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2018年度第一次消防演练计划

2018 年度第一次消防演习计划 一、演练目的 为贯彻《消防法》“预防为主,防消结合”方针,保证在发生突发事件时,生产单 位有能力组织、有秩序进行疏散撤离。灭火人员有能力处理初期火灾,保障现场能够快 速反应,最大限度的保护员工的人身安全。加强我企业消防安全培训教育,提升员工防 火意识,加强逃生自救与互救技能。保障公司的员工生命安全和财产安全。 二、演练时间 2018 年 5 月 30 日  16:00-16:45  三、演练地点 C3物流码头 四、演练部门与演练人员 生产单位、各生产辅助部门及全体员工。 1、总指挥:刘成军 副总指挥:董家雄 2、演习策划:孙斌 3、参演组织及其成员 A、 灭火组 组长:郑鹤翔 组员:全体保安。 B、 救援组 组长:徐云田 组员:机修,电工 C、医疗组救护组 组长:郑莎 组员:人资课人员 D、疏散组 组长: 各生产班组长、线长 组员 员工 五、演练项目 消防疏散演练、消防知识讲解、使用灭火器灭火演练、使用消火栓灭火 六、演练前准备工作 1. 安全宣导 1) 演练前厂务课将邮件通知参演单位,以免消防演练给全厂人员带来不必要的恐 慌。 2) 演练当天,厂区消防中控人员利用消防广播向全厂通报。 3) 生产部组织各班组规划员工疏散通道、逃生方案,确定哪些人从哪个出口逃生。 2. 工作协助 1) 请参与演练的相关单位主管出席演练前说明会。 2) 保安人员负责对演练集合地点的人员、车辆管控。  3) 演练过程中敬请参与演练单位指派专人全程参与演练监督。 4) 演练过程中,由资讯部门负责拍照。 5) 演练结束后三个工作日,厂务课将消防演练评估报告送至各单位主管处签字确 认。 3. 疏散规划 疏散及集合规划(C3物流码头前方空地) 七、演练过程中相关注意事项 1. 此次演练设证疏散逃生时间为五分钟,正常逃生五分钟内、五至八分钟为轻伤、八 至十分钟为重伤、十分钟以上为死亡。 2. 此次演练过程中,如有行动不便人员,可申请不参与演练(如孕妇、伤病人员等)。 3. 疏散过程,不要大声喧哗,叫喊、避免引起不必要的警慌。 4. 在疏散中不要穿高跟鞋,以免意外事件发生。 5. 演练疏散中、厂务课将指派专人在集合地点负责指挥,引导列队。 6. 人员在疏散时,应保持高度警觉,选择离你最近的安全出口疏散。 7. 在疏散完之后以课或班组为单位进行列队并进行人员清点。 8. 人员集合列队完毕后,由线/组长清点人数并向演习总指挥汇报。 八、演练项目及流程 (一)、应急疏散 2018 年 5 月 30 日 16:00,现场由于发生电气短路,引燃 C4 库存区纸箱。消防控制 室发现火警,现场保安现场巡视后确认火警。由于火势较大,C3 有引燃风险,也开始 进行疏散。 16:01 现场确认后拉响警报。现场所有员工听到警报后开始沿疏散通道进行疏 散。 疏散要求: 现场作业的线长、组长为本次演习的疏散人员。 演习开始后,组长、线 长应组成疏散指引员,在楼梯口,拐角等位置对疏散的员工进行引导,在撤离前应对 现场确认是否还有人员。在疏散中应当保证疏散人员安全有效的疏散。疏散完后,线

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

应急预案备案表格

生产经营单位生产安全事故 应急预案备案申请表 单位名称 联 系 人 联系电话 传 真 电子信箱 法定代表人 资产总额 万元 行业类型 从业人数 人 单位地址 邮政编码 根据《生产安全事故应急预案管理办法》,现将我单位编制的: 等预案报上,请予备案。 (单位公章) 年 月 日 ×××公司生产安全事故应急预案 评审会议参会人员名单 单位名称:(盖章) 时间: 年 月 日 姓名 单位 职务(职称) 联系电话及电子邮箱 (企业人员) (企业人员) (企业人员) (评审专家)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

02.【十三要素范本】标准化各要素台账表格

XXXX 有限公司 十三要素台账 安全标准化管理手册 (第三分册:台账汇编) 编 制: 审 核: 批 准: 发布日期:2021 年 09 月 18 日 实施日期:2022 年 1 月 01 日 XXXX 有限公司 发布

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:345 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

编号26 劳保用品发放表格及管理制度

劳保用品发放记录表 发放物品名称 序号 发放日期 安全帽 手套 反光背心 接收人 工种 发放人 备注                                                                                                                                                                                                                                                                           劳保用品发放管理 一、 发放原则 1、 凡属施工过程中起保护员工生命安全和身体健康则予以配发 相应的劳保用品。 2、 根据劳动条件,本着最低需求和节约使用的精神,对不同工种、 不同条件,发放不同的劳保用品。 3、 从事多工种生产作业的员工,劳保用品按其担负的主要工种予 以发放。 4、 标准规定内虽然有劳保用品,但实际工作中不需要者劳保用品 则不予发放。 二、 发放、管理 1、 所有的劳保用品由公司统一进行采购。 2、 要建立、健全劳保用品的计划、保管、发放、奖惩等制度,定 期或不定期检查劳保用品执行情况。                                                                                                                              

