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各行业安全操作规程-万能胶生产安全操作规程

万能胶生产安全操作规程 1.开机前,检验设备是否处于正常,阀门是否关闭,按照配方单 准确称取各种原料,助剂和溶剂。 2.投料过程中,严格按照配方单顺序投料,先投溶剂然后放粉料 及助剂。 3.在投入溶剂,必须先停机然后加入,当胶片加入搅拌釜后,非 特殊情况严禁停止搅拌,直至所有反应及溶解为止。 4.在开启搅拌前,必须确定釜内物料,绝对禁止空机运转。 5.在投料或投料过程中,发现有疑问的原料应及时报领导或技术 负责人。 6.在配料或投料过程中,正确使用各种劳保用品,严禁穿短裤、 背心、拖鞋进入工作现场。 7.保持所用的工具整洁,维持良好的工作环境。 8.在使用管道溶剂时,必须准确无误,放完后必须关掉阀门禁止 跑、冒、滴、漏。 9.待釜内物料温度将至 40 以下,须搅拌五分钟以上,方可进行 包装。 10.操作过程中,有异常情况发生,必须切断电源或停止搅拌开 关方可进行维修。

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各行业安全操作规程-上杂间安全操作规程

上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污,方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前,必须关闭总开关电源汽阀,方可离开。 7、如不按操作规程操作,出现一切后果,由当事者本人负责。

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各行业安全操作规程-中烫、大烫、整烫工安全操作规程

中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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各行业安全操作规程-乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶安全操作规程 1.乙炔气瓶存放的周围 10 米之内,不准放有易燃易爆物品及 明火靠近存放,运输和使用中不得横卧在地。 2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过 35℃,夏季须适当遮盖 止日光曝晒。 3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎,做到轻搬轻放,禁止用肩扛或 横在地上滚动、撞击。 4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶,正确调节好出口气 量。 5.乙炔气瓶与动火点应保持 10m 以上距离,并与氧气瓶有 5m 以上间距,乙炔气瓶与电线不准混在一起,过横道应加保护。

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各行业安全操作规程-仓管员、发货员安全操作规程

仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外,要分类摆放整齐、 稳固,高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油的零部件上行车,所用梯子不可有油垢,放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落,操作时要留意周围 的环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时,应遵守相应的安全操作规程, 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟,人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。

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各行业安全操作规程-使用压缩空气快速接头安全操作规程

使用压缩空气快速接头安全操作规程 1.首先检查快速接头是否完好,然后联接快速接头,且必须安全 确认联接坚 固后方可进行下一步操作。 2.开启通风阀门时,能离开联接处的必须离开,需人工开启通风 阀门的,操作者要避开快速接头联接方向,且一手握住风管一手然后 缓慢开启通风阀门,并 尽量将身体远离快速接头。 3.工作完毕先停风,需人工关闭通气阀门的操作者要避开快速接 头的联接方向,并尽量将身体远离快速接头,然后关闭通风阀门 4.将管路中残余压力泄掉,然后握牢快速接头,将其拆开。

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各行业安全操作规程-保持炉检查维护清洁安全操作规程

保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护, 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉,保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。

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各行业安全操作规程-储油罐安全操作规程

储油罐安全操作规程 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火; 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象,油罐地坑内如有积油、 积水,应及时排净; 3.应保持接地线完好无损,消器材完备; 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作,加完油后,立即盖好, 严禁无故打开; 5.油泵在工作时,巡检人员注意加强巡检; 6.正常生产期间,定期检查区域内安全状况; 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管; 8.油泵开停严格按有关安全操作规程进行; 9.测量油罐油位时,抽取测量用铁片时应缓慢,止磨擦生热产生火 花。

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各行业安全操作规程-分码工安全操作规程

分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。 2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理,做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。 5、机台工作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞, 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职 工和整经机 红外探测器。 8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。

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各行业安全操作规程-切纸机组安全操作规程

切纸机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由 安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作:(1)、先打开电源;(2)、放上所裁 切的料;(3)、前 后推动调节正常;(4)按千钧上下开关把纸压紧; (5)、双手按切纸开关;(6)待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关,按千钧开关时另一只手应放在外面, 且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈话。 6、严禁自行折装下切双按钮,如机器故障由维修人员进行处理。

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各行业安全操作规程-切肉机安全操作规程

切肉机安全操作规程 1、只容许单人操作,严禁两人同时上机。 2、机器运转时,严禁将刀或手伸入桶内。 3、维修保养时,切断电源。 4、清扫时严禁把水冲向电器部分。 5、发生故障时不得自行拆卸,应立即报修。

