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打泥岗安全操作规程 1.按规定穿戴好劳动防护用品，打泥人员上岗时必须穿工作靴，掌机 工要按 要求穿紧身工作服； 2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好，发现隐患及时报告 维修工 处理； 3.在打泥过程中，其电源开关应专人负责，并严禁用湿手触摸； 4.按先后顺序正确启动打泥机，并仔细检查设备是否运行正常； 5.加料工根据每斗所规定的数量加料，不得超量或加料不足； 6.加料时精力要集中，严禁把工具甩进打泥机内，以防破损零部件； 7.加料时要均衡，严禁忽多忽少； 8.装车时要慎重，以防碰伤手或滑倒； 9.推车时不得用力过猛，以防滑倒摔伤。 10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。 11 推车时观察好过道内来回运行的车辆； 12.掀车时不得用力过猛，以防撞伤他人； 13.下班后应及时关闭电源，按规定保养机械设备。

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疏磨机安全操作规程 1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。 4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。 5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后， 再开动。 6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

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滚筒安全操作规程 一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常，两边轴承及电 源、闸刀安 全等； 二、配备消防器材，禁止一切明火作业。 三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒牟间内； 四、滚筒修理应注意起重安全，同时气焊时应有审批制度及安全 防范措施； 五、滚筒运转时，按期加池、检查，发现问题停机运转向有关部 门汇报； 六、严禁池类液体外漏外面，并禁止在滚筒运转区域内操作或千 活； 七、滚筒盖开启时，一要注意筒子内温度；二要人站在筒的侧面 开筒；三要 缓慢开筒。 八、操作者应把衣服扎在裤子里边，下班后应检查作业荡然无存 的安全情况是否正常。 九、经常打扫场地，处理池污，保持清洁。

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立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧； 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个， 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间， 升降台落在下面，手柄放 到非工作位置，并切断电源，整理好机台。

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输送机安全操作规程 1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。 2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处 理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂 好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开 关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。

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研磨岗位安全操作规程 1.碎样时，先将研钵盖紧、放平，并旋紧丝扣，盖好碎样机。 2.碎样机运行时，身体应远离碎样机 30 厘米，严禁触摸。 3.破碎或研磨试样时，不能正对或靠近破碎机加料，以防试料溅 伤。 4 调整破碎机的间距时，必须停机进行；运转中，不可用手和其他 物体碰触设备的运转部分或加料口。 5.严禁打开运行中的碎样机盖；碎样机断电后，确认停稳才能开 盖。 6.碎样机运行中，出现异常情况时，立即切断电源，并报告上级 处理。

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受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀，须沿封印，未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳 下爆晒，搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。

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清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故， 在工作前必须采 取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔 掉保险丝，挂 上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内 排风通气 30 分钟，放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生 昏倒、窒息， 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。

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钉扣机安全操作规程 1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。 2、操作时应先踩空机 3-4 次，检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源， 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停机，汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

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吸管、包盖拆装安全操作规程 1.作业前安要求穿戴好劳保用品，检查所使用的工具，确保安全可 靠。 2.在拆装吸管、包盖的螺丝时，站位要合适，防止物件掉落轧伤， 用力要慢、均匀，杜绝使猛劲。 3.作业过程中，站位要合适，方法得当，防止物件掉落轧伤。 4.保持现场干净整齐，产生的废物按有关规定处理。

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车间室内消火栓汇总表 部门负责人(签字)： 填报人（签字） 填报日期 编号 位置 栓箱器材配置 使用状况 管理人 01 办公楼一层西墙上 水带（Ф65）1 盘、开 花水枪 1 支 正常 刘达 注：1、此表每月（26 日前）更新填报安环部备案；2、特殊情况（变动）应立即报送安环部备案；3、消火栓编 号使用公司统一编号；4、签字人对所填报内容负责。