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

02-酒店安全生产各类表格-2

安全会议记录(各部门及办公室) 主 题 会议地点 会议时间 会议主持人 参会人员 会议内容: 记录人: 备注: 安全管理人员统计台账(办公室) 序号 姓名 所在岗位 性别 学历 职称 证书类型 证书编号 发证日期 复审日期 备注

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:1.12 MB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-隐患排查治理各类表格模板

所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): 隐 患 类 别 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 火灾隐患 职业卫生隐患 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 电气隐患 特种设备安全隐患 主要负责人 隐患排查治理情况 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 单位地址 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业日常安全巡检表格大全

目 录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查表 9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查表 安全管理人员综合安全检查表 检查部门: 检查人员: 检查日期: 编号:##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态, 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预 防措施,并立即向公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月一次 序 号 单 元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施及验证情况 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制 通风 2、噪声、粉尘控制情 况 噪声、粉尘是否有控制措施 现场检查 3、现场卫生 干净整齐,工具器材摆放有 序 现场检查、整改 处理 1 工 作 环 境 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 现场检查、整改 处理 1、消防泵、阀门、管 道完好情况 是否完好 现场检查、及时 更换 2、消防箱、灭火器完 好情况 是否完好 现场检查、整改 落实 3、水炮、水枪、水带、 扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换 2 安 全 设 施 4、防化服、空气呼吸 器、面具、滤毒罐、 安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:446 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业设备设施安全表格大全

检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 工业 气瓶安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海 水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次? 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 1 气 瓶 状 况 在检验周期 内使用 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验? 检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 外观无缺陷 及腐蚀 气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀? 漆色及标志 正确、明显 气瓶表面漆色、字样和色环标记是否符合规定,且有气瓶警示标签? 序号 充装气体 名称 化学式 瓶色 字样 字色 色环 1 乙炔 C2H2 白 乙炔不可近火 大红 2 氢 H2 淡绿 氢 大红 P_20。淡黄色单环 P-30,淡黄色双环 3 氧 02 淡(酞)兰 氧 黑 4 氮 N2 黑 氮 淡黄 5 空气 黑 空气 白 P_20,白色单环 P=30,白色双环 6 二氧化碳 C02 铝白 液化二氧化碳 黑 P_20,黑色单环 7 氨 NH3 淡黄 液氨 黑 8 氯 C12 深绿 液氯 白 9 氟 F2 白 氟 黑 10 四氟甲烷 CF4 铝白 氟氯烷14 黑 11 甲烷 CH4 棕 甲烷 白 P-20.淡黄色单环 P=30,淡黄色双环 12 天然气 棕 天然气 白 13 乙烷 C2H6 棕 液化乙烷 白 P=15,淡黄色单环 P_20,淡黄色双环 14 丙烷 C3H8 棕 液化丙烷 白 15 丁烷 C4H10 棕 液化丁烷 白 液化 石 工业 用 棕 液化石油气 白 16 油气 民用 银灰 液化石油气 大红 17 乙烯 C2H4 棕 液化乙烯 淡黄 P=15,白色单环 P_20。白色双环 18 氩 Ar 银灰 氩 深绿 19 氦 He 银灰 氦 深绿 P_20。白色单环 20 氖 Ne 银灰 氖 深绿 2l 氪 Kr 银灰 氪 深绿 P=30。白色双环 22 一氧化碳 C0 银灰 一氧化碳 大红 气瓶附件是否包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶 帽、防震圈等? 瓶阀材料是否符合相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装气体发 生化学反应,也不影响气体的质量? 瓶阀上与气瓶连接的螺纹,是否与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准 的规定? 安全附件齐 全、完好 瓶阀出气口的结构,是否有效地防止气体错装、错用?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.75 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-危化品生产企业安全管理表格模板

危化品生产企业安全管理表格目录大全 一、单位概况 二、单位其他情况 (一)人员情况 安全管理人员 特种作业人员 伤亡事故 (二)安全工作日志 (三)安全评价 (四)单位周边环境 三、危险源种类 贮罐区 库区 危险性生产场所 危险建(构)筑物 压力管道 锅炉 压力容器 加油(气)站 危化品经营 剧毒品经营 危化品运输 剧毒品运输 危险品码头 放射源及射线装置 矿山 水库大坝 液化气换气站 建筑施工工程 变配电所 渡口(渡船) 铁路道口(专用线) 游乐场及游乐设施 电梯 自动扶梯 厂内机动车辆 起重机械 重点设备 其他危险源 危险源周边环境 注:点击蓝色的表格名称,可跳转到相应的表格页面。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:916 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

