危险化学品安全技术手册 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 GJ-HF-MSDS-0 二氯甲烷 GJ-HF-MSDS-0 邻联甲苯胺 GJ-HF-MSDS-0 异丙醇(无水)
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.36 MB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00
配电柜火灾触电事故应急预案(现场预案) 一、目的 为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事 故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影 响,特制定的事故应急措施。 二、适用范围: 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述 设备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 ( 1 )当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电 压,会造成停电事故。 ( 2 )当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电 缆等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连 接端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引 起电器火灾,严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸 。 ( 3 )如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产生高 电压,威胁人身安全 , 造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事 故后,应立即打火警电话 119 或有关领导报告。有人员伤亡 时应立即打“ 122 ”急救中心。 六、应急处理救援措施 ( 1 )如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火 器进行灭火 , 并立即拨打 119 ,同时上报安全科或有相关 领导。 ( 2 )如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员 脱离电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全 科及有关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送 往就近医院抢救。 七、防护救援设备 生产车间应配置合格的灭火器,消防 专用锹、斧、消防桶、公司应有应急值班车辆。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-15 价格:¥5.00
xx 有限公司危险化学品应急救援预案桌面演练方案 一、组织桌面演练目的 检验员工对安全事故应急救援预案内容的掌握程度,提高员工对安全事故 的应急处理能力及应急救援知识的认识。 二.假设事故内容: xxxx 年 xx 月 xx 日上午 12 时 10 分,公司员工甲在沼气气柜出口排水 处排水。排水完毕后发现排水阀关不住,造成沼气泄漏,在处理该阀门的过程中, 员工甲不慎吸入沼气,致使昏迷晕倒。此时,员工乙正在脱硫装置区巡检,发现 该情况后,马上跑向气柜处,同时通过对讲机向本班班长汇报。班长来到现场, 发现沼气泄漏严重,当时天空中伴有四级东南风。而厂东南方向为公司职工宿舍 及居民区,如不及时处置,有可能造成大面积环境污染及大量人员中毒事故。 班长马上向生产、安环主管汇报及总经理报告。 。 三.应急组织机构 详见:表“2022 年南通正拓气体有限公司应急组织救援机构人员联系方 式” 四.演练方式 围绕假设的事故内容,采用“桌面演练”的方式,口述应急救援预案的 启动过程及各救援小组应履行的职责和处置办法。 五.演练时间及地点: 六.参与人员 公司全体人员(特殊在岗人员除外) xxxxx 气体有限公司 安环部 201X 年 9 月 10 日 附:桌面应急演练程序 桌面应急演练程序 根据我公司员工实际情况,针对本次演练的形式及特点,制定以下演练程序: 1、 演练总指挥阐述本次桌面演练的意义及要求,宣布演练开始 2、 演练副指挥宣读假定事故内容 3、 针对假定发生的沼气泄露事故发展事态,总经理宣布启动公司应急救援预案。 4、 “通知”应急救援小组各组长,进入应急救援状态,履行各自职能。 5、 演练组对参加演戏人员进行针对性提问。 6、 演练结束,针对本次演练,讨论存在的问题及需要改进的内容 各小组成员应掌握的内容 1、 共性部分: 1) 明确小组领导机构组成:组长了解成员组成,成员清楚组长是谁。 2) 根据预案所规定的应急小组的职责,组长领导成员开展工作。 2、 演戏中可能提出的问题: 1 职责一,进入现场,首先应该做什么?需要佩戴什么防护用品? 2 针对出现的设备事故,如何进行现场抢救,采取什么措施? 3 在抢救中,应该佩戴什么防护用品? 4 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 救援 行动 小组 5 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 结合预案所制定的职责,口述可能涉及到的工作器具或应急材料有哪些? 3 口述组织人员撤离应注意的内容 安全 防护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 与我公司有互组救援协议的单位有哪些? 3 临江镇医院的联络电话?口述联络临江镇医院时表达的内容(要说明患者的病 情,是外伤?中毒?可能是什么物质中毒?) 通讯 联络 小组 4 1 进入事故现场,在进行救援时,根据风向,应注意什么? 2 简述进行简易的人工呼吸的过程。 3 本案例中,能否开展人工呼吸?为什么? 4 医疗 救护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 本案列中,应该做好什么物质准备?(比如湿毛巾、防毒口罩和防毒面具) 后勤 保障 小组 说明:本次桌面演练紧紧围绕公司已颁布的应急救援预案所涉及的内容
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00
GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布,2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”, 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则,清晰界定本单位的响应分级标准,预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”,“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系,各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”,去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性,去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《新导则》指出,专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时,可不编写专项应急预案,相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”,“预案体系与衔接”,“风 险评估结果”,强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中,清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性,关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么?
