包装组日报表 月 日 待 包 装 量 项 目 前 日 未 包 装 量本 日 生 产 本 日 包 装 缴 库 待 包 装 量 说 明 使 用 包 装 材 料 项 目 本 箱 外纸箱 内纸盒 PP 袋 铁 皮 皮 带 标 签 其 他 前日结存 本日领用 本日使用 本日结存 本 日 包 装 量 班 别 预计包装量 实际包装量 合 计 异常原因 处理以对策 A B C
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设 备 总 览 表 项次 设 备 名 称 设备编号 保养周期 厂 牌 机台型式 主 要 规 格 购入日期 (本记录不得擅自涂改) FM0740A
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构成零件制作／纳入计划及进度管制表(B 表) 日期： 机型： 品号： 品名： 核准： 作成： 零件来源 (指出厂商名称) 计 项 次 构成 关系 商 品 编 号 品 名 图 号 数 量 材 质 进 口 自 制 外包商 注：本表作业内容系依据新产品开发系统矩阵展开 (本记录不得擅自涂改) FM0712A
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設備管制程序 1. 目的： 爲使整個生産系統及特定的設備，保持有效運作狀態，而對 生産用機械設備之 保養，維護施以必要管理事項而特訂之。 2. 適用範圍： 2.1 與生産有直(間)接關係之設備，及其附屬設施。 2.2 其他有關用水、電力、空壓機…等之設備。 3. 名詞釋義: 3.1 生産維護(PM.PRODUCTIVE MAINTENANCE )。 3.1.1 把設備效率提升至最高(綜合的效率化)爲目 標。 3.1.2 針對設備的壽命周期，確立生産保養之整體系統。 3.1.3 與設備之計劃部門，作業部門，保養部門等之所有 部門相關。 使用頻率高, 價值超過 1 萬元在制程中占重要 位置的設備爲主要 制程設備見「生産設備總覽表」(F-PE0631)。 4. 支援文件 4 1 品質記錄管制程序 （ P MQ0404 ）
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设 备 定 期 保 养 记 录 表 设 备 名 称 设 备 编 号 使 用 单 位 年 月 日 保 养 者 整 修 记 录 原因及处理情形 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／
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生产车间工作管理表 部门 机械 车号 作业量 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5．4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18．5 201 电瓶风扇 2 0．5 0．2 202 加速线 2 0．5 0．2 203 无熔丝开关 2 0．5 0．2 204 电瓶轨道 2 4 1．7 205 防锈处理 2 2 0．9 206 其他固定配 2 2．5 1．0 207 马达风扇 2 4 1．8 208 电瓶箱 2 12 5．5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0．4 402 试车前前调 4 4 1．6 小 计 3 2．0 508 试车调整 5 2 0．8 601 附加随车配 6 1 0．4 602 表面处理 6 2 0．8 小 计 3 1．2 小 计 78 31．0
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产品生产销售比较报表 产 量 生产额 销售额 单 价 利 润 月 份 目标 实际 目标 实际 估计 实际 估计 实际 估计 实际 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 七 月 八 月 九 月 十 月 十一月 十二月 合 计 分析及说明：
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产品生产通知单 编号：FR—07—11 A 版 （）设计开发产品 （）改进设计 产品 NO： 产品名称 数量 时间 制作部门 负责人 发通知部门 有关要求和规定： 编制： 审核： 批准： 产品生产通知单 编号：FR—07—11 A 版 （）设计开发产品 （）改进设计 产品 NO： 产品名称 数量 时间 制作部门 负责人 发通知部门 有关要求和规定： 编制： 审核： 批准：
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鹤山彪福金属制品有限公司生产设备总览表 编号及设备名称 用途 编号及设备名称 用途