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混合炉安全操作规程 1.向混合炉注入铝液前，必须堵好炉眼，并备有缠好的塞子。 2.只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人，液流 应均匀平 稳，不应有铝拖溅到外面。 3.向混合炉注铝液、加铝锭、机铝渣和揽掉时，池炉停止燃池， 电炉停止送电。 4.禁止在混合炉两端同时向炉内加料。 5.向炉内投物料时，必须站在炉门侧面，使用工具将物料送进炉 内。 6.在不影响操作的便利与安全的条件下，平台上的物料、工具应 堆放整齐、稳固。 7.应检查硅碳棒有无断裂，应经常检查池炉燃池系统是否畅通， 如发生堵塞 时必须用蒸汽处理，严禁用火焰烧烤。

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第 1 页 共 45 页 粉尘防爆安全管理制度 受控状态： 受控状态： 文件分类： 文件分类： FCFB-AQ1 FCFB-AQ1 文件版号： 文件版号：　 　　 　　 　 Ａ０ Ａ０　 　　 　　 　 主管部门： 主管部门：　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　 受 受　 　控 控　 　　 　　 　 第 2 页 共 45 页 XXX 有限公司发布 目录 1.粉尘防爆安全管理职责…………………………………………………………6 2.粉尘防爆安全例会制度…………………………………………………………10 3.建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度………………………………………12 4.粉尘爆炸危险辨识和评估管理制度……………………………………………15 5.粉尘爆炸危险区管理制度………………………………………………………19 6.粉尘爆炸危险区通风安全管理制度……………………………………………23 7.粉尘防爆通风除尘系统选用、 安装验收、使用定期检测管理制度…………………………………………25 8.粉尘爆炸危险区防爆电气选用、 安装验收、使用定期检测和维护管理制度…………………………………30

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主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。

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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育，经有关部门考核合格，发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识，同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力，严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆，看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时， 必须让道，严禁与牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时，注意铝锭翻倒撞伤人。

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水泥净浆搅拌机安全操作规程 1、在搅拌机起动以后，严禁人体或器具接近转运部位，以避免发生危险。 2、装料和取料时必须首先切断搅拌机电源，以避免发生危险。 3、每次使用后要清洗干净。 4、传动箱内运动部件每一季度加黄油一次。 5、应经常检查绝缘情况。 6、为避免发生人身伤害事故，严禁未经过培训的试验人员或其他人员操作仪器。

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带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物，并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快，运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。

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混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整，集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活，指示仪表应正确，进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后，应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一 致，然后应堵 住进水口，检查泉机空载真空度，表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时， 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时，应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。 4 作业后，应冲洗水箱及滤网的泥砂，并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时，应把真空泉内的冷却水放尽。

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XXXX 公司 安全管理表格 A 类 电气绝缘电阻测试记录 编号： 表 11-5-2 工程名称 施工单位 计量单位 MΩ（兆欧） 测试日期 年 月 日 仪表型号 天气情况 气温 ℃ 相间 相对零 相对地 零对地 测试项目 测试内容 A-B B-C C-A A-N B-N C-N A-E B-E C-E N-E 测试结论 电气负责人 方案制定人 安 全 员 测试人（二人） 参加人 签 字 注： 1、本表适用于单相、单相三线、三相四线制、三相五线制的照 明、动力线路及电缆线路、电机等绝缘电阻的测试； 2、表中 A 代表第一相、B 代表第二相、C 代表第三相、N 代表 零线、（中性线）、NE 代表接地线。

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本文件《AQ8007-2013城市轨道交通试运营前安全评价规范2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。

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劳 保 用 品 发 放 记 录 工程名称: 年 月 日 工种类别 姓名(组长) 手套（双) 肥皂(块) 毛巾(条) 胶 鞋 人 数 混凝土组 泥工组 模板组 架子组 水电组 钢筋组 保安员 保管员 内粉组 外粉组 油漆组 涂料组

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配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时，应 穿着合格的绝 缘防护用具（绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋）；使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能，必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时，作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时，应按先近后远、先下后上的 顺序进行，拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施；禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前，应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时，作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

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复卷工安全操作规程 1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停 留空中，操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机 信号，确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作 工要密切配合， 思想集中，防止轧手。 4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥， 开车时要喊一声。 5、压辊下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辊，不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处， 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时，严禁戴手套。

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