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食品企业作业安全-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

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安全目标责任书责任制-安全生产责任制管理规定(62页)

编号: SM-ZD-67198 安全生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安全生产责任制管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安全生产委员会责任 第三章 各级人员的安全生产责任 第四章 各部门的安全生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产安全管理、 消防安全管理、职业卫生管理职业病防治、环保管理(以 下简称为 HSE)中的工作责任,做好安全生产工作,特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产

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安全管理资料-7塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ3207

塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸) 安全专项施工方案编制要点 GDAQ3207 一、施工方案编制与审核 (一)安装单位盖章、编制人签名和技术负责人审批签名; (二)使用单位盖章、技术负责人审批签名; (三)监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据 (一)国家行业标准规程和现行法规: 1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010; 3.其他相关的安全技术规程。 (二)施工现场具体情况和周围环境; (三)施工平面布置图; (四)设备使用说明书; (五)其他。 三、施工方案编制内容 (一)工程概况; (二)设备主要构造和使用性能简介; (三)施工前准备和设备维护检查工作说明; (四)施工位置平面和立面图; (五)加高工况附着(墙)节点详图; (六)施工设置、顺序和安全质量要求; (七)设备主要安装部件的重量和吊点位置; (八)施工吊装辅助设备的型号、性能位置安排(须附平面图和立面图); (九)电源的设置; (十)施工人员配置岗位职责; (十一)吊索具和专用工具的配备; (十二)设备施工工艺流程具体步骤内容; 1.工艺流程图; 2.详细吊装(卸)图文说明; 3.施工安全注意事项 (十三)重大危险源和安全技术措施; (十四)应急预案; (十五)进退场现场配合。 四、基础设计方案隐蔽工程验收报告 五、附录和资料 (一)安装(拆卸)单位资质许可证复印件; (二)安全生产许可证(副本)复印件; (三)企业法人营业执照复印件; (四)安拆人员特种作业操作证复印件; (五)设备定期维护保养记录、定期检验记录; (六)其他补充资料和附图。

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双重预防体系部分行业模板-冲压工艺隐患排查策划(分配)表

冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 方法 3.严禁野蛮作业,发现违章时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C

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煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范2009-02-24 14_05

煤矿建设项目安全设施 设计审查和竣工验收规范 Specifications of design inspection and completion acceptance for safety devices in coal mine construction project (送审稿) ICS: ID 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ1055—2008 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 录 前言 …………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………1 2 术语和定义……………………………………………………………………………1 3 井工矿安全设施设计审查……………………………………………………………1 4 井工矿竣工验收………………………………………………………………………20 5 露天矿安全设施设计审查……………………………………………………………33 6 露天矿竣工验收………………………………………………………………………43 附录 A:参考文献 …………………………………………………………………………49

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AQ 7018—2025 金属冶炼建设项目安全设施设计编制导则2025-11-03 16_26

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AQ_T 3055-2019 陆上油气管道建设项目安全设施设计导则2019-09-04 11_13

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AQ 1098—2014 露天煤矿安全设施设计编制导则2014-03-21 16_30

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AQ_T 2074-2019 金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验报告通用要求2019-09-04 11_11

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22AQ1115--煤层气地面开发建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范

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AQ 1097—2014 井工煤矿安全设施设计编制导则2014-03-21 16_30

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陆上油气长输管道建设项目安全设施设计导则

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AQ_T 2075-2019金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验目录2019-09-04 11_13

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金属冶炼建设项目安全设施设计编制导则

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21AQ1055--煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:4.76 MB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

电炉冶炼设施安全检查表

电炉冶炼设施 安全检查表 序 号 检查项目和内容 检查依据 检查记 录 检查 结果 1 电炉液压系统事故停电时, 液 压系统应能保证出完一炉钢 水,并恢复原位。 电极升降与 炉盖升降、 旋转,应设限位开 关和锁定装置,互相之间应设 联锁装置。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款① 2 电炉应采用高效除尘净化装 置。高功率与超高功率电炉, 宜采用炉内直接排烟与炉外 除尘相结合的方式除尘。 电炉 除尘系统应有防爆措施。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款② 3 电炉应采用机械化加料装置。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款③ 4 电炉炉顶冷却宜采用风冷、 水 冷炉壁、炉门和炉盖的水冷系 统应有冷却水流量、 温度和压 力等检测报警装置, 应设事 故用水设施。 《冶金企业安 全卫生设计规 定》第三十四 条 4 款④

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安全员全套资料-7塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ3207

塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸) 安全专项施工方案编制要点 GDAQ3207 一、施工方案编制与审核 (一)安装单位盖章、编制人签名和技术负责人审批签名; (二)使用单位盖章、技术负责人审批签名; (三)监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据 (一)国家行业标准规程和现行法规: 1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010; 3.其他相关的安全技术规程。 (二)施工现场具体情况和周围环境; (三)施工平面布置图; (四)设备使用说明书; (五)其他。 三、施工方案编制内容 (一)工程概况; (二)设备主要构造和使用性能简介; (三)施工前准备和设备维护检查工作说明; (四)施工位置平面和立面图; (五)加高工况附着(墙)节点详图; (六)施工设置、顺序和安全质量要求; (七)设备主要安装部件的重量和吊点位置; (八)施工吊装辅助设备的型号、性能位置安排(须附平面图和立面图); (九)电源的设置; (十)施工人员配置岗位职责; (十一)吊索具和专用工具的配备; (十二)设备施工工艺流程具体步骤内容; 1.工艺流程图; 2.详细吊装(卸)图文说明; 3.施工安全注意事项 (十三)重大危险源和安全技术措施; (十四)应急预案; (十五)进退场现场配合。 四、基础设计方案隐蔽工程验收报告 五、附录和资料 (一)安装(拆卸)单位资质许可证复印件; (二)安全生产许可证(副本)复印件; (三)企业法人营业执照复印件; (四)安拆人员特种作业操作证复印件; (五)设备定期维护保养记录、定期检验记录; (六)其他补充资料和附图。

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安全责任书模版-7、钢筋施工员安全责任书(确定版)

钢筋施工员岗位安全责任书 (各项目部可按实际情况进行修订) 对所负责的钢筋班组的安全交底,确保作业环境的安全人员操作行为的规范。 序号 负责事项 实施内容 一 人员管理 负责钢筋班劳动防护用品的正确使用现场违规行为的监管,如吸烟、不戴 或未正确佩戴安全帽等,制止人员的违章作业行为。 1、组织参与班组安全交底和督促晨会开展; 二 安全交底 2、识别本工种危险作业人员,包括动火作业、高处临边作业、吊装作业等, 参与危险作业的专项安全交底。 三 原材进场管 理 负责钢筋原材进场后车辆的停放、吊装作业过程的安全。 四 加工作业 负责钢筋加工区作业环境的安全,机械设备防护装置完整齐全,作业人员操 作行为规范。 五 吊装作业 负责钢筋半成品的吊装安全,吊具、吊笼合格,吊装作业指挥人员到位,材 料吊装规范,小料(如拉钩、马镫、垫块等)必须使用专用吊笼,钢筋吊装 严禁长短料混绑,绑扎牢固。 六 绑扎作业 负责作业面、二次结构的绑扎作业环境安全,高处临边作业采用可靠的操作 平台和安全保护,严禁使用木梯、方木。 七 工完场清 施工过程不得在外架随意堆放材料,作业完成后时做好落手清工作。 八 危险作业旁 站 负责本工种动火作业、特殊部位(阳台、临边、构造柱、空调板)的绑扎作 业进行危险作业前对作业环境进行检查,在作业面设置警示标识标牌,并实 施全过程监管。 九 临时用电 负责协调专职电工进行接线,对电缆绝缘措施、电缆拉设进行检查,雨天严 禁电焊、电渣压力焊等带电作业。 十 安全防护管 理 负责本工种施工的安全防护设施的维护管理,拆除防护设施前应向安全组或 施工负责人告知,作业后应在第一时间安排班组进行恢复。 项目负责人: 钢筋施工员: 日 期: 日 期:

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安全员全套资料-6-13.设备(设施)拆除和报废档案

设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日

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安全员全套资料-11-5.应急设施 装备 物资清单

应急设施装备物资清单 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 12 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员:

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PP工艺路线

PP 工艺路线 综述:工艺路线 维护工艺路线 综述:工艺路线的维护 生成工艺路线 工序 插入一个参照工序集 工序顺序 检查工艺路线 更改和删除一个工艺路线 带历史记录的更改(工程更改管理) 打印 物料组件 生产资源/工具 检验特性 触发点 工艺路线的计划 大量更改和使用处清单 配置工艺路线 管理工艺路线 综述:工艺路线 这部分描述了在生产计划和控制系统中的基本功能和工艺路线类型的一览以工艺 路线是怎样和 SAPR/3 系统中的其它部分集成的。 什么是工艺路线? 工艺路线类型 在 SAP 系统中工艺路线的集成 作为任务清单类型的工艺路线 什么是工艺路线? 工艺路线是生产过程的一个基本部分。它指定了从原材料到成品生产每步所需的每个 工序的顺序。工艺路线包含有执行每个工步的工作中心的信息,以关于生产所需要 的工具和资源(生产资源/工具)的信息。 工艺路线也包括每个工序执行的计划时间(标准值)。这个标准值是提前期计划、生 产成本和能力计划的基础。 就象物料主记录、物料单和工作中心,工艺路线被认为是主数据。它们不参照订单而 创建。 下列的工艺路线对象是工艺路线中的最重要的元素: ·工序 ·物料组件 ·生产资源/工具 ·检验特性 在 SAP 系统中,工艺路线用于 ·在生产订单中 ·在计划调度中 ·在能力计划中 ·在成本核算中 生产订单 生产订单是工作订单,同维护工作订单、检验订单和网络一样。在生产订单中使用的 工艺路线的工序指定了在订单里执行的加工步骤。 计划调度 计划调度根据工艺路线计算执行工序的日期。工序的执行时间分成以下工序段: ·准备 ·加工 ·拆卸 除了执行时间,编制工艺路线计划时还要考虑下列时间: ·排队时间,即在工序执行前物料在工作中心上等待的时间 ·运输时间,即将物料移动到下一个工作中心需要的时间 ·等待时间,即在工序执行后物料在工作中心上等待的时间

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安全设施检查表

安 全 设 施 检 查 表 编 号 : 序 号 : 执 行 部 门 : 序号 设施编号 设施名称 检 查 内 容 检查日期 检查人

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染整工艺原理

染整工艺原理 染整工艺原理一---纺织基础知识 绪言 第一章 染整用水表面活性剂 第二章 棉棉型织物的退浆和精 第三章 蚕丝和真丝绸的精练 第四章 漂白(Bleaching) 第五章 丝光 第六章 热定形(Heat Setting) 第七章 毛织物的湿整理 第八章 一般整理(Finshing) 第九章 防缩整理 Finishing) 第十章 防皱整理(Resin Finishing) 第十一章 特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下,通过染料、药剂 和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。 1.特点 (1)属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色); (2)一种化妆术; (3)综合的工艺技术,涉面广; (4)能耗大(水、热、电),有污染(废水、气、渣)需重视节能和环保。 2.目的 改善织物的服用性能(舒适、保暖、抗皱等),赋予功能性(防霉、防蛀、拒 水、阻燃、抗菌等),提高身价。 (1)去除杂质; (2)提高白度; (3)染着颜色; (4)改善风格。 二、染整加工的主要内容 漂、染、印、整。 三、本课程的任务和要求 1.掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。 2.能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求,合理制订加工工艺过程条件; 初步具备解决练漂整理工艺问题的能力。 3.了解练漂、整理加工的质量检验方法。 4.了解练漂整理加工技术进展和发展前沿。 5.查阅染整专业的有关文献。 第一章 染整用水表面活性剂 §1 染整用水其处理 一、水和水质 1. 自然界中的水源 地面水:流入江、河、湖泊中贮存的雨水,含较多可溶性有机物和少量无机物 地下水:深地下水(深井水,不含有机物,有较多矿物质) 浅地下水(深度<15m 的浅泉水、井水,有可溶性有机物和较多的二氧化碳) 天然水

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工贸生产企业安全制度全套-16设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现 安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报 废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同 时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要 求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现 场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立 即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养 档案。

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危险化学品生产企业安全试题7(氯碱从业人员)

1 危险化学品生产企业安全试题 7(氯碱企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 当氯气中含氢量达到 %以上,则随时可能在光照或 受热情况下发生爆炸。( A ) A.5 B.10 C.30 D.50 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.氯气的职业接触限值(最高容许浓度)为: mg/m3。( B ) A.0.5 B.1 C.3 D.5 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合 物 。 4. 液氯与可燃物、还原剂 接触会发生剧烈反应。 5. 生产、使用氯气的车间贮氯场所应设置氯气泄漏检测报 3 警仪,配备两套以上重型防护服。 三、判断题 1.氯气为剧毒化学品,吸入高浓度气体可致死,包装容器受 热有爆炸的危险。(√) 2. 光气毒性比氯气大 10 倍,主要损害呼吸道,导致化学性 支气管炎、肺炎、肺水肿。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4. 液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力 表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度带远传记录 和报警功能的安全装置。(√) 5.氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉 橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料,严禁使用 橡胶垫。(√) 四、简答题 1.氯气储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00