开机前，注意查看机头和工具夹是否在机械 原点上； 6 锯片皮带松紧是否正常； 7 急停按钮是否可靠投入使用； 8 启动后检查机器是否有异常情况； 9 下班后，关闭电源，对加工后的废料杂物及时 清理，机器及作业场所是否整洁；； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训，通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容； 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确，还需要继续加强学 习。 改进措施： 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名
空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
浇铸普通铝锭（铝环）安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时，必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次（铝环铸造三次）后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子，人必须站在炉眼的侧面，不得面对炉眼， 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中，要控制铝流均匀适量，磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到： 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合，铝流要均匀适量。 7. 堆垛时，应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭，双脚应站稳，双钩将铝铭钩牢，准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时，托盘上的铝铭不得超过 11 层；机械堆垛时，托 盘上的铝锭不得超过 13 层，并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时，每袋重量应在 1000kg 左右；使用集装 箱包装时， 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固，高度不得超过两层。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.9 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
内燃式叉车日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 内燃式叉车 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备整机外观有无损坏情况； 2 检查设备整机内外卫生情况； 3 检查轮胎气压是否正常； 4 检查水箱水位是否正常； 5 检查燃油箱燃油充足，无泄漏情况； 6 检查机油油位是否正常？ 7 检查刹车性能是否良好？ 8 检查方向盘转动是否灵敏？ 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位？ 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好？ 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常？ 12 检查工作液压系统是否正常？ 13 检查仪表是否齐全有效？ 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
升降车安全操作规程 1 接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置； 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认升 降架完好正 常进行作业； 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求，必须放下各支腿保 证升降车固定平稳； 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统； 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留，并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围，避免事故的发生； 6 在带电区域作业时，要注意防止升降架碰触电线，避免伤人事 故发生； 7 应正确配合指挥人员共同作业，必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时，必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位，并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时，禁止驾驶员坐在驾驶室里。 （因三车间 磁场较大车辆容易熄火，驾驶员可以在驾驶室里控制油 门，但不准看报纸、睡觉） 11 在检查时，必须将升降平台半升起，检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.7 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
酸洗工安全操作规程 一、配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法，到酸类仓 库按需要提取，确认名称和数量，不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时，应小心，并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时，应统一指挥，协作配合好。 四、配制酸液前，先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后，采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽，全过程有人监视。严禁先倒酸液，后加水，以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高，应停止作业，以防塑 料槽高温变形，发生泄漏，待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.7 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
传输带日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过 热现象，不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件，无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳，无敲击声，元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