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各行业安全操作规程-切边机安全操作规程

切边机安全操作规程 1、切纸机上各种安全护设施应齐全良好,任何人不能随意 拆除。 2、吊纸卷必须平衡,二头钩子要钩牢严滑钩,操作按钮人 要听从另一端人指挥。 3、开车时应先检查,确认安全无误,再发开车信号,而后开 车。 4、开车引纸时,先开慢车,手指不得靠近圆刀或压纸辊。长 刀口掉纸不得 用手指往上送。 5、开车后,如发生任何故障,必须停车处理。 6、纸张调整方正度必须停机进行。 7、辊轴上缠纸边,不准用手拉,应用钩子处理。 8、运转中手不准在上下刀口处工作。 9、校正长刀时,盘刀人要听从校刀人指挥。 10、校刀或车上磨刀必须切断电源,挂上警告牌。

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各行业安全操作规程-制浆车间一般安全操作规程

制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有滑垫。(按 止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。

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各行业安全操作规程-刷耳切耳包板工安全操作规程

刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放,操作时应站在下风口,以尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放,并堆放整齐、稳固,严禁 超高、偏斜,以倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时,务必停机断电进行,以免设备误动作, 造成伤害。 7 极板装车时,不能堆放过高,推出要缓慢前进,以物件倒下伤 人。

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各行业安全操作规程-剪线头机安全操作规程

剪线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、当机器开始运转操作前,必须检查机件有无异常声响,发现故 障及时排除。 3、操作时按要求将产品靠近剪线机头,将产品上下左右移动。 4、根据产品情况,调节吸风大小。 5、根据每天生产情况,及时清除吸风桶内的线毛,保证设备正常 运行。 6、如发现刀片磨损时,及时向组长提出,不得自行拆卸。 7、操作时,产品必须堆放整齐,不得随意乱扔,保证通道畅通。 8、操作者不得赤脚上机操作。 9、离开机器时,必须随手关掉电源,打扫卫生清洁机器。

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各行业安全操作规程-包装工安全操作规程

包装工安全操作规程 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放,止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程, 有关安全护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具,应配置漏电保护器,II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1: 2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程

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各行业安全操作规程-印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,护罩一定要罩好,止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

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各行业安全操作规程-印刷工安全操作规程

印刷工安全操作规程 1、机器运转中,严禁将身体探进机器内,遇着裹胶时,必 须停机摘取,不得探身直接用手拿。 2、机器发生故障时,必须立即停机,切断电源。 3、油脂、油墨、纸张等易燃物品要妥善保管,止发生火灾。

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各行业安全操作规程-印刷电路氧化上胶工安全操作规程

印刷电路氧化上胶工安全操作规程 1、配酸时要将酸缓慢倒入水中,避免飞溅,严禁将水倒入酸 里。 2、设备开动前要检查设备,各导向辊间、各槽、烘箱等要符 合安全要求。 3、启动设备运转正常后,方准开动整流器。 4、开动整流器前,先通冷却水。 5、将整流器调到额定工作电流。如事故指示红灯或警铃出现 时,应停止作业排除故障后,再继续生产。 6、重铬酸钾为剧毒物质,必须按有关规定保管,并严禁触及 操作者手、口、眼等。 7、工作后要切断电源,关闭蒸气阀门和水门,清理设备及工 作环境。

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各行业安全操作规程-印花机安全操作规程

印花机安全操作规程 1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围,异常会发生火灾 危险,使用中要经常查看仪表,着火点低于 300℃的物品禁止靠近机 器。 2、操作中必须戴上手套和口罩,严格避免皮肤与发热面接触, 烫伤,禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围,发生机器下压造 成伤害事故。 3、操作中若机器发生故障,应第一时间通知主任或电工,禁止 自己乱拉乱接,造成触电等危险。 4、关机前要清除机器下面的东西,气压下降造成损失。

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各行业安全操作规程-卷纸机安全操作规程

卷纸机安全操作规程 1、各种安全护设施不到位不准开机。 2、在处理设备问题时,必须在开关上挂上警告牌,并有专人监护。 3、卷纸机引纸时遇绳拉断,应停牟更换,禁止无引纸绳引纸。 4、卷纸机在冷缸中间断纸时,严禁引纸。 5、扯纸样要站在外档进行,纸卷未满 4 寸不准扯样,不准用手摸 纸筒。 6、纸卷吊起二头要保持平衡,动作要一致,止跌落伤人,吊起 时下面不准站人。 7、吊纸卷的绳索等专用工具,每天上班至少检查一次,如有损坏, 立即调换。 8、放引纸用的双面胶带纸时,要注意安全

