全行业通用安全检 查记录表 编制：安环部 日期：202X 年 11 月 1 日 目 录 公司级安全检查表 .......................................0 车间级安全检查表 .......................................3 工段（班组）级安全检查表 ...............................6 管理人员巡回安全检查表 .................................9 电气设备（专业）安全检查表 ............................12 防火防爆及消防安全检查表 ..............................15 压力容器、压力管道安全检查表 ..........................18 危险化学品安全检查表 ..................................20 危险化学品储罐区防火安全检查表 ........................23 机械设备安全检查表 ....................................25 季节性安全检查表 ......................................28 监测仪表安全检查表 ....................................31 厂房、建筑物安全检查表 ................................33 节假日安全检查表 ......................................35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：246 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
起重作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格，有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置，且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次，正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录，检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同，约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录，以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程，驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁， 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固，不跳槽 钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废；钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10％应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15％应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹，腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位，且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm，并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色，安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机，工作结束后，应有固定装置将其定位，避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
压力管道安全安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表符合 要求，指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完好，标牌完好，并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精 度符合规定，经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，并按规 定予以标识 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度，制定应急措施、救援方案，建立抢险队伍，并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全生产责任检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立、健全安全管理网络体系 建立、健全安全生产责任制 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 保证本单位安全生产资金的投人和使用 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案 及时、如实报告生产安全事故;按照“四不放过”原则进行事故处理 执行安全生产“五同时”的规定 1 生产经营单位 法定代表人 执行建设项目“三同时”规定 在分管业务范围内，主持日常安全生产工作，组织制定、修订和审批安全生 产规章制度、安全操作规程和安全技术措施计划并组织实施 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等 坚持贯彻“三同时”、“五同时”原则，监督检查职能部门安全职责履行情况、 各项安全生产规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为 2 副经理 (副厂 长) 向经理(厂长)定期汇报安全生产工作 负责企业安全技术方面工作 审批安全操作规程 组织制定企业重大隐患整改、安全防护措施 执行建设项目“三同时” 3 副经理 (副厂 长) 总工程师 组织事故调查，分析事故发生的技术原因，并提出整改措施 监督企业安全技术措施经费专款专用、安全技术措施和隐患整改项目费用落 实到位 4 计划、财务 部门负责人 在审查企业经营计划时，同时审查安全技术措施计划 5 生产部门负责 人 执行“五同时”原则，在生产中做到管生产必须管安全的规定 编制新产品、新设备、新工艺、新技术的安全操作规程文件，安全教育档 案，执行“三同时”原则，在编制作业指导书时编制安全技术措施 6 技术部门 负 责人 制定、修订安全技术规程、指导编制安全操作规程和解决安全技术问题 执行安全生产法规、标准、规范 负责监督检查职工安全教育情况 参与"三同时"工作 编制了本单位各项安全管理规定并严格实施 7 安全部门 负 责人 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等工作，并负责及时上 报和检查落实 8 设备、动力部 门 负责人 按照安全技术规范对机械设备、压力容器等进行检查、维修、鉴定
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.1 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
重大危险源安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识，并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构，落实重大危险源安全管理与监控责 任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练，并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测，并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查，并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
