入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时,必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数,以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2)外协厂生产的成品入库点数时,必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 (3)辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数,以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后,仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员(双方点数人员、双方部门主管) 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。 (2)第二联为业务联,作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 (3)第三联为财务联,作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品(本厂生产的)入库之前应当每天制作生产进 度表,便于业务部门查询做好物流配货和发货工作;外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后,应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:40.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器,电源进线要按规定进行固定和安全 防护, 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试,这将会降低设备的安全 性能, 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中,不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压, 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时,首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断,箱内的电容器仍然存有电能, 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时,禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下,进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所, 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作,须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘(驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘,这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品,存放时要远离磁铁、电视机等物品,避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:40.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全操作规程(大全) 目 录 1、主要岗位安全生产操作规程 1 1.1 装吊工安全操作规程 1 (含起重作业、高处作业、工地搬运作业、起重工具) 1.2 木工安全操作规程 5 1.3 钢筋工安全操作规程 6 1.4 砼工安全操作规程(含砼搅拌司机) 7 1.5 电工安全操作规程 8 1.6 电焊工安全操作规程 9 1.7 气焊工安全操作规程 10 1.8 钳工安全操作规程 11 1.9 铆工安全操作规程 11 1.10 机床工安全操作规程 12 (含车床、钻床、铣床、刨床、磨床、锻压设备、冲床) 1.11 动力机械操作工安全操作规程 14 (含内燃机、发电机、空气压缩机、低压蒸汽锅炉操作工) 1.12 起重机司机安全操作规程 15 (含履带式、轮胎式、汽车式起重机;龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦司机) 1.13 运输车辆司机安全操作规程 16 (含载重汽车、自卸汽车、牵引车、机动翻斗车司机) 1.14 机械维修工安全操作规程 17 1.15 张拉压浆人员安全操作规程 18 1.16土石方机械司机安全操作规程(含装载机、推土机司机) 18 1.17中小机械操作工安全操作规程 18 (含砼、泥浆搅拌机;卷扬机;砂轮机;手电钻;倒链;千斤顶操作工) 2、主要施工机械安全技术操作规程 19 2.1 挖掘机安全操作规程 19 2.2 推土机安全操作规程 22 2.3 装载机安全操作规程 23 2.4 振动压路机安全技术操作规程 24 2.5 光碾压路机安全技术操作规程 24 2.6 轮胎压路机安全技术操作规程 25 2.7 起重作业安全注意事项 25
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:543 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时,必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数,以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2)外协厂生产的成品入库点数时,必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 (3)辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数,以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后,仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员(双方点数人员、双方部门主管) 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。 (2)第二联为业务联,作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 (3)第三联为财务联,作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品(本厂生产的)入库之前应当每天制作生产进 度表,便于业务部门查询做好物流配货和发货工作;外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后,应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮,打开消防栓的箱门; 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪; 1.3 检查水带及其接头是否完好,若有破损,则严禁使用; 1.4 向火场方向展开铺设水带,避免扭折; 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接,即在连接时 将连接扣准确插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水 伤人〕; 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接,即在连接时将连接扣准确 插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕; 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪,对准火场〔勿对人,防止高压 水伤人〕; 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大,对准火场根部进 行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用,当发 生火灾时,相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时,要辨清火灾发生地点,选定离火源最近的消防 栓。 