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仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

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37消防安全管理制度

消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关 团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消 防验收合格报告。 4.3 公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防 4.5.1 按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保 消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已 损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选 配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材 的完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8 厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制 度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9 进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经 相关部门批准。 4.5.10 厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电 火花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操 作规程,避免意外事故发生。 4.5.13 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和 用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意 外火灾事故。 4.5.14 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 根据企业条件成立义务消防队 4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾 损失。 4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。

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仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

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天然气调压站工操作规程

天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位,不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员,禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况,每半小时观察气量和压力是否处于正常, 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录,调整好各种管线的压力,不能保持压力时,应立即 与调度室联系,对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内,不得有明火,严禁用铁器敲打管道,以免引起火花。 如有特殊情况需动火时,必须经车间批准发给动火证,方可动火。 7、储备一定量的消防器材,设专人负责,定期更换,保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查,对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好,地面清洁。 12、检修时,应将地面上敷上橡胶垫,使用的工具应抹上黄油,以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内,如要进行检查时,必须戴上防护面具,并且应有 一人监护。

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开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身 体方向。   2.开炼机在打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。  3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机 处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;   4.操作完开炼机完毕,切断机器电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。   5.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。   6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。   7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。   8.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料, 严禁带负荷开车;   9.开炼机严禁回轧胶片。   10.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。   11.操作开炼机前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披 衣上岗,严禁穿托鞋上岗;   12.检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时 严禁用紧急刹车停机   13.操作开炼机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常 声音。   14.电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机。   15.如两人以上在操作开炼机,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。   16.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作, 以免把蜗轮碰坏。   17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。   18.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。   19.回轧胶片时必须辊距调小。   20.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊 筒转动方向相反。 

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感应电炉熔炼安全操作规程

感应电炉熔炼安全操作规程 1.操作者须经培训,懂设备的结构、原理和性能,懂熔炼工艺, 会操作,经 安全教育,考试及格。 2.操作者需穿隔热工作服,穿工作鞋,戴隔热手套,防护眼镜。 3.开炉前应认真检查,确保符合以下要求: 3.1 炉体及耐火衬里完好。 3.2 电气控制系统完好,感应器完好,电压正常。 3.3 冷却水压力正常,流量正常,无泄漏,水质良好,水温不高 于规定值。 3.4 安全防护装置齐全可靠,接地完好。 3.5 工具齐全,完好,干燥。 3.6 现场整洁,道路畅通,无易燃易爆品。 3.7 需熔炼的材料质量合格,块度,水分,清洁度符合要求,无 夹杂密封盒 及易燃易爆物品。 3.8 现场须有良好的、通风降温设施。 4.多人操作必须由领班者统一指挥,各操作人员应认真做好本职 工作,并注 意协调一致。按规定程序开炉,按熔炼金属品种的工艺 进行熔炼,确保安全和产 品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物 体砸伤。 5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值,在熔炼过程中, 如有发现漏 炉,应立即停电,停止熔炼。 6.熔炼过程中如发生短时停电,应做好保温;如停电较长时间, 应将炉内熔 化的金属倒出。 7.铁水包应经预热,将炉内熔化好的金属排至铁水包内时,操作 人员应密切 配合,防止飞溅、溢出等引发伤害。 8.熔炼工作结束,切断电源停炉,达到冷却要求后,再停冷却水。 保养设备, 整理工具并放回规定处,整理堆放好剩余铁块等物料, 清扫整理现场。 9.修理炉及铁水包的耐火衬里,必须采用耐火度、强度等性能符 合要求的耐 火材料,严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。 10.定期清净冷却水系统,更换被污染的水,确保水质良好。如 炉感应加热铜管内水垢较多,应及时清除,以保证冷却效果。

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竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

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餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。