省应急管理厅安全生产风险隐患双重预防体系建设领导小组召开第一次全体会议

省 应 急 管 理 厅 安 全 生 产 风 险 隐 患 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 召 开 第 一 次 全 体 会 议 发布日期:2019-02-14 2019 年 2 月 13 日,省应急管理厅安全生产风险隐患双 重预防体系建设领导小组召开第一次全体会议。省应急管理 厅厅长吴忠华主持会议并讲话,省应急管理厅副厅长孟庆 勇、南小方、孙兆贤,省应急管理厅巡视员平党生和领导小 组办公室成员参加会议。 会议宣读了《河南省应急管理厅关于成立安全生产风险 隐患双重预防体系建设领导小组的通知》,讨论了《河南省 2019 年安全生产风险隐患双重预防体系建设实施方案》《第 一批双重预防体系建设示范企业(单位)和技术专家人选》 和《标杆企业创建标准》,安排部署了第一阶段双重预防体 系建设重点工作。 会议肯定了领导小组办公室各工作组前期工作成效,指 出领导小组办公室要根据大家对《实施方案》行文方式、时 间安排、培训范围、任务量化、部门责任等方面以及对 2019 年度第一批示范企业(单位)和技术专家在地区分布、行业 兼顾方面提出的意见抓紧修改完善,尽快按程序上报。 会议要求,领导小组办公室各工作组要扎实做好 2019 年第一阶段工作:一是尽快修改《实施方案》。本周组织 9 个重点行业部门征求意见,2 月 20 日前印发执行。二是按通 知要求对示范企业进行调整。示范企业选定要充分考虑行业 和地区的均衡,在原有的基础上再进行筛选调整,原则上第 一批示范企业确定在 200 家左右,2 月 20 日前在新闻媒体上 予以公布。三是制定出台相关规范标准。尽快督促省直各有 关部门依据《河南省企业安全风险辨识与隐患排查治理双重 预防体系建设导则》,制定本行业《双重预防体系建设细 则》。四是分行业分层级开展培训。省应急管理厅负责冶金、 有色、烟草行业示范企业和市县应急管理系统人员的培训, 各行业部门负责本行业试点、示范企业和本系统人员的培 训,省辖市负责本地确定的示范企业的培训。五是强化信息 平台建设。监管平台组要抓紧提交双重预防体系信息化建设 方案,月底前向领导小组提交方案。 会议强调,领导小组办公室各工作组要强化工作措施, 确保取得扎实效果。一是加强督导。按危险化学品、非煤矿 山、工贸、省直重点行业和其他行业几大块开展督导,前 4 块分别由业务指导组涉及的相关处负责,其他行业由综合协 调组负责。二是加强宣传。新闻宣传组要主动与新闻媒体对 接,宣传双重预防体系建设的工作成效和突出亮点。2 月 25 日,组织召开以公布《实施方案》和示范企业为主要内容的

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.2 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业各部门安全表格大全

企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:896 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

钢制常压储罐第一部分:储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐2013-01-25 16_03

犐犆犛 13 .300 ;23 .020 .10 犌 93 备 案 号 :25435 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3020 — 2008 钢 制 常 压 储 罐   第 一 部 分 :储 存 对 水 有 污 染 的 易 燃 和 不 易 燃 液 体 的 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 犠 狅狉犽狊犺狅狆 犳犪犫狉犻犮犪狋犲犱 狊狋犲犲犾 狋犪狀犽狊 — 犘犪狉狋 1 :犎 狅狉犻狕狅狀狋犪犾 犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾 狊犻狀犵犾犲 狊犽犻狀 犪狀犱 犱狅狌犫犾犲 狊犽犻狀 狋犪狀犽狊 犳狅狉 狋犺犲 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 狊狋狅狉犪犵犲 狅犳 犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 犪狀犱 狀狅狀犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 狑犪狋犲狉 狆狅犾犾狌狋犻狀犵 犾犻狇狌犻犱狊 (E N 122851 :2003 W orkshop fabricated steel tanks — Part 1 :H orizontal cylindrical single skin and double skin tanks for the underground storage of fla m m able and nonfla m m able w ater polluting liquids ,ID T ) 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3020 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 钢 制 常 压 储 罐   第 一 部 分 :储 存 对 水 有 污 染 的 易 燃 和 不 易 燃 液 体 的 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 A Q 3020 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7 5/8 字 数 209 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 376 社 内 编 号 6055     定 价 35 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:未知 文件大小:32.4 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-全套安全生产标准化表格汇编

安全生产标准化表格汇编 第一部分:目标 年度安全生产目标与指标分解分布表 安全生产方针审查记录表 安全生产目标与指标实现检查记录 安全生产目标与指标完成效果评估报告 第二部分:组织、机构和职责 专(兼)安全管理人员名单 安全生产责任制考核表 会议纪要 会议签到表 安全培训签到表 第三部分:安全生产投入 年度安全生产经费使用计划 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 安全生产费用审批表 安全认可与奖励审批表 第四部分:安全生产法律法规与其他要求 适用法律、法规和其他要求清单 法律、法规和其他要求适用性评价表 法律、法规以及其他要求符合性评价表 安全生产规章制度、操作规程评审表 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐 安全生产文件资料记录档案归档台帐 第五部分:教育培训 员工安全生产培训需求调查表 员工安全生产培训效果评价报告 三级安全教育流转卡 转岗、离岗与四新安全教育流转卡 三级安全教育培训签到记录表 特种作业人员安全生产培训教育台帐 特种作业、安全生产相关人员花名册 特种作业人员安全生产培训教育台帐 第六部分:生产设施设备 供配电系统巡检记录表 空气压缩机日常检查及运行记录 设备事故调查记录 设备安装、调试、验收记录表 设备故障(缺陷)记录表 设备报废申请单 设备设施润滑记录表 设备设施检查维修记录 设备设施维护保养记录 设备设施异常情况登记表 设备设施维修申请单 作业场所室内照度检测记录 工作场所(界)噪声测量记录 灭火器点检记录表 消火栓点检记录表 急救箱点检记录表 洗眼器/淋浴器点检记录表 空气呼吸器点检记录表 应急救援器材点检记录表 危险化学品仓库检查记录表 厂区高、低压配电系统安全点检表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.3 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