2.3 若一人操作消防栓,必须左手握水枪头,右手拿水带,并将 水枪顶在右腰部,蹲马步,将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后,先消除火灾报警器,后关阀门,从水带上取 下水枪,将 水带卷起,卷好的水带连同水枪一起置于水箱内,最后 关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速,在十万火急的情况做到 “分秒必争”; 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电,断电后方可进行 施救。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器,电源进线要按规定进行固定和安全 防护, 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试,这将会降低设备的安全 性能, 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中,不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压, 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时,首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断,箱内的电容器仍然存有电能, 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时,禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下,进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所, 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作,须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘(驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘,这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品,存放时要远离磁铁、电视机等物品,避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
安全目标责任书 (一般员工) 为认真落实公司安全环保职业卫生工作,确保公司财产和员工 人身安全,贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,依 据《中华人民共和国安全生产法》和有关安全法律法规及公司安全管 理制度要求,特签订本责任书: 一、控制目标 1、“三违”发生率≤5 起/年; 2、安全隐患整改率≥90%; 3、安全事故发生率为零; 4、劳保用品按规定配戴率 100%; 5、危险作业辨识率 100%; 6、履行危险作业审批率 100%; 7、设备设施安全事故率为零; 8、安全培训参与率 100%。 二、责任内容 (1)严格遵守法律法规和企业安全管理制度。 (2)安全相关培训参与率 100%,做到持证上岗。 (3)在确保安全的前提下,严禁违章作业、违反劳动纪律。 (4)参与班组安全建设工作。 (5)负责执行设备设施的保养、维护工作,排除设备隐患,确 保处于安全完好状态。 (6)及时提出安全建议,发现隐患及时汇报。 (7)积极参与各类安全活动,学习安全知识。 (8)在保证自身安全的前提下,积极参与应急救援相关工作。 (9)负责个人辖区内的“6S”工作; (10)积极配合项目部安全审查及其他安全管理工作。 三、附则 1、本责任书有效期为 1 年,2017 年 1 月 1 日至 2017 年 12 月 31 日; 2、本责任书一式两份,公司留存一份,个人保管一份。 责任人签字: 年 月 日 项 目 部: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00
物业管理科安全生产责任制 1、组织实施对安全技术措施所需的材料、工具设备供方的评价与 选择, 建立合格供方档案,并定期发布《合格供方名录》,以确保购 买的安全网、安全 帽、安全带和其他劳动保护用品、用具符合安全技 术和质量标准的证明资料。 2、审核项目班子人员,对施工机械操作人员进行专业技术培训和 技能考 核,监督检查持证上岗情况。 3、参与审核工程专项施工方案和施工组织设计,参与编制重大工 程的施 工组织设计。 4、建立公司内施工机械设备台帐,监督指导机械设备的采购、标 识、使 用、维护、修理、报废工作以及各类机械设备工作统计记录, 台帐的登记、保管、 汇总及报表工作。确保使机械设备处于良好的技 术状态,安全防护装置齐全、灵 敏、可靠,安全运转。 5、对施工机构设备及土制机械设备的安全运行负责,按照安全技 术规范 经常进行检查,并监督各种设备的维修、保养的进行。 6、对新购进的机械设备要有出厂合格证及完整的技术资料,使用 前制定 安全操作规程,组织专业技术培训,向有关人员交底,并进行 鉴定验收。 7、对设备的租赁要建立安全管理制度,确保租赁设备完好、安全 可靠。 8、参加因工伤亡及重大未遂事故的调查,从事故方面、认真分析 事故原 因,提出处理意见,制定防范措施。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
安全目标责任书 (一般员工) 为认真落实公司安全环保职业卫生工作,确保公司财产和员工 人身安全,贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,依 据《中华人民共和国安全生产法》和有关安全法律法规及公司安全管 理制度要求,特签订本责任书: 一、控制目标 1、“三违”发生率≤5 起/年; 2、安全隐患整改率≥90%; 3、安全事故发生率为零; 4、劳保用品按规定配戴率 100%; 5、危险作业辨识率 100%; 6、履行危险作业审批率 100%; 7、设备设施安全事故率为零; 8、安全培训参与率 100%。 二、责任内容 (1)严格遵守法律法规和企业安全管理制度。 (2)安全相关培训参与率 100%,做到持证上岗。 (3)在确保安全的前提下,严禁违章作业、违反劳动纪律。 (4)参与班组安全建设工作。 (5)负责执行设备设施的保养、维护工作,排除设备隐患,确 保处于安全完好状态。 (6)及时提出安全建议,发现隐患及时汇报。 (7)积极参与各类安全活动,学习安全知识。 (8)在保证自身安全的前提下,积极参与应急救援相关工作。 (9)负责个人辖区内的“6S”工作; (10)积极配合项目部安全审查及其他安全管理工作。 三、附则 1、本责任书有效期为 1 年,2017 年 1 月 1 日至 2017 年 12 月 31 日; 2、本责任书一式两份,公司留存一份,个人保管一份。 责任人签字: 年 月 日 项 目 部: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司分管安全副总经理与财务部签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、保证足够的安全管理、安全技术措施费用,并列入年度财务预算计划。 2、按《企业安全生产费用财务管理办法》规定提取安全费用,并缴纳安全保证金。 3、安全措施不落实的技术措施项目,未经安全管理部门审核,不得拨款。 4、监督应急救援器材、消防器材、劳动防护用品购置、清凉饮料发放及职业病防治费用的合 理使用。 5、及时安排安全投入资金,建立安全投入资金专用明细帐户,定期报安全主管部门办公室, 为安全管理提供有效数据。 6、根据考核部门提供的考核结果,依据奖惩条例实施考核奖惩兑现。 7、确保完成公司各项安全工作目标。 