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小微企业安全生产三级标准化全套-11.消防演练记录

四川×××有限责任公司 20__年消防演练方案 一、演习目的 为了确保公司安全防火,增强公司全体员工的消防安全意识和逃生自 救的能力,提高义务消防队对火灾的处置能力,检验公司消防器材设施维 护保养及正确使用情况,特组织消防模拟演习。 二、演习时间: 年 月 日 三、演习范围: 四、参加人员:全厂员工 五、疏散集合地点:公司停车场 六、演习内容:假设车间电线短路引发火灾,进行人员疏散和灭火自救演习。 七、演习内容安排如下: 1、应急组织架构图: 2、职责: 总指挥:下达演习命令后,现场指挥演习,进行演习后总结。 现场指挥:负责演习人员的总体计划及场所布置设计,演习人员的培训; 负责协助总指挥召集各组人员迅速展开工作。 安全警戒疏散组:在安全出口设立警戒岗位,不让员工重返车间,在 指挥员下达演习命令后,进行模拟报警、接警,引导消防车进入现场,当 火灾发生时负责全体员工的疏散工作,维持安全通道秩序,喧喊火灾情况, 总指挥: 现场指挥: 安全警戒疏散组 医疗救护组 抢险抢修组 后勤保障组 正确指引员工逃生。记录整个演习过程,包括笔记、时间、照相、总的人 员统计,向公司提交演习记录。 抢险抢修组:灭火组队员在第一时间赶往火灾现场进行灭火,关闭总 电源,从就近的地方拿灭火器、防栓对现场的初起火灾进行灭火。对火 灾现场被困员及公司重要财务在相对安全情况下实施抢救。 医疗救护组:负责伤员的紧急抢救并协助医疗人员将伤员送往医院, 必要时可向“120”求助。 后勤保障组:负责本次演习物资的供应保障,如演习用的消防器材、 模拟发烟器等的准备工作。演习时负责各小组之间的协调以及与外部机构 的联系、协调。 3、演习步骤: 由总指挥宣布演习开始,通讯联络组人员按响警铃。 1)通讯联络组人员立即对各部门人员进行疏散,员工听到警铃后按指 定路线撤离到指定集合地,由各部门文员或管理人员统计本部门人数,交 于安全警戒疏散组汇总,并将总人数上报总指挥。 2)安全警戒疏散组迅速在出口进行警戒,防止员工重返火场。 3)后勤保障组分别到厂区、疏散集聚区进行拍照。 4)医疗救护组人员分别到厂区及疏散集聚区准备伤员救护。 5)抢险抢修组第一时间到达火灾现场进行灭火。 6)人员撤离完毕后,由安全警戒疏散组关闭消防警铃。 7)各组人员撤回集合地,各部门各自安排人员清点人数,并汇报给安 全警戒疏散组长。 8)由安全员讲解消防器材的使用方法。由安全员进行灭火示范演练。 9)各部门管理人员及员工进行消防器材的实践操作演练。 10)演练结束,由总指挥进行讲评。 4、各部门疏散路线及集合点: 各部门跟据安全疏散平面图安全有序疏散。所有人员在停车场集合。 5、注意事项:

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消防环保职业健康协议-建项目职业健康安全、环境管理责任协议书(6页)

建筑施工总分包职业健康安全、环境管理责 任协议书 工程承包人(全称): 中建五局第三建设有限公司 (简称甲方) 施工作业分包人(全称): **** (简称乙方) 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针 与公司制订的环境管理方针,严格执行劳动保护、安全生产和环境保 护的法令、法规,强化安全生产与环境管理,落实责任制,依法从严 治理施工现场,确保项目施工中操作人员的安全与健康,营造绿色建 筑,促进施工顺利进行,双方特签定本协议书。 在施工工程承包合同的执行上,本协议书具有优先权 一、 管理目标、指标: 职业健康安全: 1、 现场杜绝重伤、死亡事故的发生,杜绝因乙方原因造成的重大损 失事故、事件的发生。 2、 现场内的安全事故隐患整改率必须保证在时限内达到 100% ,杜 绝重大隐患。 3、 现场内不发生火灾事故 , 火险隐患整改率必须保证在时限内达到 100% 。 4、 乙方必须保证具备并予以保持甲方制定的文明施工安全管理目标 要求的内业和现场条件。 5、 确保通过各级达标检查和其他各级各类安全生产 \ 文明施工检查 , 完成并保持甲方确定的文明施工、安全管理目标。 环境目标指标: ( 1 ).噪音 排放达标 ( 土方施工:昼间 <75dB ,夜间 <55 dB) ( 结构施工:昼间 <70dB ,夜间 <55 dB) ( 装修施工:昼间 <65dB ,夜间 <55 dB) (夜间指晚上 22 : 00 至次日早上 6 : 00 ) ( 2 ).现场扬尘排放达标:现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求, 现场主要运输道路硬化率达到 100% 。 ( 3 ).运输遗洒达标:确保运输无遗洒。 ( 4 ).生活及生产污水达标排放:生活污水中的 COD 排放达标。 ( 5 ).施工现场夜间无光污染:施工现场夜间照明不影响周围社区, 夜间施工照明灯罩的使用率达到 100% 。 ( 6 ).不发生火灾、爆炸事故。 ( 7 ).不使用 1211 灭火器,新购灭火器采用无环保危害的干粉灭火 器。 ( 8 ).固体废弃物实现分类管理,提高回收利用率。 ( 9 ).项目经理部最大限度降低水电能源消耗。 ( 10 ).降低纸张消耗,保护森林资源。 ( 11 ).不使用含尿素及其他有害或对环境有污染的砼外加剂。 二、用工制度 : 1、 分包方必须遵守与施工现场有关的相关法律法规。 2、 分包方应遵守总包方及其上级制定的有关协助队伍的管理规定、 办法以及总包方的其它的关于分包管理的相关制度及规定。 3、 分包方的新进场人员必须以书面形式报告总包方 ,对作业人员、 特种作业人员的人数、姓名、年龄等相关信息进行登记,并交总包方 综合办和质安部进行备案。未经安全教育的人员不得进入施工现场作 业,如因此原因造成的安全事故分包方将承担主要管理责任。 三、职业健康安全、环境管理要求 :

