动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
特种设备作业人员（大型游乐设施安全管理）考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求：衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置，两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器，其功能是连接电源，启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压，就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度，它与乘载体的固定必须可靠，开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 （共 14 题,共 14 分） 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等） 的游乐设施，在使用前，承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主，可以只取一个操作证，即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实措施并及时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业 务，但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时，应当履行以下手续：、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书，到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时，应当报该设 备注册登记机构备案，办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时，必须及时处理，有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装（包括移地重新安装）、改造游乐设施施工前，使用单位不需要到使用所在地区 的地、市级以上（含地、市级）特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前，使用单位必须持有关资料，到所在地区的县级以上特种设备安 全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 （共 10 题,共 10 分） 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定：特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构，应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责，不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任，使用暴力拒绝、阻挠检查的，要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类，是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间，任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备，不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定：一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为（ ）。 A.磁场； B.磁力线； C.磁极； D.磁效应 2. 重要的连接件，一定要采取防松措施。下列（ ）项不是常用的防松方法。 A.焊接； B.弹簧垫圈； C.双螺母； D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点：主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为（ ） A.每周； B.10 天； C.3 天； D.6 个月 4. 焊缝受扭转时，应采用图（ ）型焊接。 A. ；B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为（ ）。 A.220V 、42V； B.36V、 12V ；C.380V 、36V； D.220V 、36V 6. 如图所示，是焊接的箱形截面的几种方法，如图 A，4 块钢板焊成的箱形截面；图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接，图 B 两个槽钢对焊而成，如果是变截面梁来说就不能采用 图（ ）的焊接形式。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
XXX 有限公司 关于任命安全管理人员的 通 知 为了加强安全生产管理，经公司研究决定：任命 文永杰为安全生产办公室的安全主任； ***为消防安全管理负责人； ***为危化品安全管理负责人； ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作，遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担的职责。任期三年。 特此通知 附：安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程， 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工的“厂级”安全培训教育授课；负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员的培训教育授课；负责检查、督促、监督部 门（车间）级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查， 对查出的事故隐患进行分类、汇总、分析，制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单，并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组的安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 的管理。 8、每天下生产现场检查，发现事故隐患，立即落实整改，制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理，负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练；负责组织本公司部门主管 进行应急预案的评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：242 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 归档范围 3. 档案管理 1. 管理目的 为了更好地开展职业病防治工作、维护广大员工的身体健康，保证健康监护档案和职业 病诊断档案资料的连续性和完整性，更好地为公司员工服务，按照《中华人民共和国职业病 防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》及《职业健康监护管理办法》的要求特制定员工 职业健康档案管理制度。 2. 归档范围 2.1 健康监护档案内容 2.1.1 健康监护档案册。 2.1.2 职业健康体检结果报告。 2.1.3 健康体检综合分析报告。 2.1.4 职业健康体检复查人员名单及复查结果报告。 2.1.5 职业病观察对象和职业禁忌症处理意见书。 2.1.6 员工职业健康监护档案包括劳动者的职业史、既往史和职业病危害接触史；相应作业场 所职业病危害因素监测结果；职业健康检查结果及处理情况；职业病诊疗等有关个人健 康资料。 2.2 职业病诊断档案 管理部应建立职业病诊断档案并永久保存，档案内容应当包括： 2.2.1 职业病诊断证明书； 2.2.2 职业病诊断过程记录 2.2.3 劳动者提供的诊断资料； 2.2.4 临床检查与实验室检验等结果报告单； 3. 档案保管 安全生产办公室为劳动者建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。员工有权查 阅、复印其本人职业健康监护档案。员工调岗或离岗时，必须带有本人职业健康监护档案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.6 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