尾矿库安全监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 尾矿库安全管理 尾矿库应当配备安全管理人员 2 管理制度及操作规 程的制订 有健全的尾矿库安全生产责任制、管理制度和岗位操作规程 3 管理人员、特种作 业人员资格证书 尾矿库安全生产管理人员应取得有效的安全任职资格证书， 尾矿库特种作业人员应取得特种作业操作证 4 尾矿库档案资料 尾矿库“三同时”资料齐全，运行资料、观测记录、事故处 理、安全教育培训等资料齐全 5 尾矿库安全生产年 度计划 尾矿库应编制安全生产年度计划，其内容包括：尾矿坝堆积 标高、库内水位控制、安全检查、安全措施等 6 尾 矿 库 管 理 应急救援预案 尾矿库应编制事故应急救援预案，制定保障措施，并及时修 改和按规定进行培训、演练 7 尾矿堆积坡比 堆积坡比符合设计要求，不应陡于设计坡比 8 尾矿库下游坡面 下游坡面应无严重滑坡、裂缝、沼泽化、流土管涌、冲沟等 不良现象 9 坝上放矿 坝上应实行均匀放矿，滩面平整,无扇形坡和冲击沟的现象 10 坝面复土、植被、 排水及坝肩截水沟 坝面复土应完整、植被完好且无高大树木，排水沟和坝肩截 水沟完好畅通 11 坝体排渗设施 坝体排渗设施应完好有效，坝下渗水量正常，有检查记录和 情况分析 12 尾 矿 坝 体 尾矿库观察设施 尾矿库观察设施应齐全有效，有坝体浸润线、坝体位移监测 记录和情况分析，在线安全监控系统运行正常 13 排水设施 排水设施应齐全、畅通，并符合设计要求 14 排洪设施 排洪设施结构应完好并符合设计要求 15 防 洪 排 水 库内水位 库内汛前正常水位能够满足防洪要求，并符合年度计划要求 16 调洪高度、滩顶安 全超高和最小干滩 长度 能够满足设计和年度计划要求 17 库区内安全情况 库区内应无违章爆破、采石、建筑、放牧、开垦及外来尾 矿、废石、废水排入等 18 库 区 及 周 边 情 况 周边山体情况 周边山体应无异常和急变情况，如山体滑坡、塌方和泥石流 等
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：22.6 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
全行业通用安全检 查记录表 目 录 公司级安全检查表 .......................................0 车间级安全检查表 .......................................3 工段（班组）级安全检查表 ...............................6 管理人员巡回安全检查表 .................................9 电气设备（专业）安全检查表 ............................12 防火防爆及消防安全检查表 ..............................15 压力容器、压力管道安全检查表 ..........................18 危险化学品安全检查表 ..................................20 危险化学品储罐区防火安全检查表 ........................23 机械设备安全检查表 ....................................25 季节性安全检查表 ......................................28 监测仪表安全检查表 ....................................31 厂房、建筑物安全检查表 ................................33 节假日安全检查表 ......................................35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：246 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
全行业通用安全检 查记录表 编制：安环部 日期：202X 年 11 月 1 日 目 录 公司级安全检查表 .......................................0 车间级安全检查表 .......................................3 工段（班组）级安全检查表 ...............................6 管理人员巡回安全检查表 .................................9 电气设备（专业）安全检查表 ............................12 防火防爆及消防安全检查表 ..............................15 压力容器、压力管道安全检查表 ..........................18 危险化学品安全检查表 ..................................20 危险化学品储罐区防火安全检查表 ........................23 机械设备安全检查表 ....................................25 季节性安全检查表 ......................................28 监测仪表安全检查表 ....................................31 厂房、建筑物安全检查表 ................................33 节假日安全检查表 ......................................35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：246 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
单建式在建人防工程安全生产检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 1、安全生产责任制 查看文件 资料 《安全生产法》第一章第四条 2、施工组织设计 查看文件 资料 《安全生产法》第一章第二十八条 3、安全技术交底 查看记录 《安全生产法》第一章第二十七条 4、安全检查 查看检查 记录 《安全生产法》第二章第十八条 5、安全教育 查看培训 记录 《安全生产法》第二章第二十五条 6、安全标志 现场检查 《安全生产法》第二章第三十二条 一、 安全 管理 7、特种作业持证上岗 查看上岗 证 《建筑工程安全生产管理条例》第二十五条 1、现场围挡 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 2、封闭管理 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 二、 文明 施工 3、施工现场 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 4、材料堆放 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 5、现场防火 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第三十一条 6、生活设施 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第二十九条 7、环境保护 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第三十条 8、保健急救 现场检查 《中华人民共和国安全生产法》第七十九条 1、坑壁、边坡支护 现场检查 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》、 《建 筑施工安全检查标准》3.11.3 第二条 2、深基坑施工方案 查看材料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 3、坑边荷载 查看现场 及资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.3 第五条 4、施工降水 查看现场 及资料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 5、排水设施 查看现场 及资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.3 第三条 6、基坑支护监测 查看资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.4 第一条 三、 基坑 支护 7、上下通道 现场检查 《建筑施工安全检查标准》3.14.3 第六条 1、暗挖土方施工方案 查看资料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 四、 土方 开挖 2、土方开挖 现场抽查 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
