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安全制度】-21-生产设备设施验收、拆除和报废管理制度

生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求的生产设备设 施,拆除和报废符合有关规定,特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新 入厂设备设施的验收。 2.2 使用部门主管维修部主管根据设备情况联合提出生产设施设备拆除和报 废的计划。 2.3 主要负责人负责生产设施设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生 产设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性 能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 (3)验收不合格的,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同技术协议以相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议,以发货清单 或装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与 合同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有 残损应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备 件目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊 材质要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》, 否则不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不 易保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设 备安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收 单和所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管 理员同时办理入库手续。 7)验收不合格的,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要生产设施设备的运行状况,需要拆除和报废时由生产部主 管维修部主管共同提出,填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除和报废作业,如果本厂维修力量不能满 足要求时,可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必 要时委托有资质的中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格 后方可拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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设备安全】-08-设备设施检维修管理制度

设备设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备设施检维修过程中的人身安全设备安全,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备设施的检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检维 修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业 项目进行风险评价,确立应采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交 待清楚检维修项目、任务、检维修方案以安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个 检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作 业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确定 无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应 经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是 否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应时搬走所用的工器具,拆除临时电源、临时照明 设备等; 5.4.8 检维修结束后应时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完毕 后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

编号14 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-2立式车床作业安全检查表

立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-37压力管道安全检查表

压力管道安全安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好,不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合 要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完好,标牌完好,并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精 度符合规定,经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表,有检验有效期的标记,并按规 定予以标识 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道,其紧急处理装置完好,其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度,制定应急措施、救援方案,建立抢险队伍,并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-51重大危险源安全管理检查表

重大危险源安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识,并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构,落实重大危险源安全管理与监控责 任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施,特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施疏散方式 预案中有相关人员外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练,并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备设施进行经常性的检验、检测,并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查,并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-16起重作业安全检查表

起重作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格,有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置,且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次,正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录,检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同,约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录,以对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁, 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固,不跳槽 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废;钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10%应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15%应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹,腐蚀磨损严重的应时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm,并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色,安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机,工作结束后,应有固定装置将其定位,避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-12铲齿车床作业安全检查表

铲齿车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置,当操纵手柄处于起动位置时,若电源电压降低过 多或突然断电,机床即自动停止工作;当供电恢复正常时,机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力,轮上严禁装手 柄,以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好,如压紧块方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好,在工作行程时,单向离合器应啮合,在快速反 行程时,单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置,且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用,并有明显的档位标志定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠,当床鞍作纵向移动时,不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构,以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定,不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮平型带传动系统一般不配备防护罩,宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮卡盘的主轴,其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反,以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好,其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求,工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量 工件;工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键,工件装好后,必须将心棒 的螺帽拧紧,顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳,变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散 工作结束后,要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时,应戴防护眼镜和口罩

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.电气设备安全操作规程(共24个岗位设备安全操作规程)

电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。   (五)变、配电所电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。   (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行检修,必须按照国家有关标准执行。   (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或检修、主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》有关规定办理工作票各种票证。   (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。   (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。   (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。   (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程:   (一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。   (二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。   (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。   (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。   (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程:   (一)矿区架空线线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 人身安全和作业安全方可进行作业。   (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

06工一喷织设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 1 设备、设 施 喷气织机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 上轴机 上轴运输 车 2 设备、设 施 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 自动穿经机 5 设备、设 施 落货车 6 设备设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.2 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

11工二剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 类型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

25机修车间设备设施清单

data.equipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 JXCJ01 提升泵 通用设备 WQ40-10-22 污水处理 JXCJ02 气浮 通用设备 THF-70 污水处理 JXCJ03 压泥机 通用设备 YNJ-01 污水处理 JXCJ04 鼓风机 通用设备 RRE-200 污水处理 JXCJ05 吸泥机 通用设备 WSB-200-02 污水处理 JXCJ06 电焊机 通用设备 BX3-300-2 机修院 JXCJ07 切割机 通用设备 QG-01 机修院 JXCJ08 车床 通用设备 C616-1 机修院 JXCJ09 消防泵 通用设备 XBD-100DL 总厂水处理 JXCJ10 水泵 通用设备 LS200-150- 250 工业园水处理 JXCJ11 循环泵 通用设备 15200-150- 315 工业园水处理 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、 判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 data.isspecial ty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机修车间 污水处理,5台 否 机修车间 污水处理,2台 否 机修车间 污水处理,1台 否 机修车间 污水处理,3台 否 机修车间 污水处理,4台 否 机修车间 机修班,3台 否 机修车间 机修班,1台 否 机修车间 机修班,2台 否 机修车间 总厂水处理,2台。工业园 水处理,6台 否 机修车间 工业园水处理,5台。总厂 水处理,4台 否 机修车间 工业园水处理,4设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具量具、衡器等 号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

