安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 车间主任： 考核时间 考核内容 工作完成情况 车间主任是本车间安全、职业健康第一责任人，对本车 间安全、职业健康负全面责任，严格执行国家有关安全、 职业健康的方针、政策、法令和公司各项安全、职业健 康管理制度； □完成、□基本完成、□未完成 负责在本车间工作范围内，积极采取有效安全防护措施， 预防各类事故的发生，保证人身及设备的安全； □完成、□基本完成、□未完成 组织落实二级安全、职业健康的教育，督促检查班组级 安全、职业健康教育，保证员工持证上岗； □完成、□基本完成、□未完成 组织开展车间安全生产活动，总结交流安全生产经验， 及时传达公司和上级有关安全文件精神，并采取针对性 措施进行贯彻落实； □完成、□基本完成、□未完成 每月定期组织本车间的安全、职业健康检查，确保设备、 安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织 整改，车间无力整改的要采取有效的安全防范措施，并 及时向上级管理部门书面报告； □完成、□基本完成、□未完成 贯彻执行安全、职业健康工作与绩效挂钩的管理办法， 严肃查处本部门员工的违章违纪行为； □完成、□基本完成、□未完成 大修项目或危险性大的抢修项目，做好参战员工的安全、 职业健康教育培训工作，亲自监督检查安全措施的落实； □完成、□基本完成、□未完成 参加本车间各类事故的调查处理，并按规定及时上报， 负责本车间记录事故的调查分析处理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
主要负责人安全生产责任书 为保护公司财产和员工人身安全，保证公司生产经营工作顺利进行， 根据国家有关劳动保护法律、法规，结合公司的实际情况，为此，特签订 安全生产管理责任书。履行以下职责： 1、企业主要负责人为本公司安全生产第一责任人，必须具备与本单位所从 事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力， 2、组织建立、健全本单位的安全生产责任制，并保证有效执行； 3、组织制定安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施； 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 8、接受政府部门安全培训考核，并取得有关规定要求的证书；审批年度培 训计划、安全培训教育经费，确保培训措施落实到位。 9、负责对特别危险作业申请进行审批、监督、管理。 （单位盖章） 主要负责人： 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
点焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏，各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁，无油渍或垃圾，工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 备注：管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号（工资号）： 档案编号：T 姓名 王三（特 种作业人 员） 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 （换岗、患病等情况可在此注明） 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关：实际 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录： 责任事故记录： 备 注 制表人： 制表时间： 注：特种作业操作证有效期 6 年，每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上，严格遵守有关安全生产法律法规
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
检修作业操作牌收还确认表 编号： 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求：1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌；单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌；临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后，岗位操作人员收取操作牌签字后，进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件，方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写；收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮，防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
运输（输送）机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关，且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网（栏）符合要求 5 接地（零）线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近，并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
锯床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锯床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统无异常响声； 2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象； 3 钢带运动平稳无冲击响声； 4 丝杆表面无拉伤研伤； 5 滑枕导轨面润滑良好，无拉伤； 6 液压油油量在在刻度线以上； 7 冷却液已加满，符合运行要求； 8 电器控制系统运行正常； 9 无缺损零件。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.6 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
检修作业操作牌收还确认表 编号： 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求：1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌；单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌；临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后，岗位操作人员收取操作牌签字后，进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件，方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写；收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后， 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便 变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常，应即停 止张拉。 4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁 止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张 拉，第 一次拉至控制应力的 70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不 得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