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00
危险化学品重大危险源 安全评估报告 **********化工有限公司 2015 年 5 月 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:111 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00
xx 公司 危险化学品重大危险源 辨识报告 年 月 日 目 录 第 1 章 评估依据 ......................................................................................................................1 1.1 相关法令法规依据 ......................................................................................................................1 1.2 其它依据 ......................................................................................................................................1 第 2 章 企业概况 ......................................................................................................................2 2.1 建设项目名称、性质、位置 ......................................................................................................2 2.2 项目工程概况 ..............................................................................................................................2 2.3 工作制度及劳动定员 ..................................................................................................................4 2.4 主要原辅材料消耗 ......................................................................................................................4 2.5 主要设备 ......................................................................................................................................4 2.6 生产工艺流程及产污分析 ..........................................................................................................5 2.7 给排水平衡 ..................................................................................................................................6 2.9 大气污染源及污染防治措施 ......................................................................................................6 2.10 噪声污染源分析及污染防治措施 ............................................................................................6 第 3 章 危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ....................................................................8 第四章 重大危险源辨识和分析 ..............................................................................................15 4.1 重大危险源方法简介 ...................................................................................................15 4.2 重大危险源相关物质主要安全技术说明书 ...............................................................16 4.3 重大危险源辨识过程 ...................................................................................................16 第五章 安全对策措施与建议 ..................................................................................................17 第六章 辨识结论 ....................................................................................................................18
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00
危险化学品重大危险源 安全评估报告 **********化工有限公司 2015 年 5 月 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:111 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00
