×××有限责任公司文件 KF【2021】4 号 关于成立公司安全组织机构的通知 各部门： 为了加强安全生产管理，强化各级安全生产责任，全面推动企业安全 生产，杜绝安全事故发生，确保员工健康安全，根据公司目前管理人员的 实际情况，经公司研究决定，成立安全生产领导小组，安全生产领导小组 为公司安全生产的领导机构，组织协调解决安全生产工作，其任命如下： 安全组织机构 1. 公司安全生产领导小组 组长：（公司总经理）××× 副组长：分管理安全的副总经理××× 成员：公司其他领导及各部门负责人（根据公司的实际情况落实 具体的名字） 2. 公司安全生产办公室（设置在行政部） 主任：分管理安全的副总经理××× 副主任：行政部负责人××× 成员：全体专（兼）职安全员（根据公司的实际情况落实具体的 名字） 公司安全管理人员 任命：×××、×××为公司安全管理人员，负责全公司安全生 产监督管理工作。 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日 主题词：成立 安全组织机构 通知 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日印
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
燃气公司 突发环境事件 应急预案 编制部门: 编制时间:二〇二 X 年九月 公司《突发环境事件应急预案》是为了及时有效应对突发环境污 染事件，建立完善环境污染事故应急机制，全面提高我公司对涉及公 共危机的突发环境事件的处理和处置能力，最大程度地预防、减少、 减轻突发环境事件及其造成的损害，维护社会稳定，保障公众生命健 康和财产安全，保护环境，促进社会全面协调可持续发展，结合我公 司环境风险的实际情况，建立健全突发环境事件应急机制，提高应对 突发环境事件的能力，保证应急工作科学有序，为公司的可持续发展 提供保障。 本预案是公司环境突发事件应急体系的支撑文件，依据《中华 人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《国家突发公 共事件总体应急预案》《国家突发环境事件应急预案》《xx 省企业突 发环境事件应急预案编制导则》等规定，明确了公司的环境应急职能、 应急组织机构、应急预案体系及应急响应。202X 年 X 月 X 日经公司 各相关部门讨论、总经理批准后予以发布试实施。 总经理：XXX 202X 年 9 月 X 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4.39 MB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
BGP－~200 型高倍数泡沬灭火机安全操作规程 1.BGP-200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备，下井前应严格进行防 爆 性能的检查。 2.使用高泡灭火机灭火时，应以救灾范围的总布局为依据，制定高泡灭火方 案， 绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图，并在经抢救指挥部 批准后，方可实施。 3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井 下不准带电搬移或带电检修。 4.灭火机组应安装在尽量靠近火源，巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便， 供风量大于 250 米 3/分，及供水量大于 15 米 3/小时的合适地点。 5.机组工作人员，必须由经过专门培训，具有熟练的操作技术和排除故障 能力， 以及责任心强的救护队员担任。 6.灭火机组的安装须符合下列要求： 6.1 灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位，都必须加橡胶垫圈 牢固锁紧，不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮 上，严禁在底板上乱堆，以防浸湿而造成电源短路； 6.2 机组的整体连接必须成一直线，并平稳固定在发泡位置上，还应有千分之五 的流水坡度； 6.3 挡泡密闭墙应牢固严实，顶部要设 300×2000 毫米观察孔（用玻璃板密封）； 在行人一侧，应设有 0.5×0.8 米的锁风门。向上山发泡时，挡泡墙应为反 向密闭并 加固，以防泡沫反压摧垮； 6.4 检查发泡网的安装是否牢靠，喷嘴是否对正中心；喷嘴叶轮和喷洒面积调节 套旋转是否灵活，并调好喷嘴的喷洒面积； 6.5 检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠，泵体沉入水面深度应不小于 200 毫米； 6.6 检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上，有无因搬 运碰动而走位； 6.7 检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠，有无差错。 7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定： 7.1 机组接通电源后，必须首先进行短时间的分机试转，分别检查通风机、 水泵是否正常运转，供水管路是否畅通，有无漏水漏电现象； 7.2 接到开机命令时，必须按以下顺序开机： ①开风机；②开水泵；③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。 7.3 机组在正常发泡时，应严密监视水压表和水柱计，并通过观察孔观看发出 的泡沫是否达到灭火标准的要求，判断泡沫在巷道中的输送情况。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样， 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴 是否良好； 送丝机构是否正常；极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时， 要注意排风和通风，以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍，一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时，气体流量通常为 5〜15L/Min；大电 流时，气体流量通常为 10〜20L/Min，并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时，由 于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电 弧稳定， 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细，焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源，将焊接设备收起放置指定位 置；检查操 作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等,方可离开工 作现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.9 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备 下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护， 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设 备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
