安全标准化管理体系文件编写和修订计划 编号： 序号 文件名称 对应手册要求 编写/修订人 完成时间 1 企业安全管理制度 1 月份对公司原有安全管理制度进行 评审，根据安全标准化的要求进行修 订，汇编后发布 2021.2.20 2 企业设备及岗位操作规程 1 月份对公司原有安全操作规程进行 评审，根据安全标准化的要求进行修 订，汇编后发布 2021.2.20 3 企业红头文件 根据人员及实际情况调整 4 事故应急救援预案 2 月份进行编制并发布 2021.3.10 5 其它标准化体系文件 年底进行评审修订 年度 编制人： 安全员签名 批准： 公司领导签名 日期：2021.1.9
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
安全生产专项整治三年行动计划 思路和亮点解读 充分发挥安全生产主体作用 有效落实安全生产主体责任 不断提升自主管理能力水平
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：37.3 MB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间，开 机前应先做好 如下准备工作： 1、开启前门风帘机，确认机器正常、视需要调整高（H）低（L） 速，确认 后门玻璃门在闭合的位置； 2、关闭抽风机（视空气混浊情况），开启新风机、确认机器 正常运转； 3、开启公共通道盘管机空调开关，（一楼 A 区、B 区配线箱 各一只，二楼 D 区配电箱一只）,确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置； 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作： 进入机房前开启机房照明、开启抽风机，在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房，防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压，确认各相电压在 400V- 425V 之间 B 确认各台主机指示正常，功能开关指示在手动位置 C 根据单、双日确定开启 1#、 2#机，一般情况下只开一台机，如需 要开两台机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。 （开机电流错峰）以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1# 冷却塔，1#冷却泵，1#冷冻泵，如开 2#机，则按顺序启动 2#冷却 塔 2#冷却泵、2#冷冻泵，并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”，在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”，在 5 秒内按确认键，等待主机自动 启动，待声音正常，显示屏图标上下闪动，检查确认机组没有漏油、 漏水（注：冷凝水属正常现象）和没有 其他异常声音后，方可离开。 白 天请关闭机房照明，切记关门。3 在机组运转期间，需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内，进 行巡视。内如有异常，则停机处理。 3、停机。停机需先停主机，后停开关柜、泵、塔，其操作程 序为：A 显示 屏操作：按模式键，进入显示“预热”，在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示：非机组紧急事故，严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机：开关柜操作：在确认主机完全停机的情况下，按开机 的相反顺序停止(1 号机）1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后， 关闭机房抽风机，关闭机房照明，锁好门。 三、主机关机后，商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关； 2、如果不是收市时间，则视需要或在收市时才关闭以上开关。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.1 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹， 若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm， 否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验 2〜3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装 置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角 磨机时， 不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全 要求，确认无问 题时，再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，磨削 时，操作者应站在角磨机角磨机的侧面，不要站在砂轮机的 正面，以防砂轮崩裂， 发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀， 严禁撞击 砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮 的正面， 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持千燥，以防湿水后失去平衡，发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换， 保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常 清除防护罩 内积尘，并定期检修更换主轴润滑池脂。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员， 必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽；有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套；不准穿 戴围巾、围裙，脖子上不准佩戴装饰品；生产 作业场所不准赤膊； 不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信息装置， 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气） 源，熄灭火种， 清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经安全管理部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：17.4 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间，开 机前应先做好 如下准备工作： 1、开启前门风帘机，确认机器正常、视需要调整高（H）低（L） 速，确认 后门玻璃门在闭合的位置； 2、关闭抽风机（视空气混浊情况），开启新风机、确认机器 正常运转； 3、开启公共通道盘管机空调开关，（一楼 A 区、B 区配线箱 各一只，二楼 D 区配电箱一只）,确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置； 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作： 进入机房前开启机房照明、开启抽风机，在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房，防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压，确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常，功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机，一般情况下只开一台机，如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。（开机 电流错峰）以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔， 1#冷却泵，1#冷冻泵，如开 2#机，则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵，并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”，在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”，在 5 秒内按确认键，等待主机自动 启动，待声音正常，显示屏图标上下闪动，检查确认机组没有漏油、 漏水（注：冷凝水属正常现象）和没有 其他异常声音后，方可离开。 白 天请关闭机房照明，切记关门。3 在机组运转期间，需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内，进 行巡视。内如有异常，则停机处理。 3、停机。停机需先停主机，后停开关柜、泵、塔，其操作程 序为：A 显示 屏操作：按模式键，进入显示“预热”，在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示：非机组紧急事故，严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机：开关柜操作：在确认主机完全停机的情况下，按开机 的相反顺序停止(1 号机）1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后， 关闭机房抽风机，关闭机房照明，锁好门。 三、主机关机后，商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关； 2、如果不是收市时间，则视需要或在收市时才关闭以上开关。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须 遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围 巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐 全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置， 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36v，金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽气源， 熄灭火种，清 理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经技 安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
