设备到货验收单 收货日期: 设备名称 型号 设备配置 序列号(编号) 数量 验收项目 项目名称 检查标准 合格 不合格 1.外观检查 按照合同和技术协议核对到货设备名称、型 号规格、数量等是否与合同和技术协议相符 进行验收,察看有无残损,如有残损应做好 残损情况的现场记录,必要时要拍照留存 2. 设备技术资料的 交接验收 设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明 书和备件目录等)、产品合格证、随机配件等 是否与合同和技术协议内容相符。对于有特 殊材质要求的设备或材料,生产或供货厂家 必须提供权威部门出具的《材质分析报告 书》,否则不予验收 3. 开箱验收 设备要现场开箱验收并做好开箱记录 4. 设备性能验收 设备性能验收要在设备安装完毕,单体试车 和联动试车之后进行 备注 验收人:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
表 3 设备事故台账 20 年填写 发生事故时间 月 日 时至 月 日 时 事故发生地点 车间 工段 岗位 发生事故的设备 名称 型号 规格 产量损失 直接损失 事故 损失 (万 元) 总损失 事 故 经 过 及 主 要 原 因 防范措施 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为生产部、安全部台帐
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
供应商管理台账 企业名称:东莞市艺海电镀有限公司 供应商名录 编号 AQ-BD-042-A 供应商名称 供应产品 签合同日期 联系人及电话 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
2017 年度 重大设备、设施检维修 管理台账 重大设备、设施指:锅炉、压力容器、电梯、叉车、起重机、 各种冲剪压机床、危险化学品仓库、易燃易爆化学品储罐等重大危 险设备、设施或场所。 企业名称:东莞市艺海电镀有限公司 重大设备、设施检维修记录 时间 检维修设备 名称 检维修原 因 更换配件 名称及型 号 检维修 时间 检维修 人员 验收意见 及验收人 试车结果 试车人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
重大事故隐患档案 隐患编号: 隐患所属单位: 隐患排查时间: 重大隐患名称 隐患部位 可能发生的危害 治理到位前的安全防范 措施 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 (包括资金来源及治理措施) 治理时间表 重大隐 患治理 概况 责任人 验收报告 验收人员 消除验 收情况 验收时间 填表时间:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
员工安全培训需求调查表 序号 培训类别 培训需求 人数 需求时间 备注 1 三级教育 有新员工时 2 新员工在岗安全技能练习 有新员工时 3 主要负责人、安全管理人员资格培 训或再教育 4 危险化学品从业人员上岗资格培 训或再教育 5 安全生产责任制培训 6 新安全法律法规学习 7 职业卫生知识培训 8 安全管理制度 9 岗位操作人员安全培训 10 安全意识与安全文化建设培训 11 特种作业人员复审 12 消防安全知识培训 13 应急救援培训与训练 14 其他人员安全培训 注:需要培训的在培训需求格内打“√” 部门: 填报人: 日期:
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检查隐患汇总登记台账 序号 排查日期 隐患概况 隐患 等级 整改措施 整改 责任人 整改完成 日期 验收 责任人 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 注:隐患类别:1 物体打击、2 车辆伤害、3 机械伤害、4 触电、5 淹溺、6 火灾、7 爆炸、8 坍塌、9 中毒窒息 10 其它。隐患等级: 分为①一般②一级重大③二级重大④三级重大。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
“四不放过”登记表 事故简况: 发 生 时 间 : 年 月 日 事故 原因 教 育 情 况 事故 责任 者和 群众 受教 育情 况 对 事 故 责 任 者 处 理 意 见 防范 项 目 完 成 日 期 责 任 人 登记部门: 负责人: 登记日期: 措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
特种作业人员台帐 单位: 填写日期: 序 号 姓 名 性别 工种 证件编号 发证机关 发证日期 复审时间 备注 1 2 3 4 5 6 7
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
精益生产之 --标准化班组建设与管理
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从业人员职业健康监护档案 姓名: 性别: 出生日期: 接害工龄 : 专业(工种): 职业健康检查表编号: 所在作业场所名称: 上 岗 前 检 查 情 况 检查日期 结 论 检查机构 在 岗 期 间 检 查 情 况 检查日期 结论 检查机构 复查项目 复查结论 复查机构 离 岗 时 检 查 情 况 检查日期 结 论 检查机构 注: ①公司内接触职业危害的岗位员工一人一档。 ②本档案作为接触职业危害员工的体检、检查记录存入员工档案,应对接触职业危害的员工体检情 况按时填写。员工离岗后,应对员工进行体检,档案记录公司与员工各执一份。
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1、提供或编制使用的特种设备的台账。 2、提供每一台特种设备的如下资料,并整理归档: ① 产品合格证。 ② 使用登记证。 ③ 定期检验合格证。
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特种设备登记检验检测台账 编号 设备名称 规格型号 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明:1.支撑对象:公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司特种设备检验、检测的全过程管理;3.要求:设备科负责特种 设备的登记填报并保存;4.保存期限三年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
表 5 质量事故台帐 20 年填写 发生事故时间 月 日 时 事故发生地点 车间 工段 岗位 事故级别 批号 产品名称 产量 损失 (不 合格 品) 数量(吨) 经济损失(万元) 事 故 经 过 及 主 要 原 因 防范措施 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为行政部和安全部台帐
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
应急救援设施、装备、物资一览表 类别 装备名称 数量 分布地点 灭火设施 应急救援 设施
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 职业病危害应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-006-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《职业病危害应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部 评审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分