灭火器安全操作规程 一、适用范围： 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓，确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一）手提式干粉灭火器使用方法及注意事项： 1)灭火器使用前，必须检查压力是否有效； 2)将灭火器上下用力摆动几次； 3)拔掉保险销，一手握住提把，另一只手握紧喷管，迅速前往着 火点 2-3 米左右距离，对准火焰根部，用力按下压把开关，直至喷射 灭火剂； 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭； 5)一旦火扑灭后，立即放松压把，灭火剂停止喷射； 6)注意事项： A、手提干粉灭火器必须竖立使用； B、保险销拔掉后，喷官口禁止对人，以防伤害； C、灭火时，操作者必须处于上风向操作； D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二）推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用； 2)灭火器使用前，先检查压力是否有效，再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损； 3)一人先将车把前后颠覆几次，确认干粉有效松动后，则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开，并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势； 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳，拔掉保险 销，做好开 启阀门的准备； 5)当听到前方一声令下，后者立即打开阀门，前者扣动喷枪板机， 对准火 焰根部喷射，由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭； 6)火灭后，将阀门关闭，灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象； B、快速移动灭火器时，人在前面拉着车子往前行进； C、到达火场后，推车者应判断现场情况，占据有利地形，便于 机动灵活应战； D、两人配合操作，协调须一致，以便随时调整方位，应付火情 变化； E、喷枪口严禁对人，以防止意外伤害。 (三）手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时，应首先将灭火器 提到起火地点，放下灭 火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的 手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器，应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时，不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时，在 室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后 操 作者应迅速离开，以防窒息。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁 边无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1）、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR）→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油 质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请，填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时，应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准，并注明处理意见。退货的主要标准 有： (1）是否在规定的退货期限之内？ (2)是否在规定的调换货比率之内？ (3)是否是因为质量原因造成的？ (4）是否因为公司的失职而造成的？ 3 业务部门在进行业务审核之后，应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理，进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后，业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后，应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点： (1）保持产品的包装完整。 (1）应当将退货清单打包，随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4）残次品的，应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置，并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运，索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货，开包之后将调换产品直接办理 入库手续，并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户；将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时，应当注意以下几个情况： (1）是否因为公司的产品质量原因造成的？ (1）是否因为人为的原因造成的？ (3)这些产品是否可以修复？ 9 质检部门完成质量检验之后，应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后，应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时，应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后，应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1）对于因公司产品质量原因造成的，应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的，因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品，坚持 退还客户。 (4）对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复，修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品，应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》，并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》，应当开据相应的《退货单〔发货单〕》，并送交相关部 门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.4 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通，开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后，在坩祸底部撒入适量熔剂，清洗 2 次，用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净，吊回锅内，送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸，升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧，决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中，炉温应控制在 900℃以下，不能过高，防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况，并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热，加镁锭应直立加入，严禁横搭或搭料疏松，以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下，在熔化过程 中，要盖好 炉盖，以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中，用搅拌 器均匀搅 拌，使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处， 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液，并在坩 祸三个方向搅拌，使之均匀，搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜，搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚，直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂，使用 量按工艺参数执行， 直到精炼结束。精炼结束后，合金液面应呈银白色光亮如镜； 用铁勺 扒去熔液表面的附渣，并撒入适量精炼剂进行覆盖，镁锰合金液静置 10 分钟后，如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大，以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流，将通气管迅 速插入熔液中、下部，避免熔液飞溅，气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口，精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电，做到节 电降耗；精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm，以防撒落锅 外，且要避开风机口 抽风部位，漏孔畅通，撒入适量、均匀。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：57.3 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
灭火器安全操作规程 一、适用范围： 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓，确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一）手提式干粉灭火器使用方法及注意事项： 1)灭火器使用前，必须检查压力是否有效； 2)将灭火器上下用力摆动几次； 3)拔掉保险销，一手握住提把，另一只手握紧喷管，迅速前往着 火点 2-3 米左右距离，对准火焰根部，用力按下压把开关，直至喷射 灭火剂； 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭； 5)一旦火扑灭后，立即放松压把，灭火剂停止喷射； 6)注意事项： A、手提干粉灭火器必须竖立使用； B、保险销拔掉后，喷官口禁止对人，以防伤害； C、灭火时，操作者必须处于上风向操作； D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二）推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用； 2)灭火器使用前，先检查压力是否有效，再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损； 3)一人先将车把前后颠覆几次，确认干粉有效松动后，则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开，并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势； 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳，拔掉保险 销，做好开 启阀门的准备； 5)当听到前方一声令下，后者立即打开阀门，前者扣动喷枪板机， 对准火 焰根部喷射，由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭； 6)火灭后，将阀门关闭，灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象； B、快速移动灭火器时，人在前面拉着车子往前行进； C、到达火场后，推车者应判断现场情况，占据有利地形，便于 机动灵活应战； D、两人配合操作，协调须一致，以便随时调整方位，应付火情 变化； E、喷枪口严禁对人，以防止意外伤害。 (三）手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时，应首先将灭火器 提到起火地点，放下灭 火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的 手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器，应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时，不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时，在 室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后 操 作者应迅速离开，以防窒息。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2025-10-02 价格：¥2.00
