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2.安全检查考核记录

安全检查考核记录 考核人员: 考核时间: 编号:BZH11.2-05 审 核: 序 号 检查形式 检查时间(频次) 检查责任人员 检查内容 考核的 格数 考核情况 奖惩情况 202X 年度(下半年)安全检查考核记录【样】 考核人员: 考核时间: 审 核: 序 号 检查形式 检查时间(频次) 检查责任人员 检查内容 考核的 格数 考核情况 奖惩情况 1 公司综合性安 全检查 每半年一次 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 作业现场检查、从业人员安 全检查、现场安全管理 1 份 记录准确,符合要求。   2 日常安全检查 每日进行安全检查 车间各班组组长 作业环境、安全管理、安全 作业、岗位安全生产、安全 意识行为和相关操作规程检 查和巡回检查 6 份 记录准确,符合要求。 班长年终奖励 100 元 3 节前安全检查 节前上班的最后一 天检查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 节假日前安全、保卫、消防、 生产物资准备、应急物资、 备用设备、安全隐患等方面 进行的检查 4 份 记录准确,符合要求。 ———— 4 防台、防汛、防 雷、防暑降温检 查 按气候情况进行检 查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 防暑降温、防雷、防中毒防 汛等内容进行预防性季节检 查 1 份 记录准确,符合要求。 ———— 5 卸溶剂安全检 查 每次进行卸溶剂 仓库管理人员 车辆、防火罩、静电夹、相 关操作规程 20 份 记录准确,符合要求。 仓库管理人员终奖励 100 元 6 静电装置(夹) 每月进行检查 电工 导邓阻值、接口导电、线路 稳固 6 份 记录准确,符合要求。 电工年终奖励 50 元 7 叉车安全检查 每季度检查 机修、安管人员 人员上岗证、车辆制动、指 示灯等 2 份 记录准确,符合要求。 机修年终奖励 50 元

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1.危险化学品鉴别分类报告

危险化学品鉴别分类报告 编号:BZH9.2-05 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 危险化学品鉴别分类报告【样】 编号: 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 粗 苯 C6H6 动力苯;混合苯 生产品 3.2( 易 燃 易 爆 易 中 毒) 罐装 32051 易中毒品 否 易中毒品 2 煤焦油 焦油 生产品 3.2( 中 闪 点 易 燃) 罐装 32192 否 否 否 3 硫 膏 S 单质硫 生产品 4.1 (易燃品) 袋装 (30kg) 41501 否 否 否 4 焦炉煤气 焦炉煤气 中间品 2.3( 易 燃 毒 性 气 体) 23030 5 氢氧化钠 NaOH 液碱 外购品 8.2( 碱 性 腐 蚀 品) 罐装 82001 否 否 否 6 洗油 洗涤油 吸苯油 外购品 3.2 ( 易 燃 中 闪 点) 罐装 32199 否 否 否 7 硫酸 H2SO4 硫酸 外购品 8.1 (酸性腐蚀) 罐装 81007 3类易制毒品 否 3类易制毒品 8 9 10 11

