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采场钻孔水文远程监测设备2011-04-20 16_51

MT/T ××××—×××× 如 ICS 73.100.99 D 82 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 采场钻孔水文远程监测设备 The equipments system of the borehole hydrologic in mining district (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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4.特种设备台帐

特种设备台帐 编号: 序 号 名称 规格型号 登记证编号 安装位置 生产厂家 本次检验时间 下次检验时间 检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车 电梯 储气罐 压力表 安全阀 ------

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13.设备(设施)拆除和报废档案

设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见

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设备维修保养合同

设备维修保养合同(无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

6.设备维护保养记录

设备维护保养记录 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注           设备维护保养记录(样表) 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试     2 冲床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     3 砂轮机 接地电阻测试     4 电焊机 焊机整体外观清洁,接地电阻测试     5 钻床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     6 传输带 机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试     7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     8 空压机 检查压缩机油位,接地电阻测试     9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)     10 攻丝机 螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 12 超声波清洗机 检查管路密封,接地电阻测试

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6.4特种设备登记表

特种设备登记表 序号 设备名称 设备 编号 制造单位 产品合格证号 使用许可证号 出厂日期和有效期 安装地点 1 钢丝绳电动葫芦/GD20T A3 2 环链电动葫芦/GD2T A5 3 钢丝绳电动葫芦/GD2t A5 4 叉车/海斯特 5 压力容器/油气分离器 6 压力容器/油分离器 7 压力容器/吸附器 8 压力容器/空气除油装置 9 压力容器/压缩空气除尘 装置 10 压力容器/干燥器 11 压力容器/除油器 12 压力容器/储气罐 13 压力容器/空气除油器 附注说明:特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂) 内专用机动车辆等:各种机械设备必须附生产(制造)许可证(复印件)、产品合格证或检测合格的证明详见登记卡。

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设备运行管理员岗位职责

设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求,负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作; 2、组织对设备的日常巡视检查工作,定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等,确保正常运行; 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护, 按照设 备的检修试验周期,编制检修计划,并负责组织实施; 4、按规定对供电设备组织测量检查,包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试,并做好记录; 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作,发现设备缺陷应进行现 场鉴定, 做好详细记录,并进行分类处理; 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作,提高设备完好率, 完成 供电可靠性指标; 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐,加强备品备件管理, 按规 定建立备品备件管理制度,定期对备品备件进行检查、修复、补充, 满足事故抢 修需要; 8、按时、准确填报有关业务报表。

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特种设备事故专项应急预案(送审)

更多资料请微信扫码关注我们 XXXX 有限公司 特种设备事故专项应急预案 XXXX 有限公司 发布 XXXX 有限公司特种设备事故专项应急预案 更多资料请微信扫码关注我们 2 目 录 1 事件类型和危害程度分析...........................................3 1.1 事件类型 ....................................................3 1.2 危害程度分析 ................................................4 2 组织机构及职责...................................................5 2.1 应急组织体系 ................................................5 2.2 各部门职责...................................................6 3 应急处置程序.....................................................9 3.1 响应程序.....................................................9 3.2 响应分级....................................................10 3.3 事故信息报告................................................10 3.4 应急结束....................................................10 3.5 信息发布....................................................11 3.6 后期处置 ...................................................11 3.6.1 事故处理 ..............................................11 3.6.2 事故后果影响消除 ......................................11 3.6.3 生产秩序恢复 ..........................................11 3.6.4 善后赔偿 ..............................................11 3.6.5 应急救援能力评估及修订 ................................11 4 处置措施........................................................14 4.1 压力容器、管道的爆炸处置措施................................14 4.2 起重机械的起重伤害处置措施..................................15 4.3 厂内车辆的车辆伤害处置措施..................................19 附件:应急物资装备清单 .........................................21

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特种设备事故应急预案

WI:448128 版本号:B/0 页码:1/9 1 有限公司 特种设备事故应急预案 评审会签及文件 发放部门 签名 评审意见 分发编号 采购 物流 仓库 维修 工程 项目 生产 HR 财务 质量 IT EHS 文件编写部门 归口主管部门 编制 审核 批准 WI:448128 版本号:B/0 页码:2/9 2 版本 页数/章节 更改内容摘要 更改人 审核 批准 日期 特种设备事故应急预案 一、 编制目的 为了最大限度地减少特种设备事故造成的人员伤亡、经济损失 和社会影响,防止事故蔓延扩大及次生事故的发生,维护国家安全和 社会稳定,建立高效、科学规范的指挥体系,及时控制和消除突发性 危害,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,特制定本 预案。 二、 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《特种设备安全监察条例》 三、 适用范围 辉门迪瓦(青岛)汽车零部件有限公司所属单位发生的特种设备 一般及以上事故。 受控状态 分发编号 发布日期 实施日期

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特种设备检查记录表

                         — — 1 特种设备检查记录表  使用单位:  机具名称编号:压力容器              检查日期:  年  月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 1 本体有无损伤、腐蚀。 2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 3 防锈油漆有无脱落。 1 各部螺栓有无松动或减少。 2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 1 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 2 各接头有无泄漏。 管 阀 3 管线有无腐蚀。 1 安全阀之性能有否正常。 2 压力表之性能有否正常。 附属 装置 止放 3 液面计是否正常。  主管:             检查人员: 注:每半年定期实施一次,检查记录表应保存三年。