河南省公路路政安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1．政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查记录 1.落实“党政同责，”要求。单位党 政主要负责人对本单位安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 二、 健全 安全 生产 责任 体系 3.落实安全生产组织领导机构，成 立安全生产委员会，由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4、落实安全管理力量，依法设置安 全生产管理机构，配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 5、建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人、责任范 围和考核标准等内容。 查看文件资料 6、逐级签订安全生产责任书，把安 全生产工作情况列入考核内容。 查看文件资料 7、落实安全生产报告制度，定期召 开安全专题分析会。 查看报告 《安全生产法》 1.建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状，把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产与路政管理工作同时计 划、部署、检查、考核、总结。 查看文件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程，定期召开会议， 分析形势，研究解决安全生产工作 问题，依法组织开展检查。 查看会议记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产管理制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.保障用于安全生产工作方面的资 金投入 查看账目 《安全生产法》第二 十一条 三、安 全 生 产 基 础 管 理 5.依法设置安全生产管理机构或配 备安全生产管理员 现场检查 《安全生产法》第二 十一条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍，主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤， 重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生，发生事故仅 为个体，影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中，作业人员不遵守相关操作规程，在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当，使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动（静止）部件或加工件、工具，在使用、维 护检修时，若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业， 直接与人体接触，易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中，因人员疏忽大意、不遵守操作规程， 设备故障等原因，易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷，检修人员无票作业，设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时，没有设置警示隔离标识；多人 指挥；设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢，操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁，精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格，没有执行挂牌锁定制度，没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当，造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害，对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.2 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
例行安全检查工作计划审批表 检查计划 和安排 根据（综合检查□、专项检查□、节假日检查□、季节性 检查□、或上级有关领导批示）等检查的规定和要求，决定： 1．在全（厂、车间、工段）开展有计划的安全检查； 2．对 等部门的安全管理 情况□、安全标准化运行情况□、安全目标完成情况□ 进行监督检查。 检查时间 安排 拟定于 年 月 日至 年 月 日实施检查。 检查的重 点部位 检查的重 点内容 检查牵头 部门 提出人（签字）： 年 月 日 单位 领导 意见 负责人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
日常安全检查记录 检查项目（是/否） 日期 工艺指标 关键装置重点部位设施设备 消防器材 防护用品 生产现场 存在问题 整改情况 检查人 禹城亿和化工有限公司 日常安全检查记录 糠醛生产 车间
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
例行安全检查工作计划审批表 检查计划 和安排 根据（综合检查□、专项检查□、节假日检查□、季节性 检查□、或上级有关领导批示）等检查的规定和要求，决定： 1．在全（厂、车间、工段）开展有计划的安全检查； 2．对 等部门的安全管理 情况□、安全标准化运行情况□、安全目标完成情况□ 进行监督检查。 检查时间 安排 拟定于 年 月 日至 年 月 日实施检查。 检查的重 点部位 检查的重 点内容 检查牵头 部门 提出人（签字）： 年 月 日 单位 领导 意见 负责人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
防火防爆及消防安全检查表 检查人： 检查时间： 计划 每年不少于两次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否由足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 6、阶梯、地面等是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施； 2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应 急处理措施； 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、有无火灾探测报警系统，是否完好； 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求； 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求； 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好； 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点； 4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求； 5、对各种热源及高温表面是否有效防护； 6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求； 7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好； 8、气瓶的放置是否符合安全要求； 9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施； 10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用； 