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼焦)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂焦化区域) 一、焦炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................1 (一)、推焦车及拦焦车.................................................................................................................................................................................................................................................1 (二)、加煤车.................................................................................................................................................................................................................................................................2 (三)、熄焦车.................................................................................................................................................................................................................................................................3 (四)、煤塔及皮带.........................................................................................................................................................................................................................................................4 (五)、热调作业.............................................................................................................................................................................................................................................................4 (六)、炉门修理.............................................................................................................................................................................................................................................................5 (七)、热修操作.............................................................................................................................................................................................................................................................6 (八)、除尘.....................................................................................................................................................................................................................................................................7 (九)、上升管.................................................................................................................................................................................................................................................................7 二、备煤区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................8 (一)、皮带操作.............................................................................................................................................................................................................................................................8 (二)、翻车机卸料.........................................................................................................................................................................................................................................................8 (三)、室内煤库顶布料.................................................................................................................................................................................................................................................9 (四)、汽车卸料、上料.................................................................................................................................................................................................................................................9 (五)、破碎机...............................................................................................................................................................................................................................................................10 (六)、配煤盘...............................................................................................................................................................................................................................................................10 三、干熄焦区域.....................................................................................................................................................................................................................................................................10 (一)、筛运焦系统.......................................................................................................................................................................................................................................................10 (二)、干熄焦系统.......................................................................................................................................................................................................................................................11 (三)、发电系统...........................................................................................................................................................................................................................................................12 (四)、除尘系统...........................................................................................................................................................................................................................................................13 (五)、锅炉主控系统...................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位:炼铁厂 填日期: 2017 年 116 日 风险点 危险源风险级别 管控措施 序号 名称/ 类别 风险等 级 简要描述 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训 措施 管控 层级 责任 单位 责 任 人 备 注 一、焦炉区域 (一)、推焦车及拦焦车 摘、对炉门时,炉门砖坠落,操作人员距离过近 四级 推焦车平煤打开小炉门时,人员距离过近 四级 推焦车平煤处理小炉门压把不回弹故障时,站位不当 四级 处理尾焦时,刮板机未停机 四级 刮板机盖板不全 四级 推焦车行走时,司机不注意观察推焦车运行方向 四级 司机未确认推焦杆前是否有人 三级 机车行走未观察附近有无障碍物或行人 三级 推焦时对讲内容未确认即进行推焦作业 四级 平煤过程中,人员站在平煤杆后方 四级 作业时未佩戴防尘口罩 四级 作业过程中,高温防护措施落实不到位 四级 上、下推焦车时未抓稳栏杆 四级 焦、机侧平台行走时走在平台外侧 四级 平台行走时,不注意观察车辆运行方向,没有及时避让 四级 机车行走时随意上、下车 三级 在将要推焦的大杆前通行 三级 清理炉框上部时,推焦杆退出未及时躲避 四级 出炉时,1#刮板机转动,人员未注意滑落 三级 清理炉墙石墨时,站位不当,石墨落下不注意躲避 四级 1 推焦车 及拦焦 车 三 焦炉堵烟时攀爬炉门 四级 物体打击、 灼烫、机械 伤害、其它 伤害、高空 坠落、触电 1、能量合 理控制,杜 绝能量外 溢、转移、 扩散。2、 采用新技 术逐步改 善现场作 业条件,减 少人员接 触设备的 几率 1、现场隐 患排查整 改制度落 实到位;2、 危险作业 严格执行 作业票制 度;3、人 员操作、点 检严格落 实工艺、设 备、安全规 程。 1、危险作 业做好应 急救护和 逃生;2、 特种设备 事故做好 应急救助。 3、应急器 材完好有 效。 1、全员每 年开展教 育培训两 次;2、职 工每周参 加安全教 育培训 1 次;3、新 进职工、调 换岗位职 工按照制 度做好培 训考试;4、 其它落实 好厂、车 间、班组三 级安全教 育制度。 厂级      

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:597 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

AQ_T 4236-2014 职业卫生监管人员现场检查指南2014-03-21 16_30

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施工机具及配件检查维修保养记录GDAQ20611

自 编 号 码 出厂时间 施工机具及配件检查维护保养记录 GDAQ20611 工程名称: 班组: 使用年限 上次维护 保养时间 施工机具及配件 规 格 型 号 记录人(签名): 年 月 日 检 查 维 护 保 养 记 录 更 换 主 要 配 件 记 录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-双体系执法检查

风险分级管控和隐患排查治理体系 执法检查 法律依据 重点检查内容 法律后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.04 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

施工现场临时用电设备检查记录GDAQ20609

工程名称: 年 月 日 注:绝缘电阻>0.5MΩ,接地(零)电阻≤4Ω,防雷接地电阻≤10Ω。 V 检查电工签名: 电气负责人签名: 兆 欧 型 号: 电压: 截面积 (m) 动作时间 (s) 动作电流 (mA) 功 率 (kW) 相 数 (相) 电 压 (V) 绕组对壳 (MΩ) 相 间 (MΩ) 接地(零)线 电阻(Ω) 编号: 项 目 设备名称 电 机 数 据 绝 缘 电 阻 接 地 (零) 线 防雷接地 电阻(Ω) 漏 电 开 关 外绝缘层 检查 施工现场临时用电设备检查记录 GDAQ20609 江门市民兵综合训练项目—生活区 检查日期: (星期 ) 天气:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

电箱检查情况登记

电箱检查情况登记 工程名称:民治第二小学扩建工程 年 月 日 编号: 检查内容 日 期 漏电 保护器 瓷插 熔丝 电箱外 壳接地 内部设 施完整 外接电 缆联系 电箱 清洁 其它 检查人 签名 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 说明:检查后符合要求的打“√”,损坏的或不符合要求的打“×”,并在备注栏内注明原因

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

AQ_T 4235—2014 作业场所职业卫生检查程序2014-03-21 16_30

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.93 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

AQ 2068-2019 金属非金属矿山提升系统日常检查和定期检测检验管理规范2019-09-04 10_57

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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:697 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