锻造工安全操作规程 1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具〔钳子、模具、 垫铁、压棍、 剁刀、冲子等〉及辅助设备〔吊车、滑链、链条）有 无断裂现象及是否安全可靠。 冬季使用的工具要预热，冲子顶部不 准淬火。 2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并密切吻合，保证 夹持牢固可 靠。操作时将钳子紧握身旁，不得正对腹部，手指不得 放在两股钳腿之间，使用 钳箍时，必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤头行程内拿放工 具，或从钻 面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后， 方可放置。 垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打 飞伤人。 5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀 可冲子者外， 其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用 的圆垫必须 平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量 工件尺寸时， 必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。 8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、 滑块、滑 板是否良好。 9.锻工、司炉互相传递工件或传运工件、装炉装车要牢固，以免 滚落砸伤。 10.在工作中，不准赤脚，光膀和穿凉鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
运输（输送）机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关，且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网（栏）符合要求 5 接地（零）线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近，并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
锯床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锯床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统无异常响声； 2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象； 3 钢带运动平稳无冲击响声； 4 丝杆表面无拉伤研伤； 5 滑枕导轨面润滑良好，无拉伤； 6 液压油油量在在刻度线以上； 7 冷却液已加满，符合运行要求； 8 电器控制系统运行正常； 9 无缺损零件。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮，防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
第 1 页 共 1 页 电动搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范电动搬运车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安 全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司电动搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压、触电。 4 程序 4.1 使用前 4.1.1 在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量，如发现损坏或有缺 陷时，应在处理后操作。 4.2 使用中 4.2.1 搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉 上，不许用单个叉运转货物。 4.2.2 平稳起动、转向、行驶、制动和停止，速度不应过快，在潮湿或光滑的路面，转 向时须减速。 4.2.3 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，遇到行人、拐角要减速慢行。 4.2.4 不准人站在货叉上，车上不准载人。 4.2.5 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 4.3 使用后 4.3.1 禁止使用明火检查电瓶电解液。 4.3.2 离车时，将货叉下降着地，并摆放整齐，断开电源； 4.3.3 定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命。 4.3.4 当电瓶电量不足时禁止在载物使用，并及时充电。 4.3.5 电器输入电压为交流 220V，在连接时注意安全。 4.3.6 充完电后关闭电源开关。
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铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧， 女同学必 须把长发纳入帽内；严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾，防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备（剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机）， 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗，不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑，更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害，两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠，才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置，以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料，以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时，必须穿着长衣、长裤，工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋，女同学不得穿裙子，以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点，不准乱丢乱倒。 12.操作结束后，清点工具并整齐地摆放到工具箱内，清扫场地。
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电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合 部位， 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如 不在同 一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误， 人员撤离后，方 可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手 柄取下 或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
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点焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏，各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁，无油渍或垃圾，工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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散装水泥车安全操作规程 1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物； 各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应 牢固可靠，方可进行装 料。 2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信 号时，应立即停止装料。 4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料 口盖，并把插销插好锁紧。 5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升， 而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除 堵塞。 8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实，不得让水或湿空气进入罐内。