xx 公司 危险化学品重大危险源 辨识报告 年 月 日 目 录 第 1 章 评估依据 ......................................................................................................................1 1.1 相关法令法规依据 ......................................................................................................................1 1.2 其它依据 ......................................................................................................................................1 第 2 章 企业概况 ......................................................................................................................2 2.1 建设项目名称、性质、位置 ......................................................................................................2 2.2 项目工程概况 ..............................................................................................................................2 2.3 工作制度及劳动定员 ..................................................................................................................4 2.4 主要原辅材料消耗 ......................................................................................................................4 2.5 主要设备 ......................................................................................................................................4 2.6 生产工艺流程及产污分析 ..........................................................................................................5 2.7 给排水平衡 ..................................................................................................................................6 2.9 大气污染源及污染防治措施 ......................................................................................................6 2.10 噪声污染源分析及污染防治措施 ............................................................................................6 第 3 章 危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ....................................................................8 第四章 重大危险源辨识和分析 ..............................................................................................15 4.1 重大危险源方法简介 ...................................................................................................15 4.2 重大危险源相关物质主要安全技术说明书 ...............................................................16 4.3 重大危险源辨识过程 ...................................................................................................16 第五章 安全对策措施与建议 ..................................................................................................17 第六章 辨识结论 ....................................................................................................................18
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00
2018 年 XXX 部应急演练方案 一、 主要内容 本次演练的主要内容是模拟电梯发生了困人事故,被困人员使用轿厢 内的紧急报警装置、报警号码向外求救,使用单位值班人员接到求救电话 后,立即启动紧急救援程序实施救援,安全地解救出被困人员,及时排除 了电梯故障,使电梯恢复正常运行的全过程。 二、演练目的 通过此次演练,提高了各部门之间应对特种设备突发事故的协调指挥、 配合联动和抢险救援能力,提高了特种设备使用部门对发生特种设备事故 的应急处置能力,为防范特种设备事故发生夯实基础。 三、 参加演练单位(部门) 1、组织部门: 2、协助部门: 3、电梯维保单位: 四、演练时间 暂定 2018 年 6 月 29 日下午 开始时间: 16 点 00 分-17 点 30 分 五、演习地点 XX 电梯 六、演练机构人员及职责 (一)现场指挥组 演练总指挥:XX 职责:负责演练命令发布、过程指挥、演练总结及向公司领导汇报工作。 (二)应急救援组 组长:XXX 组员:XXX 职责:1.负责准备好常用的救援器材及工具;2.负责安全的救援在电 梯事故中被困的人员;3.排除造成电梯事故的故障、恢复电梯正常使用;4. 为现场调整救援方案提供技术支持;5.帮助分析电梯事故原因;6.为现场指 挥部提供准确的信息。 (三)次序维护组 组长:XXX 组员: XXX 职责: 警戒好现场。疏散在紧急救援通道中(到机房的通道、轿厢 所在层楼相关层门口、基站层门口及通道)滞留的的无关人员,打开机房门。 (四)安抚组 组长:XXX 组员:XXX 职责: 安慰乘客,要求乘客保持冷静,耐心等待求援。要不断与被 困人员对话,及时了解被困人员的情绪和健康状况。 七、演练步骤 1、 演练总指挥 XXX 宣布演练开始。 2、演练乘客 XXX、XXX 进入演练电梯轿厢内。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00