包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备 下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护， 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设 备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁 边无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1）、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR）→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油 质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
本版生效日期: 201X 年 08 月 30 日 ××××××公司 编制部门： 安全环保部 文件编号： TG-AQ-C-003 公司标记 管理文件 版本号/修改状态：B/0 安全环保职业健康责任制 编 制:__×××_ 日 期:__201X-8-25__ 校 核:__×××__ 日 期:__201X-8-25__ 审 核:_×××___ 日 期:__201X-8-25__ 批 准:_×××_ _ 日 期:__201X-8-29__ 受控状态:__________ 分发号:___________ 安全、环保、职业健康责任制 1 目的 为了规范公司各级领导和部门及员工的安全、环保、职业健康职责，落实安全、环保、职业健康责 任制，做到各司其职，各负其责，密切配合，共同执行的精神；同时为了每个员工自己良好的职业健康、 优美的生存环境、安全的经济发展，更加模范地执行安全、环保、职业健康的相关法律法规及其延伸演绎 的各级、各类规章制度的要求；全体员工一定要明确“谁主管、谁负责，违章即违法” 的认真负责地安全
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请，填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时，应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准，并注明处理意见。退货的主要标准 有： (1）是否在规定的退货期限之内？ (2)是否在规定的调换货比率之内？ (3)是否是因为质量原因造成的？ (4）是否因为公司的失职而造成的？ 3 业务部门在进行业务审核之后，应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理，进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后，业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后，应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点： (1）保持产品的包装完整。 (1）应当将退货清单打包，随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4）残次品的，应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置，并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运，索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货，开包之后将调换产品直接办理 入库手续，并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户；将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时，应当注意以下几个情况： (1）是否因为公司的产品质量原因造成的？ (1）是否因为人为的原因造成的？ (3)这些产品是否可以修复？ 9 质检部门完成质量检验之后，应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后，应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时，应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后，应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1）对于因公司产品质量原因造成的，应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的，因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品，坚持 退还客户。 (4）对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复，修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品，应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》，并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》，应当开据相应的《退货单〔发货单〕》，并送交相关部 门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
燃气公司 突发环境事件 应急预案 编制部门: 编制时间:二〇二 X 年九月 公司《突发环境事件应急预案》是为了及时有效应对突发环境污 染事件，建立完善环境污染事故应急机制，全面提高我公司对涉及公 共危机的突发环境事件的处理和处置能力，最大程度地预防、减少、 减轻突发环境事件及其造成的损害，维护社会稳定，保障公众生命健 康和财产安全，保护环境，促进社会全面协调可持续发展，结合我公 司环境风险的实际情况，建立健全突发环境事件应急机制，提高应对 突发环境事件的能力，保证应急工作科学有序，为公司的可持续发展 提供保障。 本预案是公司环境突发事件应急体系的支撑文件，依据《中华 人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《国家突发公 共事件总体应急预案》《国家突发环境事件应急预案》《xx 省企业突 发环境事件应急预案编制导则》等规定，明确了公司的环境应急职能、 应急组织机构、应急预案体系及应急响应。202X 年 X 月 X 日经公司 各相关部门讨论、总经理批准后予以发布试实施。 总经理：XXX 202X 年 9 月 X 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4.39 MB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