2018年度第一次消防演练计划

2018 年度第一次消防演习计划 一、演练目的 为贯彻《消防法》“预防为主,防消结合”方针,保证在发生突发事件时,生产单 位有能力组织、有秩序进行疏散撤离。灭火人员有能力处理初期火灾,保障现场能够快 速反应,最大限度的保护员工的人身安全。加强我企业消防安全培训教育,提升员工防 火意识,加强逃生自救与互救技能。保障公司的员工生命安全和财产安全。 二、演练时间 2018 年 5 月 30 日  16:00-16:45  三、演练地点 C3物流码头 四、演练部门与演练人员 生产单位、各生产辅助部门及全体员工。 1、总指挥:刘成军 副总指挥:董家雄 2、演习策划:孙斌 3、参演组织及其成员 A、 灭火组 组长:郑鹤翔 组员:全体保安。 B、 救援组 组长:徐云田 组员:机修,电工 C、医疗组救护组 组长:郑莎 组员:人资课人员 D、疏散组 组长: 各生产班组长、线长 组员 员工 五、演练项目 消防疏散演练、消防知识讲解、使用灭火器灭火演练、使用消火栓灭火 六、演练前准备工作 1. 安全宣导 1) 演练前厂务课将邮件通知参演单位,以免消防演练给全厂人员带来不必要的恐 慌。 2) 演练当天,厂区消防中控人员利用消防广播向全厂通报。 3) 生产部组织各班组规划员工疏散通道、逃生方案,确定哪些人从哪个出口逃生。 2. 工作协助 1) 请参与演练的相关单位主管出席演练前说明会。 2) 保安人员负责对演练集合地点的人员、车辆管控。  3) 演练过程中敬请参与演练单位指派专人全程参与演练监督。 4) 演练过程中,由资讯部门负责拍照。 5) 演练结束后三个工作日,厂务课将消防演练评估报告送至各单位主管处签字确 认。 3. 疏散规划 疏散及集合规划(C3物流码头前方空地) 七、演练过程中相关注意事项 1. 此次演练设证疏散逃生时间为五分钟,正常逃生五分钟内、五至八分钟为轻伤、八 至十分钟为重伤、十分钟以上为死亡。 2. 此次演练过程中,如有行动不便人员,可申请不参与演练(如孕妇、伤病人员等)。 3. 疏散过程,不要大声喧哗,叫喊、避免引起不必要的警慌。 4. 在疏散中不要穿高跟鞋,以免意外事件发生。 5. 演练疏散中、厂务课将指派专人在集合地点负责指挥,引导列队。 6. 人员在疏散时,应保持高度警觉,选择离你最近的安全出口疏散。 7. 在疏散完之后以课或班组为单位进行列队并进行人员清点。 8. 人员集合列队完毕后,由线/组长清点人数并向演习总指挥汇报。 八、演练项目及流程 (一)、应急疏散 2018 年 5 月 30 日 16:00,现场由于发生电气短路,引燃 C4 库存区纸箱。消防控制 室发现火警,现场保安现场巡视后确认火警。由于火势较大,C3 有引燃风险,也开始

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生产管理知识-以成果分享计划提昇生产力之研究以K公司为例