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

安全管理资料-13钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213 一、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: (一)新挤压设备使用前; (二)旧挤压设备大修后; (三)油压表受损或强烈振动后; (四)套筒压痕异常且查不出其他原因时; (五)挤压设备使用超过一年; (六)挤压的接头数超过 5000 个。 二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于 5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作: (一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净; (二)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨; 不同直径钢筋的套筒不得串用; (三)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定 位标记的距离宜为 20mm; (四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 七、挤压操作应符合下列要求: (一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (二)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; (三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; (四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 八、作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指 定地点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身 体方向。   2.开炼机在打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。  3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机 处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;   4.操作完开炼机完毕,切断机器电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。   5.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。   6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。   7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。   8.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料, 严禁带负荷开车;   9.开炼机严禁回轧胶片。   10.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。   11.操作开炼机前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披 衣上岗,严禁穿托鞋上岗;   12.检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时 严禁用紧急刹车停机   13.操作开炼机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常 声音。   14.电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机。   15.如两人以上在操作开炼机,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。   16.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作, 以免把蜗轮碰坏。   17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。   18.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。   19.回轧胶片时必须辊距调小。   20.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊 筒转动方向相反。 

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

天然气调压站工操作规程

天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位,不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员,禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况,每半小时观察气量和压力是否处于正常, 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录,调整好各种管线的压力,不能保持压力时,应立即 与调度室联系,对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内,不得有明火,严禁用铁器敲打管道,以免引起火花。 如有特殊情况需动火时,必须经车间批准发给动火证,方可动火。 7、储备一定量的消防器材,设专人负责,定期更换,保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查,对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好,地面清洁。 12、检修时,应将地面上敷上橡胶垫,使用的工具应抹上黄油,以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内,如要进行检查时,必须戴上防护面具,并且应有 一人监护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-13钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213 一、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: (一)新挤压设备使用前; (二)旧挤压设备大修后; (三)油压表受损或强烈振动后; (四)套筒压痕异常且查不出其他原因时; (五)挤压设备使用超过一年; (六)挤压的接头数超过 5000 个。 二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于 5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作: (一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净; (二)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨; 不同直径钢筋的套筒不得串用; (三)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定 位标记的距离宜为 20mm; (四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 七、挤压操作应符合下列要求: (一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (二)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; (三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; (四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 八、作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指 定地点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

消防、环保、职业卫生协议-建项目职业健康安全、环境管理责任协议书(6页)

建筑施工总分包职业健康安全、环境管理责 任协议书 工程承包人(全称): 中建五局第三建设有限公司 (简称甲方) 施工作业分包人(全称): **** (简称乙方) 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针 与公司制订的环境管理方针,严格执行劳动保护、安全生产和环境保 护的法令、法规,强化安全生产与环境管理,落实责任制,依法从严 治理施工现场,确保项目施工中操作人员的安全与健康,营造绿色建 筑,促进施工顺利进行,双方特签定本协议书。 在施工工程承包合同的执行上,本协议书具有优先权 一、 管理目标、指标: 职业健康安全: 1、 现场杜绝重伤、死亡事故的发生,杜绝因乙方原因造成的重大损 失事故、事件的发生。 2、 现场内的安全事故隐患整改率必须保证在时限内达到 100% ,杜 绝重大隐患。 3、 现场内不发生火灾事故 , 火险隐患整改率必须保证在时限内达到 100% 。 4、 乙方必须保证具备并予以保持甲方制定的文明施工安全管理目标 要求的内业和现场条件。 5、 确保通过各级达标检查和其他各级各类安全生产 \ 文明施工检查 , 完成并保持甲方确定的文明施工、安全管理目标。 环境目标指标: ( 1 ).噪音 排放达标 ( 土方施工:昼间 <75dB ,夜间 <55 dB) ( 结构施工:昼间 <70dB ,夜间 <55 dB) ( 装修施工:昼间 <65dB ,夜间 <55 dB) (夜间指晚上 22 : 00 至次日早上 6 : 00 ) ( 2 ).现场扬尘排放达标:现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求, 现场主要运输道路硬化率达到 100% 。 ( 3 ).运输遗洒达标:确保运输无遗洒。 ( 4 ).生活及生产污水达标排放:生活污水中的 COD 排放达标。 ( 5 ).施工现场夜间无光污染:施工现场夜间照明不影响周围社区, 夜间施工照明灯罩的使用率达到 100% 。 ( 6 ).不发生火灾、爆炸事故。 ( 7 ).不使用 1211 灭火器,新购灭火器采用无环保危害的干粉灭火 器。 ( 8 ).固体废弃物实现分类管理,提高回收利用率。 ( 9 ).项目经理部最大限度降低水电能源消耗。 ( 10 ).降低纸张消耗,保护森林资源。 ( 11 ).不使用含尿素及其他有害或对环境有污染的砼外加剂。 二、用工制度 : 1、 分包方必须遵守与施工现场有关的相关法律法规。 2、 分包方应遵守总包方及其上级制定的有关协助队伍的管理规定、 办法以及总包方的其它的关于分包管理的相关制度及规定。 3、 分包方的新进场人员必须以书面形式报告总包方 ,对作业人员、 特种作业人员的人数、姓名、年龄等相关信息进行登记,并交总包方 综合办和质安部进行备案。未经安全教育的人员不得进入施工现场作 业,如因此原因造成的安全事故分包方将承担主要管理责任。 三、职业健康安全、环境管理要求 :