临时用电作业安全管理制度 1.目的： 保障员工在临时用电期间不发生人身安全和企业财产损失事故。 2. 适用范围： 用于公司在施工、生产、检维修等作业中，临时使用不大于 380V 的低压电力系统、 使用期不超过 6 个月的用电作业。 3 术语解释 临时用电：除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的， 所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等组成的供电线路为非标准配 置的临时性用电线路，简称临时用电线路。为动力、照明、实验等用电需要，在正式运 行的电源上接引临时用电线路，且用电时间不超过 6 个月的用电方式称为临时用电。超 过 6 个月的用电，不能视为临时用电，必须按照供电工程设计规范执行。工程施工临时 用电是指新建、改造、扩建工程中用电负荷较大、使用周期较长、设备种类和数量较多 的临时用电。 4 职责要求 4.1 安全管理员职责 4.1.1 确认作业前安全准备情况，检查作业许可证办理情况； 4.1.2 对许可证、施工组织设计和现场处置方案进行审查； 4.1.3 对施工现场临时用电安全管理情况进行监督检查，发现违章及时制止，发现不符 合项督促作业车间及时整改； 4.2 作业人员职责 4.2.1 经领导同意后方可进行临时用电作业； 4.2.2 了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业过程中的危害及控制措施，并严 格按照规定的内容进行作业； 4.2.3 确认安全措施未落实时，有权拒绝作业； 4.2.4 作业过程中如发现情况异常或紧急情况，应告知作业现场负责人，并按应急程序 执行； 4.2.5 掌握正确使用劳动防护用品的方法。 4.3 监护人职责 4.3.1 具有临时用电作业监护能力； 4.3.2 掌握作业的内容、要求，熟知作业过程中的危害及控制措施，并监督落实风险控 制措施； 4.3.3 安全措施未落实完毕，有权制止作业； 4.3.4 作业过程中如发现情况异常或紧急情况，应立即指令启动应急程序并报告作业负 责人； 4.3.5 掌握应急物品使用和应急处置方法； 4.3.6 发生紧急情况，启动现场处置方案。 5 作业前安全管理要求 5.1 作业前准备工作 5.1.1 危险作业基本原则 按照规避、消除、减轻先后次序，尽可能减少临时用电作业的风险、频次、持续时 间和作业人员数量，避免临时用电作业为首选。 5.1.2 明确作业人员 作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、电气专业人员和安 全监督人员。安全监督人员由由安全管理员担任。 5.1.3 实施风险辨识 作业前，结合作业活动内容和现场环境，对作业内容、作业环境、作业人员资质、 用电设备、供电线路等方面进行风险辨识。 5.1.4 制定控制措施 5.1.4.1 根据风险辨识结果，作业车间现场负责人应组织制定相应的作业程序及安全措 施，并安全控制措施。 5.1.4.2 临时用电时间超过 1 个月或临时用电设备在 5 台以上（含 5 台）或设备总容量 在 50kw 以上（含 50kw）的，应专门进行临时用电施工组织设计，临时用电施工组织设 计可包括但不限于以下内容： ——现场勘测结果； ——确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向； ——负荷计算； ——选择变压器容量、导线截面、电器的类型和规格； ——设计配电系统，绘制临时用电工程图纸，主要包括：用电工程总平面图、配电
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证， 查看许可证的有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定，未经许可从 事特种设备生产活动的，责令停止生产，没收 违法制造的特种设备，处十万元以上五十万元 以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；已 经实施安装、改造、修理的，责令恢复原状或 者责令限期由取得许可的单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定，特种设备生 产单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾 期未改正的，责令停止生产，处五万元以上五 十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产许可 证： （一）不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的； （二）明知特种设备存在同一性缺陷，未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定，特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的，责令 停止生产、销售，没收违法生产、销售、交付 的特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款； 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 有违法所得的，没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的，责令停止生产，处五万元以 上五十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产 许可证。 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员的持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件，查看 其工作类别与证书 项目是否一致；查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明，确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定，特种设备生 产单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾 期未改正的，责令停止生产，处五万元以上五 十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产许可 证： （一）不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的； （二）明知特种设备存在同一性缺陷，未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定，特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的，责令 停止生产、销售，没收违法生产、销售、交付 的特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款； 有违法所得的，没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的，责令停止生产，处五万元以 上五十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产 许可证。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：112 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不干性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇［无水］………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了的]………………………………………53 碳酸（二）甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了的]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80％]………………………………………67 丙烯酸[抑制了的]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了的]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1，3-丁二烯[抑制了的]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂（无危规号）………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60％]……………………………………86 1，2-环氧丙烷[抑制了的]……………………………………87