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极端天气应急预案-台风应急预案

台风、暴雨应急预案 一、总则 1.1 编制目的 为做好预和处置台风、暴雨等带来的各种灾害,进一步完善我公司对 各种自然灾害的御措施,建立台风、暴雨工作程序化、规范化、制度 化的响应机制,保证抗台风、抗雷暴雨抢险救灾工作高效有序进行,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.2 适用范围 本预案适用于江门百思特精细化工厂的台风、暴雨等灾害的预和应急处置。 1.3 工作原则 (1)以人为本,预为主。台风、暴雨工作坚持以人为本,安全第一,把员工的生命安 全放在首位;做到居安思危,常备不懈,以为主,抗结合。 (2)统一领导,分级负责。台风、暴雨工作在公司的统一领导下,实行部门主管人 员负责制,统一指挥分级分部门负责,实行全厂员工参与方针。 (3)快速反应,部门联动。发生台风、暴雨及次生灾害时,各部门、应急小组联合行动、 快速响应,及时、高效地开展预和应急处置。各部门都要服从公司台风、暴雨应急小 组的统一指挥和调度。 1.4 工作重点 (1)组织员工及时避风避险; (2)组织重点区域的物质安全转移; (3)仓库、车间、办公室、车棚等设施的安保及低洼地区的洪排涝; (4)风、雨、潮的预报预测和预警,并及时向员工发布台风信息。 二、组织指挥体系及职责 2.1 设立台风、暴雨应急小组(以下简称应急小组),负责领导组织公司的台风、 暴雨抢险救灾工作。 2.2 应急小组组成 应急小组总指挥由 贾彦卓 担任,副指挥由 侯东旭担任;应急小组成员由各部门主管、 办公室人员组成;应急小组办公室在台风、暴雨抢险救灾工作时设在行政部。 应急小组成员( 9 人)名单: 序号 姓名 手机号码 序号 姓名 手机号码 1 侯东旭 15994855260 5 乐中义 15975095575 2 田彦民 13923211364 6 但召宇 13678386996 3 胡军 15306291216 7 潘允才 13927258318 4 韦佰建 17728633836 8 杨中栋 13426743286 9 马良 15899563778 10 2.3 应急小组总指挥员的主要职责: 组织、指挥、协调全公司的台风、暴雨等抢险救灾工作。必要时向当 地政府部门报告,由当地政府部门统一部署台风、暴雨等抢险救灾工作。 贯彻执行有关台风、暴雨工作的法律、法规、方针、政策和政府三 指挥部的指示、命令;编制完善台风、暴雨预案;协调部门、上下之间的工作,检查督 促各有关部门做好台风、暴雨的准备工作;组织开展台风、暴雨检查;负责发 布台风、雷暴雨通告,宣布进入和解除台风警报;组织灾后处置,并做好有 关协调工作。 2.4 应急小组成员的主要职责 (1)台风、暴雨来临前,负责通知公司相关部门做好台风、暴雨工作,检查公司安全设施的加固 情况,疏散,转移作业人员; (2)负责组织保安队员和员工参加抢险、抗台和救灾,并参加重要物质和重大险情的抢险工作; 同时做好参加台风、暴雨抢险各部门的协调工作。 (3)负责厂区内台风、暴雨工作;确保排水、排洪畅通,对因房屋建设而可能造成的内涝, 要及时解决落实;做好公共基础设施、宣传栏、广告牌、高空挂物、行道树、庭院灯等的 台风、暴雨工作; (4)负责有关台风、暴雨抢险物资、设备、器材的组织储备、调动和供应。负责台风、 暴雨,排涝用电的供应;及时调度解决抗灾电力,抢修灾损电力设施。 (5)安排人员值班,巡查公司厂区安全,立即组织救援救护和善后处理工作, 与上级主管部门保持密切联系,随时报告事故现场应急处理情况; (6)在台风、暴雨紧急期间,协助组织员工撤离和转移,负责公司的台风、暴雨应急处 理预案的制定和修改;

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生产安全事故应急预案-触电专项应急预案

触电专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 触电事故是企业用电的常见事故,也是企业人身伤亡事 故的主要类型。 1.2 由于电气设施(设备)故障或绝缘部位老化、员工操作 不当,很容易发生触电事故。发生触电事故,会造成人员伤亡、 设备毁损、施工中断,因停电影响周边居民生产生活。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目或项目 事故应急救援指挥领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化护。迅速疏散无关人员,止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目部行政主管领导和分 管安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环 保部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由救护组、疏导组、保障组、善 后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在安质环保部,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况, 解决应急工作中的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必 要时向上级(相关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急指挥工作,总指挥不在位时,代行其 职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检 查主管部门搞好培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情 况,提出改进措施。 d 组织做好善后工作。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项 指令;根据总指挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机 构报告险情及信息沟通。 D 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 E 疏导组职责:

