气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关， 然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排 去，然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。
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水泥净浆搅拌机安全操作规程 1、在搅拌机起动以后，严禁人体或器具接近转运部位，以避免发生危险。 2、装料和取料时必须首先切断搅拌机电源，以避免发生危险。 3、每次使用后要清洗干净。 4、传动箱内运动部件每一季度加黄油一次。 5、应经常检查绝缘情况。 6、为避免发生人身伤害事故，严禁未经过培训的试验人员或其他人员操作仪器。
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安全培训记录 培训时间 20__.2.25 培训地点 会议室 主讲人 培训课时 3 学时 参 加 人 员 公司全体员工 培训内容： （1）《安全管理制度汇编》； （2）《安全操作规程》； （3）《安全生产事故应急预案》； （4）《安全生产责任制》； （5）《职业卫生管理制度》。 培训效果评估： 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。 使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度，清楚岗位应急知 识，职工安全意识得到进一步提升。 负责人签字： 日期： 20__.2.25 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
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重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
压面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。 2、须专人上机操作、配备人员进行监护。 3、调开间距到最佳状态，不准用手往正在运转的机器中送面、 保持与护拦距离。 4、每次使用后，须清洗加油。 5、清洗保养时须切断电源。
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本文件《工贸生产企业安全制度全套-2. 法人营业执照电子版》没有可以预览的文本内容。
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供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围，异常易发生火 灾，要立即校正参数或通知主任或电工，使用中要经常查看仪表，着 火点低于 300℃的物 体，禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套，禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触，防高温烫伤，配电箱一定要关严，不能靠近电 动机转动范围，否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障，必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接， 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起，应立即结束时段工作。
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真空泵安全操作规程 1、开泵之前，必须先开密封水。 2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。 3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。
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隐 患 治 理 通 知 单 编号： 备注：将检查出来的问题选择重要的内容填到此表中 隐患部门 隐患整改负责人 排查发现时间和地点： 隐患情况的详细描述： 隐患发生原因： 隐患整改的方法和要求： 隐患整改时限： 过程监督： 监督人签字： 日期： 隐 患 治 理 通 知 单（样表） 编号：20__-01 （备注：红色字体务必手写） 隐患部门 总装车间 隐患整改负责人 手写签名 排查发现时间和地点： 20__.1.26 总装车间 隐患情况的详细描述： 输送带电机联轴器缺乏防护罩 隐患发生原因： 设备安装时未按要求配置防护罩 隐患整改的方法和要求： 增设保护罩 隐患整改时限： 两天时间 过程监督： 已按要求进行了整改，达到效果(手写) 监督人签字： 安全员手写签名 日期： 20__.1.29
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注：考核不合格的主要原因，填写备注栏。 填表人(签名): 年 月 日 考核单位(盖章): 考核负责人(签名): 铁工班 铁工 年 月 日 考核时段 序 号 部 门 或 班 组 工 种 考核日期 年 月 考核结果 被考核部门或班 组负责人签名 备 注 合 格 不 合 格 安全生产责任制班组（部门）考核表 GDAQ2020202 工程名称: 施工单位:
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双针机安全操作规程 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗， 如发现喷油 中断应立即停车，修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向 应是逆时针， 上轮反转时，不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。
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生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员
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氟化盐车安全操作规程 1.接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置。 2.现场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认料 斗升降空间 无防碍翻斗正常升降时方可进行作业。 3.在碳素厂装料时，必须有碳素厂专人作业，驾驶员严禁私自操 作下料设备。 4.在运输其他物料时，必须听从调度指令，禁止无令运输。 5.严禁超出本车最大限额运载量。 6.在检查车辆作业时，若驾驶人员把翻斗升起，在无支撑杆支撑 下严禁人员 在翻起的翻斗下检查作业。