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：491 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方：杨永斌 (项目经理) 冯国伟 (项目书记) ，以下简称甲方 乙方： (作业队负责人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表的代理人，代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府的政策、法规、执行公司的规章制度和指令。代表 公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订的经 营合同。 3、按照公司要求和授权，组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、设备按时进场，做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈，及时进行工程结算。 7、组织编制本项目的责任目标，落实责任成本；定期主持经济活动分析， 采取有效措施，保证效益目标的实现。 8、搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。 9、教育全体职工，提高质量意识，督促质量管理人员，采取有效措施，保 证工程质量优良。项目完工后，及时做好资产清算和债权债务清理工作，并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司的监督，按时上缴各种费用。 10、在公司核准的工资总额内主持制定项目职工的收入分配方案。按照上级 的规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现的各类不安定因素；按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作，做好项目双文明建设，接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目 标和相应的保证措施；对本工程项目安全生产工作负总责，是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定，领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门的工作，确保安全及文明施工措施费用的有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时，必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作，即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制，落实各自管辖的安全工作，对本项目事故隐患的整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证，及时解决生产过程中的各类事故隐患，减少和杜绝 伤亡事故，组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次的安全生产检查并主持召开安全例会，督促进行各类 专项、节假日或季节性的安全检查，研究和解决存在的问题，消除隐患，确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划，对批准的计划项目，应积极安排人力、 物力按时完成，不断改善员工的劳动作业条件。 18、按规定配备专（兼）职安全生产监督管理人员，并保持相对稳定，支持 他们大胆工作、充分发挥其作用，并积极改善他们的工作条件。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.7 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 1 重型板式喂料机 专用设备 规格：BWJ2500×9990mm 110.01 2 单段锤式破碎机 专用设备 型号：2PCF2022 110.02 3 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ(A)槽形 (14080.1)110.03 4 气箱脉冲袋式收尘器 通用设备 型号：LPM6C-550 110.04 5 离心通风机 通用设备 型号：9-26№14D 右45° 110.05 6 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ(A)槽型 (120100.5)117.01 7 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格：BL1250×3000mm 113.02 8 袋式收尘器 通用设备 型号：LPM3A-90 113.03 9 离心通风机 通用设备 型号规格：9-19No8D 右45° 113.04 10 板式喂料机 专用设备 规格：B1600×12000mm 113.05 11 气箱式脉冲袋收尘器 通用设备 型号：LPM4A-120 113.07 12 离心通风机 通用设备 型号：9-26№8D左45° 113.08 13 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格：BL1250×3000mm 113.10 14 新型中型板式喂料机 专用设备 喂料能力：300t/h max350t/h 113.11 15 袋式收尘器 通用设备 型号：LPM3A-90 113.12 16 离心通风机 通用设备 型号规格：9-19No8D 右45° 113.13 17 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ(A) 槽型 113.14 18 袋式收尘器 通用设备 型号：LPM3A-90 113.15 19 离心通风机 通用设备 型号规格：9-19No8D 左45° 113.16 20 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ（A）型，槽 形 12080.2 120.01 21 混匀堆取料机 通用设备 型号：YG550/90 120.02 22 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ（A）型，槽 形 10080.1 120.04 23 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ（A）型，槽 形 10080.3 120.05 24 气震式袋收尘器 通用设备 型号：LPM4A-120 120.06 25 离心通风机 通用设备 型号：9-26 №8D 左0° 120.08 26 离心通风机 通用设备 型号：9-26 №8D 左45° 120.09 27 脉冲单机收尘器 通用设备 型号：HMC-64B 120.11 28 风机电机 通用设备 功率：3kW 120.11aM 29 电动葫芦 通用设备 型号规格：CD1 10-18D 113.17 序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 30 板式喂料机 专用设备 规格：BWJ1600x4500 115.02 31 碎煤机 专用设备 型号：PCH1010 115.04 32 气箱式脉冲袋收尘器 通用设备 型号：LPM4A-120(防爆型) 115.05 33 离心通风机 通用设备 型号：9-26№8D右45° 115.06 34 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格：BL1250×3000mm 115.08 35 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ(A) 槽型 10080.2115.09 36 袋式收尘器 通用设备 型号：LPM3A-90（防爆 型） 115.11 37 离心通风机 通用设备 型号规格：9-19No8D 左45° 115.12 38 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 122.01 39 侧式悬臂堆料机 通用设备 型号:DB300/19.5 122.02 40 侧式刮板取料机 通用设备 型号:QGC150/26 122.03 41 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.1 122.04 42 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 