电工日常检查巡视记录

电工日常检查巡视记录 检查时间 年 月 日 1 工程临近高低压线路,有可靠防护 2 二级漏电保护动作电流灵敏可靠 3 所有机电设备接零牢固,不得接地接零混用 4 漏电保护器与保险丝匹配合理,不得用其它金属丝代替 5 移动电器不得用花线、塑胶线,接头不准裸露 6 潮湿地下室、管道井、金属容器内照明用 36V 以下电压 7 闸具接线牢固正确,不准乱拉乱挂,盖子齐全 8 配电箱引下线配 PVC 管 ,有护口、防雨措施 9 停电先拉分闸,后停总闸,以防电流过大引起电弧伤害。 10 高压用电工具、绝缘手套,绝缘鞋正确使用保管 检查结果 年 月 日 整改内容 电 工 安全员 项目经理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

12.职业健康检查结果汇总

职业健康检查结果汇总 检查结果(人数) 检查日期 检查机构 体检 种类 应检 人数 实检 人数 未见 异常 复查 疑似 禁忌症 其他 疾患 备注                                                                                                                                

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

防火检查记录(样24)

防火检查记录 检查负责人(签名) 被检查部门负责人(签名) 被检查部门或部位 检查日期 参加检查人员 检查的内容和发现的问题: 处理情况: 注:1检查人员至少 2 人以上,车间级每月检查 1 次、班组级每周检查 1 次、车间安全员每月检 查 3 次、重点部位岗位工每日检查 1 次;2、须字体工整认真填写此,(每月 26 日前)更新填报 安环部备案;3、签名人员对所填内容负责;4、按时进行消防检查

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

5.危险源检查记录

危 险 源 检 查 记 录 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

特种设备检查记录

                         — — 1 特种设备检查记录  使用单位:  机具名称编号:压力容器              检查日期:  年  月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 1 本体有无损伤、腐蚀。 2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 3 防锈油漆有无脱落。 1 各部螺栓有无松动或减少。 2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 1 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 2 各接头有无泄漏。 管 阀 3 管线有无腐蚀。 1 安全阀之性能有否正常。 2 压力之性能有否正常。 附属 装置 止放 3 液面计是否正常。  主管:             检查人员: 注:每半年定期实施一次,检查记录应保存三年。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

14.安全培训记录效果评估 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录及效果评估 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

特种设备检查记录

                         — — 1 特种设备检查记录  使用单位:  机具名称编号:压力容器              检查日期:  年  月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 1 本体有无损伤、腐蚀。 2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 3 防锈油漆有无脱落。 1 各部螺栓有无松动或减少。 2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 1 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 2 各接头有无泄漏。 管 阀 3 管线有无腐蚀。 1 安全阀之性能有否正常。 2 压力之性能有否正常。 附属 装置 止放 3 液面计是否正常。  主管:             检查人员: 注:每半年定期实施一次,检查记录应保存三年。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全文明施工管理考评二级指标

安全文明施工管理考评二级指标 施工现场名称: 编号:1.2.0 考评内容及分值 签字 序 号 检 查 日 期 施 工 安 全 管 理 考 评 得 分 100 安 全 管 理 10 三 宝 四 口 防 护 15 外 脚 手 架 15 施 工 用 电 15 龙 门 架 井 字 架 人 货 梯 5 塔 吊 5 施 工 机 具 (5) 场 容 场 貌 10 文 明 建 设 10 生 活 设 施 卫 生 标 准 10 施 工 单 位 考 评 人 员 1 2 3 4 5 6 7 8 注:1.安全文明施工管理考评实际得分=(考评得分)×0.35 26 有下列情况之一的,该项考评得分为零分; (1)当次检查不合格的; (2)无专职安全员的; (3)无消防设备或消防设施不能使用的; (4)发生死亡和重伤二人以上(包括二人)事故的; (5)用电线路架设、用电设施安装不符合施工组织设计,安全没有保障的; (6)临时设施,大宗材料堆放不符合施工总平面图要求,侵占道路及危及安全防护的; (7)现场成品保护存在严重质量问题的; 现场人员扰乱社会治安,受到拘留处理的。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

成品检查记录

彪福有限公司 成品檢查記錄 日期: 頁數: 檢 查 项 目 型號 長 短 尺 寸 對 角 尺 寸 無 花 痕 夾 口 平 滑 夾 口 無 空 隙 筍 頭 穩 固 叱 咯 七 字 咯 上 下 線 撐 螺 絲 拉 釘 收 緊 開 關 順 滑 無 披 鋒 唧 膠 百 葉 夾 通 料 收 緊 膠 條 焊 接 位 加 力 鐵 開 啓 角 度 框 與 肉 距 離 去 水 位 包裝部檢查員簽署: 生産部主管: 注:(√)合格(×)不合格,(N/A)不適用,*頁數爲是日之頁數。 ISO9.3/1,E

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:129 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

