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空压安全技术操作规程

空压安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

压机安全操作规程

压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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压机安全操作规程

压机安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于压机所规定的排气压力下运行压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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空压安全操作规程

空压安全操作规程 1.压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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压机安全操作规程

压机安全操作规程 一、开机: l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连 接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备 额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中: 1.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内; 2.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理; 3.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许 靠近油压机操作者; 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件,废料及时清理; 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 6.离开机器要关机,并停止油泵电机; 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,由主操作人员按下急停开关,告 知副操作人员,用专用工具进行清理。 三、停机: l.工作完毕,将模具落靠; 2.关闭各电机油泵; 3.停止主电源开关; 4.关闭冷却循环电机; 5.清理现场,清洁保养。

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空压安全技术操作规程

空压安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

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压机安全操作规程

压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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压机安全操作规程

压机安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于压机所规定的排气压力下运行压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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空压安全操作规程

空压安全操作规程 1.压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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压机操作安全生产任状

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: 谭少华 (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。5、 作业前应重点检查下列项目符合要求: ①燃、润油料添加充足,电源正常。 ②连接及传动部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活,管路不漏气。 ③各防护装置齐全完好,储气罐内无存水。

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各行业安全操作规程-空压安全技术操作规程

空压安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-压机安全操作规程

压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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各行业安全操作规程-压机安全操作规程

压机安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于压机所规定的排气压力下运行压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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各行业安全操作规程-空压安全操作规程

空压安全操作规程 1.压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-空压安全操作规程

空压安全操作规程 1.压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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行业安全操作规程-压机安全操作规程

压机安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于压机所规定的排气压力下运行压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

班组安全管理-班组安全责任书-压机操作安全生产任状

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: 谭少华 (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。5、 作业前应重点检查下列项目符合要求: ①燃、润油料添加充足,电源正常。 ②连接及传动部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活,管路不漏气。 ③各防护装置齐全完好,储气罐内无存水。

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安全操作规程-压机安全操作规程

压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

安全操作规程-油压机安全操作规程

压机安全操作规程 一、开机: l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连 接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备 额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中: 1.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内; 2.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理; 3.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许 靠近油压机操作者; 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件,废料及时清理; 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 6.离开机器要关机,并停止油泵电机; 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,由主操作人员按下急停开关,告 知副操作人员,用专用工具进行清理。 三、停机: l.工作完毕,将模具落靠; 2.关闭各电机油泵; 3.停止主电源开关; 4.关闭冷却循环电机; 5.清理现场,清洁保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

安全操作规程-空压安全技术操作规程

空压安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

安全操作规程-一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间辊压机、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路 畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提→成品斜槽→排风机→回粉斜槽→选粉机→入选粉机 斜槽→出磨斗提。 (2)辊压机组现场开机,(确认入磨皮带已启动) 辊压机油泵→辊压机电机→辊压机液压系统→电液动插板阀→ 辊压机小仓收尘器→8630 斗提→通知调配站岗位供料→调整压力使 之达到最佳 (3)不投辊压机时现场开机 B630 斗提入辊压机小仓溜子翻版关闭→8630 斗提入入磨溜子螺 旋闸门打开→8630 斗提→通知调配站岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良 好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

行业安全操作规程-空压安全技术操作规程

空压安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

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行业安全操作规程-压机安全操作规程

压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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安全操作规程-压机安全操作规程

压机安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于压机所规定的排气压力下运行压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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安全操作规程-空压安全操作规程

空压安全操作规程 1.压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-08 价格:¥5.00