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.1 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.消防演练记录

四川×××有限责任公司 20__年消防演练方案 一、演习目的 为了确保公司安全防火,增强公司全体员工的消防安全意识和逃生自 救的能力,提高义务消防队对火灾的处置能力,检验公司消防器材设施维 护保养及正确使用情况,特组织消防模拟演习。 二、演习时间: 年 月 日 三、演习范围: 四、参加人员:全厂员工 五、疏散集合地点:公司停车场 六、演习内容:假设车间电线短路引发火灾,进行人员疏散和灭火自救演习。 七、演习内容安排如下: 1、应急组织架构图: 2、职责: 总指挥:下达演习命令后,现场指挥演习,进行演习后总结。 现场指挥:负责演习人员的总体计划及场所布置设计,演习人员的培训; 负责协助总指挥召集各组人员迅速展开工作。 安全警戒疏散组:在安全出口设立警戒岗位,不让员工重返车间,在 指挥员下达演习命令后,进行模拟报警、接警,引导消防车进入现场,当 火灾发生时负责全体员工的疏散工作,维持安全通道秩序,喧喊火灾情况, 总指挥: 现场指挥: 安全警戒疏散组 医疗救护组 抢险抢修组 后勤保障组 正确指引员工逃生。记录整个演习过程,包括笔记、时间、照相、总的人 员统计,向公司提交演习记录。 抢险抢修组:灭火组队员在第一时间赶往火灾现场进行灭火,关闭总 电源,从就近的地方拿灭火器、防栓对现场的初起火灾进行灭火。对火 灾现场被困员及公司重要财务在相对安全情况下实施抢救。 医疗救护组:负责伤员的紧急抢救并协助医疗人员将伤员送往医院, 必要时可向“120”求助。 后勤保障组:负责本次演习物资的供应保障,如演习用的消防器材、 模拟发烟器等的准备工作。演习时负责各小组之间的协调以及与外部机构 的联系、协调。 3、演习步骤: 由总指挥宣布演习开始,通讯联络组人员按响警铃。 1)通讯联络组人员立即对各部门人员进行疏散,员工听到警铃后按指 定路线撤离到指定集合地,由各部门文员或管理人员统计本部门人数,交 于安全警戒疏散组汇总,并将总人数上报总指挥。 2)安全警戒疏散组迅速在出口进行警戒,防止员工重返火场。 3)后勤保障组分别到厂区、疏散集聚区进行拍照。 4)医疗救护组人员分别到厂区及疏散集聚区准备伤员救护。 5)抢险抢修组第一时间到达火灾现场进行灭火。 6)人员撤离完毕后,由安全警戒疏散组关闭消防警铃。 7)各组人员撤回集合地,各部门各自安排人员清点人数,并汇报给安 全警戒疏散组长。 8)由安全员讲解消防器材的使用方法。由安全员进行灭火示范演练。 9)各部门管理人员及员工进行消防器材的实践操作演练。 10)演练结束,由总指挥进行讲评。 4、各部门疏散路线及集合点: 各部门跟据安全疏散平面图安全有序疏散。所有人员在停车场集合。 5、注意事项:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.特种设备安全操作规程(6个)

公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 第 1 页 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查甲醛尾气压力是否正常,尾气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油,打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的 位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采 取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标: ①炉水碱度 6~26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10~12 6. 正常停炉: ①关闭锅炉运行开关 ②关闭甲醛尾气阀门 ③锅筒内压力降低

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.8 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

安全消防用金属制品制造行业2026年应急演练方案

安全消防用金属制品制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3353) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高安全消防用金属制品制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 安全消防用金属制品制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于安全消防用金属制品制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合安全消防用金属制品制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员的应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00