各类特种设备(叉车、压力容 器、反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”的科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成的损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过的巡检人
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.7 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00
GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布,2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”, 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则,清晰界定本单位的响应分级标准,预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”,“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系,各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”,去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性,去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《新导则》指出,专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时,可不编写专项应急预案,相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”,“预案体系与衔接”,“风 险评估结果”,强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中,清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性,关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么?
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-11-06 价格:¥5.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置的灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00
触电事故应急预案 1 编制目的 触电事故是施工现场常见的事故,也是公司人身伤亡事故的主要类型。从触 电者的最终伤害程度来看,当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。编 制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救出来,把 事故的人员伤亡减少到最小程度。 2 适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工,在发生触电事故时,承担对触 电人实施紧急救护的义务。 3 应急组织机构与职责 3.1 应急组织机构 组 长:** 副组长:** 组 员:** 3.2 联系电话: 办公地点:**项目经理部会议室 3.3 职责 应急小组长或副组长负责现场抢救,安全主管部门具体负责联络,组织抢救, 医务人员负责现场抢救。 4 报警和联络电话:110 1、急救电话:120 2、**医院: 地址:** 5 应急预案 5.1 发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源,救护人千万不要用手直 接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故;脱离电源方法如下: 5.1.1 高压触电脱离方法: 触电者触及高压带电设备,救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸 或其他断路设备,或用适合该电压等级的绝缘工具(绝缘手套、穿绝缘鞋、并使 用绝缘棒)等方法,将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前,现场 救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围 带电部分必要的安全距离,保证自己免受电击。 5.1.2 低压触电脱离方法: 低压设备触电,救护人员应设法迅速切断电源。如果开关或按钮距离触电地 点很近,应迅速拉开开关,切断电源;并应准备充足照明,以便进行抢救。如果 开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等等绝缘材 料解脱触电者或把电线切断。也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服,将其拖开, 切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体;也可用绝缘手套或将手用干燥衣 物等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己 进行救护。为使触电者脱离导电体,最好用一只手进行。如果触电人的衣服是干 燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干 围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉 离带电体。 如果人在较高处触电,解脱电源后,可能会造成高处坠落而再次伤害的,要 迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施,防止切断电源后触电人从高处摔下。 注意:应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及人体。千 万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电。 5.1.3 落地带电导线触电脱离方法:触电者触及断落在地的带电高压导线, 在未明确线路是否有电,救护人员在做好安全措施(如穿好绝缘靴、带好绝缘手 套)后,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具, 迅速将电线挑开。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心 8 米为半径的 范围以外,以防跨步电压伤人。 5.2 发现者应即时向单位领导和调度汇报,明确事故地点、时间、受伤程度 和人数;调度应根据现场汇报情况,决定停电范围,下达停电指令。 5.3 根据其受伤程度,决定采取合适的救治方法,同时用电话等快捷方式向 当地的 120 抢救中心求救,并派人等侯在交叉路口处,指引救护车迅速赶到事故 现场,争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,现场人员应及时组织 现场抢救。
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00
