消 防 安 全 知 识 试 卷 姓名： 部门： 得分： 一、选择题(20x2) 1.高层建筑、公共娱乐场所、百货商场等在进行室内装修时应采用的装修材料是：（ ） A.可燃材料 B.难燃材料和不燃材料 C.易燃材料 D.钢筋混凝土 2.下列( )物质是点火源? A.电火花 B.纸 C.空气 3.大型油罐应设置（ ）自动灭火系统。 A.泡沫灭火系统 B.二氧化碳灭火系统 C.囱代烷灭火系统 4.以下对报警电话描述不正确的是( )。 A.119 报警电话是免费的 B.发生火灾时任何人都可以无偿拨打 119 C.为了演练,平时可以拨打 119 5.下列( )灭火剂是扑救精密仪器火灾的最佳选择。 A.二氧化碳灭火剂 B.干粉灭火剂 C.泡沫灭火剂 6.公安消防队扑救火灾, ( )向发生火灾的单位、个人收取费用。 A.不得 B.可以 C.按照一定标准 7.使用然气灶具时,( )。 A.应先开气阀后点火,即"气等火" B.应先点火后再开气,即"火等气" C 先点火还是先开气阀都无所谓,二者都是正确的 8.在公共娱乐场所，手提式灭火器的最大保护距离是（ ）。 A.20 米 B.25 米 C.30 米 D.35 米 9.对加工爆炸危险物品车间的厂房房顶描述正确的是( )。 A.为泄爆,安装轻质房顶 B.为坚固,应采用重型房顶 C.以上都不对 10.用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的( )。 A.上部 B.中部 C.根部 11.解决火险隐患要坚持"三定",请问"三定"是指( )。 A.定专人、定时间、定整改措施 B.定时间、定地点、定专人 C.定人、定岗、定编制 12.依据公安部第 61 号令,企业应当至少( )进行一次防火检查。 A.每月 B.每星期 C.每季度 13.发生火灾时,不得组织( )扑救火灾。 A.女青年 B.未成年人 C.军人 14.下面（ ）火灾用水扑救会使火势扩大。 A.油类 B.森林 C.家具; 15.身上着火后,下列哪种灭火方法是错误的( )。 A.就地打滚 B.用厚重衣物覆盖压灭火苗 C.迎风快跑 16.发现燃气泄漏,要速关阀门,打开门窗,不能( )。 A.触动电器开关或拨打电话 B.使用明火 C.A 和 B 都正确 17.液体表面的蒸汽与空气形成可燃气体,遇到点火源时,发生一闪即灭的现象称为( )。 A.爆炸 B.蒸发 C.闪燃 18.依据《高层居民住宅楼防火管理规则》,下列( )单位负责高层居民住宅楼的日常防火工作。 A.居民委员会 B.派出所. C.街道办事处 19.室内不得存放超过( )公斤的汽油。 A.1.5 B.1 C.0.5 20.液化石油气的残液应该由( )负责倾倒。 A.燃气供应企业 B.使用者个人 C.燃气供应企业或个人 二、判断题(30x2) 1.泡沫灭火器可用于带电灭火。（ ） 2.物质的燃点越低、越不容易引起火灾。（ ） 3.企事业单位需用液化石油气，应该报公安消防部门审批。（ ） 4.发生了燃烧就发生了火灾。（ ） 5.凡是设有仓库或生产车间的建筑内，不得设职工集体宿舍。（ ） 6.可燃气体与空气形成混合物遇到明火就会发生爆炸。（ ） 7.火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。（ ） 8.消防通道的宽度不应小于 3.5 米。（ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前，必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液（贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入，停水后（软化水）要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸，以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启，转数为 10 转/分左右，再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检，发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗，反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应（缺水时应立即关闭 酸泵），防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时，放掉陶瓷过滤机槽内矿装，及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门，向槽内注水，当水位达到料位，即水位超 过超声波振 动盒后，打开反冲间，然后打开酸泵及超声波进行清洗， 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束，关闭反冲间和超声波，放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿，检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.6 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.8 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
铣工（滚齿、插齿） 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油，刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套，清扫铁削时应用专门工具，不准用手。 5、所使用的扳手及工具，应符合规定，不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况，适当力量卡紧。 7、在工作中，严禁砸顶尖尾架，工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手，严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时，应缓慢进刀，不准进刀过猛，不准打快转。 10、机床运转时，严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位，消除铁削时必须停车。 11、机床运转中，严禁变换速度，必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时，必须分工明确，交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去，如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时，应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面，戴好眼镜，并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚，多人操作要齐抬齐放，使用起重工具时将工件栓牢， 专人指挥，以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐，不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点，以保持清洁。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
1,2,3,4-四氯化萘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,3,4-四氯化萘 化学品英文名称： 1,2,3,4-tetrachloronaphthalene 技术说明书编码： 1222 CAS No.： 1335-88-2 分子式： C10H4Cl4 分子量： 265.95 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品可引起中毒性肝炎，出现疲劳、尿色 加深、黄疸等。长期接触可引起痤疮。 燃爆危险： 本品可燃，有毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 可燃。受热分解放出有毒气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴乳 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 2mg/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色结晶。 熔点(℃)： 182 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