122.05 43 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格：LPM3A-90 122.06 设备设施清单--生料车间 矿山破碎及圆堆 辅材输送（辅材-调配站-直堆） 44 离心通风机 通用设备 型号规格：9-19No9D 右 45o 122.07 45 桥式刮板取料机 通用设备 型号：QG150/31 127.01 46 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8050 127.02 47 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.1 127.03 48 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 127.04 49 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格：LPM3A-90 127.05 50 离心通风机 通用设备 型号：9-19No9D 右45° 127.07 52 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.01 53 离心通风机 通用设备 型号：9-26№8D 顺0° 130.02 54 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.03 55 离心通风机 通用设备 型号：9-26 No.8D 顺0 ° 130.04 56 带式输送机（可逆） 通用设备 型号：DTII(A)型 槽型 130.06 57 带式输送机（可逆） 通用设备 规格：B800×12500mm 130.07 58 定量给料机 通用设备 型号：TDGSM1450 右装 130.09 59 定量给料机 通用设备 型号：TDGSM1045 右装 130.10 60 定量给料机 通用设备 型号：TDGSM1045 右装 130.11 61 定量给料机 通用设备 型号：TDGSM1045 右装 130.12 62 定量给料机 通用设备 型号：TDGSM1045 右装 130.13 63 带式输送机 通用设备 型号：DTⅡ（A）槽形 10080.3 130.14 64 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.17 65 离心通风机 通用设备 型号：9-26 №8D 顺45° 130.18 序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 66 高速板链斗式提升机 通用设备 型号：NSE1900-38500mm （双驱动） 131.03 67 辊压机 专用设备 型号：HFCG200/180（左 装） 131.08 68 高速板链斗式提升机 通用设备 型号：NSE1900-30500mm （双驱动） 131.09 69 高效选粉机 通用设备 型号：HES-B10000 131.10 70 空气输送斜槽 通用设备 型号规格： XZ500/XZ630x17260/7798 131.18 71 离心通风机 通用设备 型号：9-19№5.0A 逆90 ° 131.19~ 72 脉冲单机收尘器 通用设备 型号：HMC-80A 131.25 74 原料辊压机循环风机 通用设备 型号：SL5-2x48№27.5F 131.27 75 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 124.02 76 离心通风机 通用设备 型号：9-26№8D 顺45° 124.03 77 粉煤灰喂料秤 通用设备 型号：TSF400x2500 124.05 78 空气输送斜槽 通用设备 规格：XZ315×5126mm 124.06 79 斜槽高压离心通风机 通用设备 型号：XQⅠ 4.8A （逆0°） 124.07 80 脉冲单机收尘器 通用设备 型号：HMC-80A 124.08 81 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号规格：N-TGD400-23500 124.09 82 空气输送斜槽 通用设备 规格：XZ315×3447mm 124.10 83 斜槽高压离心通风机 通用设备 型号：XQⅠ 4.8A （逆0°）124.10a 84 增湿塔 通用设备 型号规格：CZS7.5x45m 141.06 85 振动电机 通用设备 型号：MVE300/3 141.06M 86 螺旋输送机 通用设备 规格：Ф600(可逆) 141.06a 87 增湿塔喷水系统 通用设备 141.06d 88 高效脉冲滤袋式收尘器 通用设备 型号：LPPW270-2x2x5 141.09 89 FU链式输送机 通用设备 型号：FU270x22200mm 141.09e 91 窑尾排风机 通用设备 型号：Y4-2x73№24.5F 141.10 92 链式输送机 通用设备 型号规格：FU350×26000mm 141.11 93 链式输送机 通用设备 型号规格：FU350×11000mm 141.12 94 链式输送机 通用设备 型号规格：FU350×50000m 141.13 原料粉磨（磨房-废气-入库设备）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
特种设备作业人员（大型游乐设施安全管理）考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求：衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置，两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器，其功能是连接电源，启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压，就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度，它与乘载体的固定必须可靠，开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 （共 14 题,共 14 分） 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等） 的游乐设施，在使用前，承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主，可以只取一个操作证，即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实措施并及时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业 务，但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时，应当履行以下手续：、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书，到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时，应当报该 设备注册登记机构备案，办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时，必须及时处理，有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装（包括移地重新安装）、改造游乐设施施工前，使用单位不需要到使用所在地 区的地、市级以上（含地、市级）特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前，使用单位必须持有关资料，到所在地区的县级以上特种设备 安全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 （共 10 题,共 10 分） 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定：特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构，应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责，不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任，使用暴力拒绝、阻挠检查的，要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类，是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间，任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备，不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定：一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为（ ）。 