电瓶车充电工安全生产责任制 1、牢固树立“安全第一”的思想，坚持交接班制度，严格操作规程，遵 守各项 管理规定，对当班本岗位安全负责。 2、每次充电完毕后，必须测量中心区电池液温度和比重，检测漏电电流， 确保 一切正常。 3、投入运行前，必须检查箱盖与箱体的连锁是否可靠，装在机车上是否 与机车 牢固锁紧。清理箱体、箱盖，确保通风槽通风良好。 4、每周对电池连线、护套、工作栓、电池封口、电池间固定件、箱体耐 酸绝缘 覆盖层以及插销连接器、防爆面和熔断器等部件进行详细检查，发现问题 及时处理。 5、每月检测一次电池极柱温度，并调整电解液比重达到要求。蓄电池使 用满半 年时，必须进行一次检修，使其保持完好状态。 6、熟知电瓶车的构造、内部结构，了解充电机工作原理、结构性能、使 用要求 及操作要领。 7、保持充电室清洁卫生、配件整齐有序。 8、积极参加安全学习，提高自身保安能力。遵章作业，无“三违”行为。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 （1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 （2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞击，损坏和爆炸。 （3）不准装运其它可燃气体。 （4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 （1）库房周围不得放易燃物品。 （2）库内温度不得超过 30℃，距离热源明火在 10 米以外。 （3）氧气瓶减压阀，压力表、接头与导管等，要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 （1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合 乎要求方可使用。 （2）瓶中氧气不准用净，应留 0.1Mpa。 （3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 （4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必 须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后 方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧倒使用，对已卧倒的乙炔瓶， 不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与 明火的距离要大于 10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方， 装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶，可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严 禁任何管线穿过。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员， 必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽；有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套；不准穿 戴围巾、围裙，脖子上不准佩戴装饰品；生产 作业场所不准赤膊； 不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信息装置， 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气） 源，熄灭火种， 清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经安全管理部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹， 若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm， 否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验 2〜3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装 置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角 磨机时， 不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全 要求，确认无问 题时，再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，磨削 时，操作者应站在角磨机角磨机的侧面，不要站在砂轮机的 正面，以防砂轮崩裂， 发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀， 严禁撞击 砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮 的正面， 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持千燥，以防湿水后失去平衡，发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换， 保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常 清除防护罩 内积尘，并定期检修更换主轴润滑池脂。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 （1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 （2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞击，损坏和爆炸。 （3）不准装运其它可燃气体。 （4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 （1）库房周围不得放易燃物品。 （2）库内温度不得超过 30℃，距离热源明火在 10 米以外。 （3）氧气瓶减压阀，压力表、接头与导管等，要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 （1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合 乎要求方可使用。 （2）瓶中氧气不准用净，应留 0.1Mpa。 （3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 （4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必 须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后 方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧倒使用，对已卧倒的乙炔瓶， 不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与 明火的距离要大于 10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方， 装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶，可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严 禁任何管线穿过。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须 遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围 巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐 全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置， 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36v，金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽气源， 熄灭火种，清 理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经技 安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73.4 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间，开 机前应先做好 如下准备工作： 1、开启前门风帘机，确认机器正常、视需要调整高（H）低（L） 速，确认 后门玻璃门在闭合的位置； 2、关闭抽风机（视空气混浊情况），开启新风机、确认机器正 常运转； 3、开启公共通道盘管机空调开关，（一楼 A 区、B 区配线箱各 一只，二楼 D 区配电箱一只）,确认公共各分机控制器指示在制冷、 高速、20 摄氏度以下的位置； 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作： 进入机房前开启机房照明、开启抽风机，在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房，防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压，确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常，功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机，一般情况下只开一台机，如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。（开机 电流错峰）以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔， 1#冷却泵，1#冷冻泵，如开 2#机，则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵，并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”，在 5 秒内 按开关键进入显示“设定”，在 5 秒内按确认键，等待主机自动启动， 待声音正常，显示屏图标上下闪动，检查确认机组没有漏油、漏水 （注：冷凝水属正常现象）和没有 其他异常声音后，方可离开。 白天请关闭机房照明，切记关门。3 在机组运转期间，需经常对机 组的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内， 进行巡视。内如有异常，则停机处理。 3、停机。停机需先停主机，后停开关柜、泵、塔，其操作程 序为：A 显示 屏操作：按模式键，进入显示“预热”，在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示：非机组紧急事故，严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机：开关柜操作：在确认主机完全停机的情况下，按开机 的相反顺序停止(1 号机）1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后， 关闭机房抽风机，关闭机房照明，锁好门。 三、主机关机后，商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关； 2、如果不是收市时间，则视需要或在收市时才关闭以上开关。