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机械(电气)设备进场查验登记表GDAQ2090102

序 号 数 量 验 收 日 期 设备名称 型 号 规 格 许 可 证 号 合 格 证 号 查验情况 验收人 机械(电气)设备进场查验登记表 GDAQ2090102 工程名称: 施工单位: 材料员(签名): 专职安全员(签名): 填表人(签名): 填表日期: 年 月 日

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特种设备制造许可证或工业产品生产许可证

特种设备制造许可证或工业产品生产许可证(无表式)

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3.生产设备设施台帐

生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制: 日期: 生 产 设 备 设 施 台 帐(样表) 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业(上海) 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制: 日期:

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应急避难场所 设施设备及物资配置

本文件《应急避难场所 设施设备及物资配置》没有可以预览的文本内容。

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生产管理文件集合-工厂设备投资经济效益分析

工厂设备投资经济效益分析 选 择 一 二 三 说 明 设 备 价 值 附 属 投 资 装 设 费 用 其 他 投 资 合 计 人 工 成 本 动 力 维 护 成 本 折 旧 建筑分摊成本 其 他 合 计 每月使用时数 成 本 估 计 ( 每 年 ) 每 小 时 成 本 每 年 节 省 成 本 投 资 报 酬 率 回 收 年 数 其他优劣点 比 较 审核 分析表

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生产管理文件集合-QJ020生产设备总览表

BF/QJ-020 鹤山彪福金属制品有限公司生产设备总览表 编号及设备名称 用途 编号及设备名称 用途

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生产管理知识-各类设备分析表

各类设备分析表 第 一 期 第 二 期 第 三 期 第 四 期 设备名称 规 格 单价 使用 年数 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧

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特种设备检查记录表

                         — — 1 特种设备检查记录表  使用单位:  机具名称编号:压力容器              检查日期:  年  月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 1 本体有无损伤、腐蚀。 2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 3 防锈油漆有无脱落。 1 各部螺栓有无松动或减少。 2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 1 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 2 各接头有无泄漏。 管 阀 3 管线有无腐蚀。 1 安全阀之性能有否正常。 2 压力表之性能有否正常。 附属 装置 止放 3 液面计是否正常。  主管:             检查人员: 注:每半年定期实施一次,检查记录表应保存三年。

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生产管理文件集合-动力设备计算表

动力设备计算表 管 线 长 度 供 应 量 类别 需要设备或过程 规 格 用 量 输送损耗 供 应 量 起 讫 长 度 1 2 3 4

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生产管理文件集合-0903-15生产设备状况汇总表

河北飞达塑料股份有限公司 生产设备状况汇总表(完好率、利用率、停机率)-设备管理 月别: 年 月 填报部门 编 号: . 序号 所属部门 总台数 完好 台数 不完 好数 完好率 % 应开 台时 实际开 动台时 利用率 % 故障停 机台时 故障停 机率% 备注 填报人: 主管设备负责人: 总经理: 表单编号 : QR/FD-09-03-14

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生产管理文件集合-生产设备

生产设备表 项 次 设 备 名 称 数量 估 计 单 价 总价 供 应 商 预 计 折 旧 年 数 每 月 折 旧 金 额 合 计

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生产管理文件集合-设备保养培训计划合格供应商表

生产设备日常保养记录表 设备名称: 编号: 型号规格: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注:设备运行良好在□内的√,停机打△,待调整、维修打×,已调整维修打○。添表人: 年度员工培训计划 培 训 时 间 序号 培训内容 培训方式 (内/外训) 培训人 受训人范围 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

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生产管理文件集合-工艺设备调查表-工艺

编号:BG.05.402-07 上汽·奇瑞 工 艺 设 备 调 查 表 报告编号: 供应商名称 供应商代码 零件名称 零件号 项 目 第一序 第二序 第三序 第四序 第五序 工艺路线 技术要求 模 具 工位器具 (工装卡具) 使用设备 检验用具 主要尺寸 检查记录 包装检查 工序能力 (Cpk/Ppk) 注: 1、本表格由供应商或二级供应商认真填写,要求附工艺流程图,并加盖公章后将原件提交给奇瑞公司产品部; 2、本表格作为工装样件认可的主要依据之一; 3、表格(工序栏)不够可续表; 4、重要工序在项目“第 x 序”前打√,并在工序能力一栏中填写 Cpk 或 Ppk 数值,如 Cpk=1.33 或 Ppk=1.67。

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生产管理文件集合-021生产设备日常保养记录表

生产设备日常保养记录表 F021A/0 设备名称: 编号: 型号规格: 保养日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注:设备运行良好在□内的√,停机打△,待调整、维修打×,已调整维修打○。添表人:

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生产管理文件集合-12机械设备运转记录表

机 械 设 备 运 转 记 录 ( 年 月 ) 机械编号: 机械名称: 规格型号 (附表六) 实作台时 停工台时 日 期 施工项目 使用单位 完成产量 一 班 二 班 三 班 加 班 合 计 待 工 故 障 气 候 保 养 停 修 安 装 小 计 操作人 使用单 位负责 人签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 其中完好台日数: 完好率: 实作台日数: 加班台日数: 利用率: 本月合计 制度台日数 实作台时数: 加班台时数: 负责人: 填表人:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00