1,2,4,5-四甲苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,4,5-四甲苯 化学品英文名称： 1,2,4,5-tetramethylbenzene 中文名称 2： 均四甲苯 英文名称 2： sym-tetramethylbenzene 技术说明书编码： 1123 CAS No.： 95-93-2 分子式： C10H14 分子量： 134.21 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四甲 苯 95-93-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四甲 苯 95-93-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四甲 苯 95-93-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有轻度刺激作用。 环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险： 本品易燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热易燃。与氧化剂接触猛烈反 应。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达 到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防 化学品手套。远离火种、热源，工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不超过 32℃，相对湿度不超过 80 ％。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有合 适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色或无色结晶，有类似樟脑的气味。 熔点(℃)： 79.2 沸点(℃)： 196.8 相对密度(水=1)： 0.89
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
2,4-二硝基萘酚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,4-二硝基萘酚 化学品英文名称： 2,4-dinitronaphthol 英文名称 2： martius yellow 技术说明书编码： 661 CAS No.： 605-69-6 分子式： C10H6N2O5 分子量： 234.16 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基 萘酚 605- 69-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基 萘酚 605- 69-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二硝基 萘酚 605- 69-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。对 眼、上呼吸道和皮肤有刺激性。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇高热、明火或与氧化剂混合, 经摩擦、撞 击有引起燃烧爆炸的危险。受热分解放出 有毒的氧化氮烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。小量泄漏：用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与还原剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与还原剂、酸类、食用 化学品分开存放，切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄色针状结晶。 熔点(℃)： 138 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-09-12 价格：¥5.00
2,5-二硝基苯酚(含水≥15％)化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,5-二硝基苯酚(含水≥15％) 化学品英文名称： 2,5-dinitrophenol 中文名称 2： γ-二硝基酚 英文名称 2： γ-dinitrophenol 技术说明书编码： 2283 CAS No.： 329-71-5 分子式： C6H4N2O5 分子量： 184.12 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二硝基 苯酚(含水 ≥15％) ≤85% 329- 71-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二硝基 苯酚(含水 ≥15％) ≤85% 329- 71-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二硝基 苯酚(含水 ≥15％) ≤85% 329- 71-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 有毒。吸入其蒸气、粉尘或雾滴或经皮肤 吸收均会引起中毒。中毒时大量出汗、发 烧、全身乏力、抽搐、肌肉强直等。长期 接触可引起皮炎、周围神经炎。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热易燃。与重金属粉末能起化 学反应生成金属盐, 增加敏感度。经摩擦、 震动或撞击可引起燃烧或爆炸。受高热分 解放出有毒的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。禁止 用砂土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏： 避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净 、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，戴防化学品手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 碱类接触。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 包装密封。应与氧化剂、碱类、食用化学 品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.05(皮)(mg/m3) TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-13 价格：¥5.00
2-亚甲基丁二酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2-亚甲基丁二酸 化学品英文名称： 2-methylene succinic acid 中文名称 2： 衣康酸 英文名称 2： itaconic acid 技术说明书编码： 2905 CAS No.： 97-65-4 分子式： C5H6O4 分子量： 130.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-亚甲基丁 二酸 97-65- 4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-亚甲基丁 二酸 97-65- 4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-亚甲基丁 二酸 97-65- 4 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入对身体有害。对眼睛、皮肤、 粘膜有刺激性。无职业中毒报道。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移 至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与碱类、氧化剂接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与碱类 、氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应 品种和数量的消防器材。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色结晶粉末，有特殊气味，具有吸湿性 。 熔点(℃)： 167～168
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2-氨基噻唑化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2-氨基噻唑 化学品英文名称： 2-aminothiazole 中文名称 2： 2-噻唑胺 英文名称 2： 2-thiazylamine 技术说明书编码： 1633 CAS No.： 96-50-4 分子式： C3H4N2S 分子量： 100.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基噻唑 96-50-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基噻唑 96-50-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基噻唑 96-50-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 工人接触后出现食欲减退、恶心、呕吐， 皮肤呈棕色，可出现原发刺激性皮炎，少 数人突然皮肤发痒，关节或肌肉酸痛，可 伴有荨麻疹及斑丘疹；能引起甲状腺肿大 及甲状腺功能减退；经口对胃肠道有刺激 作用。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受热分解，放出氮、 硫的氧化物等毒性气体。 有害燃烧产物： 氮氧化物、氧化硫。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、 食用化学品分开存放，切忌混储。配备相 应品种和数量的消防器材。储区应备有合 适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色至黄色晶体, 遇空气渐变暗褐色, 易升 华。
