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全生产标准化八要素-21.从业人员职业健康监护档案

从业人员职业健康监护档案 姓名: 性别: 出生日期: 接害工龄 : 专业(工种): 职业健康检查表编号: 所在作业场所名称: 上 岗 前 检 查 情 况 检查日期 结 论 检查机构 在 岗 期 间 检 查 情 况 检查日期 结论 检查机构 复查项目 复查结论 复查机构 离 岗 时 检 查 情 况 检查日期 结 论 检查机构 注: ①公司内接触职业危害的岗位员工一人一档。 ②本档案作为接触职业危害员工的体检、检查记录存入员工档案,应对接触职业危害的员工体检情 况按时填写。员工离岗后,应对员工进行体检,档案记录公司与员工各执一份。

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行业安全操作规程-制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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全生产标准化八要素-1.特种设备档案资料

1、提供或编制使用的特种设备的台账。 2、提供每一台特种设备的如下资料,并整理归档: ① 产品合格证。 ② 使用登记证。 ③ 定期检验合格证。

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行业安全操作规程-筒子收发安全操作规程

筒子收发安全操作规程 1、堆筒子要砌好,不能堆得过高,不准乱抛。 2、筒子应分支、分色、分品种堆放,筒子箱子堆放整齐。 3、上下班要门窗关好。下班前做好机台清洁卫生工作。

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行业安全操作规程-电解质破碎安全操作规程

电解质破碎安全操作规程 1.倾翻料盘时,不准歪拉斜拽。 2.起吊前应确定电葫芦钩头,钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。 3.一倾翻时,注意防止碰伤、压伤的发生。 4.大块料需人工破碎时,如使用风镐,必须确认快速接头,联接可 靠后,方 可送风,防止接头崩开伤人。破碎时,人要站稳,防止突然 失去重心而摔倒伤人。 5.检查下料格子是否完好,防止踩空伤人。 6..检查斗式提升机上料情况时,不准将头伸进观察口,防止伤人。 7.设备系统运行前,要仔细检查各部设备运转情况,确认后方可启 动。启动 时鸣铃报警三次,确认安全无人后,方可启动设备,以免对 人员造成伤害。 8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程,防止误操作而造成人身设 备事故。

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行业安全操作规程-拉腰机安全操作规程

拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间,如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确,擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时,应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时,发现有异味或不正常噪声,应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后,应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品,清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做准备。

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行业安全操作规程-更换阳极安全操作规程

更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降,以便准确卡住残极导杆, 预防吊出时,落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边,以防残极吊出时热料 块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上,以防由于残极歪 斜而倒下伤人。 5.机组吊块时,槽前人员与机组保持一定距离,防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆,要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时,操作人员应站在电解槽南北两端的通道上,并与 新极保持一定距离,待新级落入电解质中之后再靠近指挥,以防止阳 极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要 盖上槽罩,再松紧夹具。

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行业安全操作规程-热处理安全操作规程

热处理安全操作规程 1、在操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前,必须穿戴好防护用具(如工作服、手套、防护眼 镜等)。 3、设备危险区(如电炉的电源线、配电柜、传动机构等)及电闸, 不得随便触动,以免发生事故。 4、热处理仪表,仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸,以免造成灼伤。

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全生产标准化八要素-13.安全生产责任制评审记录

安全生产责任制适宜性评审及更新记录 评审日期 2020 年 1 月 2 日 地点 会议室 参加人员: 评审的安全生产责任制名称及存在的问题 序 号 责任制名称 有效性、适宜性 存在的问题 修改意见 备注 1 主要负责人安全生产责任制 有效、适宜 2 安全管理人员安全生产责任 制 有效、适宜 3 安全办公室及主管责任制 有效、适宜 4 生产部及生产部主管责任制 有效、适宜 5 工程部及工程部主管责任制 有效、适宜 6 班组长责任制 有效、适宜 7 普通员工责任制 有效、适宜 安全生产责任制评审结论: 各部门安全生产责任制适宜、有效,各部门人员职责明确,无需修改。 批准人 批准日期

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行业安全操作规程-空压工安全技术操作规程

空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

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14.岗位劳保用品发放标准

劳防用品发放标准 各单位: 劳动防护用品发放标准已制定,请认真按如下标准遵照执行、按时发放: 序号 工种 工作服 工作帽 工作鞋 劳防手套 防寒服 雨衣 胶鞋 眼护具 防尘口罩 防毒护具 安全帽 安全带 护听器 1 电工 √ √ √ √ √ 2 电镀岗位 √ √ √ √ √ √ √ 3 叉车司机 √ √ √ √ √

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行业安全操作规程-厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程

厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶气阀关闭。 3、确认炉灶温度控制器关闭。 4、开启燃气总阀,开启要使用的炉灶气掣,待 3 — 5 分钟,检查是否有 气体 泄露的气味。 5、点着点火棒,放在火种喷口,按下火种按钮,点燃火种。 6、火种点燃后,开启温度控制器,检查火焰燃烧情况,检查是否有燃气 泄 露的气味,确认无异常,方可投入使用。 7、发现情况异常,立即关闭气阀,通知工程部派员维修。