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车床工安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.认真执行安全生产责任制和各项管理制度，严格执行《车工操作规程》。 3.熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理，以及维护保养知识。 4.严格按照图纸和加工工艺要求进行零件加工，确保产品质量。 5.严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度，确保车床整齐、清洁、 润滑、安全运行。 6.按时参加安全技术培训，不断提高安全操作技能。 7.正确佩戴劳动防护用品。 8.工作中杜绝违章行为。
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设备大修、项修及改造完工验收记录 编号： 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度（性能、出力）检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人： 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人： 年 月 日 总经理签 批意见 负责人： 年 月 日
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文件发放记录 四川×××有限责任公司 编号： 序号 日期 文件名称/编号 份数 发放部门 签收部门 签收人
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包装说明表（范例 B） 客 户 名 称： 数 量： 制造单号码： 包装日期： 产 品 名 称： 交运日期： 包 装 说 明： 装箱数量： 箱 号 箱 数 每箱装入量 说 明 体积吨 说 明 产品名称： 每 箱： PCS （件） （打） 毛 重： 净重： 产品名称： 每 箱： PCS （件） （打） 毛 重： 净重： 产品名称： 每 箱： PCS （件） （打） 毛 重： 净重： 产品名称： 每 箱： PCS （件） （打） 毛 重： 净重： 商标说明： SHIPPING MARK： SIDE MARK
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停工原因记录表 月份 部 门 停工起止时间 停工范围 影 响 原 因 说 明
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岗位操作职工安全及技能培训安排 时间 8：30—9：30 9：45—10：45 11：00—12：00 14：30—15：30 15：45—16：45 内容 《安全生产法》及其他相关法规、 操作规程 工艺标准、作业场所和工作岗 位存在的危险危害因素、防范 措施及事故应急措施 设备检修与维护、职 业健康与预防 产品标准 产品质量与安装 目的 加强安全生产意识、明确操作规 范，提高解决生产实际问题的能力 了解生产流程和工艺程序以及 最新国际标准、安全生产应注 意事项 设备的日常维护与保 养与职业健康教育 明确国标 产品安装与质量的 关系 讲解 人员 备注：培训结束考核合格方能上岗
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衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育，经有关部门考核合格，发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识，同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力，严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆，看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时， 必须让道，严禁与牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时，注意铝锭翻倒撞伤人。
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空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
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工作负荷分析表 日程 部 门 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工 时 差 额 处 置 工 时 差 额 处 置 工 时 差 额 处 置 合计
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 10 号 关于编制安全标准化管理体系文件的通知 根据公司安全生产标准化实施方案要求，对照《企业安全生产标准化基 本规范》的规定，公司决定对安全生产责任制，安全生产管理制度，安全 操作规程，事故应急救援预案进行一次集中修订，具体安排如下： 一、时间安排：1 月 10 日至 2 月 20 日，共 40 天。 二、组织要求： 1、修订人员：安全生产领导小组成员、相关员工代表参与修订。 2、修订流程：组织讨论有关的相关安全管理制度→编制相关安全管理 制度→安全领导小组评审→总经理签发→制度（规章）执行。 20__年 1 月 10 日
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生产奖金核定表 月份 单位 制造 编号 产品名 称 生产 数量 省料 率 省料 奖金 良品率 收成率 奖金 效率 效率奖金 奖金合计 合计
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
安 全 设 备 汇 总 台 账 编 号 安全设备名称 规格型号 生产厂家 安装调试 单位 验收 单位 安装 位置 投运 时间 报废 时间 备注 适用于设备、设施的规划、采购、安装（建设）、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明：1.支撑对象：*****公司《设备设施管理制度》；2.适用范围：公司设备的档案的登记管理；3.要求：设备科负责设备的登 记填报并保存；4.保存期限三年。 安 全 设 备 检 验 检 测 台 账 编号 设备 名称 规格 型号 使用 地点 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明：1.支撑对象：*****公司《设备设施管理制度》；2.适用范围：公司特 种设备检验、检测的全过程管理；3.要求：设备科负责特种设备的登记填报并保 存；4.保存期限三年。
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