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2-氨基联苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2-氨基联苯 化学品英文名称： 2-aminobiphenyl 中文名称 2： 邻氨基联苯 英文名称 2： o-aminophenylbenzene 技术说明书编码： 1220 CAS No.： 90-41-5 分子式： C12H11N 分子量： 169.23 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基联苯 90-41-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基联苯 90-41-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基联苯 90-41-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、粘膜、呼吸道及皮肤可引起刺激 作用。吸入、摄入或经皮肤吸收可致死。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火能燃烧。受热分解放出有毒气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌 混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换 洗工作服。工作前后不饮酒，用温水洗澡 。实行就业前和定期的体检。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 浅紫色结晶。 熔点(℃)： 50~53 沸点(℃)： 299 相对密度(水=1)： 无资料
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2-氨基蒽醌化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2-氨基蒽醌 化学品英文名称： 2-aminoanthraquinone 中文名称 2： β-氨基蒽醌 英文名称 2： β-anthraquinonylamine 技术说明书编码： 2078 CAS No.： 117-79-3 分子式： C14H9NO2 分子量： 223.24 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基蒽醌 117-79-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基蒽醌 117-79-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氨基蒽醌 117-79-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 具刺激作用。资料报道有致突变作用。受 热分解释出氮氧化物。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。切勿将水流直接射至熔 融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧 烈的沸溅。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉 、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：小心扫起，置于袋中转移至安全场所 。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使 用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉 尘。避免与氧化剂接触。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿橡胶耐酸碱服。 手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 红色或橙棕色针状结晶。 熔点(℃)： 302 沸点(℃)： (升华) 相对密度(水=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-13 价格：¥5.00
2-甲-4-氯丁酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2-甲-4-氯丁酸 化学品英文名称： MCPB 中文名称 2： 4-(4-氯-2-甲基苯氧基)丁酸 英文名称 2： 4-((4-chloro-o-tolyl)oxy)butyric acid 技术说明书编码： 2464 CAS No.： 94-81-5 分子式： C11H13CIO3 分子量： 228.69 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲-4-氯丁 酸 94-81-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲-4-氯丁 酸 94-81-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲-4-氯丁 酸 94-81-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 为低毒除草剂。误服有毒。资料报道，有 致突变作用。受热分解放出有毒的氯气。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移 至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 结晶固体。 熔点(℃)： 99～100 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-14 价格：¥5.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.7 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
在安全生产专项整治三年行动总结会上 的讲话 2 篇 在安全生产专项整治三年行动总结会上的讲话 1 同志们，今天我们召开街道安全生产专项整治三年行动总 结会，主要目的是贯彻落实中央、省、市、区相关会议精 神，分析当前辖区的安全生产形势，总结上一阶段安全生 产专项整治三年行动的经验做法，安排部署我办下一阶段 三年行动的重点工作。下面，我主要讲三点意见： 一、增强危机意识，以底线思维抓好安全生产。 安全生产是一项循环往复永不间断的工作，只有起点，没 有终点，只有警钟长鸣，没有高枕无忧，所以我们任何时 候都不能有麻痹大意、盲目乐观的思想。随着疫情以来各 类生产经营活动开始快速恢复，也给安全生产工作带来了 新的挑战，为此，我们一定要保持清醒的头脑，严防责任 松懈、严防监管缺失、严防事故发生，一刻不能放松地抓 好安全生产工作，确保我办安全形势的持续稳定。今天辖 区的“双控”企业和大型单位负责安全的同志都在，三年 行动的一个重要内容是落实企业安全生产主体责任专题， 大家要头脑清楚的明白“管行业必须管安全、管业务必须 管安全、管生产经营必须管安全”的要求，清楚企业法定 代表人、实际控制人是落实安全生产的第一责任人，要严 格落实好企业安全生产主体责任。 二、狠抓关键环节，以问题导向解决隐患问题。 区安委办的三年行动方案中有 15 个专项安全整治实施方案， 涵盖了安全生产的方方面面，是我们发现安全隐患、解决 安全问题、杜绝安全事故的重要行动指南。大家要结我办 的工作实际，认真组织学习，特别是要加强防灭火、老旧 危房、生产加工、建筑工地、地质灾害等领域安全整治的 能力和水平，建立问题隐患和整改情况“两个清单”，既 要深挖问题根源，强化整改措施，确保风险隐患销号清零， 又要严格落实防控机制，建立健全安全生产制度，防止安 全隐患的反弹。近期的重点工作，一是抓安全宣传教育。 要大力开展安全生产宣传教育活动，进一步增强群众风险 防范、安全应急意识和自救互救能力。二是抓隐患排查整 治。坚持突出重点与全面覆盖相结合，近期要以防汛、防 火为关键，统筹开展好对辖区“九小场所”、老旧危房、 生产企业、地质灾害等领域安全隐患的排查整改工作，把 风险控制在爆发之前，把隐患消除在萌芽状态。三是抓应 急演练。安全生产工作的重点一个是防，一个是救。各单 位要聚焦实战作用，认真思考可能会发生的风险，组织开 展好安全生产应急救援演练，强化应急救援队伍建设，切 实提升应对突发事件的应急处置和防灾减灾能力。 三、强化责任落实，以监督管理提升工作合力。 做好安全生产工作，不能仅靠一个部门单打独斗，需要大 家的相互配合支持，形成合力。各相关站所要加强对专项 整治工作的领导和协调，制订整治计划，落实整治责任， 在人力、物力、财力等方面对专项整治工作给予必要的支 持。要把安全生产专项整治工作与日常监督管理结合起来， 通过深化专项整治，消除事故隐患，形成齐抓共管的良好 局面。安监站和负有安全监管职责的部门要加大执法力度， 提高安全监管水平，不怕得罪人，敢于撕破脸皮，真抓敢