电脑裁板锯日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 开动机器前，检查所有工具及杂物不得放在机 器上； 2 检查各部气管是否有漏气现象，空气压力是否 在正常范围； 3 检查锯片是否锋利，安装是否牢固； 4 检查设备自动给油器润滑油是否足够；油路是 否正常，导向轨道是否有润滑油； 5 开机前，注意查看机头和工具夹是否在机械 原点上； 6 锯片皮带松紧是否正常； 7 急停按钮是否可靠投入使用； 8 启动后检查机器是否有异常情况； 9 下班后，关闭电源，对加工后的废料杂物及时 清理，机器及作业场所是否整洁；； 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
第 1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作，操作人 员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好，电压是否正常。 4、启动前，应在风机走轮处加塞木楔，防止风机启动后向 后移动。 5、启动时，先启运低速档，待运转几分钟后，再换中速档， 最后换到高速档。 6、电机启动后，观察配电机是否有异常声音，发现异常时， 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时， 应及时停机，进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查，清扫设备，做到日常保养工作，并将 各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐，清洁，润滑， 安全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察，根据风量情况适时调整档位。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
罗茨风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 罗茨风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各地脚螺栓的检查，牢固无松动； 2 传动三角带是否完整； 3 润滑油是否足够； 4 消音器是否装好，各安全阀和转换阀是否灵活； 5 检查机器振动如何； 6 皮带张紧度如何； 7 各部温度是否过高； 8 听风机运转声音，判断其是否过载； 9 确认出口换向阀位置的正确性； 10 停机后请检查润滑情况，及时加油或换油； 11 停机后检查两叶片间隙是否合适； 12 停机后各消音器是否堵塞。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
注塑机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀 或变形，且与电气联锁 2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显 示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制 系统开关齐全，动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的 工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹， 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠， 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须 正 确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷， 模 具必须紧固牢靠，并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区 域 内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声〉 应 停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺 陷， 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。 八、两人心上操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。 九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
罗克韦尔自动化 1336PLUSⅡ变频调速在选矿生产过程中的应用 变频调速在过程控制中具有广泛的应用前景。由于变频调速的调速范围宽、动态响应快、 并且具有较高的控制精度，故在生产过程闭环控制中，已经被普遍采用。尤其是以往控制回 路中采用调节元件如调节阀作为执行机构时，大都可以被“变频器+电机+泵”取代。这样做 的好处： （1）大大节省电能 （2）避免了调节阀维护和更换费用 （3）使控制指标更加稳定和精确。 在变频器的选型设计中，应根据现场的具体工艺情况和工程特点，选择合适的变频器及 其相关的附件，这样做不仅合理地控制投资，而且更能够满足生产工艺的需求。 2. 工程背景简介 某选矿厂在进行自动化系统改造前，其 22 台焙烧矿石的竖炉（煤气加热炉）的进风口鼓 风机的电机没有调速装置，电机（其功率基本为 45KW）处于工频运行状态。煤气燃烧状态只 靠手调加热煤气量来保证；7 个系列磨机的电振给矿机的给料量的控制是通过调节其振动频率 来保证的（下料量很不稳定）；7 个系列旋流器给矿压力的控制是通过调节旋流器给矿泵（其 拖动电机功率基本为 75KW）出口管路上的阀门开度大小来控制的；5 台浓缩机底流管路内矿 浆度的控制是通过调节其底流泵（其拖动电机基本为 115KW）出口管路上的阀门开度大小来实 现的。 由于没有自动化系统，在控制方式上只能靠手动调节。这不仅影响到生产工艺指标的实 现，而且由于采用“电机+风机/泵+调节阀”调节方式，造成浪费电能并且调节阀维护、更换 费用较大。总之，以往的调节方式使得生产工艺指标很不稳定，生产运行方式很不经济。 3. 变频调节控制方案说明 我们在对该选矿厂进行自动化系统改造后，通过采用“变频器+电机+风机/泵”方案，不 仅能够稳定控制住生产工艺指标，而且节能效果明显。 本选矿自动化系统中，共使用变频器 50 台。其中用于竖炉鼓风机风量调节的变频器 22 台， 用于磨机给矿机给矿量调节的变频器 16 台（给矿机改为皮带给矿机，其电动滚筒功率为 2.2KW），用于旋流器给矿压力调节的变频器 7 台，用于浓缩机底流浓度调节的变频器 5 台。 控制方案说明如下： 1）通过使用变频器对鼓风机拖动电机的调速，完成 22 台竖炉进风量的调节，进而完成 空/燃比控制。 2）通过使用变频器对给矿机电动滚筒的调速，完成磨机给矿量的恒定闭环控制。 3）通过使用变频器对旋流器给矿泵池泵拖动电机的调速，实现旋流器给矿压力的闭环控 制。 4）通过使用变频器对浓缩机底流泵拖动电机的调速完成浓缩机底流矿浆浓度的闭环控 制。 4. 变频器系统选型配置与设计方案 变频器系统选型配置与设计总的原则为:在保证生产工艺要求并保证生产安全、稳定的前 提下，尽量节省投资。 1）变频器类型的选择 考虑到该选矿生产过程使用的变频器都用于对生产工艺过程的回路控制，在生产工艺制 上最终控制指标为：温度、给矿量、压力、浓度、生产指标。该过程控制对变频器的质量、 可靠性要求较高，但对变频器本身的性能指标要求不高。变频器具有普通的 U/f 控制等功能 即可以满足生产要求，并不需要使用磁场定向矢量控制高性能型变频器。故在变频器选型设 计上，选择了 ROCKWELL 1336PLUSⅡ变频器（该种变频器为全数字、交-直-交电压型、具有组 网通讯功能，在控制方式上具有 V/F 控制和无传感器矢量控制两种控制模式），而没有选用 ROCKWELL 1336IMPACT、 1336FORCE 磁场定向控制高性能型变频器。 2）变频器容量的选择 变频器容量的选择首先考虑了电机功率、电机在正常工频运行情况下的实际电流大小以 及电机的负载类型（皮带给矿机为恒转距类型负载，该鼓风机、泥浆泵为风机/泵类型负载）， 来作为选择变频器的容量的主要依据。 同时综合考虑了变频器安装地理位置的海拔高度（该选矿厂海拔 1600M），及安装场所（电 磁站内）的环境温度，以及变频器为封闭式且采用柜内安装等因素来适当放大变频器的额定 容量。 3）变频器电网侧元件的选择 由于变频器的整流侧使用的可控硅功率器件，故在变频器的进线侧选择快速熔断器进行 短路保护。另外，根据工程现场的供配电情况，在变频器的进线侧都选用了进线电抗器。 4）变频器负载侧元件的选择 工业现场中，变频器安装地点一般远离电机,即变频器的出线动力电缆长度较长。本工程 中使用的变频器出线电缆长度大多在 100 米以上。以竖炉鼓风机电机为例，其变频器和电机 之间连接的动力电缆长度见表一：
