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17人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度

1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,并签署书面

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03-安全综合评比考核办法

首钢矿业公司烧结厂文件 首矿烧发〔2010〕**号 关于开展月度安全生产综合考评 工作的通知 各单位: 为进一步加强安全生产管理,促进各专业部门认真落实安 全生产职责,组织开展对各车间进行安全生产综合考评工作, 现将加强安全生产综合考评工作有关事宜通知如下,请认真贯 彻落实。 一、成立烧结厂安全生产综合考评工作小组 组 长:副厂长 副组长:安全保卫科科长 成 员:生产技术科科长 机动科科长 劳动人事科科 长 工程师室主任 办公室主任 二、职责分工 (一)安全生产综合考评工作由安全保卫科归口管理,负 责各项工作的具体组织。 (二)各专业科室依据安全生产责任制的规定,按照烧结 厂经营生产管理工作的要求,提出对全厂六个车间的安全生产 综合考评。 三、考评标准及办法 (一)充分体现安全生产综合考评工作的公开、公正、量 化性,考评分数全部依据安保集成信息软件中的日常管理中 心、软件考评中心、ERP 管理中心三个子模块自动运算得出, 评价系数分别为 0.35、0.35、0.3。 (二)根据车间人员构成、设备数量、现场环境、作业条 件及危害因素等实际情况不同,依次设立权重系数:一烧车间、 原料车间 1.05;二烧车间、白灰车间 1.04;成品车间和除尘车 间 1.03。 (三)安全综合考评的运算公式为:(日常管理中心得分 *0.35+软件考评中心得分*0.35+ERP管理中心得分*0.3)*单位权 重系数。 (四)日常管理中心考评标准 1、日常管理中心有四部分组成,分别为:公司讲评、公 司检查、重点工作、相关专业考评。 2、公司讲评评价标准:表扬加分,一次加 3 分;批评扣分, 一个现场问题扣 5 分,严重扣 8 分,一个行为问题扣 10 分。 3、公司检查评价标准:一个现场问题扣 3 分,严重扣 5 分。 4、重点工作评价标准:安保专业布置临时重点工作完成 好,一次加 1-2 分;完成较差,一次扣 2-3 分。 6、相关专业考评评价标准: (1)生产技术科 A、文明生产、定置管理、现场环境是否影响人身安全

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05-加油站应急预案(综合)(DOC)

加油站应急预案 目录 一、总 则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 二、加油站火灾爆炸应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 三、加油站跑冒油品应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 四、加油站混油应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 五、加油站治安事件应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 六、加油站洪汛灾害应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 七、加油站成品油供应短缺应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 八、加油站外线停电应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 九、加油站交通事故应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 十、加油站防台风应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 十一、加油站卫生健康应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 十二、加油站防雷击应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 十三、加油站数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预 案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 十四、加油站地震灾害应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 十五、附件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 一、总 则 一、编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的HSE方针,规范加 油站的应急事件管理工作,提高对突发事件的应急救援反应速度, 增强加油站综合处置应急事件的能力,保障企业员工和公众安全, 最大限度减少财产损失、环境破坏和社会影响,特制定本预案。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国防洪法 国家突发公共事件总体应急预案 中国石化重特大事件应急预案 中国石油化工股份有限公司内部控制制度(2007版) 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司HSE管理体系实 施程序(2005年1月1日向社会发布实施) 《中国石化湖南石油分公司总体应急预案》(2007年) 三、工作原则 ⒈以人为本、减少危害的原则。最大限度减少人员伤亡和财 产损失,把事故危害降到最低点,维护加油站安全和社会稳定。

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高风险隧道施工安全培训综合试题

高风险隧道施工安全培训综合试题 单位: 姓名: 工种: 一、单项选择题 1、隧道内各种运输设备( A )。 A、不得人料混装 B、可以人料混装 C、没有规定 2、钢架安装应符合、( A )。 A、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿钢架 外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 B、安装前可不清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿 钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 C、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间任意连接,沿钢架外缘 每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 3、喷射作业人员应戴( A )等个人防护用具,作业人员应避免直接 接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即清水冲洗,喷射混凝土作业 完成后应及时对机具进行清洗。 A、 防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具 B、 防护帽、防护眼镜、防尘面具 C、防尘口罩、防护帽、防尘面具 4、隧道衬砌工作台车上应搭设不低于( C )的栏杆,跳板设防滑 条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。 A、0、6m B、0、8m C、1、2m 5、在( A )以上高处作业时,按照高处作业有关规定进行防护。 A、2m B、3m C、4m 6、在拆除混凝土输送管时,混凝土泵( B )。 A、可以运转 B、必须停止运转 C、没有规定 7、洞内( A )要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。 机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。 A、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路 B、照明线、输电线、运输道路、人行道路 C、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线 8、隧道内有电焊作业时,( B )。各种器材应定期检查补充或更 换,不得挪做他用。 A、可以不设置有效而足够的消防器材

