消防安全标准化 管理制度汇编 北京市 XXXX 有限责任公司 202X 年 X 月
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消防安全标准化 管理制度汇编 北京市 XXXX 有限责任公司 202X 年 X 月 目 录 第一部分 制度............................- 4 - XX 中心消防安全教育培训制度 ....................- 4 - 防火巡查、检查制度...........................- 6 - 消防安全疏散设施管理制度 ......................- 9 - 消防控制室管理制度..........................- 11 - 消防控制室值班制度..........................- 13 - 建筑消防设施维护管理制度 .....................- 15 - 消防设施、器材维护管理制度 ...................- 18 - 用火、用电安全管理制度.......................- 20 - 易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度 .............- 22 - 义务消防队组织管理制度.......................- 23 - 灭火和应急疏散预案演练制度 ...................- 25 - 消防安全工作考评和奖惩制度 ...................- 27 - 消防安全例会制度 ...........................- 29 - 消防安全重点部位管理制度 .....................- 30 - 消防档案管理制度 ...........................- 31 -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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氩焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损,进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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超声波清洗机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常,开关可靠灵活 3 液位开关工作正常,水箱水位正常 4 管路密封良好,流量计工作正常 5 设备外表清洁,无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况,润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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烘干机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠; 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品; 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖 牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易 燃易爆物品; 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠; 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧; 6 设备清洁,环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
新员工三级安全教育卡 编号: 员工姓名 性 别 出生年月 学 历 籍 贯 入厂时间 1、安全生产法律、法规和行业安全生产规范 2、本企业安全生产情况及安全生产基本知识 3、本企业安全生产规章制度和劳动纪律 4、从业人员安全生产权利和义务 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 公司级教育 学 时 8 日 期 1、工作环境及危险因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工作的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 车间级 安全教育 学 时 8 日 期 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 班组级 安全教育 学 时 8 日 期 审核 意见 安全教育主管部门:行政部 负责人签名: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
烘干机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠; 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品; 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固,检查孔盖 牢固,翻板阀灵活好用;预热器周围平台无易 燃易爆物品; 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠; 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧; 6 设备清洁,环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
新员工三级安全教育卡 编号: 员工姓名 性 别 出生年月 学 历 籍 贯 入厂时间 1、安全生产法律、法规和行业安全生产规范 2、本企业安全生产情况及安全生产基本知识 3、本企业安全生产规章制度和劳动纪律 4、从业人员安全生产权利和义务 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 公司级教育 学 时 8 日 期 1、工作环境及危险因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工作的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 车间级 安全教育 学 时 8 日 期 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 班组级 安全教育 学 时 8 日 期 审核 意见 安全教育主管部门:行政部 负责人签名: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
氩焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损,进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 模板分项工程安全交底 单位工程名称: 交底时间:200 年 月 日 分项工程 作业内容 模板工程 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。 2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固,工作时精神集中,防止工具坠落伤人。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。 4、支设 4 米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足 4 米的使用马凳操作。 5、模板拆装上下要有人呼应,严禁从高处抛掷,中途停止操作时要把活动体固定牢靠。 6、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上施工。 7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 8、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,立柱间距和横杆步距按设计规定支设,严禁 随意增大。 9、模板安装完后,应对其进行全面检查,确保安全可靠。 10、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。 11、拆除 4 米以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。 12、不禁在同一垂直面上同时操作,严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 13、拆除应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名) 贵州建工集团第二建筑工程公司
