安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 技术员: 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管辖范围技术工作,是本岗位技术直接责任人,贯 彻执行国家、行业技术标准及公司相关安全技术管理规 定,所作技术工作符合安全职业健康的要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制、修订管辖范围内设备操作规程及管理制度。 在编制设备操作规程、设备维护、检修、保养等方案时, 应有可靠的安全环保及职业健康方面的技术措施,经审 核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺技术改造中的安全工作,确保工艺技术安 全可靠,落实设计中各项生产安全技术措施,确保相关 设施处于安全状态; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备改造、设备检(维)修等技术方案,并对 该项作业活动存在的风险进行识别和评价,提出控制措 施,在方案上加以明确,采取切实可行的安全措施,经 审核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 组织对公司各生产班组艺技术知识、设备安全操作技术 知识培训,在业务上指导其工作; □完成、□基本完成、□未完成 深入现场检查生产系统,工艺纪律和工艺指标的执行情 况是否符合工艺技术要求,发现问题及时整改。对违反 工艺纪律的行为进行制止,在紧急情况下有权停止作业, 并立即报请领导处理; □完成、□基本完成、□未完成 参加公司新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收; 参加工艺改造、工艺条件变动方案的审查,使之符合职 业安全健康与环保技术要求; □完成、□基本完成、□未完成 参与生产异常情况的处理,编制生产异常情况下的工艺 处置方案,设备异常情况下的检修方案,并在方案中明 确安全措施,经审核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 负责范围内发生与生产有关的事故及时报告,并参加调 查分析,提出发生事故的工艺技术原因,事故的设备技 术原因。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责制定、修订设备管理制度、设备检修制度,编制设 备操作规程,编写各个重点设备、关键工艺设备的检修 规程和安全措施; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备检修作业方案和安全措施,经批准后进行 安全交底和实施作业; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立压力容器、压力管道、气瓶等特种设备台帐并 按相关要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责新购设备的接收、安装、调试、检测、验收和档案 管理工作。设备设施安装过程中应监督安装单位按相应 标准规范施工,确保设备的质量和性能良好并符合职业 健康安全的要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立安全阀、电气、仪表等安全附件台帐并按相关 要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 建立本部门特种作业人员台帐,配合行政部做好特种作 业人员的培训取证和复审工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织设备设施的定期检修及维护保养,检测验收; 对各生产单位的设备使用及维护保养状况进行监督检 查,确保设备运行稳定,安全辅件齐全,运行正常可靠; 对存在安全隐患的设备设施要及时组织论证,分级进行 整改;对不能确保安全生产的设备,要立即停止使用; □完成、□基本完成、□未完成 负责直接管辖范围内的检修队伍安全管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责对外协检修承包商进行安全监督管理,监督外协检 修承包单位遵守各项安全管理制度。组织审查外协检修 项目的施工组织设计和施工方案,使其符合安全要求, 并在作业中组织贯彻落实; □完成、□基本完成、□未完成 组织开展对外协检修承包商的现场安全检查,对检查出 的安全问题及时要求施工方进行整改; □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
总工程师安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准,配合总经理工作,对本公司安 全技术工作全面负责, 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案,并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作,对技术改造工作负技术责任,负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产责任制、安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、安全管理体系及其相关指标考 核体系,落实各级技术管理人员的安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写,督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案,对公司重大技术 问题,组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全技术科技机制,研宄解决安全生产技术难题, 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用,并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作,定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患,制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目, 保证安全、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施及可 行性,并提出审批意见。 14、发生重大事故时,要亲临现场,执行事故应急救援预案, 参与事故抢救,协调抢救指挥部制定抢救方案,并从技术上分析原因, 提出纠正措施,并检 查措施的落实,做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划,参加对干部的安全教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。
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安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 (2021 年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来,近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性,不断改进管理方式,完善管理制度,做到持续改进,实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长:××× 成员:×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 (1)获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求,识别出国家法律 15 部,行政法规和部门规章 66 部,地 方法规 8 部,标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项,安全操作规程 18 项 (2)执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看,公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好,主要体现在: 建立健全了安全管理机构和管理网络,设置 1 名专职安全管理人员。 健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等,建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料,完善、规范基础 管理工作。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
XX 建设服务股份有限公司 安全生产责任考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确,奖惩 分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,实现安全生产(工作) 目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 安保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司总经理及分管负责人对各部门及其负责人的安全生产责任制的落实情况 以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 各部门负责人对车间、班组及其班组长的安全生产责任制的落实情况以及安全 生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.4 各车间、科室对班组长对各岗位及其操作人员的安全生产责任制的落实情况以 及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之一,纳入 绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 实行月度考核(或季度考核)、年终考核相结合的办法。 4.2 考核分三级制,即总经理、分管负责人对部门进行考核;部门、车间对班组进 行考核;班组长对岗位员工进行考核。 五、考核标准 5.1 考核按照公司制定的《安全生产责任制》、《安全生产目标责任书》中规定的安 全职责及目标进行考核。 5.2 考核采用百分制的形式,每项责任制的每一条款所占分数为 100 分除以条款数 量,各条得分合计为总分,总分 90 分以上为优秀,89—81 分为合格,80 分以下为不 合格。 六、考核奖惩 6.1 考评优秀的和不合格的由安保部核实后,按公司《安全生产奖惩管理制度》执 行。 6.2 对安全生产责任制不落实或落实不到位而造成事故的,除按《安全生产奖惩管 理制度》给予相应的处理外,构成犯罪的移交司法机关处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00
