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工贸企业-安全生产目标-7、安全例会记录

江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会记录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,5,5-三甲基己醇

3,5,5-三甲基己醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,5,5-三甲基己醇 化学品英文名称: 3,5,5-trimethyl hexanol 技术说明书编码: 1383 CAS No.: 3452-97-9 分子式: C9H20O 分子量: 144.25 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5,5-三甲基 己醇 3452- 97-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5,5-三甲基 己醇 3452- 97-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5,5-三甲基 己醇 3452- 97-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜具有刺激作用, 未见有对人明显危害的报道。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻 装轻卸,防止包装容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容 材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯 。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色液体, 略有气味。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-16.安全培训记录效果评估表(全员消防演练)

安全生产培训记录效果评估表 (全员消防演练) 编号: 培训班名称 全员消防演练 培训班时间 年 月 日 培训内容 消防演练。模拟起火点为仓库,接到疏散指令后,各工作小组,如疏散组、 救护组、义务消防队分工合作,各司其职,引导疏散,扑灭“火灾”。 培训效果 评估 全体参加演练的员工,态度积极主动,按照消防演练部署,完成各自任务, 能够做到有条不紊。本次消防演练效果显著。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、演练由安全生产委员会专人负责,做到业务明确,责任落实。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.班组安全管理工作记录

********有限公司 班组安全管理工作记录 班组名称: 班长姓名: 使用年度: 周安全活动记录 表 1 主持人 时间 地点 记录人 参加人数 缺席人员 活动内容: 参加人员签到: 车间负责人 专(兼)职安全员 班组安全教育内容:本岗位安全生产责任制;本岗位、工种的安全操作规程;安全防护用品的正确 使用方法;操作机械设备、工具、器具的安全要求;各种事故处理、紧急救护知识;本班组的安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.2承包商安全培训记录

安全生产培训记录效果评估表 培训班名称 承包商安全培训 培训班时间 培训内容 1.承包商入厂安全须知; (1)证件佩戴; (2)安全行走; (3)车辆安全; 2.施工事项; (1)一般施工批准; (2)接电要求; (3)危险作业审批; (4)危险作业要求 培训内容详见《承包商安全培训教案》 培训效果 评估 此次培训效果较好,达到预期的目的。通过此次培训使得承包商员 工清楚公司的各项安全管理规定,便于公司安全管理制度的贯彻落实, 能有效的控制承包商作业人员的各种不安全行为。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-21.1 有限空间作业安全培训记录

有限空间作业安全培训记录 教育、培训 课题 有限空间作业安全培训 教育、培训 组织部门 日期 教育、培训 地点 公司会议室 起止时间 授课者签名 负责人签名 教育、培训 内容概述 1) 有限空间作业的概念、涉的领域危险特性; 2) 有限空间作业的事故类型事故案例; 3) 有限空间作业相关工作情况; 4) 防范有限空间作业安全事故找作措施。 内容详见《有限空间作业安全培训教案》 参加培训 人员签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机减速机有无振动发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

25.锅炉日常点检表

锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-工程项目安全生产责任制落实情况检查落实记录

XX 公司 安全管理表格 A 类 工程项目安全生产 责任制落实情况检查落实记录表 表 1-1 责任人 职务 检查人 职务 检查时间 检查内容 存在问题 结论

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

10.传输带日常点检表

传输带日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 传输带 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机器外部应清洁,无漏油点 2 托辊和滚筒表面干净 3 输送带表面无剥落或破损 4 润滑油位正常 5 电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过 热现象,不得有导线裸露现象 6 检查电器开关、元件,无烧焦、老化、工作不 可靠时应更换相应的电器元件 7 输送机运行声音应平稳,无敲击声,元异常声 响 8 皮带运行中无有跑偏现象 9 皮带运行中无掉料现象 10 运行时温度应保持在规定的范围内 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-4-8.安全生产法律法规培训记录

安全生产法律法规培训记录 编号: 培训名称 部分安全法律法规学习 培训班时间 年 月 日 培训内容 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 培训效果 评估 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求, 表示今后要按照相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 备注: 记录: 时间: 培 训 签 到 表 日期 会议名称 部分安全法律法规学习 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

63.注塑机日常点检表

注塑机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 注塑机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀 或变形,且与电气联锁 2 操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3 电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显 示完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可靠 4 液压管路连接可靠,油箱管路无漏油,控制 系统开关齐全,动作可靠 5 模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹 6 自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制的 工作部件动作准确,机械手的活动区域应有护 栏 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产保证计划变更评审记录表GDAQ1107