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82.7 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员， 必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽；有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套；不准穿 戴围巾、围裙，脖子上不准佩戴装饰品；生产 作业场所不准赤膊； 不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信息装置， 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气） 源，熄灭火种， 清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经安全管理部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间，开 机前应先做好 如下准备工作： 1、开启前门风帘机，确认机器正常、视需要调整高（H）低（L） 速，确认 后门玻璃门在闭合的位置； 2、关闭抽风机（视空气混浊情况），开启新风机、确认机器 正常运转； 3、开启公共通道盘管机空调开关，（一楼 A 区、B 区配线箱 各一只，二楼 D 区配电箱一只）,确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置； 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作： 进入机房前开启机房照明、开启抽风机，在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房，防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压，确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常，功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机，一般情况下只开一台机，如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。（开机 电流错峰）以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔， 1#冷却泵，1#冷冻泵，如开 2#机，则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵，并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”，在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”，在 5 秒内按确认键，等待主机自动 启动，待声音正常，显示屏图标上下闪动，检查确认机组没有漏油、 漏水（注：冷凝水属正常现象）和没有 其他异常声音后，方可离开。 白 天请关闭机房照明，切记关门。3 在机组运转期间，需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内，进 行巡视。内如有异常，则停机处理。 3、停机。停机需先停主机，后停开关柜、泵、塔，其操作程 序为：A 显示 屏操作：按模式键，进入显示“预热”，在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示：非机组紧急事故，严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机：开关柜操作：在确认主机完全停机的情况下，按开机 的相反顺序停止(1 号机）1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后， 关闭机房抽风机，关闭机房照明，锁好门。 三、主机关机后，商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关； 2、如果不是收市时间，则视需要或在收市时才关闭以上开关。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
本文件《AQ_T2060-2016 金属冶炼单位主要负责人_安全生产管理人员安全生产培训大纲和考核标准2017-03-29 20_30》没有可以预览的文本内容。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：1.23 MB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
（危险源辨识和安全预防控制体系） 安全生产大培训 目 录 01 教学目的、思路、 法律依据 02 第一部分 风险管 控的必要性 03 第二部分 安全生产 形势和要求 04 第三部分 生产经营 单位安全生产风险 评估规范介绍
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：8.49 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
产品名称 型号规格 采购和租赁安全物资验证记录表 GDAQ1205 出厂编号 产品合格证 生产厂家 生产许可证 供货单位 安全物质 质量情况 出厂日期 数 量 验证成员 签 名 备 注 验证部门 验证意见 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔式起重机安装、拆卸 安全和技术交底书 表 4-3 档案编号： 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人 塔式起重机 型号 设备编号 塔高 （米） 臂长 （米） 起重设备配备 运输设备配备 交底内容 一、安全交底 交底人签字： 年 月 日 二、技术交底 交底人签字： 年 月 日 安装负责人签字： 年 月 日 说明：1、常规拆装只需写明按说明书或按照拆装工艺。 XXXX 公司 安全管理表格 A 类 2、特殊情况拆装必须进行交底并附拆装方案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下 变动： ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同，在引用相关标准技术 内容的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动； ——ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改； ——根据我国的实际情况，保留了 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容； ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作，故删除了原标准中与操作基本无关 的内容及特殊的安全要求，如：登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等； ——根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起，同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB／T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB／T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB／T 3609．1—1994 焊接眼、面防护具 GB／T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB／T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB／T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分：焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB／T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB／T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB／T 6969—1993 射吸式焊炬 JB／T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB／T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3．1 设备及操作 3．1．1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态，存在安全隐患(如：安 全性或可靠性不足)时，必须停止使用并由维修人员修理。 3．1．2 操作 所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用，并且还必须符 合本标准要求。 3．2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3．2．1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如：安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3．2．2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时，他们还可担负其它职责，如：现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火设备； ——指派火灾警戒人员； ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合，监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3．2．3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件，并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备，使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足；并得到现场管理及监督者准许的前提下， 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：264 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
文明安全及达标 管理检查和整改记录 检 查 时 间 年 月 日 主 持 人 参 加 人 员 检 查 内 容 存 在 问 题 整 改 记 录 复查时间 复 查 人 复 查 记 录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
制造业的安全生产存在问题 和解决办法 第一章 五金、电子行业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：71 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00