临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
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密炼机操作规程 1、开车前检查注油器,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检 查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温 50~70℃,做好开车前准备工作。 2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是 1#密炼机起动 后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。 3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。 4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于 10 分钟),确定无异常现象后,按工艺要 求投料生产。 5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过 高时应加大冷却水流量。 6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完 后关闭卸料门,进行下周期生产。 7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好 安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。 8、其它注意事项及维护 (1)加料容量不得超过设计能力即 50L,胶料块重不超过 10kg,温度不低于 20℃,严禁超 负荷运行。 (2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转 子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。 (3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。 (4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处 理或停车排除。 9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。 以免第二次起动时过载。 10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安 全销,然后进行检查和清洗。 11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并 插上安全销。
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水泥库上巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库上巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,与操作员联 系确认入库号 及各阀门开、关位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人, 方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 打开入库阀门→关闭其它阀门→对应入库收尘器→库上斜槽→ 库上皮带→斗提收尘 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处 理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 14、检查核子称计量是否准确,及时量库,向有关人员报告库 位情况。
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水洗布草安全操作规程 (一)操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会,观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留 物。 (二)分检 1.客房日常布草 1.1 将布草进行分类。 1.2 将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开,做特殊处理。 1.4 随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下归还。 2.2 不能受热的分开。 2.3 容易褪色的分开。 2.4 容易磨损的分开。 2.5 不能脱水的分开。 2.6 不能漂白的分开。 2.7 需要特殊洗涤的分开。 2.8 不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1 抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2 将白台布、白口布、有色台布及小毛巾明显分开。 3.3 将没有展开的布草展开。 3.4 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开。 4.餐厅配套布草 4.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下交还所属部门。 4.2 容易褪色的分开。 4.3 不能受热的分开。 4.4.容易磨损的分开。 4.5.不能脱水的分开。 4.6.需要特殊洗涤的分开。 4.7.不能漂白的分开。 4.8.不能受皂碱的分开。 (三)洗涤 1.客房日常布草 1.1.将洗衣机的入口调好。 1.2.根据洗衣机的使用容量,把布草放进洗衣机, 量的 85%,不可超载。 1.3.入机时先放远处两个边角,然后再放中间位,要求布草不能超 出入 1.4.关门时要小心,不能卡住布草。 1.5.根据分类布草选择对应洗涤程序。 1.6 操作期间留意机器运转情况,发现异常马上下班停机及时报修。 1.7.洗涤完毕后,待机器完全停下来才能开机门。 1.8.洗好的布草要装在干净的布草车内。 1.9.发现布草车有杂物要立即清除。 1.10.布草出机时不允许有布草掉在地上。 2.客房计划布草 2.1.每机装载数量不能超过洗衣机设计容量 85%。 2.2.根据分类时的类别来选择洗涤程序。 2.3.关门时要小心,不能卡住布草。 2.4.布草洗涤并出机。
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行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易 爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
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水泥库上巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库上巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,与操作员联 系确认入库号 及各阀门开、关位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人, 方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 打开入库阀门→关闭其它阀门→对应入库收尘器→库上斜槽→ 库上皮带→斗提收尘 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处 理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 14、检查核子称计量是否准确,及时量库,向有关人员报告库 位情况。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
水洗布草安全操作规程 (一)操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会,观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留 物。 (二)分检 1.客房日常布草 1.1 将布草进行分类。 1.2 将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开,做特殊处理。 1.4 随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下归还。 2.2 不能受热的分开。 2.3 容易褪色的分开。 2.4 容易磨损的分开。 2.5 不能脱水的分开。 2.6 不能漂白的分开。 2.7 需要特殊洗涤的分开。 2.8 不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1 抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2 将白台布、白口布、有色台布及小毛巾明显分开。 3.3 将没有展开的布草展开。 3.4 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开。 4.餐厅配套布草 4.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下交还所属部门。 4.2 容易褪色的分开。 4.3 不能受热的分开。 4.4.容易磨损的分开。 4.5.不能脱水的分开。 4.6.需要特殊洗涤的分开。 4.7.不能漂白的分开。 4.8.不能受皂碱的分开。 (三)洗涤 1.客房日常布草 1.1.将洗衣机的入口调好。 1.2.根据洗衣机的使用容量,把布草放进洗衣机, 量的 85%,不可超载。 1.3.入机时先放远处两个边角,然后再放中间位,要求布草不能超 出入 1.4.关门时要小心,不能卡住布草。 1.5.根据分类布草选择对应洗涤程序。 1.6 操作期间留意机器运转情况,发现异常马上下班停机及时报修。 1.7.洗涤完毕后,待机器完全停下来才能开机门。 1.8.洗好的布草要装在干净的布草车内。 1.9.发现布草车有杂物要立即清除。 1.10.布草出机时不允许有布草掉在地上。 2.客房计划布草 2.1.每机装载数量不能超过洗衣机设计容量 85%。 2.2.根据分类时的类别来选择洗涤程序。 2.3.关门时要小心,不能卡住布草。 2.4.布草洗涤并出机。