食品安全事故应急预案 一、制定目的: 为有效预防、及时控制和减少食品安全事故的危害,确保事故处理工作高效、有序地 进行,最大限度地减轻事故造成的损失,切实保障客户、员工的身体健康和生命安全,依据 相关法律法规,结合公司实际,特制定本食品安全事故应急预案。 二、适用范围: 1、适用于餐饮服务环节发生食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品对人体健康有危 害或者可能有危害的食品安全事故; 2、适用于因人为恶意破坏引发的隐含重大食品安全风险,有可能造成严重社会影响的食品 安全事故。 三、预防措施: 1、预防为主,常抓不懈: 各部门在各自的职责范围内,对可能发生的食品安全事故进行分析、预防,并有针对性地制 定事故应急处置预案,及时采取有效预防措施,防止重大食品安全事故的发生。 2、统一领导,分级负责: 总经理是公司食品安全监管工作第一责任人,负责对重大食品安全事故的应急处理工作,并 根据食品安全事故的级别,组织实施分级监控、分级管理。 办公室主任和厨师是食品安全管理工作第一责任人,负责食品安全日常管理工作的组织、落 实。 其他负责人对各自职责范围内的食品卫生安全工作负责,在及时上报的同时,迅速采取救治 和控制措施。 三、组织机构及职责: 1、食品安全领导小组: 组 长: 总经理 副组长:副总经理 成 员: 办公室主任、办公室主任助理、厨师、采购员、帮厨 2、领导小组职责: 当发生重大食品安全事故时,领导小组负责食品安全事故应急处理工作的统一领导和 指挥,主要职责包括: 组织、协调和实施食品安全事故应急处置; 向有关食品卫生安全监管部门通报相关信息; 协助相关主管部门开展食品安全事故调查工作; 与新闻媒体联系,通报或发布有关情况。 3、各成员职责: 总经理对公司食品安全监管工作负责; 办公室主任是食品安全管理第一责任人,厨师是食品安全管理直接责任人; 其他负责人对各自职责范围内的食品卫生安全工作负责; 应急处理程序: 1、严格执行食物中毒报告制度,一旦发生食物中毒突发事件,第一发现者(或接到客人投 诉)应立即向办公室主任或食堂管理员报告,办公室主任(食堂管理员)应立即报告总经理。 2、总经理在第一时间召集食品安全事故应急领导成员,即时启动应急预案,及时通知有关 人员赶赴现场,按照分工开展工作,并立即将中毒人员送医院抢救。 2、厨师负责封存保留好可疑食物及餐具,留样品保留待查,必要时送往卫生防疫部门进 行检验,为确定食物中毒提供可靠的情况。。 3、护卫队主管负责组成外围警戒人员,严禁无关人员进入现场和厨房区域。对可疑投毒事件, 除向当地公安部门报警外,及时控制可疑人员出岛,积极协助公安部门调查。 3、办公室主任助理负责安排救治人员的陪护和食宿,安抚中毒人员及亲属情绪; 5、及时向主办单位及当地卫生防疫部门报告有关处理情况。 五、后期处置 应急处理程序: 1、一旦发现有食物中毒的现象,事件发现人要立即向安全领导小组汇报。公司领导则在 第一时间组织人员,并即时启动应急预案,及时通知有关人员赶赴现场,按照分工开展工作, 并立即将中毒人员送医院抢救。 2、食堂人员负责保留好饭样本及餐具,并送往卫生防疫部门进行检验。期间,严禁无关 人员进入食堂。 3、组织由各部门主管、助理、骨干员工组成的陪护队伍,具体负责陪护事宜。 4、稳定情绪,做好工作,保证公司正常的生活秩序和工作秩序。 5、及时向主办单位及当地卫生防疫部门报告有关处理情况。 五、后期处置
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00
触电事故应急预案 1 编制目的 触电事故是施工现场常见的事故,也是公司人身伤亡事故的主要类型。从触 电者的最终伤害程度来看,当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。编 制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救出来,把 事故的人员伤亡减少到最小程度。 2 适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工,在发生触电事故时,承担对触 电人实施紧急救护的义务。 3 应急组织机构与职责 3.1 应急组织机构 组 长:** 副组长:** 组 员:** 3.2 联系电话: 办公地点:**项目经理部会议室 3.3 职责 应急小组长或副组长负责现场抢救,安全主管部门具体负责联络,组织抢救, 医务人员负责现场抢救。 4 报警和联络电话:110 1、急救电话:120 2、**医院: 地址:** 5 应急预案 5.1 发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源,救护人千万不要用手直 接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故;脱离电源方法如下: 5.1.1 高压触电脱离方法: 触电者触及高压带电设备,救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸 或其他断路设备,或用适合该电压等级的绝缘工具(绝缘手套、穿绝缘鞋、并使 用绝缘棒)等方法,将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前,现场 救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围 带电部分必要的安全距离,保证自己免受电击。 5.1.2 低压触电脱离方法: 低压设备触电,救护人员应设法迅速切断电源。如果开关或按钮距离触电地 点很近,应迅速拉开开关,切断电源;并应准备充足照明,以便进行抢救。如果 开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等等绝缘材 料解脱触电者或把电线切断。也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服,将其拖开, 切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体;也可用绝缘手套或将手用干燥衣 物等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己 进行救护。为使触电者脱离导电体,最好用一只手进行。如果触电人的衣服是干 燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干 围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉 离带电体。 如果人在较高处触电,解脱电源后,可能会造成高处坠落而再次伤害的,要 迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施,防止切断电源后触电人从高处摔下。 注意:应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及人体。千 万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电。 5.1.3 落地带电导线触电脱离方法:触电者触及断落在地的带电高压导线, 在未明确线路是否有电,救护人员在做好安全措施(如穿好绝缘靴、带好绝缘手 套)后,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具, 迅速将电线挑开。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心 8 米为半径的 范围以外,以防跨步电压伤人。 5.2 发现者应即时向单位领导和调度汇报,明确事故地点、时间、受伤程度 和人数;调度应根据现场汇报情况,决定停电范围,下达停电指令。 5.3 根据其受伤程度,决定采取合适的救治方法,同时用电话等快捷方式向 当地的 120 抢救中心求救,并派人等侯在交叉路口处,指引救护车迅速赶到事故 现场,争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,现场人员应及时组织 现场抢救。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