A.磁场； B.磁力线； C.磁极； D.磁效应 2. 重要的连接件，一定要采取防松措施。下列（ ）项不是常用的防松方法。 A.焊接； B.弹簧垫圈； C.双螺母； D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点：主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为（ ） A.每周； B.10 天； C.3 天； D.6 个月 4. 焊缝受扭转时，应采用图（ ）型焊接。 A. ；B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为（ ）。 A.220V 、42V； B.36V、 12V ；C.380V 、36V； D.220V 、36V 6. 如图所示，是焊接的箱形截面的几种方法，如图 A，4 块钢板焊成的箱形截面；图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接，图 B 两个槽钢对焊而成，如果是变截面梁来说就不能采用 图（ ）的焊接形式。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留，避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事，必需用手动操作，严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务，将内压充进胶囊，引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞，以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位，以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时，防止被机械损伤， 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换，而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口，如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内，不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故， 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内，外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员， 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后，操作人员不能跨上机台（指下半摸上）检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够（硫化机 不能 正常任务）应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象，操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关，严禁开启电控柜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰 尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内 及旁边无人，方可联系开机。 2、现场开机顺序（确认斗提已启动） 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气； (2)天然气压缩机有故障； (3)脱水装置不能正常工作； (4)天然气含水量和含硫量偏高； (5)储气罐存在故障； (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” （1）附件损坏、不全或不符合规定； （2）超过检验期限； （3）外观存在明显损伤或异常，需进一步检验； （4）瓶内无剩余压力； （5）钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认； (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理； (7）未按规定进行安全检查； (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” （1)瓶体泄漏； (2)管道、阀门漏气； （3)加气机出现泄漏等故障； （4）气瓶压力达到规定值； (5）加气枪头 0 型圈破裂、漏气； （6）气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污，确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰，国家定点厂家生产，新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好，支架固定牢固，管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气，必须进行氮气置换或抽真空 处理，此项工作由各改装厂负责完成，要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火，且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证： 1、必须保证加气机的计量精度，在国家相应标准和规范颁布以后，应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程，杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象，如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆，应严格执行首次充装规定，加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定，一般为被剪板料的厚度 5～7﹪之间，每次间隙调整都应用 手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺 寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转 2～3 次，确认润滑良好， 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切 时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源， 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
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华锦集团生产操作岗位补贴标准表 人力资源部 2004 年 9 月 4 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任 副主任 值班长 横大班长 调度长 班长 横大副班长 调度员 总控主操 操作工、仪 表工、电 工 合成车间 尿素车间 热力车间 辽通公司 芳烃车间 合成车间 尿素车间 锦天化 甲醇车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 苯乙烯车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 聚合车间 PBL 车间 双兴公司 丁二烯抽提车间 一 类 岗 位 以上单位仪表车间 280 260 260 240 220 160 空分车间 复合肥车间 水汽车间 化验室 辽通公司 成品车间 水汽车间 质监处 锦天化 成品车间 空分车间 中化车间 供排水车间 乙烯公司 储运车间 供排水车间 中化车间 双兴公司 成品车间 二 类 岗 位 以 上 单 位 电 气 车 间、调度室，集团总部 总调度室。 260 240 240 220 120 供电车间 动运公司 供水车间 华锦集团一线生产操作岗位补贴标准表 1 人力资源部 2004 年 9 月 1 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任 副主任 值班长(班长) 调度长 班长(副班长) 调度员 总控主操 合成车间 辽通公司 尿素车间 合成车间 锦天化 尿素车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 乙烯公司 苯乙烯车间 一 类 岗 位 双兴公司 聚合车间 500 400 500 100 400 80 350 60 热力车间 空分车间 辽通公司 芳烃车间 锦天化 甲醇车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 PBL 车间 二 类 岗 位 双兴公司 丁二烯抽提车间 450 350 450 90 350 70 300 50 复合肥车间 水汽车间 化验室 成品车间 辽通公司 调度室 水汽车间 质监处 成品车间 锦天化 调度室 空分车间 中化车间 供排水车间 储运车间 乙烯公司 调度室 供排水车间 中化车间 三 类 岗 位 双兴公司 成品车间 400 300 400 80 300 60