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间,认真做好交接班工作,交接班应共同检查油 炉运 行情况,在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满,液体是否达到膨胀槽 的 1/4,在各系统检查正常后先开循环泵,在压力正常情况下,点火发炉, 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢,一般控制在 4 小时左右达到工作温度,此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常,温度压力温度,辅机设备无异常, 发现 问题及时解决,如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时,应头脑清醒,按紧急停炉 预案 操作,及时正确地做好降温工作,以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时,炉膛内煤层走空,导热油温度在<100℃时,方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作,确保车间内整洁卫生, 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案,煤耗记录,保持字迹清晰,内容真实。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
kg m m/min m kg m kg kW 建筑起重机械备案申报表 ( 物 料 提 升 机 ) GDAQ21004 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日 联系人固话: 物 料 提 升 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 出厂日期 制造许可证号 制造监督 检验证号 设别购 置类别 □新机 □旧机 设备 □存放 地址 □安装 出厂编号 申报单位 经营地址 法定代表人 物 料 提 升 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 物 料 提 升 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 类 型 □钢丝绳式传动 □带对重装置 吊 篮 导 靴 形 式 □滚轮导靴 □齿轮齿条式传动 □附设摇臂把杆 □滑动导靴 □曳引驱动 吊篮额定载重量 最大架设高度 提升速度 附着后自由端高度 卷扬机型号 传动形式 □强制驱动 吊篮自重 吊篮内尺寸(长×宽×高) 对重重量 电机功率 备 案 机 关 意 见 (盖章) 年 月 日 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂的物料提升机。 2.凡表目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.物料提升机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写,若与原资料不同的参数,必须提供有效的 更新改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名):
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
土方班三级安全教育内容 一、土方班主要任务是挖基槽、柱基及部分零星土方、转运土方工作, 根据工程规范大小,土方工作量的多少及施工方案,根据规范及实际做 好安全工作。 二、每天上班前由班长做班前安全活动,并作好记录,每周上交安全 员一次。 三、我们土方石班基本上不使用什么机电设备,但在工作中使用的 大锤等工具要检查好,以防飞出伤人。 四、抽水水表要作好防触电,孔桩较深时使用照明灯泡要注意检查, 预防触电事故发生,手动绞车每上班前要做好检查,消除安全隐患,进 孔桩内挖孔必须戴安全帽,防止坠落物坠下。 五、对于发给我们的防护用品要正确使用,不得丢弃、损坏。 贵州建工集团八公司 混凝土三级安全教育内容 一、混凝土班的工作是结构成型的最后一次工序混凝土,振捣的密 实度直接影响到结构的安全和美观,因此,我们在操作过程中一定要小 心,由于本工程混凝土量较大,可能常会加班,所以必须注意安全。 二、每天上班前由班长主持班前安全活动,交待质量安全的注意事 项,并作好记录,每周上交安全员一次。 三、我们使用的机电设备主要有振动式和插入式振动棒,使用时戴 绝缘手套、穿胶鞋,以防漏电伤人。 四、发给我们的防护用品要正确使用,不能丢弃或损坏。 贵州建工集团八公司
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
□ 固定式 □ 爬升式 □ 行走式 m m m/min m 建筑起重机械备案申报表 ( 塔 式 起 重 机 ) GDAQ21002 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日 联系人固话: 塔 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 出厂日期 制 造 许 可 证 号 制造监督 检验证号 塔机购 置类别 □新机 □旧机 设备 □安装 地址 □存放 出厂编号 申报单位 经营地址 法定代表人 塔 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 塔 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 塔机类型 变幅形式 □小车变幅 最大起 升高度 m □动臂变幅 t 最大幅度 最大起重力矩 kN·m 最大起重量 m 附着后最大 悬臂高度 最大幅度处 额定起重量 t 最大独立 自由高度 r/min 最大起 升速度 变幅速度 m/min 回转速度 年 月 日 m 轴 距 轨道式塔机整 机运行速度 m/min 轨 距 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂的塔机。 2.凡表目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.塔机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写,若与原资料不同的参数,必须提供有效的更新改造 技术文件。 备 案 机 关 意 见 (盖章) 经办人(签名): 负责人(签名):
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
整改通知书 致:19 栋施工组 你施工组负责施工的 19 栋,存在以下严重安全隐患: 1、 外脚手架低于作业层,无防护措施,作业层未铺竹跳 板。 2、 电梯口防护不严,且电梯井内无水平防护。 3、 卸料平台搭设不规范,悬挑部分搭设的卸料平台过多, 严重影响外架的稳定性。 4、 从地下室到正负零以上 1-3 层都住人,且部分有小孩。 以上存在问题以多次口头通知,且于 4 月 27 日下达书 面通知,但至今未整改,现本项目质安部要求立即停工整改, 待质安部复查合格后复工。若在这期间采取野蛮施工,所造 成的后果由相关责任人负责。 负责人签名: 金元国际新城一期三标段 2007 年 5 月 3 日 整改通知书 致:22 栋施工组 你施工组负责施工的 22 栋,存在以下严重安全隐患: 1、外脚手架严重向外倾斜,无连墙件,现在必须用机械 拉正与墙体连接; 2、作业层超出外脚手架,必须先加固后,再升高到超出 作业面 1.2m 左右; 3、作业层未满铺竹跳板; 4、电梯井无水平防护,预留洞无封闭; 以上存在问题必须立即整改,整改完毕后通知质安部复 查,若采取野蛮施工所带来的后果由相关责任人负责。 负责人签名: 金元国际新城一期三标段工程项目部 2007 年 5 月 12 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
超声波清洗机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常,开关可靠灵活 3 液位开关工作正常,水箱水位正常 4 管路密封良好,流量计工作正常 5 设备外表清洁,无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况,润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
气压焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、操作工艺要求: 1、 钢筋用砂轮锯切割,端头除锈、磨平; 2、 用卡具接长钢筋,吊直并测定达到允许值后紧固; 3、 加初压 15~20Mpa;焊前检查焊面及轴线等是否符合要求; 4、 用还原焰加热,火焰中心对准焊缝平面,钢筋表面温度约 12000C 时,待焊缝全部闭合后 改用中性焰,在压接面中心两倍直径范围内均匀移动加终压 30~40 Mpa;,镦头达到钢 筋直径的 1.2~1.4 倍。 二、质量技术标准: 1、 钢筋必须有出厂合格证和检验报告单。 2、 钢筋型号及接头位置符合设计和规范要求。 3、 焊头机械性能试验合格。 4、 轴线位移等直径钢筋≤0.5d,同时≯4mm,不等直径钢筋不出大钢筋边缘。 5、 垂直倾角≤40 6、 镦粗区最大直径 1.4~1.6d,长度 1.2~1.5d,最大直径处到压焊面的最大距离<0.2d。 7、 表面无塌陷、偏凸、无横裂纹。 三、应注意的质量问题: 1、 接头弯曲变形(一般原因为卡具拆卸过早)。 2、 轴线偏移过大。 3、 隆起、过火、塌陷(一般原因为温度过高,加压过大)。 4、 表面裂纹(一般原因为温度过高、停火后加压)。 5、 偏凸、压焊面偏移(一般原因为加热不均,高温区偏离焊缝)。 四、补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00