二、安全生产控制目标 a)按规定提取安全生产投入费用; b)提取的安全生产投入费用专款专用率 100%; c)事故隐患整改及时率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 财务部长: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司办公室主任与炊事员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、积极参加部门组织的各项安全培训和安全活动; 2、严格按照公司有关规定做好各项卫生工作,严格按照食品卫生的要求进行食品加工; 3、保证食品加工过程中的卫生,防止食物中毒事件的发生; 4、严格遵守机械设备操作规程,及时保养、维护所管机械设备,搞好用电安全工作; 5、做好液化气和炉灶的安全管理工作,杜绝火灾和爆炸事故的发生; 6、工作时间自觉穿戴工作服、工作帽、口罩,保持衣帽干净整洁。 二、安全生产控制目标 a)员工岗位能力满足率达 100%; b)安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率达 100%,在岗职工培训率为 100%; c)进出车辆、人员登记率达 100%; d)加强安全责任考核,安全责任考核率达到 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 办公室主任: 炊事员: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
消防栓安全操作规程 1.操作步骤 1.1 用手敲开消防栓旁边的启动按钮,打开消防栓的箱门; 1.2 从消防栓箱中取出水带、水枪; 1.3 检查水带及其接头是否完好,若有破损,则严禁使用; 1.4 向火场方向展开铺设水带,避免扭折; 1.5 将靠近消防栓端的水带与消防栓进行快速连接,即在连接时 将连接扣准确插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水 伤人〕; 1.6 将水带的另一端与水枪快速连接,即在连接时将连接扣准确 插入滑槽,按顺时针方向拧紧且牢固〔以防脱开高压水伤人〕; 1.7 连接完毕至少 2 人紧握手枪,对准火场〔勿对人,防止高压 水伤人〕; 1.8.按逆时针方向缓慢打开消防栓阀门至最大,对准火场根部进 行喷水灭火。 2.使用方法 2.1 消火栓必须由具有资格的保安或义务消防员操作使用,当发 生火灾时,相关人员要在第一时间内通知保安或义务消防员。 2.2 发生火灾时,要辨清火灾发生地点,选定离火源最近的消防 栓。 2.3 若一人操作消防栓,必须左手握水枪头,右手拿水带,并将 水枪顶在右腰部,蹲马步,将水枪头对准火源根部喷水。 2.4 在火灾消灭后,先消除火灾报警器,后关阀门,从水带上取 下水枪,将 水带卷起,卷好的水带连同水枪一起置于水箱内,最后 关上水箱门。 2.5 接火警启用消防栓必须行动讯速,在十万火急的情况做到 “分秒必争”; 2.6 使用消防栓应事先检查事故地点是否断电,断电后方可进行 施救。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
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钢筋弯曲机安全操作规程 GDAQ340211 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,作业前准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径 应为钢筋直径的 2.5 倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整,安装牢固,无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后 确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身 销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任 意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝 上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。 十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
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入库安全操作规程 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产 品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验 合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的 检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时,必须由后道相关人员和仓管同 时在场进行点数,以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2)外协厂生产的成品入库点数时,必须由外协厂负责人和仓管 同时在场 进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。 (3)辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责 人和仓管同 时在场进行点数,以保证辅助品公司、赠品公司和仓库 双方对点数结果的确认。 4.产品点数准确之后,仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联 单〕》。产品 入库事宜的相关人员(双方点数人员、双方部门主管) 必须在相应的位置上签字确认。 (1)第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。 (2)第二联为业务联,作为业务部门的物流统计依据。第二联在 入库的第 二天上午上班时交到业务部门。 (3)第三联为财务联,作为财务部门做帐和成本核算的依据。第 三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。 5.生产部门在成品(本厂生产的)入库之前应当每天制作生产进 度表,便于业务部门查询做好物流配货和发货工作;外协厂生产的应 当确定准确的交货时期并通知业务部门。 6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后,应当及时跟踪交货进度 确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。
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3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。
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热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管和其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头和氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。
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砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。