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外来施工队伍管理登记台帐 序号 施工队伍 作业地点 人数 特种作业 类别 负责人 联系电话 施工时间 入厂安全培 训时间 教育负责人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
近三个月内部分员工的社保缴费清单
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
入厂安全须知 1、外来人员的管理工作由安全办公室统一负责。 2、进入厂区的外来人员应遵守本厂的安全生产规定,由专人带领。 3、未经主管安全负责人批准,厂内工作人员不得带领外来人员进入生产区域。 4、本厂的生产车间、仓库,未经许可不得进入。 5、厂区内严禁吸烟,吸烟区设在办公楼。 6、进入防爆区域要将非防爆通讯工具(包括手机等)关闭。 7、生产区域(生产车间、仓库)未经许可不得拍照。 8、进入本厂区车间请勿随意乱碰乱动机器设备及触摸各种开关,以免发生触电 及其他事故。 9、人员进入生产区域不得影响、干扰生产工作。 10、进入危害、有害区域应注意观察警示标志及危害告知牌,按规定使用防护用 品。 11、外来人员必须服从工厂其他管理规定。 12、请勿在厂区内嬉戏打闹,以免造成意外事故发生。 本人已通读入厂安全须知,清楚并遵守工厂的安全生产规定。 签名:
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隐患整改通知书 隐患编号: 整改部门 整改责任人 检查时间 检查人员 事故隐患内容: 整改资金、期限及治理措施 复检情况: 复检(部门)人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
文件发放记录 序号 文件名称 发放部门/ 岗位 签收人 签收日期 备注 1 法律法规文本 总务部 2 法律法规文本 生产部 3 法律法规文本 财务部 法律法规文本 成型部 法律法规文本 制造部 法律法规文本 业务部 法律法规文本 技术部 法律法规文本 金型治工具 部 法律法规文本 表面处理冲 压部 法律法规文本 品质保证部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
本文件《矿山救护队标准化考核规范》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:13.3 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 1009-2021矿山救护队标准化考核规范2022-01-17 17_24》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:13.3 MB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备(包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机)的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训,考试合格后方可上岗,学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时,应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位, 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品,严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋,女工长发必须盘于工作帽内,不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时,严禁手套,不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前,应做好如下检查方可操作,如遇以下情况应先排除后操作: 2.5.1 电气电缆是否良好,接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确,操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367,检修机床时,必须拉下总开关,并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时,必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物,工器具定置放在规定区域内,工件严禁 堆放 过高,应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报,请维修人员排除,维修时,操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程: 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑,并检查钼丝的松紧程度, 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件:机床在使用时,首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器, 按〈读盘〉钮,选择 130 代码,当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后,将箭 头光标移至要选择的文件名上,按鼠标器命令键,该文件名变黄 色,然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮,系统读入该文件,并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验:按〈模拟〉或“D”键,系统以插补方式快速绘出加工轨迹, 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志(或按小键盘区的 home 键),使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄,各相电机应处于锁定状态,用光 标再点 该标志,恢复为‘OFF’,电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志(或按小键盘区的 pgup 键 ) , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’,屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅,应调整间隙电压取样部分的有关参数,该参数出厂时己设定,用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花,同时电压波形出现波谷, 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’,再按“模拟”钮,机床应空走,以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器,该表两侧有两个按钮, ‘ + ’表示跟踪加强,‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前,应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后,按“加工”或“w”(若需要计算加 工工时,应 首先将计时牌清零,用光标点取计时牌或按‘F9’键),即进入
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:310 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00