1 文件评审记录 编号: 制 度名 称 安全生产管理制度汇编 生效日期 2021 年 2 月 20 日 评审参加人员签名:(或见评审会议签到表) 评审内容 评审意见 日期 与法律、法规、标准的符合性 符合 2021 年 2 月 20 日 与企业发展总体水平的适宜性 适宜 2021 年 2 月 20 日 工艺、技术、路线等的符合性 符合 2021 年 2 月 20 日 其他 适宜 2021 年 2 月 20 日 评审结果: 公司编制的《安全生产管理制度汇编》文件符合安全生产法律法规和相关标准 要求,与公司现有机构设置、岗位职责相适宜,工作职责明确,操作流程清晰,具备 可操作性,符合公司现实环境与经济技术条件。 评审组织者签字: 2021 年 2 月 20 日 总经理审批意见: 同意评审结论,批准发布,从 2021 年 2 月 20 日生效实施。 签名: 2021 年 2 月 20 日 2 安全会议签到表 年 月 日 会议主持人 会议主题: 《安全生产管理制度汇编》评审会 序号 与会人员签名 序号 与会人员签名
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
折弯机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧急开关安全可靠。 2 导轨、滑座、连杆、定位装置需添加润滑油。 3 各紧固件、紧固牢靠。 4 检查油泵压力是否正常。 5 脚踏开关安全可靠。 6 下班前切断电源,擦洗机床,保养,物品堆 放整齐。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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电磁除铁器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 电磁除铁器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电源是否接通,电器装置是否安装就位; 2 支撑架固定螺栓是否松动; 3 清除铁器上的附着物; 4 是否能及时除去铁器附着的铁锈。 5 6 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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锻造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动,销、楔坚固 2 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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电焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电器连接线可靠牢固 2 启动是否正常,无异常响声 3 地线是否连接正常 4 电源线是否有破损,有无漏电现象 5 周边工作环境是否安全 6 焊把是否完好,无破损 7 焊机整体外观清洁 8 9 10 11 1 8 15 2 9 。 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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电磁除铁器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 电磁除铁器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电源是否接通,电器装置是否安装就位; 2 支撑架固定螺栓是否松动; 3 清除铁器上的附着物; 4 是否能及时除去铁器附着的铁锈。 5 6 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
电焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电器连接线可靠牢固 2 启动是否正常,无异常响声 3 地线是否连接正常 4 电源线是否有破损,有无漏电现象 5 周边工作环境是否安全 6 焊把是否完好,无破损 7 焊机整体外观清洁 8 9 10 11 1 8 15 2 9 。 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
折弯机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧急开关安全可靠。 2 导轨、滑座、连杆、定位装置需添加润滑油。 3 各紧固件、紧固牢靠。 4 检查油泵压力是否正常。 5 脚踏开关安全可靠。 6 下班前切断电源,擦洗机床,保养,物品堆 放整齐。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
项目及标段名称: 编制单位:(盖章) 金额:元 局指挥部 项目部 合计 一 工资总额 1 合同期内 ⑴ 前期准备工资 ⑵ 施工高潮期 ⑶ … 2 合同期外 ⑴ 收尾人员工资 … 二 工资附加费 三 住房公积金 四 职工教育经费 五 办公费 1 文具纸张费 ⑴ 职工 ⑵ 计算机 ⑶ 复印机 ⑷ 打印机 … … 2 报表印刷费 3 邮电费 ⑴ 邮寄费 ⑵ 通信费 ① 手机话费 ② 指挥部座机 ③ 分指挥部 … … 4 书报费 5 取暖费 6 水电费 ⑴ 水费 ⑵ 电费 … … 7 卫生清洁费 ⑴ 指挥部 ⑵ 分指挥部 现场管理费用明细表 序号 费用名称 费用 说明或计算过程 … … 8 宣传费 9 党团活动费 … … 六 差旅交通费 ⑴ 职工差旅费 ① 出差差旅费 ② 休假差旅费 ③ 进场差旅费 … … ⑵ 燃料费 ① 办公用车 … … ⑶ 养路费 ① 办公用车 … … ⑷ 过路过桥费 ⑸ 车辆保险费 ① 办公用车 … … 七 固定资产使用费 ⑴ 折旧费 ① 办公用车 ② 仪器设备 … … ⑵ 维修费 ① 办公用车 … … ⑶ 租车费 … … 八 工具用具使用费 ⑴ 购置费 ① 电脑 ② 复印机 ③ 打印机 ④ 测量用具 ⑤ 试验用具 ⑥ 空调及音响设备 ⑦ 办公桌椅购置