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.6 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂， 查 电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等 进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严 禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安 放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、 砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀 口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于 始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪 使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
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压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作，特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定： 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求， 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需 进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业 培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序， 及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.7 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
铣工（滚齿、插齿） 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训，持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油，刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套，清扫铁削时应用专门工具，不准用手。 5、所使用的扳手及工具，应符合规定，不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况，适当力量卡紧。 7、在工作中，严禁砸顶尖尾架，工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手，严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时，应缓慢进刀，不准进刀过猛，不准打快转。 10、机床运转时，严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位，消除铁削时必须停车。 11、机床运转中，严禁变换速度，必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时，必须分工明确，交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去，如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时，应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面，戴好眼镜，并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚，多人操作要齐抬齐放，使用起重工具时将工件栓牢， 专人指挥，以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐，不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点，以保持清洁。
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隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司 营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 危化品经营 许可证 危化品经 营许可证 国家对危险化学品经营实行许可制度。经营危险化学品的企业，应当依照本办法取得危险化学品 经营许可证（以下简称经营许可证）。未取得经营许可证，任何单位和个人不得经营危险化学品 。 《危险化学品经营许可证管 理办法》 消防验收 报告 易燃易爆气体和液体的充装站、供应站取得消防验收合格报告。 《消防法》 《建设工程消防监督管理规 定》 安全设施 验收报告 危险化学品建设项目的安全设施有验收合格报告。 《河南省安全生产条例》 主要负责人 主要负责 人 生产经营单位主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证 在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规 定》 安全生产管 理机构及人 员设置 安全生产 管理机构 及人员设 置 从业人员三十人以上的必须设置专门从事安全生产管理的机构，且安全生产管理的机构配备的专 职安全生产管理人员不得少于三人，从业人员不足三十人的应当配备两名以上的专职安全生产管 理人员。 《河南省安全生产条例》 安全生产管 理人员 安全生产 管理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效 期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规 定》 验收报告 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 安全生产 责任制 责任落实情 况 责任落实 情况 生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。其中 生产经营单位的主要负责人（法人单位为法定代表人）是本单位安全生产第一责任人，对本单位 的安全生产工作负全面责任。 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 规章制度 规章制度 企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：1）安全生产职责；2）识别和获取适用的安全生产 法律法规、标准及其他要求；3）安全生产会议管理；4）安全生产费用；5）安全生产奖惩管 理；6）管理制度评审和修订；7）安全培训教育；8）特种作业人员管理；9）管理部门、基层班 组安全活动管理；10）风险评价；11）隐患治理；12）重大危险源管理；13）变更管理；14）事 故管理；15）防火、防爆管理，包括禁烟管理；16）消防管理；17）仓库、罐区安全管理；18） 关键装置、重点部位安全管理；19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理；20）监视 和测量设备管理；21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处 作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；22）危险化学品安全管 理；23）检维修管理；24）设施拆除和报废管理；25）承包商管理；26）供应商管理；27）职业 卫生管理，包括防尘、防毒管理；28）劳动防护用品（具）和保健品管理；29）作业场所职业危 害因素检测管理；30）应急救援管理；31）安全检查管理；32）自评等。 《危险化学品从业单位安全 标准化通用规范》 操作规程 操作规程 企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规 程,并发放到相关岗位。 《危险化学品从业单位安全 标准化通用规范》 管理人员培 训 管理人员 培训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时。每年再培训时 间不得少于16学时。 《生产经营单位安全培训规 定》 特种作业人 员和特种设 备作业人员 特种作业 人员和特 种设备作 业人员资 格证 特种作业人员必须按照国家有关规定进行专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，且 在有效期内。 《河南省安全生产条例》 新上岗职工 培训 新上岗职 工培训 企业应对新上岗的所有职工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等）都必须进行强 制培训，培训时间不得少于72学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 《生产经营单位安全培训规 定》 《安全生产法》 日常教育 日常教育 企业职工每年接受再培训的时间不得少于20学时。 《生产经营单位安全培训规 定》 安全生产 管理制度 和操作规 程 安全生产 教育培训 —2—