以成果分享計劃提昇生產力之研究—以 K 公司為例 呂傳吉 國立中央大學人力資源管理研究所研究生 黃同圳 國立中央大學人力資源管理研究所教授 壹、前言   加入世界貿易組織(World Trade Organization,WTO)對我國現階 段而言,代表著貿易自由化往前邁進的最重要指標。惟加入 WTO 就 得遵守烏拉圭回合的規範,對國內還存在的一些貿易保護措施必須進 一步削減,過去受保護較多的產業會因而受到衝擊。眾所週知在台灣 的汽車產業,受到政府長時間的保護而有不能獨立自主研發之譏評, 雖然近幾年在貿易自由化的潮流下,政府已逐漸降低自製率之要求, 但仍不如加入 WTO 的衝擊大,預料入會五年後,進口零組件關稅成 本將較現行降低 30%~50%。汽車中心廠為求保有競爭力及利潤,亦 將同步要求衛星工廠降價,而衛星工廠在規模、人員素質、研發能力 等各方面皆不如中心廠,故將遭受更嚴苛之競爭壓力。   企業的生存與發展主要依靠獲取利潤,而要使利潤成長則有賴生 產力的提升,提升生產力的方法中最直接而重要的便是激發員工工作 動機與士氣,使他們的工作績效表現能夠有所創新、突破;透過激勵 獎金制度的實施,使員工能配合企業之競爭策略,進而促進企業體的 生產效率和組織經營績效。員工以其智力、體力、時間投入組織從事 各種生產性工作,其目的在於追求工作的報酬,以滿足基本生活需要, 亦藉著報酬的多寡來顯現他在組織中的地位,以及在社會一般評價觀 念上的地位,從而激勵自我的成長;自組織的立場而言,組織透過薪 資報酬吸收所需的人才,使其為組織貢獻心力,並藉薪資報酬的調整 鼓勵員工發揮其潛能,提高工作的生產力(謝長宏、馮永猷,民 78)。   本研究主要目的在於探討個案公司在競爭壓力下,配合其競爭策 略,以設計具激勵性之成果分享獎金計劃為方法,期能對個案公司在 艱困的經營環境下對其提昇生產力之努力有所助益。 貳、個案公司介紹 一、產業概況   汽車工業為一種技術密集與具有高附加價值之綜合性工業。由於 汽車工業是由上萬種零件所組成,所涉及之產業涵蓋面相當廣泛,橫 跨了鋼鐵、橡膠、塑膠、電子、電機、玻璃、照明、紡織、皮革、油 漆等產業,其產業關聯效果及影響層面甚鉅。由於汽車零組件數量龐 大,甚至超過上萬個,在各個組件組成成品後,為使成品發揮功能, 且使市場價格合理,因此零組件之設計與生產均走向多層次分工與專 業化,以提高品質,降低成本。由於工資低廉的東南亞諸國及大陸廠 商在技術上仍無法符合國際水準,而我國汽車零組件之品質已受國際 市場肯定,因此在全球汽車工業發展趨勢下,未來仍有很大發展空間。 二、公司沿革   個案公司成立於民國 44 年,初期以產製各式鋼鏟及手工具為主, 產品行銷至全球 18 個國家,民國 59 年起轉型為車輛零組件製造工廠, 陸續獲選為軍方核可之衛星廠及中華汽車工業股份有限公司、國瑞汽 車工業股份有限公司之衛星廠。民國 79、80 年中華汽車、中華開發 信託公司及國瑞汽車先後加入經營行列,從此脫離家族企業型態,營 業額大幅成長,並取得 ISO 9002、QS 9000 認證,積極推動 QCC、TPM、 改善提案等活動,於民國 88 年股票上市。 三、經營業務主要內容 本個案公司之主要經營業務如下: (一)(一) 汽車車體大樑、沖壓模具、治具及鈑金件之製造及 銷售業務。 (二)(二) 鋼鏟、貨櫃、螺絲、機械、鋁器等製造、加工、批 發與零售。

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生产管理文件集合-企业管理表格生产管理B纵表格

B 生产通知 四 B01 作业流程图(Follow Chart) 说明:合计时间 = Pmax × 配置人数 总标准时间 = 合计时间 ×(1+宽放率) 总良品标准时间 = 总标准时间 ÷(1-标准不良率) B 生产通知 四 B03 订单不明确联络单 No. 日期: 订单号码 客户名称 品 名 规 格 数 量 不 明 确 内 容 营 业 部 回 答 营业部主管: 营业员: 制造部: 填单: 四 B03 订单不明确联络单 No. 日期: 订单号码 客户名称 品 名 规 格 数 量 不 明 确 内 容 营 业 部 回 答 营业部主管: 营业员: 制造部: 填单:

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企业管理表格品质管理D纵表格02

D 最终检验 六 D02 成品判定单 部门: 日期: 产品型号 Model No. 订单号 Order No. 客户 Customer 批量: Lot Size 抽验数: Sampling size Ac 责 任 担 当 重缺点 AQL % Maj defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 项次 规 格 检验结果 判 定 Ac 责 任 担 当 轻缺点 AQL % Min defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 备注:(Remark) 判定结果:(Result) □合格 □不合格 生产 会签 厂长 课 长 组 长 检 验 单 位 认 可 核 对 承 办 说明:1.成品完成入库前使用; 2.生产部门对不合格批进行处理。 D 最终检验 六 D03 出货成品品质稽查表 日期: 品 名 型 号 客 户 客 户 等 级 数 量 件 数 抽样数 订单号 出货单号 制 品 批 号 判 定 项次 检验项目 标 准 检 验 结 果 合格 不合格 综合判定 可出货 不准出货 判定者 主管 说明:1.成品入库后、出库前使用; 2.检验项目包括包装及标示项目。

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双重预防体系表格汇编-安全生产奖惩制度附表格

I 安全生产奖惩制度 2020 年 1 月 1 日 1 安全生产奖惩制度 一章 总则 一、目的 贯彻安全生产方针、政策、法规,落实安全生产各项规章制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有部门、车间各级人员及相关方。 第二章 管理机构与职责分工 一、第一责任人 (一)岗位名称:公司总经理 (二)具体承担的责任: 1、负责组织制定本管理制度; 2、督促落实安全生产奖惩工作,落实奖励资金。 (三)管控方式: 奖惩有据、奖惩及时、奖惩公开、有功必奖、有过必纠。