23制毯整理设备设施分析记录

工程技术 措施 车台各防护罩 紧固部位 作传动带、轮、机 针、切刀防护装置作 用完好有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 敏有效 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 漏电保护开关 、 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 车台各防护罩 紧固部位 机针、轮、带防护 罩齐全有效 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 离合器灵敏有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 带、轮护罩 轮护罩防护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 烙铁护罩 轮护罩防护到位 灼烫 安装合格 到位的防 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 开关、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车台各防护罩 紧固部位 防护装置完好无损坏 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 转动部位 无缠线、卫生清洁 火灾 安装防护 装置; 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 压力表、油管 道 压力表、回油装置完 好无损 其它伤害 安装合格 的配件 检针机 打箱机 现有控制措施 缝纫机 包装工序 打包机 安全检查分析(SCL)评 制毯整 序号 风险点 设备设施 检查项目 打扣机 缝纫工序 标准 不符合标 准情况 后果 压板 压板固定良好 机械伤害 安装合格 的紧固件 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 包装工序 打包机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施分析记录

防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损; 物体打击 大、小吸嘴,拨纱 杆 无变形 物体打击 车头配电箱、电缆 槽 花毛棉尘是否积累 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 机械伤害 进斗电机、罗拉旋 转部位 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损; 物体打击 各部位传动轴、加 捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准 不符合标准情况 后果 1 自动络筒机 自动理管机 自络工序 倍捻工序 2 倍捻机 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 清洁器、清洁器支 架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 物体打击、机械 伤害 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 机械伤害 各部位防护罩、纱 铲 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 各部位传动轴、槽 筒 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 车辆伤害 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 车辆伤害 车辆发动机其附 属配件 发动机是否损坏、有无油 车辆伤害 车辆电控系统、倒 车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 车辆伤害 车辆护栏、反光标 示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 车辆伤害、物体 打击 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 物体打击 叉车轮胎、液压系 统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 车辆伤害 叉车电控系统、电 瓶、刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 车辆伤害、火灾 并线机 并线工序 3 倍捻工序 2 倍捻机 运纱货车 4 运输作业 叉车

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.4 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

17印花整理设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 YHZL01 五线包缝机 专用设备 CW562N-01G8 车间西北侧 YHZL02 缝纫机 专用设备 S-6200A-303 车间西北侧 YHZL03 锁边机 专用设备 M852-16S2 车间西北侧 YHZL04 纵裁机 专用设备 车间东侧 YHZL05 纵缝机 专用设备 车间东侧 YHZL06 横缝机 专用设备 车间东侧 YHZL07 横裁 专用设备 车间东侧 YHZL08 自动包缝机 专用设备 AZ7020SD- Y5DF-8 车间中列 YHZL09 自动流水线 专用设备 车间南侧 YHZL10 塑膜包装机 专用设备 车间北侧 YHZL11 检针机 专用设备 车间打箱区 YHZL12 打箱机 专用设备 车间打箱区 YHZL13 打包机 专用设备 车间东侧 YHZL14 打扣机 专用设备 车间东南角 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测 为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 是否为特种设备 所属单位 备注 否 印花整理 缝纫工序,4台 否 印花整理 缝纫工序,69台 否 印花整理 缝纫工序,6台 否 印花整理 开剪工序,2台 否 印花整理 缝纫工序,8台 否 印花整理 缝纫工序,4台 否 印花整理 开剪工序,1台 否 印花整理 缝纫工序,4台 否 印花整理 缝纫工序,1台 否 印花整理 包装工序,1台 否 印花整理 包装工序,6台 否 印花整理 包装工序,3台 否 印花整理 包装工序,1台 否 印花整理 缝纫工序,8台 设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具量具、衡器等判定 号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施控制措施 (2)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 原料车 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 装载机 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 料堆场 料堆过高 坍塌,高处 坠落 严格限制料堆高度 设置警示标识 班前教育 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 7 原 料 场 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况后果 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 重型板 式给料 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 单段锤 石破碎 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 0203皮 带机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 1#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 2#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 8 石 灰 石 破 碎 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况后果