消防泵操作规程 一．日常维护保养 1、定期检查消防泵燃油、机油情况，确保燃油充足。 2、为使消防泵组能在应急时正常工作，必须每周运转一次，时间一 般在 15 分钟左右，工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪)进行妥 善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后，应立即进行淡水清洗，以防泵 内部件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期，消防泵使用后，应放光水泵内余水， 以防泵内因冰冻而损坏零部件。 二．启、停泵步骤 1、开泵前的准备工作： （1）连接吸水管、水带、水枪各部件（连接时要注意密封垫圈是否 缺失，有无漏气）； （2）检查消防泵各部件连接是否牢固可靠； （3）检查润滑油油位是否在 1/2-2/3 之间； 2、启泵引水步骤： （1）按下消防泵启动按钮，启动消防泵； （2）打开入口阀，引液灌泵； （3）打开消防泵排气阀进行排气，直到有连续液体排出且无气泡为 止； （4）打开出口阀至开度的 1/3； （5）对消防泵进行盘车 2-3 圈，检查各部位是否灵活无卡涩； （6）观察相应消防泵水流变化情况，平稳且在规定范围内后，启泵 引水成功。 3、停泵 按下对应消防泵停止按钮即可。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲： 一、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、安山水发﹝2018﹞52 号： 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体 系建设领导小组的通知 四、安山水发﹝2018﹞54 号： 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实 施方案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲： 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
BGP－~200 型高倍数泡沬灭火机安全操作规程 1.BGP-200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备，下井前应严格进行防 爆 性能的检查。 2.使用高泡灭火机灭火时，应以救灾范围的总布局为依据，制定高泡灭火方 案， 绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图，并在经抢救指挥部 批准后，方可实施。 3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井 下不准带电搬移或带电检修。 4.灭火机组应安装在尽量靠近火源，巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便， 供风量大于 250 米 3/分，及供水量大于 15 米 3/小时的合适地点。 5.机组工作人员，必须由经过专门培训，具有熟练的操作技术和排除故障 能力， 以及责任心强的救护队员担任。 6.灭火机组的安装须符合下列要求： 6.1 灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位，都必须加橡胶垫圈 牢固锁紧，不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮 上，严禁在底板上乱堆，以防浸湿而造成电源短路； 6.2 机组的整体连接必须成一直线，并平稳固定在发泡位置上，还应有千分之五 的流水坡度； 6.3 挡泡密闭墙应牢固严实，顶部要设 300×2000 毫米观察孔（用玻璃板密封）； 在行人一侧，应设有 0.5×0.8 米的锁风门。向上山发泡时，挡泡墙应为反 向密闭并 加固，以防泡沫反压摧垮； 6.4 检查发泡网的安装是否牢靠，喷嘴是否对正中心；喷嘴叶轮和喷洒面积调节 套旋转是否灵活，并调好喷嘴的喷洒面积； 6.5 检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠，泵体沉入水面深度应不小于 200 毫米； 6.6 检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上，有无因搬 运碰动而走位； 6.7 检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠，有无差错。 7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定： 7.1 机组接通电源后，必须首先进行短时间的分机试转，分别检查通风机、 水泵是否正常运转，供水管路是否畅通，有无漏水漏电现象； 7.2 接到开机命令时，必须按以下顺序开机： ①开风机；②开水泵；③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。 7.3 机组在正常发泡时，应严密监视水压表和水柱计，并通过观察孔观看发出 的泡沫是否达到灭火标准的要求，判断泡沫在巷道中的输送情况。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：232 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
目 录 1、公司简介 2、目前行业资料 3、2001 年度工作报告 4、财务管理制度 5、《组织结构图》 6、经营情况预测 7、一季度资产负债表、利润及 利润分红表 公司简介 河北纪元光电有限公司是国家新闻出版总署批准成立的定点光 盘厂，是河北省科委批准的技术密集型和资金密集型高新技术企业， 特许经营 CD、CD-ROM、VCD、DVD 等各种光盘的复制加工。 公司成立于 1999 年 7 月，是由河北省出版总社控股，河北人民 出版社、河北科学教育出版社、方圆电子音像出版社、花山文艺出版 社参股的有限责任公司。注册资金 5000 万元，总投资 9000 多万元。 拥有多条国际先进生产线，日产各种优质光盘 20 余万张，在国内同 行业占据重要位置。 公司于 2001 年 1 月通过 ISO9002 国际质量体系认证。目前正在 进行 ISO14000 环境管理体系申请认证工作，可望在 2002 年上半年 通过认证。 公司目前已取得自营进出口权。 优惠政策：被列为河北省宣传文化发展基金支持项目；享受高新 技术企业“免二减三”及 15%所得税税率的优惠政策。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