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生产管理文件集合-企业管理表格 品质管理G纵表格

G 品质统计分析 六 G01 品质日报表 日期: 一、实绩 检验方式 不良内容 序 号 制单号 品名 型 号 生产 数 抽检 全检 不良 数 不良率 % A B C D E F 二、品质异常状况及处理 厂长: 主管: 制表: 说明:1.不良内容项目在表上先设定; 2.本表一份送生产部门; 3.最好建立推移图。 G 品质统计分析 六 G02 检验日报表 主管 制表 部门: 日期: 原材料不良 前工程不良 本工程不良 项次 型号 检验数 良品数 不良数 不良率% 备 注 说明:1.本表系部门别检验报表; 2.将不良项目事先列入; 3.可以转换成不良层别表。

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2018年度第一次消防演练计划

2018 年度第一次消防演习计划 一、演练目的 为贯彻《消防法》“预防为主,防消结合”方针,保证在发生突发事件时,生产单 位有能力组织、有秩序进行疏散撤离。灭火人员有能力处理初期火灾,保障现场能够快 速反应,最大限度的保护员工的人身安全。加强我企业消防安全培训教育,提升员工防 火意识,加强逃生自救与互救技能。保障公司的员工生命安全和财产安全。 二、演练时间 2018 年 5 月 30 日  16:00-16:45  三、演练地点 C3物流码头 四、演练部门与演练人员 生产单位、各生产辅助部门及全体员工。 1、总指挥:刘成军 副总指挥:董家雄 2、演习策划:孙斌 3、参演组织及其成员 A、 灭火组 组长:郑鹤翔 组员:全体保安。 B、 救援组 组长:徐云田 组员:机修,电工 C、医疗组救护组 组长:郑莎 组员:人资课人员 D、疏散组 组长: 各生产班组长、线长 组员 员工 五、演练项目 消防疏散演练、消防知识讲解、使用灭火器灭火演练、使用消火栓灭火 六、演练前准备工作 1. 安全宣导 1) 演练前厂务课将邮件通知参演单位,以免消防演练给全厂人员带来不必要的恐 慌。 2) 演练当天,厂区消防中控人员利用消防广播向全厂通报。 3) 生产部组织各班组规划员工疏散通道、逃生方案,确定哪些人从哪个出口逃生。 2. 工作协助 1) 请参与演练的相关单位主管出席演练前说明会。 2) 保安人员负责对演练集合地点的人员、车辆管控。  3) 演练过程中敬请参与演练单位指派专人全程参与演练监督。 4) 演练过程中,由资讯部门负责拍照。 5) 演练结束后三个工作日,厂务课将消防演练评估报告送至各单位主管处签字确 认。 3. 疏散规划 疏散及集合规划(C3物流码头前方空地) 七、演练过程中相关注意事项 1. 此次演练设证疏散逃生时间为五分钟,正常逃生五分钟内、五至八分钟为轻伤、八 至十分钟为重伤、十分钟以上为死亡。 2. 此次演练过程中,如有行动不便人员,可申请不参与演练(如孕妇、伤病人员等)。 3. 疏散过程,不要大声喧哗,叫喊、避免引起不必要的警慌。 4. 在疏散中不要穿高跟鞋,以免意外事件发生。 5. 演练疏散中、厂务课将指派专人在集合地点负责指挥,引导列队。 6. 人员在疏散时,应保持高度警觉,选择离你最近的安全出口疏散。 7. 在疏散完之后以课或班组为单位进行列队并进行人员清点。 8. 人员集合列队完毕后,由线/组长清点人数并向演习总指挥汇报。 八、演练项目及流程 (一)、应急疏散 2018 年 5 月 30 日 16:00,现场由于发生电气短路,引燃 C4 库存区纸箱。消防控制 室发现火警,现场保安现场巡视后确认火警。由于火势较大,C3 有引燃风险,也开始