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

高风险隧道施工安全培训综合试题

高风险隧道施工安全培训综合试题 单位: 姓名: 工种: 一、单项选择题 1、隧道内各种运输设备( A )。 A、不得人料混装 B、可以人料混装 C、没有规定 2、钢架安装应符合、( A )。 A、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿钢架 外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 B、安装前可不清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间宜以螺栓连接,沿 钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 C、安装前清除脚下的虚碴及杂物,各节钢架间任意连接,沿钢架外缘 每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧。 3、喷射作业人员应戴( A )等个人防护用具,作业人员应避免直接 接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即清水冲洗,喷射混凝土作业 完成后应及时对机具进行清洗。 A、 防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具 B、 防护帽、防护眼镜、防尘面具 C、防尘口罩、防护帽、防尘面具 4、隧道衬砌工作台车上应搭设不低于( C )的栏杆,跳板设防滑 条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。 A、0、6m B、0、8m C、1、2m 5、在( A )以上高处作业时,按照高处作业有关规定进行防护。 A、2m B、3m C、4m 6、在拆除混凝土输送管时,混凝土泵( B )。 A、可以运转 B、必须停止运转 C、没有规定 7、洞内( A )要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。 机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。 A、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路 B、照明线、输电线、运输道路、人行道路 C、通风管、高压风管、水管、照明线、输电线 8、隧道内有电焊作业时,( B )。各种器材应定期检查补充或更 换,不得挪做他用。 A、可以不设置有效而足够的消防器材

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17化工企业安全培训材料

安全生产基本知识 20XX年12月23日

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应急预案演练方案汇编-030 综合应急预案演练实施方案

XX 综合应急预案演练实施方案 一、演练目的 1、检验公司应急预案的可操作性,发现不足予以修订和完 善; 2、检验******化工公司应急预案启动、各部门应急队伍响 应与处置、现场协调指挥,以及灭火作战等各项动作的适用性; 3、检验各应急小组应急处置能力,以及各类防护装备和防 护器具的熟练操作使用情况。 4、检验园区消防设施完好性,应急救援及抢险器材、装备 的适用性; 二、演练事故设定 这次演练设定的事故场景是:热电厂液氨罐区氨气报警仪报 警,两名运行人员现场核查,一名运行人员发现液氨罐 A 罐底部 出口手动阀前法兰泄漏,由于未佩戴防护用具中毒晕倒,另一名 运行人员向控制室汇报现场情况;应急队伍快速到位,泄漏得到 控制。救援过程中产生的事故废水全部进入消防事故应急池,事 故没有对园区周边环境产生影响。 三、指挥系统 总 指 挥:XXX 总经理) 职 责:全面指挥、支持现场救援工作; 协调公司各类资源用于应急; 当事故呈不可控趋势时,作出全体人员撤离的决 定; 现场指挥:XXX(副总经理) 职 责:组织成立现场指挥部; 指挥******各救援组实施救援; 向应急指挥中心汇报救援情况,执行应急指挥中 心指令; 核实应急终止条件并向应急指挥部请示应急终 止。 四、演练时间、地点、人员、装备 演练时间:2017 年 11 月 17 日,上午 11:00 演练地点:热电厂液氨罐区 演练参加人员、装备:应急救援组共 9 个小组: 1、热电厂应急处置组: 组长: 成员:当班班组人员 职责: 1) 组长负责事故前期的现场第一时间内的属地应急处置的指 挥;

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17 班组级安全培训

班组级安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防基本知识 01 / 车间基本知识 03 / 废弃物分类管理 04 / 交通安全知识 05 / 用电安全知识

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44.“安全生产月“活动总结--17

l Oct-25 安全生产月总结 1 January 23, 2014 Oct-25 报告内容大纲 一、安全生产月实施方案的建立 二、安全生产月活动介绍 三、安全生产月概述

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8.综合安全检查记录表(装订成册)