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电焊机(交直流)安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求; 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施; 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施; 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机 超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关; 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通 道; 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩; 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境; 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修; 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷 对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时, 必须及时调 换; 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧 固; 12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安 器, 触电保安器每年校验一次; 13.电缆外皮必须完整,绝缘良好,柔软,绝缘电阻不得小于 1 兆欧, 电缆外皮损坏要及时修补完好; 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
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电脑绣花机安全操作规程 1、电脑绣花机是大型精密机器,电源进线要按规定进行固定和安全 防护, 不能承受作用力。 2、设备必须连接接地线。接地不良将造成人员触电及对本设备的安 全可靠 运行产生影响。 3、不要由非专业人员对电气部件修理调试,这将会降低设备的安全 性能, 扩大故障甚至造成人员伤害和财产损失。 4、工作过程中,不要打开机箱盖板。机箱内某些部位带有高电压, 应避免 引发意外伤害。 5、确有必要须打开机箱盖板时,首先要切断电源并从电源插座上拔 掉本机 的电源插头。即使电源已切断,箱内的电容器仍然存有电能, 因此在电源切断 1 分钟后才允许接触内部件。 6、在机器运转时,禁止接触任何运动部件。否则可能会造成人员伤 害。 7、禁止机器在运动部件防护罩有缺陷的情况下,进行生产作业。 8、禁止电气设备工作在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体的 场所, 否则可能会造成触电或火灾。 9、禁止直接对控制器的输入输出回路进行绝缘测试。否则将直接造 成电气 设备损坏。 10、本产品电源开关有过流保护功能。若过流保护开关动作,须在 三分钟后 才能再次闭合。 11、磁盘驱动器是一种精密装置。插入磁盘时要认明方向。正在读 盘(驱动器上提示灯亮〉时千万不要取出磁盘,这将会严重损坏磁盘及 驱动器。应使用有 品质保证的磁盘。使用劣质磁盘将会严重损坏磁盘 驱动器。 12、磁盘是磁性材料产品,存放时要远离磁铁、电视机等物品,避 免引起磁 盘的损坏和数据丢失。
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缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前,应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后,方可投入使用。 五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施工安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重工工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。 八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时, 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。
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砂轮机安全操作规程 GDAQ340224 一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、 砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。 二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于 3mm,夹持砂轮的法兰 盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,夹力适中。对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后 方能使用。 三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。 四、砂轮轴头紧固螺栓的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后,方准 进行磨件。 五、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足 25mm 时,均应更换新砂轮。 七、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 八、砂轮禁装倒顺开关,途中停电时,应立即切断电源。 九、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面 磨件。 十、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 十一、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的 螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 十二、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后须试运行,确认运行良好方可继续使用。
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混凝土插入式振动器安全操作规程 GDAQ340216 一、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 二、操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动 器。 四、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。 五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开 电源。 六、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入 混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的 3/4, 不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 七、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 八、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 九、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。 十、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不 得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
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