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：425 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
特种设备作业人员（大型游乐设施安全管理）考试卷 共 88 题共 100 分 一、判断题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 一般对低压设备和线路。绝缘电阻应不低于 0.5MΩ。 ( ) 2. 压力调节回路主要由溢流阀等组成的。 ( ) 3. 登高人员穿着要求：衣着要灵便、穿防滑鞋、系安全带。 ( ) 4. 保险装置不是安全装置，两者有本质区别。 ( ) 5. 限位开关是不可缺少的控制电器，其功能是连接电源，启动电机运行。 ( ) 6. 只要是使用安全电压，就可保证用电安全。 ( ) 7. 游乐设施应设必要的音响等信号装置。 ( ) 8. 安全带必须有足够的破断强度，它与乘载体的固定必须可靠，开启扣必须有效可靠。 ( ) 9. 渗透检测的基本步骤分为预清洗、渗透、清洗、显像、观察和后清洗。 ( ) 10. 游乐设施上各种安全保护装置是保护操作人员的用具。 ( ) 11. 电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率。 ( ) 12. 人体只要不接触带电体就不会触电。 ( ) 13. 变频调速一般采用交—直—交或者交—交变频电源。 ( ) 14. 压力调节回路主要由溢流阀等组成。 ( ) 二、判断题 （共 14 题,共 14 分） 安全知识 1. 大型游乐设施技术档案不包括“设备故障与事故的记录”。 ( ) 2. 经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等） 的游乐设施，在使用前，承担维修保养的单位应当对其进行全面检查和维修保养。 ( ) 3. 大型游乐设施的重大维修、改造业务可以包给任何修理、改造单位。 ( ) 4. 有多台套大型游乐设施的业主，可以只取一个操作证，即可操作所有设备。 ( ) 5. 安全检查制度应规定对查出的问题或事故隐患提出整改意见，落实措施并及时整改。 ( ) 6. 《安全检验合格》标志超过有效期或者未按照规定张挂《安全检验合格》标志的游乐 设施不得使用。 ( ) 7. 游乐设施改造是指改变原游乐设施受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使游 乐设施的性能参数与技术指标发生变更的业务。 ( ) 8. 大型游乐设施重大维修也包括对机构（传动系统）或者控制系统进行整体修理的业 务，但大修后游乐设施的性能参数与技术指标不应变更。 ( ) 9. 大型游乐设施技术档案包括“特种设备注册登记表”。 ( ) 10. 特种设备产权发生转让时，应当履行以下手续：、原产权单位应当持拟转让设备的 《特种设备注册登记表》及有关牌照和证书，到原注册登记机构办理注销变更手续。 ( ) 11. 产权单位或者使用单位自行决定封停特种设备使用且其期限超过 1 年时，应当报该 设备注册登记机构备案，办理停止使用手续。 ( ) 12. 发现大型游乐设施有异常情况时，必须及时处理，有故障时可在监护下运行。( ) 13. 安装（包括移地重新安装）、改造游乐设施施工前，使用单位不需要到使用所在地 区的地、市级以上（含地、市级）特种设备安全监察机构进行告知备案。 ( ) 14. 改造大型游乐设施前，使用单位必须持有关资料，到所在地区的县级以上特种设备 安全监察机构备案。 ( ) 三、判断题 （共 10 题,共 10 分） 法规知识 1. 《特种设备安全监察条例》规定：特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机 构，应当保证必要的安全和节能投入。 ( ) 2. 特种设备安全技术档案包括设备日常运行状况记录。 ( ) 3. 特种设备生产使用单位应当配合安全监察人员依法履行监督检查职责，不得拒绝、阻 挠。违反这一义务的应当承担相应的法律责任，使用暴力拒绝、阻挠检查的，要依法追 究刑事责任。 ( ) 4. 事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类，是报告事故的内容之一( ) 5. 事故调查期间，任何单位和个人不得擅自移动事故相关设备，不得毁灭相关资料、伪 造或者故意破坏事故现场。 ( ) 6. 《特种设备安全监察条例》第六十七条规定：一般事故由设区的市的特种设备安全监 督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 ( ) 7. 特种设备作业人员是指操作、安装、维修及改造特种设备的人员，不包括特种设备管 理人员。 ( ) 8. 监督检查不得影响被检查单位正常的生产经营活动。监督检查不能在没有根据的情况 下随意地查封或责令停产停业。 ( ) 9. 特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审 核、发证。 ( ) 10. 申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合年龄在 18 周岁以上。 ( ) 四、单选题 （共 14 题,共 14 分） 基础知识 1. 磁体中磁性最强的两端称为（ ）。 A.磁场； B.磁力线； C.磁极； D.磁效应 2. 重要的连接件，一定要采取防松措施。下列（ ）项不是常用的防松方法。 A.焊接； B.弹簧垫圈； C.双螺母； D.轴端挡板固定销轴 3. 主要润滑点：主轴、传动轴、车轮轴、吊挂轴等处轴承的润滑周期为（ ） A.每周； B.10 天； C.3 天； D.6 个月 4. 焊缝受扭转时，应采用图（ ）型焊接。 A. ；B. 5. 我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为（ ）。 A.220V 、42V； B.36V、 12V ；C.380V 、36V； D.220V 、36V 6. 如图所示，是焊接的箱形截面的几种方法，如图 A，4 块钢板焊成的箱形截面；图 C 用两块弯成槽形的钢板焊接，图 B 两个槽钢对焊而成，如果是变截面梁来说就不能采用 图（ ）的焊接形式。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
汽车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘 进入，油质 是否良好，油位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查车厢是否关严。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员 进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通 安全。 8、随时检查车厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即 向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用 工具捅运转 中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方 可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离， 同时要有人监护，方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.7 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