2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施； 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好； 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好； 5、高温表面的耐火保护层是否完好； 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何； 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 4、是否开展安全教育培训，效果如何； 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 特种作业人员有相应证件(叉车、起重、危险化学品) 2 人员是否进行三级教育（含人员调动的转岗培训） 1 车辆有无超速行驶，叉车不得载人 2 严禁爬上货架找物料 3 人站在货架上，超过2M是否系有安全带 4 文明作业，遵守“四不伤害”原则 1 消防通道是否畅通，紧急出口无阻塞，有标示 2 消防设施器材前有无杂物阻挡 3 消防器材配备到位 1 危险化学品使用及贮存是否标示清楚 2 危险化学品物料按规定区域放置，并有防泄露装置及MSDS 3 化学品(气瓶、油桶、油漆)有无泄漏情况 4 物料出入仓记录是否完整 5 危险化学品/废弃物是否分类放置，是否超量存放 1 安全警示标示完好易见 2 人字梯梯级、防滑脚套、支撑架是否损坏并及时更换 3 叉车/托盘叉车是否进行日常检查 1 起重机（链条、吊钩、吊环、吊带是否完好以及标示牌） 2 起重与吊装卸作业是否做到“十不吊” 3 叉车/高空取料车/托盘叉车是否进行日常检查 4 仓库物料堆放符合规定（重料放下面，轻料放上面，并不得超重、超高、超宽） 5 货架是否有最大载重标识及摆放物料最小或最大数量 6 在地面堆垛在高度是否超过1.6M清楚标示出来 1 有害因素是否有效控制及防护 2 必要的安全标示无缺少 3 现场6S状况是否符合要求 4 现有安全标示是否符合标准 1 电气设备正常开、闭 2 区域照明符合标准时，不必要之照明设施关闭 3 现场接线规范合理，接线无损伤断裂、破损及裸露 1 使用的包装用工具符合相关标准 2 工具、梯子每次使用前要切实检查，有缺陷要立即更换 1 离地2米以上作业要戴安全带 2 搬运、带锯、锐利物件、化学品操作、要佩戴专用手套 3 进入生产车间要戴安全帽及穿安全鞋 4 化学品操作需佩戴护目镜 起 重 搬 运 作 业 环 境 用 电 安 全 工 具 劳 动 保 护 资 员 人 质 违 章 作 业 消 防 设 施 危 险 化 学 品 设 施 设 备 物料仓库安全检查表 车间/班组：LG仓库组（□ 白班 □ 晚班） 检查人: 正常： “√” 异常： “×” 日期： 201X 年 11 月 检查日期 项目 序 号 日常安全检查项目 异常问题描述及 整改措施 12 13 14 15 16 17
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：65.2 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
日常安全检查记录 检查项目（是/否） 日期 工艺指标 关键装置重点部位设施设备 消防器材 防护用品 生产现场 存在问题 整改情况 检查人 禹城亿和化工有限公司 日常安全检查记录 糠醛生产 车间
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
（记录受控号）单位（风险点）：钻孔设备 岗位：凿岩工 设备设施： 钻孔设备 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 1 各总成、零部 件及附属装置 各总成、零部件及附属装置应齐全、 完整，外观检查无损坏、油污现象； 试运转时，不得有漏油、异响。 损坏或缺失 机械伤 害 2 螺栓连接及销 连接 各螺栓连接（凿岩机拉近紧螺栓和安 装螺栓，蓄能器螺栓，阀盖螺栓等） 应牢靠紧固，不应有松动。 松动，连接不可靠 机械伤 害 3 主要受力构件 的焊缝 受力杆件外观完好，焊缝无开裂。 开焊、裂纹 机械伤 害 4 机械裸露部分 1、机械的防护罩外观完好无损坏。 2、防护罩与机械的连接牢靠。 无防护或防护罩损坏 机械伤 害 5 各液压元件 各部液压元件应齐全完好，液压管路 连接可靠，不应渗漏。 连接不牢靠，有渗漏 现象。 机械伤 害 6 钻臂 钻臂应保持垂直面内的平行度，钻臂 工作应平稳，各项动作应灵敏准确。 弯曲变形 机械伤 害 7 压风管 压风管接头无锈蚀、损坏，连接后观 察无漏风的现象。 接头不牢 物体打 击 注：分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 检查项目 标准 不符合标准情况 后果 设备设施： 钻孔设备 №： 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处 置措施 可能性 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划，定期检 查设备运转情况。 3、定期进行维护保养。 聘请设备生产厂家技 术人员对施工及维修 人员进行培训。 3 对连接件进行维护保养。 设备使用前检查螺栓及销是否连接 牢靠紧固； 1 使用质量合格的受力构件。 设备使用前，检查受力构件是否完 好，无损坏，焊缝是否存在开裂的 现象。 3 在机械裸露部分设置可靠有效的 防护罩。 1、检查是否设置了防护罩或防护 罩是否完好。 3 定期对液压元件进行维护保养。 1、制订维护保养的制度。 2、检查液压元件是 否齐全完好，管路连接是否可靠。 1 按照制度对钻臂进行维护保养。 1、班前对钻杆进行检查。 2、管理人员进行巡查。 1 配备质量合格的压风管 1、岗位人员开机前对管路进行检 查。 2、管理人员巡查时，检查压风管 是否存在漏风现象。 1 表A.1 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：46.4 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁，接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次 车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注：每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：175 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
防火防爆及消防安全检查表 检查人： 检查时间： 计划 每年不少于两次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 2、是否由足够的便于灭火的机动场地； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 5、各种照明设施是否完好； 6、阶梯、地面等是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施； 2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应 急处理措施； 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、有无火灾探测报警系统，是否完好； 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求； 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求； 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好； 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点； 4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求； 5、对各种热源及高温表面是否有效防护； 6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求； 7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好； 8、气瓶的放置是否符合安全要求； 9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施； 10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用； 2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施； 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好； 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好； 5、高温表面的耐火保护层是否完好； 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何； 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何； 3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理； 4、是否开展安全教育培训，效果如何； 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