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配电柜火灾触电事故应急预案(现场预案) 一、目的 为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事 故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影 响,特制定的事故应急措施。 二、适用范围: 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述 设备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 ( 1 )当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电 压,会造成停电事故。 ( 2 )当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电 缆等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连 接端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引 起电器火灾,严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸 。 ( 3 )如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产生高 电压,威胁人身安全 , 造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事 故后,应立即打火警电话 119 或有关领导报告。有人员伤亡 时应立即打“ 122 ”急救中心。 六、应急处理救援措施 ( 1 )如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火 器进行灭火 , 并立即拨打 119 ,同时上报安全科或有相关 领导。 ( 2 )如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员 脱离电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全 科及有关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送 往就近医院抢救。 七、防护救援设备 生产车间应配置合格的灭火器,消防 专用锹、斧、消防桶、公司应有应急值班车辆。
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00
2018 年 XXX 部应急演练方案 一、 主要内容 本次演练的主要内容是模拟电梯发生了困人事故,被困人员使用轿厢 内的紧急报警装置、报警号码向外求救,使用单位值班人员接到求救电话 后,立即启动紧急救援程序实施救援,安全地解救出被困人员,及时排除 了电梯故障,使电梯恢复正常运行的全过程。 二、演练目的 通过此次演练,提高了各部门之间应对特种设备突发事故的协调指挥、 配合联动和抢险救援能力,提高了特种设备使用部门对发生特种设备事故 的应急处置能力,为防范特种设备事故发生夯实基础。 三、 参加演练单位(部门) 1、组织部门: 2、协助部门: 3、电梯维保单位: 四、演练时间 暂定 2018 年 6 月 29 日下午 开始时间: 16 点 00 分-17 点 30 分 五、演习地点 XX 电梯 六、演练机构人员及职责 (一)现场指挥组 演练总指挥:XX 职责:负责演练命令发布、过程指挥、演练总结及向公司领导汇报工作。 (二)应急救援组 组长:XXX 组员:XXX 职责:1.负责准备好常用的救援器材及工具;2.负责安全的救援在电 梯事故中被困的人员;3.排除造成电梯事故的故障、恢复电梯正常使用;4. 为现场调整救援方案提供技术支持;5.帮助分析电梯事故原因;6.为现场指 挥部提供准确的信息。 (三)次序维护组 组长:XXX 组员: XXX 职责: 警戒好现场。疏散在紧急救援通道中(到机房的通道、轿厢 所在层楼相关层门口、基站层门口及通道)滞留的的无关人员,打开机房门。 (四)安抚组 组长:XXX 组员:XXX 职责: 安慰乘客,要求乘客保持冷静,耐心等待求援。要不断与被 困人员对话,及时了解被困人员的情绪和健康状况。 七、演练步骤 1、 演练总指挥 XXX 宣布演练开始。 2、演练乘客 XXX、XXX 进入演练电梯轿厢内。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00
2018 年 XXX 部应急演练方案 一、 主要内容 本次演练的主要内容是模拟电梯发生了困人事故,被困人员使用轿厢 内的紧急报警装置、报警号码向外求救,使用单位值班人员接到求救电话 后,立即启动紧急救援程序实施救援,安全地解救出被困人员,及时排除 了电梯故障,使电梯恢复正常运行的全过程。 二、演练目的 通过此次演练,提高了各部门之间应对特种设备突发事故的协调指挥、 配合联动和抢险救援能力,提高了特种设备使用部门对发生特种设备事故 的应急处置能力,为防范特种设备事故发生夯实基础。 三、 参加演练单位(部门) 1、组织部门: 2、协助部门: 3、电梯维保单位: 四、演练时间 暂定 2018 年 6 月 29 日下午 开始时间: 16 点 00 分-17 点 30 分 五、演习地点 XX 电梯 六、演练机构人员及职责 (一)现场指挥组 演练总指挥:XX 职责:负责演练命令发布、过程指挥、演练总结及向公司领导汇报工作。 (二)应急救援组 组长:XXX 组员:XXX 职责:1.负责准备好常用的救援器材及工具;2.负责安全的救援在电 梯事故中被困的人员;3.排除造成电梯事故的故障、恢复电梯正常使用;4. 为现场调整救援方案提供技术支持;5.帮助分析电梯事故原因;6.为现场指 挥部提供准确的信息。 (三)次序维护组 组长:XXX 组员: XXX 职责: 警戒好现场。疏散在紧急救援通道中(到机房的通道、轿厢 所在层楼相关层门口、基站层门口及通道)滞留的的无关人员,打开机房门。 (四)安抚组 组长:XXX 组员:XXX 职责: 安慰乘客,要求乘客保持冷静,耐心等待求援。要不断与被 困人员对话,及时了解被困人员的情绪和健康状况。 七、演练步骤 1、 演练总指挥 XXX 宣布演练开始。 2、演练乘客 XXX、XXX 进入演练电梯轿厢内。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00