新设备&工装和试验设备检查清单

新设备、工装和试验设备检查清单 制定部门: 制定日 期: 年 月 日 规格/型号 顾客零件编号 题 是 否 所要求的措施/意见 负责部 负责人 设计是否已考虑以下方面: 统,如单元生产? 换工装? 动? 识别以下内容的清单: 装备? 的接受标准是否已达成一致: 装备? 或设备制造厂是否将进行初始能力研 试验设备的可行性和准确度? 审 查 制 新设备、工装和试验设备检查清单(续) 制定部门: 制定日 期: 年 月 日 规格/型号 顾客零件编号 题 是 否 所要求的措施/意见 负责部 负责人 工装是否已完成预防性维护计划? 装的作业指导书是否完整并且清晰 在公司的设备上进行初始过程能力 ? 产工厂进行初始过程能力研究? 影响产品特殊特性的过程特性? 标准时是否使用了产品特殊特性? 否满足预测的生产与服务量要求? 的试验能力? 审 查 制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设备检查润油情况

设备检查润油情况记录 机器名称 编 号 检查周期 装 置 部 门 负 责人 台 数 月 日至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 检查要点 标 准 异常处 理方式 检 查 部门责任人: 检查人:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:61.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

新产品设备&工装&模具&夹具检查清单

新产品设备&工装&模具&夹具检查清单 制定部门: 制定日期: 年 月 日 产品名称 规格/型号 顾客 零件编号 序 号 设备名称 设备编号 设备 分类 产品对 设备需 要的精度 设备 实际的 精度 所需 数量 所要求的 措施/意见 备注 备注 核 准 审 查 制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-进料检查记录

进料检查记录 品 名 /料 号 批 量 抽样数 不良数 不良率 检验日期 厂 商 图: NO 检 验 项 目 规   格 1 2 3 4 5 其  余 判 定 合  格 核  准 检 验 者 总 合 判 定 特  采 备 注 1.记录方式: 1.1 计量值:记录与规格值比较之 +或-值。 1.2 计数值:记录 OK 或 NG 2.若抽样数>5 2.1 计量值:除记录前 5PCS 之实 测值外,其余实测后仅记录最 小/最大值及几个即可。 2.2 计数值:除记录前 5PCS 之实 测结果外,其余仅记录几个 OK/几个 NG 即可。 不 合 格

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

施工现场质量管理检查记录

施工现场质量管理检查记录 工程名 称 施工许可证(开工证) 建设单 位 项 目 负 责 人 设计单 位 项 目 负 责 人 监理单 位 总 监 理 工 程 师 施工单 位 项目经 理 项目技术负责人 序号 项 目 内 容 1 现场质量管理制度 2 质量责任制 3 主要专业工种操作上岗证书 4 分包方资质与对分包单位的管理制 度 5 施工图审查情况 6 地质勘察资料 7 施工组织设计、施工方案及审批 8 施工技术标准 9 工程质量检验制度 10 搅拌站及计量设置 11 现场材料、设备存放与管理 12 检查结论: 总 监 理 工 程 师 (建设单位项目负责人) 年 月 日 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

岗位安全试题-地质勘探试卷1

地质勘探企业安全生产试卷(一) 一、地质勘探单位应当建立健全哪些安全生产制度和规程? 答案:(一)主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员 和职能部门、岗位的安全生产责任制度;(二)岗位作业安全规 程和工种操作规程;(三)现场安全生产检查制度;(四)安全 生产教育培训制度;(五)重大危险源检测监控制度;(六)安 全投入保障制度;(七)事故隐患排查治理制度;(八)事故信 息报告、应急预案管理和演练制度;(九)劳动防护用品、野外 救生用品和野外特殊生活用品配备使用制度;(十)安全生产考 核和奖惩制度;(十一)其他必须建立的安全生产制度。 二、地质勘探单位及其主管单位应当如何设置安全生产管理机构 或者配备专职安全生产管理人员? 答案:(一)地质勘探单位从业人员超过 100 人的,应当设置安 全生产管理机构,并按不低于从业人员 1%的比例配备专职安全生 产管理人员;从业人员在 100 人以下的,应当配备不少于 2 名的 专职安全生产管理人员;(二)所属地质勘探单位从业人员总数 在 3000 人以上的地质勘探主管单位,应当设置安全生产管理机 构,并按不低于从业人员总数 1‰的比例配备专职安全生产管理 人员;从业人员总数在 3000 人以下的,应当设置安全生产管理 机构或者配备不少于 1 名的专职安全生产管理人员。专职安全生 产管理人员中应当有注册安全工程师。 三、坑探工程的设计方案中应当设有安全专篇。安全专篇应当经 所在地安全生产监督管理部门审查同意;未经审查同意的,有关 单位不得施工。 四、地质勘探单位不得将其承担的地质勘探工程项目转包给不具 备安全生产条件或者相应地质勘查资质的地质勘探单位,不得允 许其他单位以本单位的名义从事地质勘探活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00