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
企业安全生产责任体系五落实五到位规定(2015 年) (2015 年 3 月 26 日国家安全监管总局《关于印发企业安全生产责任体系五落实五到位 规定的通知》(安监总办〔2015〕27 号)公布) 一、必须落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共 同承担领导责任。 二、必须落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担 相应职责。 三、必须落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,由董事长或总经理担任主 任。 四、必须落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构,配齐配强注册安全工程师等 专业安全管理人员。 五、必须落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况,并 向社会公示。 六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援 到位。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.7 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
主要內容簡介 1.高分子簡介 1-1.高分子的概念 1-2.高分子的結构 2.塑料的簡介 2-1.塑料的概念 2-2.塑料的分類 2-3.塑料的性能 2-4.塑料的制備 2-5.塑料的著色 2-6.塑料的常識 1. 高分子的簡介 1-1.高分子的概念 由低分子通過鏈接,當分子量大到一定程度就成為高分子. 高分子包括天然高分子和合成高分子. 一切有机物,包括棉麻絲毛皮,草木,甚至于人體都是天然高分子組成. 合成高分子是通過人工加工方法制造而成, 在本世紀初才開始出現,包括合成 橡膠,合成纖維,塑料. 1-2.高分子的結构 一般為長鏈狀,具体可分為以下類型: a. 線狀 b.支化 c.間規共聚 d.無規 e.接枝 f.嵌段 g.网狀
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:256 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
2026/3/21 Mail: yf_hu@sohu.com 1 工業工程七大手法 前言 1 質量代表了一個國家的科學技術、生產水平、管理水平和文化 水平. 產品質量的提高,意味著經濟效益的提高.當今世界經濟的發展 正經歷著由數量型增長向質量型增長的轉變,市場竟爭也由人格竟 爭為主轉向質量竟爭為主. 而所有企業的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的 產出(OUTPUT),以致獨得最大的效益.那麼如何在品質保證的基礎 上,使企業獨得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業的生產力, 把這些“投入”做最有效的組合,以達到品質穩定、效率高、交期準、 浪費少、成本低.這就是近代工業界工業工程(IE)所要做 的主要工作.
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:279 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
日期 序号 签 字 名 称 型 号 规 格 数量 备 注 第 项 共 页 责任人 批 准 仓 管 设备代号 柜 (台) 设 备 明 细 表 工程名称 相关图号 填 表 安 装 F-EN/06 V1.0
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00
2026-03-21 1 Introduce the APM BIOS Interface Presented by Hants Zhang Approved by JR Jen & W.L Sung 2004/03/02 Rev. 1.0 2026-03-21 2 Agenda ▪ 1.APM Introduction ▪ 2.APM Model ▪ 3.APM Software Layer ▪ 4.APM Software Interface ▪ 5.Firmware Error Codes ▪ 6.Summaries ▪ 7.Q&A
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:147 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
疏磨机安全操作规程 1、进退刀装置应灵活,以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中,有异声必须立即退刀,停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转。 4、开机时,先开密封水,并检查是否正常。 5、开机时,应开疏磨机,后开浆泵,若误,必须待清洗后, 再开动。 6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
安全健康及5S培訓 安全健康及5S培訓 第一課 5S基本概編
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:698 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