施工现场安全生产保证计划变更评审记录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

64.铸造机械日常点检表

铸造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 铸造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备结构有足够的强度、刚度稳定性,基础 坚实 2 所有管路密封良好,无泄漏 3 安全装置和防护装置齐全,安全可靠 4 控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关 5 防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常 6 PE 正确可靠 7 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序 连锁 8 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁, 安全可靠 9 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连 锁,取样门大小合理 10 抛(喷)丸设备设备密封良好,门(孔)电 气连锁 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全生产保证计划评审记录表GDAQ1106

日期 施工现场安全生产保证计划评审记录表 GDAQ1106 工 程 名 称 计 划 编 制 人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理 部 门 财务部门 设备部门 劳资人事部 门 企业主要 负 责 人 企业 领导 审批 意见 企业技术 负 责 人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.2承包商安全培训记录

安全生产培训记录效果评估表 培训班名称 承包商安全培训 培训班时间 培训内容 1.承包商入厂安全须知; (1)证件佩戴; (2)安全行走; (3)车辆安全; 2.施工事项; (1)一般施工批准; (2)接电要求; (3)危险作业审批; (4)危险作业要求 培训内容详见《承包商安全培训教案》 培训效果 评估 此次培训效果较好,达到预期的目的。通过此次培训使得承包商员 工清楚公司的各项安全管理规定,便于公司安全管理制度的贯彻落实, 能有效的控制承包商作业人员的各种不安全行为。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-2-1.安全生产责任制适宜性评审记录

安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 2021 年 3 月 4 日 评审地点 会议室 组织部门 生产部 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审,评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.《安全生产责任制》做到了纵向到底,横向到边,涵盖公司所 有员工。 评审记录人: 2021 年 3 月 4 日 是否需要修订 否 拟修订内容 批准人 文件生效日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.班组安全管理工作记录

********有限公司 班组安全管理工作记录 班组名称: 班长姓名: 使用年度: 周安全活动记录 表 1 主持人 时间 地点 记录人 参加人数 缺席人员 活动内容: 参加人员签到: 车间负责人 专(兼)职安全员 班组安全教育内容:本岗位安全生产责任制;本岗位、工种的安全操作规程;安全防护用品的正确 使用方法;操作机械设备、工具、器具的安全要求;各种事故处理、紧急救护知识;本班组的安全 生产情况、工作范围和危险源预控措施;相关事故案例预防措施等。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7、安全例会记录

江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会记录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产隐患整改记录

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 安全生产隐患整改记录 表 6-1 检查性质 检查领队人 参加检查人 检查日期 查出隐患. 限整改日期 整改措施 责任人 整改日期 复查结果时间 复查人 遗留问题 整改措施 限整改 日 期 责任人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-21.1 有限空间作业安全培训记录

有限空间作业安全培训记录 教育、培训 课题 有限空间作业安全培训 教育、培训 组织部门 日期 教育、培训 地点 公司会议室 起止时间 授课者签名 负责人签名 教育、培训 内容概述 1) 有限空间作业的概念、涉的领域危险特性; 2) 有限空间作业的事故类型事故案例; 3) 有限空间作业相关工作情况; 4) 防范有限空间作业安全事故找作措施。 内容详见《有限空间作业安全培训教案》 参加培训 人员签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺纪录考核管理

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2002]027 号 签发人:王峰 工艺纪律管理考核办法 (修订版) 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工 艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的 规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、 样板、设备操作规程等能够时而有效地指导员工进行正确而规范化操 作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”, 并能有效地指导生产; 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上线 生产前,班组成员要把工艺文件按要求时、准确、完整地摆放到生产 现场的指定位置; 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按” (按设计图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正确时, - 2 - 要时反馈修改文件,总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文 件错误时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工艺 文件作业要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件 规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工艺指导 为准。现场工艺工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章 的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不予执 行; 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员 工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按照技 术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或 补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术 通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行 妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检 以终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损 失,提高成品一次下线合格率; 3.2 一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检 和互检等活动,一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3 总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-2-2.安全生产培训记录((责任制)

安全生产培训记录效果评估表 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 使得各部门、各级人员掌握各自的安全职责,认真履行职责;提高管理层的安 全责任心。培训效果良好。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全生产责任制培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-16.安全培训记录效果评估表(全员消防演练)

安全生产培训记录效果评估表 (全员消防演练) 编号: 培训班名称 全员消防演练 培训班时间 年 月 日 培训内容 消防演练。模拟起火点为仓库,接到疏散指令后,各工作小组,如疏散组、 救护组、义务消防队分工合作,各司其职,引导疏散,扑灭“火灾”。 培训效果 评估 全体参加演练的员工,态度积极主动,按照消防演练部署,完成各自任务, 能够做到有条不紊。本次消防演练效果显著。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、演练由安全生产委员会专人负责,做到业务明确,责任落实。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00