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

25机修车间设备设施风险分级管控清单

1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 转轴 无缠线、无发热; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 管道 管道无泄漏 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 6 转轴 无缠线、无发热; 1 各防护罩紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 转轴 无发热;轴承无异响; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 电焊机 5 设备、设 施 气浮 3 设备、设 施 水泵/消防 泵/循环泵 4 设备、设 施 压泥机 2 设备、设 施 1 设备、设 施 鼓风机/吸 泥机/提升 泵 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 7 设备设施 车床 切割机 6 设备设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

25机修车间设备设施分析记录

各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 转轴 无缠线、无发热; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 管道 管道无泄漏 电机 无发热、正常;轴承无异响; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 压泥机 鼓风机/吸泥 机/提升泵 1 污水处理 气浮 转轴 无缠线、无发热; 各防护罩紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电焊机 水泵/消防泵 /循环泵 工业园水 处理 切割机 3 总厂水处 理 水泵/消防泵 5 机修班 车床 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.9 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

10工二准备设备设施分析记录

机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.电气设备安全操作规程(共24个岗位设备安全操作规程)

电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。   (五)变、配电所电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。   (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行检修,必须按照国家有关标准执行。   (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或检修、主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》有关规定办理工作票各种票证。   (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。   (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。   (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。   (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程:   (一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。   (二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。   (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。   (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。   (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程:   (一)矿区架空线线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 人身安全和作业安全方可进行作业。   (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

014. 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

给排水设备设施运行管理标准作业规程

给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设 施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理 工作的实施情况并负责给排水设备设施运行管理工作 的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 (1)管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包 括机房、水池、水箱),每周巡视一次小区内主供 水管上闸阀以道路上沙井、雨水井。 (2)巡视监控内容如下: a、 泵房有无异常声响或大的振动; b、 电机、控制柜有无异常气味; c、 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热 通道是否顺畅; d、 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信 号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作 正常; e、 机械水压表与 PC 上显示的压力是否大致相条 例 , 是 否 满 足 供 水 压 力 要 求 ( 正 常 值 为 4.5kgf/cm2); f、 水池、水箱水们是否正常; g、 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水 成线; h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸 阍是否漏水,标识是否清晰; i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠; j、 临时接驳用水情况; k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 (3) 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施 有不正常情况时,应时采取措施加以解决;处 理不了问题,应时详细地汇报给机电维修部主 管,请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排 水设备设施维修保养标准作业规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 (1) 主供水管爆裂的处置; a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

设备、工装,量具明细表(7)

1 新设备、工装,量具明细表 Z/19-94-01 产品名称 材料 TL011 产品图号 单重 6Kg 表面处理 无 加工要求 无 根据横向协调小组讨论确定为生产该产品需增加以下新设备、工装量具: 使用类别 设备/工装/量具 名称 规格组成 数量 预计费用 (万元) 1.DISA B 造 型 线用模板 模板尺寸 535×650mm 模板和模型用铸铁,浇注 系统用铝合金 正反模板共二 块 2 铸造工艺 2.铸件周转箱 1280×900×570mm 20 只 2 机械加工 见质量保证部 量具明细表 检验量具 请技术、规划、质保按上述的工装、设备、量具的要求制定设计制作的进度计划, 并按“新设备、工装、和试验装备检查清单”的要求进行检查。 请工厂领导考虑以上计划是否恰当,并给予支持。 B5 后制动盘项目小组 组长: 年 月 日

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土地厂房辅助设备报表

土地厂房辅助设备报表 类 别 项 次 名 称 数 量 单 价 总 价 供 应 商 预 计 使 用 年 数 每 月 折 旧 金 额 土地 1 - - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

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