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：45.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前，必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液（贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入，停水后（软化水）要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸，以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启，转数为 10 转/分左右，再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检，发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗，反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应（缺水时应立即关闭 酸泵），防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时，放掉陶瓷过滤机槽内矿装，及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门，向槽内注水，当水位达到料位，即水位超 过超声波振 动盒后，打开反冲间，然后打开酸泵及超声波进行清洗， 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束，关闭反冲间和超声波，放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿，检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.9 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得 有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直，跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可，合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训，熟悉设备的操作及本《操作规程》，持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前： 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围（含空中、车底下）有无障碍物及人员，在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中： 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度，防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱，禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶，操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室，如因故需要离开，必须把集装箱放回地上，熄车、 拉手刹，并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人，严禁有人站在堆高机的上落梯时行车；未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时，先将集装箱升到一定高度（司机能清楚地远望到前方行人 情况）后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时，禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后： 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档，怠速运转 1-2 分钟后，将发动机熄火。 3 司机离开时，应关好门窗，关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2025-10-22 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 法律依据 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关支持文件 1. 目的 为保证在除正常生产操作外，在生产区作业时的作业安全，特制订本制度。 2. 适用范围 适用于公司范围内除正常操作外的所有人员作业管理。 3. 法律依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十三号） 3.2 《广东省安全生产条例》 3.3 《进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2 号） 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008） 4. 职责 4.1 公司各部门应对自己所辖区域除正常操作外的作业安全负责。 4.2 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 5. 控制程序 5.1 作业管理 5.1.1 正常生产操作外，凡在生产区域作业都应严格执行相关作业许可证规定，本公司严格执行《动火作许 可证安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《动土作业安全管理规定》、《高处作 业安全管理规定》四种类型的作业管理规定。 5.1.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，相关部门和单位应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实 行有效监督，对其人员的行为和设施负责，确保各项工作符合安全要求。 5.1.3 生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品，并在指定的区域内工作。 5.1.4 进入生产区域人员作业前应清楚各种标识所表示的含义，作业完成后，作业负责人应确认作业现场处 于安全状态。 5.1.5 安全生产办公室部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查，不符合要求者不得作业。 5.2 作业人员管理 5.2.1项目负责人 项目负责人对作业过程负全面管理责任，应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况，参与作 业风险分析、安全措施的制定和落实，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项；作业完成后，组织检 查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。 5.2.2实施人 独立承担作业必须持有作业证，并在相关安全作业证上签字。实施人接到安全作业证后，应核对证上各 项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业，并向安全生产办公室报告。实 施人必须随身携带安全作业许可证，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。作业前，实施人应主动向作业 点所在部门当班领导交验安全作业许可证，经其签字验证后方可进行作业。 5.2.3监护人 监护人由作业点所在部门指定责任心强，有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任。新项目施 工作业，由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察整个作业现场，必要时可增设监护人。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.2 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00