各主要机械设备分配电箱→开关箱→设备的电缆及开关型号规格 序号 机械名称 功率（kw） 隔离开关 漏电保护器型号、主要参数 电缆型号 1 施工升降机 15 40A DZ15LE-40/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×4+2×2.5 2 砼搅拌机 5.5 40A DZ15LE-40/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×2.5+2×1.5 3 插入式振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△＝15mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 4 平板振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△＝15mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 5 砂浆机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×1.5+2×1 6 钢筋对焊机 100kva 150A DZ15LE-150/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×25 7 钢筋弯曲机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 8 钢筋切断机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 9 电渣压力焊机 43.5kva 100A DZ15LE-100/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×10 10 木工圆锯 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 4×1.5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
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资料设备管理岗岗位说明书 岗位名称 资料设备管理岗 岗位编号 所在部门 技术发展部 岗位定员 直接上级 技术发展部经理 工资等级 直接下级 薪酬类型 所辖人员 岗位分析日期 本职： 负责搜集和管理科技资料和试验室日常管理，为科研开发工作提供支持 职责与工作任务： 职责表述：工作计划的执行 根据部门经理下达的工作任务制定个人工作目标和计划，经上级审批后执行 职 责 一 工作 任务 接受上级的领导与监督，定期向其汇报阶段工作和年度工作 职责表述：科技资料的搜集与管理 负责搜集、整理、研究技术信息、行业信息和国家政策信息，为上级决策提供信息支持 负责技术查新和市场调研，为确立新产品开发定位及技术研究方向提供依据 负责督促技术开发部提交各类技术文档，整理和保管开发过程中软件的各种版本及各类 技术文档 职 责 二 工作 任务 组织对技术开发部提交的软件版本进行测试，对项目文档进行标准化 职责表述：试验室日常管理 职 责 三 工作 任务 负责试验室的日常管理工作，为开发提供支持 职责表述：支持科研工作 负责组织进行内部项目招标 准备技术评审、鉴定和专利申请资料，在评审鉴定过程中提供服务支持 职 责 四 工作 任务 负责组织内部技术交流活动 职责五 职责表述：完成直接上级交给的其他任务 权力： 技术开发一部、二部及时上交技术文档的监督权 技术信息资料的管理权 试验室设备管理和监督使用权 工作协作关系： 内部协调关系 技术开发一部、二部、质量管理部、营销部、财务部、 外部协调关系 铁路局、建设单位、设计院、政府部门、技术合作单位等 任职资格： 教育水平 本科及以上 专业 电子工程、通信工程、机电一体化、自动控制、计算机等相关专业 培训经历 档案管理培训、新技术培训 经验 2 年以上技术管理经验 知识 通晓铁路信号领域相关知识，了解铁路信号行业特点和国内外发展动态，掌握技术资料 标准化，专利申报，技术成果转化相关知识 掌握技术管理与创新知识 了解财务管理、法律、质量管理等方面的知识 技能技巧 熟练使用计算机，具备一定网络知识 具备一定的英语应用能力 个人素质 具有较强的判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力 其它： 使用工具/设备 计算机，一般办公设备（电话、传真机、打印机、Internet/Intranet 网络、文件柜） 工作环境 安静的办公室 工作时间特征 正常上下班，根据需要加班 所需记录文档 技术市场调研报告、技术查新记录、技术资料目录、技术资料借阅记录、工作计划等 考核指标： 培训计划完成情况、技术信息搜集有效性、技术文档整理规范性、实验设备保管完好性、技术评审、鉴 定组织有序性、重要任务完成情况 考勤、服从安排、遵守制度 判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力、专业知识技能 备注
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九 江 萍 钢 钢 铁 有 限 公 司 炼 钢 厂 （2013 年版） 设备管理制度汇编 前 言...................................................................................................................3 第一章 管理系统构成及职能 .......................................................................3 第二章 设备管理制度......................................................................................7 2.1 设备管理考核制度..........................................................................7 2.2 设备点巡检管理制度及考核办法...........................................................9 2.3 设备使用、维护管理制度及考核办法.................................................12 2.4 设备检修管理制度及考核办法 .............................................................14 2.4.1 关于设备隐患申报及整改的补充管理规定及考核办法......................19 2.5 设备事故、故障管理制度..................................................................29 2.6 对口交接班管理制度及考核办法 .......................................................33 2.7 设备分类管理办法............................................................................34 2.7.1 A 类设备管理实施细则...............................................................４１ 2.8 环保设备设施管理制度..................................................................５４ 2.9 特种设备管理制度 ..........................................................................５８ 2.10 动力管网管理制度..........................................................................６１ 2.11 润滑管理制度及考核办法................................................................６３ 2.12 备件管理制度 ................................................................................７０ 2.12.1 备件、材料管理制度及考核办法....................................................７０ 2.12.2 A 类设备备件验收管理规定及考核办法....................................７３ 2.12.3 炼钢厂贵重物资管理规定 ..............................................................７４ 2.12.4 备件外委送出修复管理规定 ..........................................................