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欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 危险化学品生产单位主要负责人和安全生产管理人员 复训复习题 一、填空题 1、消防工作贯彻（预防为主）、（防消结合）的方针。P1 2、《消防法》规定对建筑消防设施每年至少进行（一）次全面检测、确保完好有效，检测记 录应当完整准确，存档备查。P1 3、（生产）、（储存）、（经营）易燃易爆物品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内，并 应与居住场所保持安全距离。P1 4、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》危险化学品特种作业人员应当符合的条件中 文化程度要求：具有（高中）或相当于（高中）及以上文化程度。P2 5、《生产安全事故信息报告和处置办法》规定：生产经营单位发生生产安全事故或者较大涉 险事故，其单位负责人接到事故信息报告后应当于（1）小时内报告事故发生地县级（安 全生产监督管理部门）、煤矿安全监察分局。P4 6、 《生产安全事故应急预案管理办法》规定：生产经营单位当制定本单位的应急预案演练计划， 根据本单位的事故预防重点，每年至少组织（一）次综合应急预案演练或者专项应急预案 演练，每（半）年至少组织一次现场处置方案演练。P5 7、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》规定，提高工伤事故死亡职工一次性 赔偿标准。从（2011）年（1）月（1）日起，依照《工伤保险条例》的规定，对因生产安 全事故造成的职工死亡，其一次性工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可 支配收入的（20）倍计算，发放给工亡职工近亲属。P6 8、（《安全生产法》）是我国第一部规范安全生产的综合性基础法律。P10 9、《危险化学品安全管理条例》规定在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用 危险化学品和（处置）废弃化学品，必须遵守该条例和国家有关安全生产的法律、其他行 政法规的规定。P11 10、《危险化学品安全管理条例》规定：危险化学品生产企业、经营企业不得向未取得（危险 化学品经营许可证）从事危险化学品经营的单位或者个人销售危险化学品。P12 11、《危险化学品安全管理条例》规定：生产、储存危险化学品的车间、仓库等场所不得与（员 工宿舍）在同一建筑物内，并应当与（员工宿舍）保持安全防护距离。P12 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 12、《危险化学品安全管理条例》规定：生产、储存危险化学品以及使用危险化学品从事生产 的企业，应当选择具有国家规定的相应资质的单位，对本企业的生产、储存装置每（三）年 进行一次安全评价，并提出安全评价报告。P12 13、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定：禁止使用(童工)。用人单位不得安排未成 年人和（孕期、哺乳期）的女职工从事使用有毒物品的作业 P14。 14、《危险化学品登记管理办法》规定：危险化学品登记证书的有效期为（3）年。登记单位 应在有效期满前（3）个月，到所在省、自治区、直辖市登记办公室进行复核。P15 15、国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行（安 全生产许可）制度。企业未取得（安全生产许可证）不得从事生产活动。P16 16、危险化学品生产经营单位必须依据《安全生产法》的规定设置（安全生产管理机构）和 配备（专职安全生产管理人员）。P18 17、建设项目中的安全设施必须符国家规定，必须与主体工和（同时设计）、（同时施工）、 （同时投入生产和使用）。P20 18、危险化学品生产检修作业前在签订设备检修合同时，应同时签订（安全管理协议）。P24 19、国家对危险化学品储存实行（审批）制度，未经（审批）任何单位和个人不得储存危险 化学品。P26 20、储存危险化学品的单位发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，应当立即向当地（公 安部门）报告。P27 21、国家对危险化学品运输经营者实行（许可）制度；未经许可，任何单位和个人不得运输 危险化学品。P28 22、禁止在危险品储存区域内堆积（可燃废弃物品）；泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移 至安全区域。P31 23、液氯钢瓶严禁使用（蒸汽、明火）直接加热，可采用45度以下的温水加热。P41 24、氯气本身的毒性较大，须避免其（泄漏）。P46 25、氯化反应是一个（放热）过程，氯化反应设备必须具备良好的（冷却）系统。P46 26、硝化管道堵塞时，可用（蒸汽）加温，千万不能用（金属棒）敲打或（明火）加热。P47 27、在爆炸危险场所机械设备中凡可能发生撞击、摩擦的两部分都应采用不同的（金属）。P76 28、有爆炸危险的厂房及库房必须采取（遮阳）措施。P76 29、固定式压力窗口的使用单位，必须向地、市级锅炉压力容器安全监察机构申请和办理 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII （使用登记）手续。P78 30、（压力）和（温度）是压力窗口使用过程中的两个主要参数。P79 31、压力容器运行中，严禁盲目提高（工作压力）。P79 32、电气事故包括触电事故，（静电）、（雷电）、电磁场危害，电气火灾与爆炸，电气线路和 设备故障等。P82 33、国家标准规定，安全电压额定值的等级为（42）V、（36）V、（24）V、（12）V、（6）V。 当电气设备采用了超过（24）V 必须采用防止人直接接触带电体的保护措施。P82 34、保护接地是把用电设备在故障情况下可能出现危险的金属部分用（导线）与（接地体） 连接起来，使用电设备与大地紧密连通。P84 35、平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求 接地，所用接地材料在撞击时不会发生火花。装卸完毕后，必须按规定待物料静置一定时间后， 才能拆除（接地线）。P85 36、危险化学品的生产经营单位应当建立应急救援组织或指定兼职的(应急救援人员)。P89 37、发生危险化学品火灾时，灭火人员不应（单独灭火），出口通道应始终保持（清洁）和（畅 通），要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。P91 38、化学品事故应急反应过程一般包括报警、 （紧急疏散）、 （现场急救）、溢出或泄漏处理和（火 灾控制）几个方面。P95 39、易燃化学品泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行（覆盖）、(收容)、(稀释)、(处理)， 使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。P97 40、事故应急救援是为了提高对（突发事故）的处理能力，根据实际情况预计未来可能发生 的事故，预先制定事故应急救援对策，它是为在事故中保护（人员）和（设施）的安全而制 定的行动计划。P91 41、生产过程中的明火主要指（加热）用火、（维修）用火、以及其他火源。P77 42、常用的惰性气体是（氮气）和（水蒸气），有时还可以烟道气。P74 43、金属钾、钠要浸在（煤油）中储存。P75 44、压力容器开车时应有（专人负责）、（统一指挥），严格按开车方案执行。P79 45、合理选用电气装置是减少（触电危险）和（火灾爆炸）的重要措施。P83 46、保护接零是电气设备在正常情况下不带电的金属部分，用导线与低压电网的（零线）连 接起来。P85
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00