搬运费月报表 编号： 月份： 年 月 日 部门 人事费 折旧费 材料费 修缮费 动力及 燃料费 分摊费 其他 合计 每小时 搬运费 每公斤 搬运费 每 台 搬运费 摘 要 主办会计 制 表 （盖章）
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作业日报表（范例 E） 天 气 气 温 风 力 单 位 晴·多 雨·云 ℃～℃ 强·中 弱·无 主 管 填写者 缺 勤 人 员 迟 到 早 退 作 业 人 员 ： ～ ： （ ）间（ ）分 加 班 人 员 ： ～ ： （ ）间（ ）分 作业内容（业 务） （进行状况） 原材料·设备等使用状况 备注
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商品转移日报表 仓管部发 年 月 日 进 货 出 货 总 公 司 分店 分店 部 部 部 分 类 仓 库 零 售 店 本 公 司 合 计 分店 分店
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突发性工作量分析表（二） 分析 □工作抽查 方式 □工作记录 分析时间： 至 工作说明 分析项目 部门名称 分析期间 工作人员 发 生 次 数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比率 抽 查 记 录
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材料日报表 编号： 年 月 日 供应商 品 名 数量 单价 交期 摘要 进货地点 品 名 数 量 摘 要 订 购 明 日 的 进 货 预 定 品 名 数 量 单 价 进货地点 摘 要 进货地点 品 名 数 量 交期 摘 要 进 货 交 期 确 定 ． 变 更 品 名 数 量 送货地点 次 数 摘 要 供 应 商 状 况 出 货 代 工 厂 状 况
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工 作 日 报 单 生产部门 日 期 移 交 在 制 品 本 日 在 制 品 机 种 批 号 预定生 产台数 前日 在制品 本日承前 线在制品 本日 本 日 累 计 本日在制品 本 日 累 计 正常工时加班工时 停 工 时 间 项目 机种 人数 工时 人数 工时 待料 停电 故障 其它 合计 工 作 工 时 合 计 工作时 间比率 备注 工 时 记 录 本 日 出 席 人 数 借 入 实有人数 本 日 请 假 人 数 本 日 借 调 人 数 借 出 实有工时 离职新进人员 厂长 科长 线长
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动力设备计算表 管 线 长 度 供 应 量 类别 需要设备或过程 规 格 用 量 输送损耗 供 应 量 起 讫 长 度 1 2 3 4
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表格编号：FM820204 Rev01 部门 存档编号 检验日期 01-04-29 共 1 页 第 1 页 进料检验记录表 厂商编码/名称 模具编码/名称 物料编码 物料名称 本批数量 合格数 接 收 标 准 检验项目 标准值/公差 测量方法 测量结果 判定 验 收 记 录 签 认 栏 检验 审核 批准 意见 填 表 须 知 1. 表格流程：工程部订立接收标准→进料品管→品管主管确认已达要求→（入库）→工程部存档。 2. 验收不合格者，不得入库。同时须知会供应商改善。 我 们 的 品 质 要 求 ： 不 接 受 不 良 品 ， 不 制 造 不 良 品 ， 不 流 出 不 良 品 。 （ 工 程 部 填 写 ） （ IQC 填 写 ）
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产品开发报告 产品名称： 产品编号： 规范说明； 图纸张数： 产品外形图或照片； 研究人员； 负责人：
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作业日报表（范例 A） 组 名 品 名 指定数 本月累计 品名 前日余额 本日出售量 本日余额 备注 生 产 指 定 总 额 本日产量 累 计 组名 品 名 数 量 数 量 完 成 品 售 出 状 况 设备名 动作时间 生产数量 运作率 备 注 完 成 品 合计 本日数量 累计量 组名 品 名 数量 数 量 设 备 动 作 状 况 合 计 休假 缺勤 生 产 总 额 半 成 品 合计 组别 人数 出勤 迟到 早退 出差 者 代休 休假 病假 事假 合计 出勤 率 组名 品 名 数 量完成预定日 生 产 指 定 余 额 合 计 部门主管：单位主管：填表： 使用说明： 本份日报的报告内容包括与生产有关的一切事项，如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的 出勤状况等等，适合小型工厂的生产部门做为日报使用。 当企业的规模尚小，生产管理体制尚未确立时，可以利用这种综合性的日报表，来掌握每天的生产状况、 实绩等等，尽早发现个别问题所在，以采取对策予以处理。
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编码标准 批准 人 刘岩 审核人 崔戈 拟制 人 刘慧丰 批准 日期 1999．5．12 生效日 期 1999．5．12 关 联 文 件 沈阳东东系统集成有限公司 更改记录 序 号 发行日 更改对象·更改内容 批准 审查 拟制 0 1999．5． 12 新发行 刘岩 崔戈 刘慧丰
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包装说明表（范例 A） 制 造 单 号 码： 预 定 完 成 日 期： 产 品 名 称： 交 运 日 期： 数 量： 箱 数： 装 箱 方 法 说 明 ： 箱 号 箱 数 每 箱 装 入 量 总 数 量 说 明 商标说明：
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研究发展计划表 产品类型 类别 究 负责 配合 预定研究期限 试制日期 研究预算 完成效果 改良 开发 降低成本 说明 人 单位 起 讫 起 讫 月 月 月 良好 未定
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目标追踪报告表 （ 年度 月至 月） 姓名： 职务： 单位： 共 页 第 页 追 踪 计划（%） 实际（%） 差异（%） 自 行 检 查 目 标 编 号 目 标 执行情形 本期 本期 累计 本期 本期 累计 本期 本期 累计 差 异 原 因 改 进 办 法 主管评审 主管： 执行人：
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机器工作效率日报表 机器编号 生产项目 工作 时数 标准使 用工时 效率 原因及备注 合 计 厂长 审核 填表