７７ 2.12.5 现场外委制作、修复设备设施、备件的管理规定.......................７９ 2.13 设备 6S 管理制度............................................................................８２ 2.14 一用一备设备管理制度....................................................................８３ 2.14.1 60T 转炉一用一备设备管理规定 ..................................................８３ 2.14.2 120T 转炉一用一备设备管理规定................................................８６ 方坯连铸机移钢机定期更换管理规定.........................................................８８ 第三章 炼钢厂 AB 级重大风险源设备检查的管理规定...........................９０ 第四章 电气、仪表设备设施管理制度...................................................９１ 2 4.1 设备联锁保护和报警的管理规定........................................................９１ 4.2 电磁站、配电室、远程站、操作台定期检查的...............................９３ 管理规定...........................................................................................................９３ 4.3 炼钢厂工业用计算机及其网络的管理规定.....................................９４ 4.4 炼钢厂高压电气设备一体化管理制度.............................................９７ 4.5 关于炼钢厂内电焊机使用管理制度 .................................................９９ 4.6 炼钢厂电子秤、流量计管理规定 .................................................１００ 4.7 测量器具管理规定..............................................................１０１ 第五章 能源管理制度 ...............................................................................105 第六章 起重设备管理制度.....................................................................114 6.1 天车超重保护装置管理规定.........................................................114 6.2 天车电磁铁操作、维护管理规定.........................................................116 6.3 天车卫生维护管理规定及考核办法.................................................117 6.4 检修电葫芦使用管理规定及考核办法...............................................118 第七章 空调使用、维护的管理考核规定 ..................................................119 第八章 2013 年大型备件成本控制及报废管理考核办法 .......................120 第九章 炼钢厂物资库存超定额管理考核办法..........................................122 第十章 关于废旧编织袋回收的管理规定................................................124 第十一章 关于炼钢厂物资出厂及外排渣料的管理规定 ...................................125
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第 1 页 设备缺陷管理办法 1 目 的 ： 为 加 强 项 目 设 备 缺 陷 管 理 ， 分 清 业 主 、 供 货 厂 家 、 施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办 法。 2 适用范围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3 职责 3.1 质 量 部 负 责 设 备 缺 陷 的 确 认 及 缺 陷 处 理 后 的 检 验 ， 并 登 记入帐，汇总设备的质量问题。 3.2 工 程 部 负 责 组 织 设 备 缺 陷 的 处 理 ， 计 划 部 核 算 处 理 设 备 缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4 管理规定： 4.1 设 备 开 箱 、 检 修 及 安 装 过 程 中 ， 发 现 设 备 缺 陷 ， 发 现 人 应填写缺陷认证单（表 1），报质量管理部质检工程师确认。 4.2 质 量 管 理 部 质 检 工 程 师 对 缺 陷 认 证 核 实 ， 并 登 记 后 由 资 料管理人员送业主相应的资料管理部门。 4.3 业 主 工 程 部 组 织 监 理 、 设 备 厂 家 对 设 备 缺 陷 进 行 认 证 ， 如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 4.4 如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。 4.5 如 果 业 主 委 托 项 目 部 处 理 ， 由 监 理 工 程 师 组 织 确 定 设 备 缺陷处理方案。 4.6 计 划 部 长 组 织 专 业 工 程 师 核 对 工 程 量 ， 预 算 经 济 师 编 制 处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用 第 2 页 计算办法。 4.7 工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告 处理签证单（表 2）报质量部审核。 4.8 质 检 工 程 师 检 查 缺 陷 处 理 情 况 ， 经 检 查 不 合 格 ， 由 工 程 部 专 业 工 程 师 重 新 组 织 处 理 ， 如 合 格 报 监 理 工 程 师 组 织 验 收。 4.9 监 理 工 程 师 （ 或 甲 方 ） 验 收 不 合 格 ， 由 工 程 部 专 业 工 程 师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。 4.10 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送 资料管理人员。 4.11 资料管理人员负责分发、存档。 4.12 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 4.13 如 业主确认 由厂 家 处理 ， 厂 家自 派 施工 人 员处 理 完工 后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处 理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 4.14 如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 4.15 由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工 程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 4.16 设 备 缺 陷 的 处 理 、 验 收 、 结 算 及 归 档 按 本 办 法 4.6 至 4.11 条执行。 4.17 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5 质 量 管 理 部 汇 总 本 工 程 中 出 现 的 设 备 缺 陷 ， 填 写 设 备 质 量
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