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客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会,观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债,再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机,关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况,发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕,待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方,洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗,不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗,速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞,最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如,纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
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行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易 爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。
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临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
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水洗布草安全操作规程 (一)操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会,观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留 物。 (二)分检 1.客房日常布草 1.1 将布草进行分类。 1.2 将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开,做特殊处理。 1.4 随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下归还。 2.2 不能受热的分开。 2.3 容易褪色的分开。 2.4 容易磨损的分开。 2.5 不能脱水的分开。 2.6 不能漂白的分开。 2.7 需要特殊洗涤的分开。 2.8 不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1 抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2 将白台布、白口布、有色台布及小毛巾明显分开。 3.3 将没有展开的布草展开。 3.4 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开。 4.餐厅配套布草 4.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下交还所属部门。 4.2 容易褪色的分开。 4.3 不能受热的分开。 4.4.容易磨损的分开。 4.5.不能脱水的分开。 4.6.需要特殊洗涤的分开。 4.7.不能漂白的分开。 4.8.不能受皂碱的分开。 (三)洗涤 1.客房日常布草 1.1.将洗衣机的入口调好。 1.2.根据洗衣机的使用容量,把布草放进洗衣机, 量的 85%,不可超载。 1.3.入机时先放远处两个边角,然后再放中间位,要求布草不能超 出入 1.4.关门时要小心,不能卡住布草。 1.5.根据分类布草选择对应洗涤程序。 1.6 操作期间留意机器运转情况,发现异常马上下班停机及时报修。 1.7.洗涤完毕后,待机器完全停下来才能开机门。 1.8.洗好的布草要装在干净的布草车内。 1.9.发现布草车有杂物要立即清除。 1.10.布草出机时不允许有布草掉在地上。 2.客房计划布草 2.1.每机装载数量不能超过洗衣机设计容量 85%。 2.2.根据分类时的类别来选择洗涤程序。 2.3.关门时要小心,不能卡住布草。 2.4.布草洗涤并出机。
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临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
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行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊; ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不 牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫 好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易 燃易爆危险物品不吊;⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊 钩直接挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
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客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会,观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债,再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机,关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况,发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕,待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方,洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗,不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗,速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞,最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如,纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.2 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
水洗布草安全操作规程 (一)操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会,观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留 物。 (二)分检 1.客房日常布草 1.1 将布草进行分类。 1.2 将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开,做特殊处理。 1.4 随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下归还。 2.2 不能受热的分开。 2.3 容易褪色的分开。 2.4 容易磨损的分开。 2.5 不能脱水的分开。 2.6 不能漂白的分开。 2.7 需要特殊洗涤的分开。 2.8 不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1 抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2 将白台布、白口布、有色台布及小毛巾明显分开。 3.3 将没有展开的布草展开。 3.4 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开。 4.餐厅配套布草 4.1 检查布草是否有金属物品,并将其拆下交还所属部门。 4.2 容易褪色的分开。 4.3 不能受热的分开。 4.4.容易磨损的分开。 4.5.不能脱水的分开。 4.6.需要特殊洗涤的分开。 4.7.不能漂白的分开。 4.8.不能受皂碱的分开。 (三)洗涤 1.客房日常布草 1.1.将洗衣机的入口调好。 1.2.根据洗衣机的使用容量,把布草放进洗衣机, 量的 85%,不可超载。 1.3.入机时先放远处两个边角,然后再放中间位,要求布草不能超 出入 1.4.关门时要小心,不能卡住布草。 1.5.根据分类布草选择对应洗涤程序。 1.6 操作期间留意机器运转情况,发现异常马上下班停机及时报修。 1.7.洗涤完毕后,待机器完全停下来才能开机门。 1.8.洗好的布草要装在干净的布草车内。 1.9.发现布草车有杂物要立即清除。 1.10.布草出机时不允许有布草掉在地上。 2.客房计划布草 2.1.每机装载数量不能超过洗衣机设计容量 85%。 2.2.根据分类时的类别来选择洗涤程序。 2.3.关门时要小心,不能卡住布草。 2.4.布草洗涤并出机。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
仪表工安全操作规程 1.校验仪表用的交直流电源及电压等级应有明确标示。校验电子 仪表接线时 必须断开电源,否则应采取安全措施。离开工作岗位时 必须切断电源。 2.校验仪表的用气必须清洁、干燥、压力必须稳定。仪表的气源、 信号、输出不得接错。 3.气动仪表的试漏应用酒精,现场不禁明火。 4.校验仪表的汞作业车间应通风良好,工作前通风 5-10 分钟。 作业间保持湿 润,相对温度应保持在 80%左右,温度不应超过 20℃。 汞作业台应有一定坡度,以便回收汞液。汞作业间应定期蒸碘、清洗。 5.盛汞的容器及单管、U 型管应用水覆盖,严禁汞外露。一般单 管、U 型管应加 5 毫米左右的水封。 6.汞作业应穿工作服、戴口罩。进行汞清洗作业时应戴橡胶手套。 如有汞流出应及时清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,细滴的可用铅或 潮湿的玻璃棒沾附。不得用手直接触摸或用嘴吹。 7.不得在汞作业场所进食,餐具、食物不得带入汞作业间。饮食 前和下班后应用冷水或温水洗手,勿用热水。 8.仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在盘上安装 仪表时,盘前与盘后人员要密切配合,防止仪表吊落,打坏设备或砸 伤人员。仪表盘顶部不得放工具或其它物件,以免掉落伤人。 9.不许在带压的设备或管道上紧固、拆卸仪表的一次元件,必要 时应采取适当的措施。在蒸气系统工作时,应防止烫伤和仪表过热。 10.仪表试运时应挂指示牌。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.2 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