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极端天气应急预案-台风应急预案

台风、暴雨应急预案 一、总则 1.1 编制目的 为做好预和处置台风、暴雨等带来的各种灾害,进一步完善我公司对 各种自然灾害的御措施,建立台风、暴雨工作程序化、规范化、制度 化的响应机制,保证抗台风、抗雷暴雨抢险救灾工作高效有序进行,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.2 适用范围 本预案适用于江门百思特精细化工厂的台风、暴雨等灾害的预和应急处置。 1.3 工作原则 (1)以人为本,预为主。台风、暴雨工作坚持以人为本,安全第一,把员工的生命安 全放在首位;做到居安思危,常备不懈,以为主,抗结合。 (2)统一领导,分级负责。台风、暴雨工作在公司的统一领导下,实行部门主管人 员负责制,统一指挥分级分部门负责,实行全厂员工参与方针。 (3)快速反应,部门联动。发生台风、暴雨及次生灾害时,各部门、应急小组联合行动、 快速响应,及时、高效地开展预和应急处置。各部门都要服从公司台风、暴雨应急小 组的统一指挥和调度。 1.4 工作重点 (1)组织员工及时避风避险; (2)组织重点区域的物质安全转移; (3)仓库、车间、办公室、车棚等设施的安保及低洼地区的洪排涝; (4)风、雨、潮的预报预测和预警,并及时向员工发布台风信息。 二、组织指挥体系及职责 2.1 设立台风、暴雨应急小组(以下简称应急小组),负责领导组织公司的台风、 暴雨抢险救灾工作。 2.2 应急小组组成 应急小组总指挥由 贾彦卓 担任,副指挥由 侯东旭担任;应急小组成员由各部门主管、 办公室人员组成;应急小组办公室在台风、暴雨抢险救灾工作时设在行政部。 应急小组成员( 9 人)名单: 序号 姓名 手机号码 序号 姓名 手机号码 1 侯东旭 15994855260 5 乐中义 15975095575 2 田彦民 13923211364 6 但召宇 13678386996 3 胡军 15306291216 7 潘允才 13927258318 4 韦佰建 17728633836 8 杨中栋 13426743286 9 马良 15899563778 10 2.3 应急小组总指挥员的主要职责: 组织、指挥、协调全公司的台风、暴雨等抢险救灾工作。必要时向当 地政府部门报告,由当地政府部门统一部署台风、暴雨等抢险救灾工作。 贯彻执行有关台风、暴雨工作的法律、法规、方针、政策和政府三 指挥部的指示、命令;编制完善台风、暴雨预案;协调部门、上下之间的工作,检查督 促各有关部门做好台风、暴雨的准备工作;组织开展台风、暴雨检查;负责发 布台风、雷暴雨通告,宣布进入和解除台风警报;组织灾后处置,并做好有 关协调工作。 2.4 应急小组成员的主要职责 (1)台风、暴雨来临前,负责通知公司相关部门做好台风、暴雨工作,检查公司安全设施的加固 情况,疏散,转移作业人员; (2)负责组织保安队员和员工参加抢险、抗台和救灾,并参加重要物质和重大险情的抢险工作; 同时做好参加台风、暴雨抢险各部门的协调工作。 (3)负责厂区内台风、暴雨工作;确保排水、排洪畅通,对因房屋建设而可能造成的内涝, 要及时解决落实;做好公共基础设施、宣传栏、广告牌、高空挂物、行道树、庭院灯等的 台风、暴雨工作; (4)负责有关台风、暴雨抢险物资、设备、器材的组织储备、调动和供应。负责台风、 暴雨,排涝用电的供应;及时调度解决抗灾电力,抢修灾损电力设施。 (5)安排人员值班,巡查公司厂区安全,立即组织救援救护和善后处理工作, 与上级主管部门保持密切联系,随时报告事故现场应急处理情况; (6)在台风、暴雨紧急期间,协助组织员工撤离和转移,负责公司的台风、暴雨应急处 理预案的制定和修改;

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小微企业安全生产三级标准化全套-16.电焊机日常点检表

电焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电器连接线可靠牢固 2 启动是否正常,无异常响声 3 地线是否连接正常 4 电源线是否有破损,有无漏电现象 5 周边工作环境是否安全 6 焊把是否完好,无破损 7 焊机整体外观清洁 8 9 10 11 1 8 15 2 9 。 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00