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三级安全生产标准化培训

1 安全生产标准化定义 2 标准化企业的分级 3 4 为什么要建设安全生产标准化 如何建设安全生产标准化 5 安全生产标准化的内容 6 安全生产标准化的目的 7 安全生产标准化运营模式

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行业安全操作规程-印刷电路氧化上胶工安全操作规程

印刷电路氧化上胶工安全操作规程 1、配酸时要将酸缓慢倒入水中,避免飞溅,严禁将水倒入酸 里。 2、设备开动前要检查设备,各导向辊间、各槽、烘箱等要符 合安全要求。 3、启动设备运转正常后,方准开动整流器。 4、开动整流器前,先通冷却水。 5、将整流器调到额定工作电流。如事故指示红灯或警铃出现 时,应停止作业排除故障后,再继续生产。 6、重铬酸钾为剧毒物质,必须按有关规定保管,并严禁触及 操作者手、口、眼等。 7、工作后要切断电源,关闭蒸气阀门和水门,清理设备及工 作环境。

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行业安全操作规程-纤维分级机安全操作规程

纤维分级机安全操作规程 1、开机前,一定要充满水,以防发生水冲击现象,损坏筛鼓, 同时要检查密封水若堵塞要及时处理。 2、开机前,应先开分级机,后开浆泵。 3、修理时,应先切断电源,并在开关上挂好警告牌。

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行业安全操作规程-晒图工安全操作规程

晒图工安全操作规程 1、开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管, 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在工作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。

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行业安全操作规程-振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。

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全生产标准化八要素-2.特种设备登记检验检测台账

特种设备登记检验检测台账 编号 设备名称 规格型号 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明:1.支撑对象:公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司特种设备检验、检测的全过程管理;3.要求:设备科负责特种 设备的登记填报并保存;4.保存期限三年。

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全生产标准化八要素-4.质量事故台帐

表 5 质量事故台帐 20 年填写 发生事故时间 月 日 时 事故发生地点 车间 工段 岗位 事故级别 批号 产品名称 产量 损失 (不 合格 品) 数量(吨) 经济损失(万元) 事 故 经 过 及 主 要 原 因 防范措施 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为行政部和安全部台帐

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行业安全操作规程-烘箱安全操作规程

供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火 灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着 火点低于 300℃的物 体,禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电 动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接, 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。

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全生产标准化八要素-安全预测预警指数系统

安全生产 预测预警指数系统 公司安全生产 预测预警指数系统领导小组 组 长: 成 员:

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【精编资料】-04-安全生产标准化建设实施方案

安全生产标准化 建设实施方案 XXXX 有限公司 202X 年 12 月 目 录 一、指导思想 ...........................................3 二、工作目标 ...........................................3 三、安全生产标准化组织机构及分工 .......................4 四、工作步骤 ...........................................8 (一)准备阶段(202X 年 8 月) ........................8 (二)宣传培训阶段(202X 年 9 月) ....................8 (三)全面实施阶段(202X 年 10 月—202X 年 12 月)......8 (四)自评与整改阶段(202X 年 12 月上旬) .............9 (五)评审阶段(202X 年 12 月底) .....................9 (六)持续再提高阶段.................................9 五、实施措施 ..........................................10 六、工作要求 ..........................................11 1、加强领导,落实责任。.............................11 2、加强学习,提高认识。.............................11 3、突出重点,兼顾一般。.............................11

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7-安全标准化管理制度

文具生产公司 安全标准化体系 管理制度 编制部门: 审核人: 批准人: 目 录 一、安全生产责任制度 .......................................5 第一章总则...............................................5 第二章厂领导安全职责.....................................5 第三章职能部门安全职责..................................11 第四章车间干部和职工安全职责............................16 二、安全培训教育制度 ......................................21 第一章总则..............................................21 第二章安全教育..........................................21 第三章特种作业人员安全技术培训考核管理规定..............23 第四章附则..............................................25 三、安全检查和隐患整改管理制度 ............................26 第一章 总则.............................................26 第二章安全检查..........................................26 第三章 隐患整改.........................................29 第四章 附则.............................................30 三、生产设施检维修安全管理制度 ............................31 五、施工作业安全管理制度 ..................................34 第一章总则..............................................34

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行业安全操作规程-砂浆搅拌机安全操作规程

砂浆搅拌机安全操作规程 1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑 架固定,并保持水平。 2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可 靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在 3〜5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加 水,进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。 4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒 内灰浆倒出, 排除故障后方可使用。 6.作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养 工作,切断电源,锁好箱门。

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【精编资料】-02-安全生产标准化文件汇编-541页

安全生产标准化 文件汇编 (依 GB/T 33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》要求编 制) 文件编号: RKSW-AQ-2020 实施日期: 2020-9-1 版 本: 01 受控状态: 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期

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