医院安全机构及安全生产责任制 第一章 总则 第一条 为建立健全我院横向到边、纵向到底的“党政同 责、一岗双责、齐抓共管”,“管行业的必须管安全生 产,管业务的必须管安全生产,管生产经营单位必须管安 全生产”的安全生产责任体系,切实强化安全生产工作, 防止和减少生产安全事故,保障职工生命和财产安全,为 医院发展建设创造良好的安全生产环境,依据《中华人民 共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治 法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规, 结合我院实际,特制定本责任制。 第二章 具体内容 第二条 按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”和“管行 业必须管安全,管业务必须管安全,管生产经营必须管安 全”的工作要求,我院全体职工都要严格贯彻执行安全生 产的法律、法规、规章及相关标准,切实把安全生产责任 纳入到我院岗位职责范围,真正承担安全生产责任。 第三条 安全生产责任制适用于全院各科室。 第四条 科室若同时具有管理职能和执行职能,则该科室须 同时履行管理和执行两项安全生产责任制。 第三章 医院安全生产管理委员会及其办公室职责 第五条 医院安全生产管理委员会 医院安全生产管理委员会(简称“医院安委会”,以下 同)是医院安全生产管理的最高领导和决策机构,其主要 职责为: 1.组织贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安 全生产方针,执行国家、地方政府主管部门和区卫计局有 关安全生产的法律法规、规章制度和标准; 2.研究部署、协调指导我院安全生产工作; 3.研究提出我院安全生产工作的目标、任务和重大措施; 4.定期分析我院安全生产形势,研究解决安全生产工作中 的重大问题; 5.完成区卫计局交办的其他安全生产工作。 第七条 医院安全生产管理委员会办公室
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
关于评选二 O 一二年度郑煤集团商丘中亚化工有限公司 安全生产先进单位 先进班组 安全标兵的 通知 公司所属各单位: 2012 年,郑煤集团商丘中亚化工有限公司个单位认真贯 彻落实集团公司上级一系列安全生产的重要指示精神,深入 开展以安全理念教育为重点的安全文化建设,加强安全管理 和监督检查活动,严格落实安全生产责任制,广大干部职工 围绕安全施工做了工作,付出了艰辛的劳动,全年中亚化工 有限公司杜绝了死亡事故,实现了安全年。为了充分调动各 单位和广大干部职工搞好安全试生产的积极性,推动 2013 年的安全工作,实现安全试生产一次成功,公司决定评选 2012 年度安全生产先进单位、先进班组和安全标兵。现将评 选的有关事宜通知如下: 一、 评选条件 (一)先进单位条件 1、 认真贯彻党的安全第一方针,积极落实上级安全生产指 令和国家安全生产法律法规;领导班子安全意识强,班 子成员身临施工现场圆满完成各项任务,对各项安全隐 患整改工作、“安全生产月”、“三查四定”等工作组织领 导得力,措施落实,工作扎实,在组织施工时坚持做到 不安全不施工。完成公司下达的全年安全目标; 2、 有健全完善的安全生产作业管理制度,安全生产责任制 落实,安全投入到位,圆满完成安全工作年度计划和安 全培训计划; 3、 消灭重伤以上人身事故及财产损失事故。 (二)先进班组条件 1、 认真贯彻落实党的安全第一方针,把安全工作摆在工作的 首位; 2、 安全班组建设、班组安全网络建设工作扎实有效,重伤以 上人身伤亡事故和一级非伤亡事故,职工无“三违”在本 单位创出安全生产各项良好记录; 3、 安全生产责任制和安全规章制度健全、落实,经常开展安 全活动,积极组织职工参加各类安全技术培训并完成任 务; 4、 作业现场生产秩序良好,工程质量、设备质量实现达标。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00
1 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 深圳市 XXXXXXXX 有限公司安字[2016]09 号 关于发布企业安全文化建设方案的 通 知 各部门: 为了使本公司的安全生产工作更上一个台阶,使“要我安全”观念提升到“我要 安全”观念,逐步形成安全文化体系,逐渐提升公司的安全氛围。依据公司安全文化 的宗旨和精神,特制定了企业安全文化建设方案。 附:企业安全文化建设方案 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 二○一六年一月一日 2 企业安全文化建设方案 根据《企业安全文化建设导则》,结合总公司关于加强企业文化建设的工作意见,为推动我司 企业安全文化建设,通过安全文化的细微渗透功能,使全体员工形成安全价值的共识和安全目标 的认同,并实现自我行为的有效控制,不断提高安全修养,从不得不服从管理制度的被动执行状态, 转变成主动自觉地根据安全要求采取行为,制定如下建设方案: 一、倡导企业安全文化 1.安全文化的含义:它是企业文化的一个组成部分,它是安全价值观与安全行为准则的总和。 它能够在潜移默化中科学、合理地影响和激励员工每时每刻的思维和行为。体现在积极维护国家 安全和社会稳定,不断追求自我保护和健康,抵御灾害,保护企业财产及员工安全和健康。 2.安全文化的构成: 观念层面: a:正确的安全价值观和安全意识; b:科学的态度、理念和认识; c:高尚的品德、爱心和情感。 管理层面: a:安全系统工程; b:风险评估技术; c:安全目标管理; d:人员/岗位/制度定置管理。 行为层面: a:遵章守纪,规范生产与生活行为; b:开展文明活动,保持身心健康;c:维护安全,抵制违章与冒险。 物态层面: a:人、机、环境设计合理与匹配; b:可靠性与本质安全化;c:环境与气象。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00
安全生产责任制完成情况考核记录 (一季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.3 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.4.3 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.4.3 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.4.3 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.4.3 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.4.3 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.4.3 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.4.3 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.4.3 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。 安全生产责任制完成情况考核记录(二季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.7.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.7.5 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.7.5 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.7.5 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.7.5 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.7.5 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.7.5 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.7.5 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.7.5 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.2 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00
特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心, 牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 2.从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内的“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消 毒等措施,对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品的盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在耒经改 装和采取其他 安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象, 应立即采取自救,向领导、 厂方、当地消防部门报告,尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热的季节应在上午 10 时前,下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输,各种机动车 进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。 8.装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主,不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报 告,采取必要的防护措施。 9.危险物品运输的车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、 消毒时,应注意危险物品的性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品的车辆需过渡口时,应自觉报告渡口管理 部门,遵守渡口管理规定,装运危险物品的车辆应严格遵守公安消 防部门指定的路线行驶。 11.装运危险物品的车辆,应配备一定的消防器材,急救药品, 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外,还需遵 守汽车驾驶员的安全操作规程。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:43.2 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.8 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