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以成果分享计划提升生产力之研究—以K公司为例

以成果分享计划提升生产力之研究—以 K 公司为例 呂傳吉 國立中央大學人力資源管理研究所研究生 黃同圳 國立中央大學人力資源管理研究所教授 壹、前言   加入世界貿易組織(World Trade Organization,WTO)對我國現階 段而言,代表著貿易自由化往前邁進的最重要指標。惟加入 WTO 就 得遵守烏拉圭回合的規範,對國內還存在的一些貿易保護措施必須進 一步削減,過去受保護較多的產業會因而受到衝擊。眾所週知在台灣 的汽車產業,受到政府長時間的保護而有不能獨立自主研發之譏評, 雖然近幾年在貿易自由化的潮流下,政府已逐漸降低自製率之要求, 但仍不如加入 WTO 的衝擊大,預料入會五年後,進口零組件關稅成 本將較現行降低 30%~50%。汽車中心廠為求保有競爭力及利潤,亦 將同步要求衛星工廠降價,而衛星工廠在規模、人員素質、研發能力 等各方面皆不如中心廠,故將遭受更嚴苛之競爭壓力。   企業的生存與發展主要依靠獲取利潤,而要使利潤成長則有賴生 產力的提升,提升生產力的方法中最直接而重要的便是激發員工工作 動機與士氣,使他們的工作績效表現能夠有所創新、突破;透過激勵 獎金制度的實施,使員工能配合企業之競爭策略,進而促進企業體的 生產效率和組織經營績效。員工以其智力、體力、時間投入組織從事 各種生產性工作,其目的在於追求工作的報酬,以滿足基本生活需要, 亦藉著報酬的多寡來顯現他在組織中的地位,以及在社會一般評價觀 念上的地位,從而激勵自我的成長;自組織的立場而言,組織透過薪 資報酬吸收所需的人才,使其為組織貢獻心力,並藉薪資報酬的調整 鼓勵員工發揮其潛能,提高工作的生產力(謝長宏、馮永猷,民 78)。   本研究主要目的在於探討個案公司在競爭壓力下,配合其競爭策 略,以設計具激勵性之成果分享獎金計劃為方法,期能對個案公司在 艱困的經營環境下對其提昇生產力之努力有所助益。 貳、個案公司介紹 一、產業概況   汽車工業為一種技術密集與具有高附加價值之綜合性工業。由於 汽車工業是由上萬種零件所組成,所涉及之產業涵蓋面相當廣泛,橫 跨了鋼鐵、橡膠、塑膠、電子、電機、玻璃、照明、紡織、皮革、油 漆等產業,其產業關聯效果及影響層面甚鉅。由於汽車零組件數量龐 大,甚至超過上萬個,在各個組件組成成品後,為使成品發揮功能, 且使市場價格合理,因此零組件之設計與生產均走向多層次分工與專 業化,以提高品質,降低成本。由於工資低廉的東南亞諸國及大陸廠 商在技術上仍無法符合國際水準,而我國汽車零組件之品質已受國際 市場肯定,因此在全球汽車工業發展趨勢下,未來仍有很大發展空間。 二、公司沿革   個案公司成立於民國 44 年,初期以產製各式鋼鏟及手工具為主, 產品行銷至全球 18 個國家,民國 59 年起轉型為車輛零組件製造工廠, 陸續獲選為軍方核可之衛星廠及中華汽車工業股份有限公司、國瑞汽 車工業股份有限公司之衛星廠。民國 79、80 年中華汽車、中華開發 信託公司及國瑞汽車先後加入經營行列,從此脫離家族企業型態,營 業額大幅成長,並取得 ISO 9002、QS 9000 認證,積極推動 QCC、TPM、 改善提案等活動,於民國 88 年股票上市。 三、經營業務主要內容 本個案公司之主要經營業務如下: (一)(一) 汽車車體大樑、沖壓模具、治具及鈑金件之製造及 銷售業務。 (二)(二) 鋼鏟、貨櫃、螺絲、機械、鋁器等製造、加工、批 發與零售。

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k准时生产方式JIT

准时生产方式 JIT 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后, 这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美 国的日资企业及当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本 化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方 式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造 业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须 费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁 大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的 生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个性化而建 立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员 和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程 中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日 本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起 到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,现在 这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物 流模式对欧美的物流产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子 商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造 业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须 费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁 大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的 生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个性化而建 立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员 和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程 中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现了消除库存,优化生产物流, 减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及 库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统, 或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色 的生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、人员等进行淘汰、调整, 达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确 数量的零件或产品,即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道 工序取货,看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心,但 JIT 不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。在福特时代,降低成本 主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT 生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式的起源地丰田汽车公司,被定义 为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的诸因素。任何活动对于产出没有直接的效 益便被视为浪费。这其中,最主要的有生产过剩(即库存)所引起的浪费。搬运的动作﹑机器准备、存货、不良品 的重新加工等都被看作浪費;同时,在 JIT 的生产方式下,浪費的产生通常被认为是由不良的管理所造成的。比如, 大量原物料的存在可能便是由于供应商管理不良所造成的。因此,为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、 弹性配置作业人数以及保证质量这样三个子目录。 JIT 的目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标: 质量目标:  废品量最低:JIT 要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。 生产目标:  库存量最低:JIT 认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明;  减少零件搬运,搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少, 可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题;  机器损坏低  批量尽量小 时间目标:  准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用 极小批量;  生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。 当然,不同目标的实现具有显著的相关性。 三.JIT 实施手段 附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各种技术、 手段和方法及其相互间的关系。

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JB∕T 8521.1-2007 编织吊索 安全性 第一部分:一般用途合成纤维扁平吊装带