1 3.ACF製造方法 Sony Chemicals CORP. SIP Device Div. 2002.7 2 4-1.ACF製造流程 ①樹脂、導電粒子混合 (Material Mixing) ②ACF塗付(Coating) ③裁断(Slitting) 將ACF之混合液塗布至 Base film上後,變成卷 狀之 ACF原反 原材料溶解・混合 製造成ACF之混合液。 將卷狀ACF切成客戶需求之寬度 ④卷取(Rewinding) 重新卷取後,再切至客戶要求 之寬度。 ⑤梱包(Packing) ① ② ④ ⑤ Dryer ③ Slitter Mixer
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:308 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
工程材料 机械制造基础 -Ⅰ 第六章 钢的热处理 机电工程学院 金工学部 王志海 第六章 钢的热处理 ( Heat Treatment of Steel ) 概述 钢在加热时的组织转变 钢在冷却时的组织转变 钢的普通热处理工艺 钢的表面热处理工艺 机械制造过程中的热处理
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危化品安全培训 夷陵飞鹰 2004年10月 安全生产 预防为主 危化品安全 第一部分 危化品法规与标准 第二部分 公司危化品现状 第三部分 生产部门的危化品 安全生产 预防为主
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Quanta Computer Inc. June.2002 部 门: NB2/5机板制造工程课 编辑制定: 核 准: 版 本:01 页 数:26页 日 期:2004/05/21 Quanta Computer Inc. 达丰(上海)电脑有限公司 ESD培训教材 Quanta Computer Inc. June.2002 静电放电(ESD) 简介 静电放电(ESD)就是不同电位的两个物体之间产生的电荷 快速流动的现象,简而言之即电荷的快速中和 。 静电电荷会不断积累,直到造成电荷产生的作用停止、电 荷被泄放或者达到足够的强度可以击穿周围物质为止。电 介质被击穿后,静电电荷会很快得到平衡,这种电荷的快 速中和就称为静电放电。
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Cpk (Capability of Precision Accuracy) (制程能力) 目的 : • 以數據資料來評價產品之設計能力和 制程能力 . • 在設計和制程中加以管制 , 使之合理 化 .
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教育训练中心 课程研发:曾昭明 版权所有, 不得翻印 2026-03-21 1 时间管理 ——管理者篇 (新华信领导力提升系列课程) 培训师: 胡斌 培训提供: 教育培训中心 培训承办: 培训地点: 广州 培训时间: 2004年07月21日 如何成长为卓越现场主管 管理基础 (新华信系列课程) 教育训练中心 课程研发:曾昭明 版权所有, 不得翻印 2026-03-21 2 课 程 大 纲 一、什么是管理 二、现场管理的目标及要素 三、管理的五大机能 四、管理的循环 五、管理者的角色扮演及职责定位 六、卓越主管的能力素质要求 七、如何成长为卓越的现场主管
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:238 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00
3/21/2026 1 内容 1.什么是PPAP 2.PPAP认可的目的 3.PPAP的过程要求 4.PPAP提交要求· 5.PPAP提交时机 6.PPAP提交等级 7.PPAP提交状态 8.PPAP记录的保存 3/21/2026 2 什么是PPAP ◼ 顾客对供应商的产品、生产条 件、生产过程等方面的书面约 定与认可。
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如 何 深 化 5S 活 动 ******************** WELCOME! 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 5S是企业品性的标志 5S活动得以彻底推进的企业,可以看到以下现象: ▪ 员工主动遵守规定; ▪ 员工守时,各项活动能够准时集合; ▪ 管理状态是否一目了然; ➢ 员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲; ➢ 员工的精神面貌是否良好,是否彬彬有礼。 并非简单以打扫卫生所体现 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载
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汽散水泥安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒上班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随 时做好装车 准备. 3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,散装头钢丝绳是否有 断裂检查确 认良好才通知局控进料. 4.散装汽车到位后,慢慢调整散装头,小心下降,避免与汽车碰 撞. 5.装料完毕后,关闭下料口闸阀,将散装头提升到安全位置,并 切断电源. 6.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋, 保证收尘良好。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00