安全阀安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现 场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量, 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下,以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此 时 背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验, 因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿, 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力 和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降 低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜 过大(一般转动数齿即可) . 每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力 的 90%) ,以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 3)对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构,其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时, 压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启, 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作 用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随 之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然, 上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力 有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.4 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
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氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。
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滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱的地方,不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理,掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。
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电瓶叉车安全操作规程 一、目的: 规范叉车安全操作,安全驾驶。 二、适用范围: 叉车驾驶员。 三、叉车安全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证, 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保 养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜 在危险的路段。 四、叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货 物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整 车 8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝 上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连 接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量的 1/10 左右。
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自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:46.3 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.7 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
起重工安全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者,方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用安 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助 手,准确传递信号。 5、起吊工作物,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口 处应设垫衬,然后试吊离地面 0.5 米,经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢固,不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到: 信号不明,钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时,中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳,顶盖与重物间应 垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时,须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要园直。 需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时,严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空的情况下中断工作。 13、吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全操作规程。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.8 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
高压试验电工安全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业,须经上级部门培训、考核、取证后,方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时,须遵守相应安全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图, 以及系统设备安装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法,实 际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤,和与被试物有影响的障碍或试验 中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距,并认真接地等安全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格的安全用具,穿戴好防护用品,并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人,试验负责人应由有经验的人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工,试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人,其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备安全时,有权停止试验。 3.4 试验中,试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时,应停止试 验,拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后,方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录,电气设备试验应遵循相应的技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%,以免影响试验结果的正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源,清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态,并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果,遇有试验不合格设备,应书面记录清楚,然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告,一份交使用单位,一份留底。
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蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。
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