ICS53.020.30 J 80 备案号:20773——2007 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB JB/T 8521.1—2007 代替JB/T 8521—1997 编织吊索 安全性 第 1 部分:一般用途合成纤维扁平吊装带 Textile slings-Safety- Part 1:Flat woven webbing slings,made of man-made fibres,for general purpose use (EN1492-1:2000,MOD) 2007-05-29 发布 2007-11-01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 www.bzfxw.com JB/T 8521.1—2007 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 失效 ................................................................................ 3 5 安全要求 ............................................................................ 3 6 安全要求的检验 ...................................................................... 7 7 标识 ................................................................................ 8 8 制造商应提供的证书 ................................................................. 10 9 使用说明书 ......................................................................... 10 附录 A (规范性附录) 验证安全要求的试验方法 ......................................... 11 附录 B (规范性附录) 制造商应提供的使用和维护信息.................................... 12 附录 C (资料性附录)为制造商进行型式试验提供的用于验证 C/Cr 型吊装带与其端配件(符合 A4 中 规定)连接性能的操作指南 ....................................... 13 附录 D (资料性附录) 制造商应提供吊装带的使用信息 ................................... 14 附录 E (资料性附录) 本部分与 EN1492-1:2000 技术性差异及其原因 ...................... 17 参考文献 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 20 图 1 织带的宽度和厚度 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 4 图 2 软环眼类型 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 5 图 3 典型的标签样式 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9 图 4 标签固定在环状吊带上的方式 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9 图 5 标签固定在单根吊带上的方式 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9 图 6 标签固定在带有端配件吊带上的方式 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9 图 A.1 将织带划分为四等份的标记位置 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 11 图 D.1 图中显示了吊钩直径太小时,与织带环眼结合得不充分 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 15 图 D.2 双匝扼圈连接 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 16 表 1 失效和相关要求 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 3 表 2 吊装带名称和主要类型 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 4 表 3 极限工作载荷和颜色代号 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 6 表 4 最大试验间隔 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 7 表 5 最大试验间隔 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 8 表 E.1 本部分与 EN 1492-1:2000 的技术性差异及其原因 ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 17 www.bzfxw.com

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企业安全生产相关表格-生产型企业用表格

审核: 批准: 日期: 文件发放号: 地址: 电话: 传真: 邮编: XXXX有限公司               文件编号:XX-ZS-01 质 量 手 册 第一版 章节号 3.0 版本 1 页次 1/1 4 质量管理体系 4.2.3 文件控制 4.2.4 质量记录控制 5.1 管理承诺 5.2 以顾客为中心 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 管理 5.6 管理评审 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.3 设施 6.4 工作环境 7.1 实现过程的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务的运作 7.6 测量和监控装置的控制 8.1 策划 8.2 测量和监控 8.3 不合格控制 8.4 数据分析 8.5 改进 行政 部 生产 部 主要职能; 相关职能 3.0 质量管理体系过程职责分配表 人事 部 XXXX有限公司 质管 部 营销 部 供应 部 办公 室     职能部门 体系要求 管理 层 开发 部

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20986 2026年复工安全第一课:全员收心归位培训-考试卷

2026 年节后复工安全培训考核试卷 考试时间:30 分钟 满分:100 分 合格线:80 分 一、单选题(每题 5 分,共 50 分) 1. 节后复工收心教育中,班组长每日早班会需增加的环节是() A. 工作任务安排 B. 精神状态确认 C. 业绩考核通报 D. 安全文件宣读 2. 江苏连云港“2·15”烟花爆竹爆燃事故的直接原因是() A. 设备故障 B. 违规燃放烟花引燃超量存放烟花爆竹 C. 人员操作失误 D. 电气线 路老化 3. 节后复工五大高频风险中,不属于设备风险的是() A. 润滑不良 B. 安全防护装置失效 C. 老员工节后“手生” D. 特种设备未按规定校 验 4. 岗位风险三级交底中,第二级交底的主体是() A. 车间主任→班组长 B. 班组长→员工 C. 老员工→新员工 D. 安全管理部门→车间 主任 5. 复工复产现场排查中,要求消防通道宽度不小于() A. 2.5 米 B. 3 米 C. 3.5 米 D. 4 米 6. 电气排查中,配电箱需严格执行的标准是() A. 一机一闸一漏 B. 一机一闸一漏一箱 C. 一机一漏一箱 D. 一闸一漏一箱 7. 事故应急处置的首要原则是() A. 先隔离后上报 B. 先避险后处置 C. 先处置后避险 D. 先上报后隔离 8. 复工培训闭卷理论考试的合格分数是() A. 70 分 B. 75 分 C. 80 分 D. 85 分 9. 隐患闭环管理的最后一道防线是() A. 建立台账 B. 整改落实 C. 验收销号 D. 追责机制 10. 复工后需在()日内组织针对性应急实战演练 A. 1 B. 2 C. 3 D. 5 二、判断题(每题 5 分,共 50 分,对的打√,错的打×) 1. 节后复工只需对新员工进行收心教育,老员工无需开展。() 2. 全员签订《节后复工安全承诺卡》,核心是落实“我的岗位我负责、我的作业我安 全”。() 3. 湖北襄阳“2·18”烟花爆竹门店爆炸事故,存在“超市式”自选模式致人员聚集的问题。 () 4. 岗位风险交底过程无需留存书面记录,口头传达即可。() 5. 动火、有限空间等特殊作业,节后复工可简化审批流程,提高作业效率。() 6. 隐患排查中,发现问题后可先作业,再逐步整改。() 7. 应急处置中,发生事故后应第一时间盲目施救,减少财产损失。() 8. 复工“一票否决”红线包含重大隐患未整改完成这一情形。() 9. 特种设备未按规定校验,经领导批准后可临时投入生产使用。() 10. 24 小时领导带班和值班制度是确保事故信息及时上报的重要保障。() 参考答案 一、单选题 1.B 2.B 3.C 4.B 5.C 6.B 7.B 8.C 9.C 10.C 二、判断题 1.× 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.× 7.× 8.√ 9.× 10.√

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00