超恒塑料磨具有限公司 6S 检查表 部门： 班组： 区域 检查日期： 检查组长： 项目 内容及标准 评分结果 备注 物品及现场完全没有进行整理分类（1 分） 物品及现场已整理、但不够彻底（2 分） 物品及现场整理基本完成（3 分） 物品及现场整理较好（4 分） 1S 常整理 物品及现场彻底整理（5 分） 物品及现场完全没有分类摆放（1 分） 物品及现场已部分分类摆放但无标识（2 分） 物品及现场已基本分类摆放但标识不清，取用不便（3 分） 物品及现场已基本分类摆放并标识，取用较方便（4 分） 2S 常整顿 物品及现场已完全分类摆放并标识，取用方便（5 分） 物品及现场完全没有清洁，脏乱差现象严重。（1 分） 物品及现场清洁不到位，清洁卫生时好时坏。（2 分） 物品及现场基本清洁，但不够彻底。（3 分） 物品及现场已清洁，基本满意。（4 分） 3S 常清洁 物品及现场随时清洁，非常满意。（5 分） 管辖部门员工完全没有安全意识，安全漏洞多。（1 分） 管辖部门部分员工安全意识不强，口头强调而已。（2 分） 管辖部门员工基本具备安全意识，有措施，执行乏力。（3 分） 管辖部门员工安全意识强，有措施，有执行。（4 分） 4S 常安全 管辖部门员工安全意识非常强，措施得当，执行得力。（5 分） 物品及现场完全没有标识，完全没有管理规定。（1 分） 物品及现场部分没有标识，没有管理规定。（2 分） 物品及现场已基本标识，管理规定不健全。（3 分） 物品及现场已经标识，有管理规定。（4 分） 5S 常规范 物品及现场已经彻底标识完善，管理规定健全。（5 分） 超恒塑料磨具有限公司 员工完全没有学习意愿，不提高。（1 分） 没有养成好习惯（2 分） 没有文明礼貌（3 分） 有礼貌，愿意提高（4 分） 6S 常素养 员工上下学习意愿非常强，人员素质高，执行能力强。（5 分） 最后评定： □ 优（分） □ 良好（分） □ 一般（分） □ 差（分） □ 超差（分） 批语： 检查者签名： 日期： 整改方案（被整改方填写）： 部门： 班组： 日期： 该表由行政办会同相关部门进行检查，每周检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍，主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤， 重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生，发生事故仅 为个体，影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中，作业人员不遵守相关操作规程，在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当，使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动（静止）部件或加工件、工具，在使用、维 护检修时，若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业， 直接与人体接触，易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中，因人员疏忽大意、不遵守操作规程， 设备故障等原因，易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷，检修人员无票作业，设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时，没有设置警示隔离标识；多人 指挥；设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢，操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁，精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格，没有执行挂牌锁定制度，没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当，造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害，对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82.5 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
现场检查表 项目 判定重点 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名 32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品 35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识 37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41.不良品放置场地应设置在明显的地方 整理 整顿 整顿 42.修理品应放置在生产线外 43.零件放置场所的标识表示应完备 44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47.作业工具放置处应有余量 48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示 49.在架子前应能清楚辨明上面的编码 50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分 51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52.治具、工具应按成品类别成套放置 53.成品的放置应该按機種型号区分开 54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55.成品上应有编码（番号）、数量的表示 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57.治具架应采取容易取出的放置方法 58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60.私用杯子应按规定放置于杯架上 61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64.地面上浸染的油污应清洗 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 74.积极认真按时做早、晚令 75.按规定和要求扎头发 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤 77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79.按要求将手套戴好 80.对上司应保持基本礼仪 81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物 83.应注意良好的个人卫生 84.对危险品应有明显的标识 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 安全 整顿 清扫 清洁 修养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69.5 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00