综合安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐,安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离,并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁,安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装,用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳,必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离,或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效,完好无损,防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程, 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养,有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志, 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性,穿戴相应的防护用品 (防护手套、口罩和面罩)。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损,并设置醒目标志,消防器 材摆放规范,有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品,如:劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字: 检查时间 年 月 日 注:综合安全检查每季度一次,检查人员主要为安委会成员。

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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涂装职业健康安全通用要求2011-08-31 17_39

ICS13.100 C78 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 5208—2011 涂装职业健康安全通用要求 General requirement of occupational health & safety for painting (送审稿) 2011-7-12 发布 国家安全生产监督管理总局 发 布 2011-12-1 实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:546 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

涂装工程安全评价导则2013-02-01 17_01

本文件《涂装工程安全评价导则2013-02-01 17_01》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:962 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

硫酸生产企业安全生产标准化实施指南2011-11-17 11_01

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3037—2010 Guidelines for work safety standardization of sulphuric acid enterprises ICS 13.100 G 09 备案号:29853-2010 AQ 硫酸生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:313 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

气雾剂安全生产规程2011-08-31 17_46

1 ICS 13.100 C 66 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 3041—2011 气雾剂安全生产规程 Code of practice on safety in aerosol manufacturing (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:416 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

建筑涂装安全通则2011-08-31 17_36

ICS 13.100 C 75 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 5210—2011 建筑涂装安全通则 General safety code for building surface coating application (送审稿) 2011 - 7- 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.43 MB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

鳞片状锌(铝)粉_防腐涂层涂装作业安全规定2011-08-31 17_34

ICS 13.100 C68 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 5213—2011 鳞片状锌(铝)粉/防腐涂层 涂装作业安全规定 Safety code for printing of flake Zincic or Aluminium powder anticorrosive coating 送审稿 2011 - 7 - 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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AQ 2024—2025 铁合金生产安全规范2025-11-03 16_17

本文件《AQ 2024—2025 铁合金生产安全规范2025-11-03 16_17》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:5.43 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

制革职业安全卫生规程2013-02-01 17_40

本文件《制革职业安全卫生规程2013-02-01 17_40》没有可以预览的文本内容。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.61 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

涂料生产企业安全生产标准化实施指南2011-11-17 10_59

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3040—2010 Guidelines for work safety standardization of coating enterprises ICS 13.100 G 09 备案号:29856-2010 AQ 涂料生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:351 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

礼花弹生产安全条件2013-01-25 15_17

ICS 13.100 C 68 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 4121—2012 礼花弹生产安全条件 The safe conditions for aerial shell production 报批稿 2012 - 12 - 10 发布 2013 - 03 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 41XX—201X I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 一般性要求...........................................................................2 5 选址.................................................................................2 6 总平面与工艺布置.....................................................................3 7 厂(库)房与配套设施.................................................................3 8 生产设备.............................................................................5 9 安全设施.............................................................................5 10 人员与教育培训......................................................................5 11 安全管理............................................................................6 附录 A (资料性附录) 礼花弹生产工艺流程图 .............................................8 附录 B (资料性附录) 基本安全管理制度、操作规程和管理档案一览表 ......................10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:248 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

气雾剂安全生产规程2013-01-30 12_17

本文件《气雾剂安全生产规程2013-01-30 12_17》没有可以预览的文本内容。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.25 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-17.安全培训记录效果评估表(生产人员)

安全生产培训记录及效果评估表 (生产人员安全培训) 编号: 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后,进行相关知识的考核,合格率 100%。通过本次培训,本公 司生产作业人员获得了适用的新知识,熟知安全操作规程和安全规章制 度,理顺了过去工作中的一些模糊概念,获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术,促进客观地观察自己以及自己的工作,帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好,但是在培训组织的过程中,有部分准备 工作存在缺失,希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

电弧热喷涂设备安全技术条件2011-08-31 17_35

AQ 5211-2011 ICS13.100 C 68 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 5211- 2011 电弧热喷涂设备安全技术条件 Safety technical condition for arc thermal spraying equipment (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 AQ

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-17.安全培训记录效果评估表(生产人员)

安全生产培训记录及效果评估表 (生产人员安全培训) 编号: 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后,进行相关知识的考核,合格率 100%。通过本次培训,本公 司生产作业人员获得了适用的新知识,熟知安全操作规程和安全规章制 度,理顺了过去工作中的一些模糊概念,获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术,促进客观地观察自己以及自己的工作,帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好,但是在培训组织的过程中,有部分准备 工作存在缺失,希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00