安全操作规程(大全) I 目 录 1、主要岗位安全生产操作规程 1 1.1 装吊工安全操作规程 1 (含起重作业、高处作业、工地搬运作业、起重工具) 1.2 木工安全操作规程 5 1.3 钢筋工安全操作规程 6 1.4 砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) 7 1.5 电工安全操作规程 8 1.6 电焊工安全操作规程 9 1.7 气焊工安全操作规程 10 1.8 钳工安全操作规程 11 1.9 铆工安全操作规程 11 1.10 机床工安全操作规程 12 (含车床、钻床、铣床、刨床、磨床、锻压设备、冲床) 1.11 动力机械操作工安全操作规程 14 (含内燃机、发电机、空气压缩机、低压蒸汽锅炉操作工) 1.12 起重机司机安全操作规程 15 (含履带式、轮胎式、汽车式起重机;龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦司机) 1.13 运输车辆司机安全操作规程 16 (含载重汽车、自卸汽车、牵引车、机动翻斗车司机) 1.14 机械维修工安全操作规程 17 1.15 张拉压浆人员安全操作规程 18 1.16土石方机械司机安全操作规程(含装载机、推土机司机) 18 1.17中小机械操作工安全操作规程 18 (含砼、泥浆搅拌机;卷扬机;砂轮机;手电钻;倒链;千斤顶操作工) 2、主要施工机械安全技术操作规程 19 2.1 挖掘机安全操作规程 19 2.2 推土机安全操作规程 22 2.3 装载机安全操作规程 23 2.4 振动压路机安全技术操作规程 24 2.5 光碾压路机安全技术操作规程 24 2.6 轮胎压路机安全技术操作规程 25 2.7 起重作业安全注意事项 25
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.54 MB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.9 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
锅炉风机安全操作规程 1 范围 本标准规定了动力牟间操作风机的员工必须遵守的安全细则。本 标准适用 于动力牟间涉及操作风机岗位。 2 职责与权限 2.1 电机进线及控制线紧固。 2.2 各部件联接螺钉紧固。 2.3 轴承池量(指用机池润滑的)在视池孔正常位置。 2.4 进风、烟闸门转动灵活; 2.5 开冷却水间门,冷却水畅通无阻。 3 工作环境要求 宽阔场地、通风良好,无杂物 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承池量(指用机池润滑的)是否在视池孔正常位置。 4.1.4 检查进风、烟闸门转动是否灵活,并关闭进风闸。 4.1.5 开冷却水间门,检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 启动 4.2.1 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定的顺序启动风机。 4.2.2 起动后,当电机达到正常转速后,应随时注意电流是否在 规定范围内。 4.2.3 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.4 若第一次启动未成功,检查原因,并消除后方可再次启动。 4.3 停机 正常情况下,由锅炉运行操作规程规定顺序停机。 4.4 接触风机的操作人员,劳保防护用品穿戴齐全,接触引风机 时应注意烫 伤危险。 4.5 禁止用湿毛巾及其它工具打扫带电设备,如果打扫时,必须 切断电源。 4.6 杜绝违章操作,严格管理,认真遵守设备安全操作规程。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可 靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施 工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲 焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行 修理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接 地线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安 全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场 地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器, 应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常 检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象 应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去 焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有 2 人,以防触电等事故。 10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切 断电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.8 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
物料提升机安全操作规程 1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安 全技术规范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99〉, 并遵守卷扬机安全操作规程。 2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固 可靠。 3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置, 联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。 4.缆风绳必须使用直径不小于∮9.3 钢丝绳,禁止使用钢筋。缆 风绳地锚必须牢固。 5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆 不得与脚手架连接。 6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分 布,不得超出吊篮。 8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可 进行。 10.物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量 化,参与验收人员须签名。 11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。 13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止 使用单根钢丝绳。 14.物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取 避雷措施。 15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空 中,并应切断电源,锁好开关箱。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.6 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
混凝土插入式振动器安全操作规程 1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或 接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手 套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟 辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4 使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进 行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于 两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超 过棒长的 3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应 及时修复或 更换。 8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散 热。 9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不 得用软管或 电缆拖拉电动机。 10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理千净,并应按规 定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好, 并应对电动机采取防潮措施。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.3 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
火车散装平车岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安 全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操 作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶 运转中的 设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有 人监护, 方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止 在两车厢 间跨越。 12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。 13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 14、设备检修按《检修操作规程》执行。 15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.7 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00