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：284 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠，排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置，且灵敏 可靠 3 给水设备完好，匹配合理，无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架 牢固可靠，无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好，风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
基于 Profibus 现场总线的煤矿井下胶带监控系统 现场总线是 20 世纪 80 年代中期在国际上发展起来的。它应用在生产现场，实现微 机化测量设备之间的双向串行多节点数字通信，它适应了工业控制系统向分散化、网络 化、智能化方向的发展，一经产生便成为全球工业自动化技术的热点，受到全世界的普 遍关注。自 80 年代末以来，几种现场总线技术如 FF、Lonworks、Canbus、Profibus 等已 逐渐成熟并对工业自动化进程形成影响。Profibus 是 Process FieldBus 的缩写，是一种用 于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术，可实现现场设 备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信，从而为实现工厂综合自动化和现场设 备智能化提供可行的解决方案。胶带运输是煤矿生产中十分重要的环节，监控系统在该 环节的投入是煤矿现代化生产的趋势。本文以皖北矿务局祁东煤矿的井下胶带监控系统 为例，简介 Profibus 现场总线技术在监控系统中的应用。 一、Profibus 现场总线技术 1、Profibus 概貌 Profibus 是一种国际化、开放式、不依赖于生产商的现场总线标准，广泛应用于工业 自动化。Profibus 根据应用特点分为 Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA 三个兼容 版本。其中 Profibus-DP 是一种高速(数据传输速率 9.6kbit/s~12Mbit/s)的经济的设备级网 络，主要用于现场控制器与分散 I/O 之间的通信，可满足交直流调速系统快速响应的时 间要求；Profibus-PA 采用 IECII58-2 标准，传输速率为 31.25kbit/s，并提供本质安全特性， 适用于安全性要求较高以及由总线供电的场合；Profibus-FMS 主要解决车间级通信问题， 完成中等传输速度的循环或非循环数据交换任务。 2、总线拓朴结构 根据现场设备到控制器的连接方式，现场总线的拓扑结构可有多种形式，通常采用 以下三种：线形、树形和环形。Profibus 采用的是线形结构，其特点是简明，用一根总干 线从控制器连接到机械装置(控制对象)，总线电缆从主干电缆分支到现场设备处，控制器 扫描所有 I/O 站上的输入，必要时还可发送信息到输出通道。在这种总线结构下，可实 现多主式和对等式通信，可以两个控制器共享同一个系统中的信息和 I/O 站。另外，不 需关闭总线系统就可以把一个 I/O 设备从总线上拆下，这给总线系统的维修带来了很大 方便。 3、Profibus-DP 的设备类型 根据实际设计需要，本系统采用 Profibus-DP。每个 Profibus-DP 系统包括以下三种 不同类型的设备： （1）DP 主站类型 1 它是 Profibus-DP 应用的中心部件，在一个规定的、重复的信息周期内，中央控制器 或 PC 机与分布式从站(DP 从站)交换信息。非循环传输的数据与循环的测量值相比不是 经常变动的，因此这种数据与快速循环的有用数据一起传输，但它以较低的优先级传输。 主站中的中断确认保证由 DP 从站来的中断可靠传输。 （2）DP 主站类型 2 这种类型的设备(如编程器、组态设备或操作设备)用于 DP 系统的启动、组态或用于 正常运行过程（如诊断）中的系统操作。此类型的主站可以读取由设备来的输入、输出、 诊断和组态数据。 （3）DP 从站 一个 DP 从站是一个 I/O 设备，它读取输入信息并向 I/O 提供输出信息，输入和输出 信息数取决于设备类型，最大为 244 字节。 4、Profibus-DP 的通信协议 Profibus 现场总线采用了 OSI 模型的物理层、数据链路层，如图 1 所示。其传输速 率为 9.6kbps~12Mbps，最大传输距离在 12Mbps 时为 100m，在 1.5Mbps 时为 400m，可 用中继器延长至 10km。其传输介质既可以是双绞线，也可以是光缆，最多可挂接 127 个 站点。 Profibus-DP 物理层与 ISO/OSI 参考模型的第一层相同，采用 EIA-RS485 协议，根据 数据传输速率的不同，可选用双绞线和光纤两种传输介质。 Profibus-DP 数据链路层协议媒体访问控制(MAL)部分采用受控访问的令牌总线 (Token Bus)和主从方式。令牌总线与局域网 IEEE8024 协议一致，令牌在总线上的各主站 间传递，持有令牌的主站获得总线控制权，该主站依照关系表与从站或与其它主站进行 通信。主从方式的数据链路协议与局域网标准不同，它符合 HDLC 中的非平衡正常响应 模式(NRM)。该模式的工作特点是：总线上一个主站控制着多个从站，主站与每一个从 站建立一条逻辑链路；主站发出命令，从站给出响应；从站可以连续发送多个帧，直到 无信息发送、达到发送数量或被主站停止为止。数据链路中帧的传输过程分为三个阶段：
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作，主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等； 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作，侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等； 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计与考核工 作，主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器； 4、参与各项管理信息系统规划、标准的制订； 5、负责公司计算机及外设的日常维护及与经销商售后联系工 作； 6、参与计算机设备硬件安装、软件调试工作； 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作； 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理； 10、参与机房内日常事务管理，搞好信息保密工作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00