无忧资源：http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地：http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 一、5S基本概念 二、5S与各管理系统之间的关系 三、5S执行技巧 四、定置管理实施技巧 5 S 南京华日液晶显示技术有限公司 无忧资源：http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地：http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 一、5S之定义 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除 不需要的东西； 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、 卫生； 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制 度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地 步。 5 S 南京华日液晶显示技术有限公司
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：94.5 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00
目录 【 中 文 摘 要】……………………………………………………………1 【 关 键 字 】 …………………………………………………………… …1 【 英 文 摘 要】……………………………………………………………2 【 英 文 关 键 字】…………………………………………………………2 引 言 ……………………………………………………………… ……3 正文 监 督 方 面 的 问 题 及 法 律 对 策 ……………………………………4 国 家 股 、 法 人 股 的 流 通 …………………………………………8 上 市 公 司 的 选 择 与 退 出 机 制 ……………………………………11 结 束 语 ……………………………………………………………… …15 上市公司运作过程中的法律问题及相关对策 [中文摘要]：中国的上市公司是改革开放的产物，已经逐步 成为国民经济的有生力量。上市公司健康而稳定的发展离不 开完善的法律规定，虽然我国近年来先后颁布了《公司法》、 《证券法》，但是由于其规定不尽完善，仍存在一些疏漏。 我们应从立法上为上市公司的运行建立相对完善的法律规 范，使上市公司在运作过程中“有法可依，有法必依”。本 文通过一些资料对目前我国上市公司运作过程中存在的以 下几个方面的问题进行分析：上市公司运作过程中存在的监 督问题；公司上市后仍留有上市前的国有股流通的问题；上 市公司的素质是股市稳定的基石，从而上市公司的选择与退
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
化工企业三级安全教育安全基础知识考题 - 安全基础知识试题 姓名： 分数： 一、不定项选择 （每题 2 分，共 40 分） 1 、哪种环境下不能使用滤毒罐防毒（ ）。 A 、有毒环境下 O 2 ＜ 18% ； B 、有毒气体浓度在 2% 以上； C 、 O 2 ＜ 18% ，有毒气体浓度＞ 2% 。 2 、以下哪种情况可以判断滤毒罐失效（ ）。 A 、戴好面具后闻到毒物的臭味 B 、药罐的阻力太大（ f ＞ 24mmH 2 O ）或阻力太小（ f ＜ 8mmH 2 O ）； C 、摇罐有沙沙声或漏出吸收剂。 3 、长管面具阻力过大使用不安全，一般蛇形管总长不应超过（ ）。 A 、 10m B 、 15m C 、 20m 4 、常用浓度单位 PPm 表示（ ）单位。 A 、体积百分数； B 、体积万分数； C 、体积百万分数。 5 、燃烧的必备条件是（ ）。 A 、可燃物质 B 、助燃物质 C 、能源 6 、干粉灭火器的基本原理（ ）。 A 、使燃烧着的物质与氧（空气）隔绝，即消除助燃物质； B 、降低着火物质温度，从而消除燃烧所需的能源。 7 、下列物质能发生分解爆炸的有（ ）。 A 、乙炔 B 、氢 C 、二氧化碳 8 、爆炸性混合物发生爆炸的条件是（ ）。 A 、可燃物质按一定比例与空气混合； B 、有引爆能源； C 、有一定的空间。 9 、下列物质与空气混合均匀点燃后能发生爆炸的有（ ）。 A 、 H 2 B 、 CO C 、 C 2 H 2 D 、 CO 2 E 、煤粉 F 、铝粉 10 、氢气的爆炸极限（ ）。 A 、 4.1 ～ 75% B 、 1.5 ～ 82% C 、 12 ～ 74% 11 、一氧化碳的爆炸极限（ ）。 A 、 12.5 ～ 74.2% B 、 12.5 ～ 75% C 、 12 ～ 82% 12 、凡进入人体后引起肌体严重损伤或致死作用的物质叫有毒物质或剧毒物质， 两者区分的界限为（ ）。 A 、 50 克 B 、 30 克 C 、 20 克 13 、下列哪些工种是特殊工种（ ）。 A 、司炉工 B 、焊工 C 、变换操作工 D 、电工 14 、压力容器的安全附件有（ ）。 A 、安全阀 B 、防爆板 C 、压力表 D 、液位计 E 、温度计 15 、厂区动火作业分为（ ）。 A 、特殊危险动火 B 、一级动火 C 、二级动火 D 、一般动火 16 、一级动火作业由（ ）终审批准。 A 、动火单位主管领导； B 、主管安全部门； C 、总工程师或主管厂长 17 、在潮湿、狭小容器内作业，照明电压应小于（ ）。 A 、 36V B 、 24V C 、 12V 18 、带压抽堵盲板，刺激性气体的压力应小于（ ）。 A 、 200mmHg 柱； B 、 100mmHg 柱； C 、 50mmHg 柱。 19 、带压抽堵盲板中盲板必须符合（ ）。 A 、盲板选材要适宜、平整、光滑、无裂纹和孔洞； B 、直径合适，强度足够； C 、盲板要留手柄，便于识辨、抽堵； D 、盲板垫片要适合介质压力、温度、性质。 20 、在吊装作业中，以下哪种情况不准吊装（ ）。 A 、指挥信号不明； B 、超负荷或物体质量不明； C 、重物下站人； D 、重物埋在地下； E 、光线不足 二、填空题 （ 14 分） 1 、特殊危险动火及一级动火作业证的有效期为 h 。 2 、动火分析使用人工分析时，被测气样爆炸下限≥ 4% 时 , 其被测浓度应≤ % ，当被测气样爆炸下限＜ 4% 时 , 其被测浓度≤ % 。 3 、设备内作业氧含量为 ；如需在设备内动火 , 氧含量为 。 4 、凡距坠落高度基准面 m 及其以上，有可能坠落的高处进行的作业， 称高处作业。 5 、作业高度在 m 时称为一级高处作业，在 m 时称为二级高处 作业。 6 、对患有 和年老体弱、 、 及酒后人 员等不准进行高处作业。 7 、电气线路停电作业，必须挂“ 、 ”标志牌。 8 、在三相四线制系统中应采用保护接 措施 , 防止触电。 三、判断题： 对的打“√”，错的打“×”（每题 1 分，共 6 分） 1 、只要具备燃烧的三个必备条件就可以发生燃烧。 （ ） 2 、容器中有毒气体稍为超标，可戴滤毒面具入内作业。（ ） 3 、仓库内没有绝缘鞋，可领劳保皮鞋暂时代替。 （ ）
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：16.1 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00