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产品开发改良计划 改 良 开 发 产品名称 设计规范或改良重点 预定完成日期 预算金额 月 月 月 月 月 月 开发说明 进 度 研究人员 预 算 金 额 批示 文件编号
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供 应 商 交 易 日 报 表 供应商： 年 月 日 订 购 A 交 货 B 支 付 C 日 期 本日 累计 本日 累计 退 货 本日 累计 余额 预定 备 注 由前日转入 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 转入次日
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第二十九章 MM_29 委外加工处理 1. 流程说明 本流程主要描述了仓储在进行委外加工商品需求部件发货及委外加工商品完工入库收货的 系统处理过程。 2. 系统操作 2.1. 操作范例 例 1：仓库将需经委外厂商加工的原料一次性发出，厂商完工后收货。 例 2：仓库按委外采购订单的量进行发货、收货作业。 2.2. 系统菜单及交易代码 委外发货：后勤物料管理库存管理货物移动转移记帐 交易代码：MB1B 委外收货：后勤物料管理库存管理货物移动收货对采购订单收货PO 以知 编号 交易代码：MIGO 2.3. 系统屏幕及栏位解释 例 1： 在‘移动类型’下拉框中选择相应的移动方式。
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下达日期: 企业名称替换 返工单号: . 下达部门: 返工指令单-不合格品控制 生产指令: . 产品名称 型式规格 产品编号 返工单位 返工数量 要求进度 返 工 原 因 要 求 分 单 本单一式四联：第一联生产部留底(白)，二、三、四联转返工单位执行，完工 后第二联(红)返回生产部，第三联(黄)交质保部，第四联返工单位自存(蓝)。 返工日期 完工时间 返工签名 完成数量 合格数量 检验签名 制单： 审核： 表单编号：PSD1301-07 下达日期: 企业名称替换 废弃单号: . 下达部门: 废弃指令单-不合格品控制 生产指令: . 产品名称 型式规格 产品编号 处置单位 废弃数量 检验确认 处理方法 NO 部件名称 拆卸数量 是否回用 成本核算 劳工费用 原材料费 材料回用 回收价值 拆 卸 部 件 清 单 总耗损 分 单 本单一式三联：第一联质保部留底(白)，二、三联转处置单位执行，处置后 第二联(红)交财务核算，第三联处置单位自存(蓝)。 处置人/日期： 批准人/日期： 表单编号：PSD1301-08
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生 产 状 况 记 录 表 部门： 日期 项 目 记 录 项 目 管理范 围 异常时间及 记录 说 明 产 量 出勤人 数 收成 率 A 级 率 B 级 率 开机 率 标 准 实 际 差 异 上级 交办 事项 处理 对策 主管 批示 审核 记录
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生产设备日常保养记录表 设备名称: 编号: 型号规格: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注:设备运行良好在□内的√,停机打△,待调整、维修打×，已调整维修打○。添表人： 年度员工培训计划 培 训 时 间 序号 培训内容 培训方式 (内/外训) 培训人 受训人范围 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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合 同 评 审 表 编号：QR/QXS-001 合同编号 顾客名称 顾客地址 联 系 人 联系电话 传 真 1 2 3 4 5 6 7 评 审 内 容 8 评 审 结 果 参加部门 评审人员 参加部门 评审人员 会 签 常 规 合 同 批准： 年 月 日 特 殊 合 同 批准： 年 月 日 编制：
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5S（6S）推行步骤和要领 6S 推行步骤 6S 推行要领 （一）整理的推行要领： 1. 你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。 2. 制定[要]和[不要]的判别基准。 3. 不要物品的清除。 4. 要的物品调查使用频度，决定日常用量。 5. 每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： 1. 空间的浪费。 2. 使用棚架或柜厨的浪费。 3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 4. 放置处变得窄小。 5. 连不要的东西也要管理的浪费。 6. 库存管理或盘点花时间的浪费。 （二）整顿的推行要领 1. 前一步骤整理的工作要落实。 2. 需要的物品明确放置场所。 3. 摆放整齐、有条不紊。 4. 地板划线定位。 5. 场所、物品标示。 6. 制订废弃物处理办法。 重点： ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。 ●要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么
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包装工作日报表 年 月 日 经 理 厂 长 主 管 制 表 入 袋 装 箱 打 包 累计 本批工时 本批工资 制造 号码 品 名 规格 订 购 量 本日数 量 累计数 量 本日数 量 累计数 量 本日数 量 累计数 量 缴库数 量 本日工 时 累计工 时 本日工 时 累计工 资 备 注 工作 人数 正常 工时 加班 工时 本日 工时 本日 工资 平均工资
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第 页 共 页 Page of Pages 编号：BG.05.402-05 上汽·奇瑞 性能试验结果 Performance Test Results 报告编号 Report Number： 供应商名称 Supplier Part Number 零 件 号 Part Number 试 验 机 构 名 称 Name of Laboratory Part Name 零 件 名 称 Part Name 试验项目 Type of Test 要 求 Requirement 试验 次数 Test FREQ 试件 数量 QTY Tested 供应商试验结果和试验条件 Supplier Test Results and Test Conditions 合格 O K 不合格 Not OK 备注： 检 验 员 Examination Clerk 审 核 Superior Verification
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