１ 版本号：2021 年 01 版 ×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2021 年 2 月 20 日 ２ 前 言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安 全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按 标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效 力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：157 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
×××有限责任公司文件 KF【2021】16 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门： 为了更好地指导员工安全规范地进行操作，加强公司安全生产管理， 全面推进安全生产标准化建设，根据安全生产标准化建设要求，现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们，希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件：《安全操作规程》 2021 年 2 月 20 日 主题词：关于 下发 安全 规章制度 通知 ×××有限责任公司 2021 年 2 月 20 日印发
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
1．带锯机 作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过 10mm，锯条接头处裂纹长度超过 10mm， 以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲 一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。 作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人， 严禁在运行中上、下跑车。 原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度就均匀，不能过猛。 在木材的尾端越过锯条 0.5m 后，方可进行曲倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节 疤碰卡锯条。 平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时， 应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条 50mm 以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧 清理管口。 锯机张紧装置的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增 加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。 2．圆盘锯 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿 10~15mm 处，必须安装弧形 楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10~20mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直 径的 1/4。 启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓 缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时，应用推棍送料。 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。 锯片温度过高时，应用水冷却。直径 600mm 以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 3 平面刨（手压刨） 作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。 刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口 50mm 以上。严禁用手在木料后端送料 跨越刨口进行刨削。 被刨木料的厚度小于 30mm，长度小于 400mm 时，应用压板或压棍推进。厚度在 15mm， 长度在 250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、 杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度 不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于 10mm。紧固刀片螺丝时， 用力应均匀一致，不得过松或过紧。 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴 手套操作。 4．压刨床（单面和多面） 压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。 作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过 50mm。 操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10~30mm 之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应 均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。 每次进刀量应为 2~5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于 10mm 的薄板，必须垫托板。 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致， 齿辊应低于工件表面 1~2mm，光辊应高出台面 0.3~0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。 安装刀片的注意事项按平面刨第 5 条的规定执行。
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1．带锯机 作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过 10mm，锯条接头处裂纹长度超过 10mm， 以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲 一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。 作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人， 严禁在运行中上、下跑车。 原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度就均匀，不能过猛。 在木材的尾端越过锯条 0.5m 后，方可进行曲倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节 疤碰卡锯条。 平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时， 应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条 50mm 以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。 装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧 清理管口。 锯机张紧装置的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增 加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。 2．圆盘锯 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿 10~15mm 处，必须安装弧形 楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10~20mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直 径的 1/4。 启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓 缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时，应用推棍送料。 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。 锯片温度过高时，应用水冷却。直径 600mm 以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 3 平面刨（手压刨） 作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。 刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口 50mm 以上。严禁用手在木料后端送料 跨越刨口进行刨削。 被刨木料的厚度小于 30mm，长度小于 400mm 时，应用压板或压棍推进。厚度在 15mm， 长度在 250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、 杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度 不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于 10mm。紧固刀片螺丝时， 用力应均匀一致，不得过松或过紧。 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴 手套操作。 4．压刨床（单面和多面） 压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。 作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过 50mm。 操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10~30mm 之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应 均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。 每次进刀量应为 2~5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于 10mm 的薄板，必须垫托板。 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致， 齿辊应低于工件表面 1~2mm，光辊应高出台面 0.3~0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。 安装刀片的注意事项按平面刨第 5 条的规定执行。
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抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中， 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定 后，方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常， 方可操作。
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混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活，指示仪表应正确，进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后，应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后应堵住进水口，检查泵机空载真 空度，表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时，应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。 四、作业后，应冲洗水箱及滤网的泥砂，并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时，应把真空泵内的冷却水放尽。
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套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。 五、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 八、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
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砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340218 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当， 搅拌叶片和筒壁间隙在 3～5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。 三、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 四、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 五、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。 六、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 17 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门： 为了更好地指导员工安全规范地进行操作，加强公司安全生产管理， 全面推进安全生产标准化建设，根据安全生产标准化建设要求，现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们，希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件：《安全操作规程》 20__年 2 月 20 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整，安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿 10～15mm 处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10～20mm 为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后，方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时，应用推棍送料。 七、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 八、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕，切断电源锁好电箱门。
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版本号：202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 202X 年 7 月 16 日 前 言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安 全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按 标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效 力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
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纺织企业安全生产 各工种安全操作标准规程 ————二〇一二年五月二十三日 目 录 一、清 花 1、抓包机挡车工 1 2、棉卷机挡车工 1 3、推包、拆包工 2 4、回花、废棉打包工 3 5、加油、修机工 3 6、保全、保养工 4 二、梳 棉 1、挡车工 5 2、扫天窗工 6 3、加油、修机工 6 4、保全、保养工 7 ⑴.平、揩车 7 ⑵.包磨刺辊 9 ⑶.磨 针 9 ⑷.清扫盖板、磨盖板 9 三、精梳、并条、粗纱 1、精梳卷机挡车工 10 2、精梳机挡车工 10 3、并条挡车工 11 4、粗纱挡车 11 5、推粗纱工 12 6、加油、修机工 12 7、保全、保养工 13 四、细 纱 1、挡车工 13 2、落纱工 14 3、摆管工 15 4、锭带工 15 5、运纱工 15
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：PDF 文件大小：220 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 切断机安全操作规程 一、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15 厘米。 活动刀片前进时禁止送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。刀断低合金钢等特种钢筋，应 用高硬度刀片。 三、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短 钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 四、切断机旁应设放料台，机械运转中严重用手直接清除刀口附近的短 头和杂物。在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 责任人（签字）： 200 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 圆盘锯安全操作规程 一、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 二、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上， 手臂不得跨越锯片。 三、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯 片 15 厘米，不得用手硬拉。 四、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象，确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳，不平稳不得进行清理，必须使用残极托架。 3.清理残极时，确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动，须作特殊极处理后， 方可进行清理。 4.清理残极时，不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时，应作特殊极处理后，方 可进行处理〕，以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块，应堆放到指定地点，不得杂乱堆放，堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时，严禁打开对面临近槽的横罩板。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
压绉机安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火 点低于 300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接 接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手 必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。 3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。 5、机器不可在无人状态下工作。 6、关机前要使用延停，自然降温到 80℃以下才能停止动转，防 烧坏传送带。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.7 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀，须沿封印，未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳 下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录，烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时； 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定，应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时，应拿稳、轻放，不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境，清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时，人应保持安全距离，站在安全 位置。 6.烤包中，现场不得离开人，应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后，应清理好现象，检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载，加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏，擦边时，应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时，应停机排料，严禁用手伸入机座内扒取，而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件，发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带，换畚斗时，必须切断电源挂牌作业，专人监护。 8.定期检查轴承有无松动，润滑是否正常，发现问题，及时解决。 9.保持设备清洁，无积灰，无死角。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
纤维分离机安全操作规程 1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。 2、运行时的压力不得超过 3.5 公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。 4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压 危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.6 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间，如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确，擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
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压痕机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切 正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报 告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正 常后才可开压痕开关正常工作。 4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源， 在马达完全静止的情况下方可进行操作。 5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员 谈话。 6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认 真填写检查报告并签字。
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和面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作，严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时，严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时，不得自行拆卸，应立即报修。
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更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降，以便准确卡住残极导杆， 预防吊出时，落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边，以防残极吊出时热料 块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上，以防由于残极歪 斜而倒下伤人。 5.机组吊块时，槽前人员与机组保持一定距离，防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆，要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时，操作人员应站在电解槽南北两端的通道上，并与 新极保持一定距离，待新级落入电解质中之后再靠近指挥，以防止阳 极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要 盖上槽罩，再松紧夹具。
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