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产品生产情况通知单(七) 制造 单 号 确 认 裁 决 审 核 填 单 产品名称 产品编号 订购数量 客户名称 胶布规格 样品数量 生产数量 代理商 出货日期 出口条件 颜色说明 交货地点 单 价 总价 标 纸 尺 寸 内盒/成打 外箱含量 外箱尺寸 才 数 包 装 说 明 箱 数 箱 号 印 刷 说 明 正面 箱标 侧面 箱标 制 造 说 明 备注 用 途 项 次 名 称 规 格 单 位 用 量 标 准 用 量 领 料 记 录 品 检 记 录 不 良 原 因 分 析 包 装 记 录 日 期 折实数 量 入袋数 量 装箱数 量 耗 用 工时 交 检 数 不 良 数 不 良 率 耗 用 工 时 原 物 料 用 量 厂 组 填 长 长 表
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WI：448128 版本号：B/0 页码：1/9 1 有限公司 特种设备事故应急预案 评审会签及文件 发放部门 签名 评审意见 分发编号 采购 物流 仓库 维修 工程 项目 生产 HR 财务 质量 IT EHS 文件编写部门 归口主管部门 编制 审核 批准 WI：448128 版本号：B/0 页码：2/9 2 版本 页数/章节 更改内容摘要 更改人 审核 批准 日期 特种设备事故应急预案 一、 编制目的 为了最大限度地减少特种设备事故造成的人员伤亡、经济损失 和社会影响，防止事故蔓延扩大及次生事故的发生，维护国家安全和 社会稳定，建立高效、科学规范的指挥体系，及时控制和消除突发性 危害，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定本 预案。 二、 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《特种设备安全监察条例》 三、 适用范围 辉门迪瓦(青岛)汽车零部件有限公司所属单位发生的特种设备 一般及以上事故。 受控状态 分发编号 发布日期 实施日期
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机器生产计划安装表 机 器 编 号 产 品 代 号 加 工 顺 序 日产量 备 注 120 120 100 工 工 100 80 100 工 60 作 80 80 时 20 负 60 20 60 荷 40 40 20 20
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PF-04-013-00 外包装生产记录 品 名 批 号 包装规格 领料数量 领 料 人 日 期 班 次 清场标志 □ 符合 □ 不符合 执行外包装标准操作程序 材 料 领入 数量 领料 人 打印 合格数 打印 损耗 使用 数量 原 损 报废 总数 退还 数量 操作 人 打印 质量 检查 人 小盒 中盒 外箱 批 号 打 印 标签 包 装 材 料 操作内容 名 称 领入 数 实用 数 损耗 数 退还 数 偏 差 操 作 者 质 量 检 查 检查人 装小盒 装 瓶 贴标签 装说明书 装中盒 贴封口签 装合格证 装外箱 包 装 操 作 本批包装总数 本批并箱批号及数量 实际包装总数 外包收率= 领用数量 ×100%= ×100%= 物 料 衡 算 收得率范围：98.5～100% 结论: 检查人 留样数 取样数 备 注 班长： 工艺员：
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满月跟进记录表 姓名： 入职日期： 直接经理： 跟进评估日期； 负责人： 直接 经理 评价 工作能力： 工作态度： 发展潜力： 能否提前转正： 签字： 员工 意见 工作： 直接经理： 公司管理： 签字： 改 进 计划 员工下一步为改进工作而做的计划：
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企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产物料 管理制度 企业必备管理制度模板·年 5 月 生产物料管理制度 说明：生产物料控制与管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、 退料及使用的监督、管理过程。本管理制度可以帮助生产物料管理者，有效控制 生产成本、减少损失，在规范管理物料的同时，实现生产物料效益最大化。 一、总则 1.1 目的：为完善公司的物料管理，控制生产成本，减少损失，实现生产物料效益 最大化，提高公司经济效益，特制定本制度。 1.2 适用范围：公司各部门所有物料的采购、仓储及发放，依据本制度执行。 1.3 释义：生产物料管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料及使 用的监督、管理过程。 1.4 部门职责。
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制度名 液化气设备保养制度 电子文件编码 GLZD144 页码 2-1 第一条 月度保养： 1.空气压缩机外部清洁，储气缸体排积水，安全阀手动试验； 2.气化炉外部清洁，排除气化缸内残液； 3.石油气体压缩机外部清洁，检查油位，气液分离器排残液，附带进 口阀门丝杆抹油； 4.罐区清洁卫生； 5.储液罐各系统阀门丝杆抹油，液位计润滑，检查接地线是否脱落； 6.减压系统外部清洁，附带进出口阀门丝杆抹油。 第二条 季度保养： 1.紧急切断系统气动阀门手动排气试验； 2.电子检测仪报警系统与消防中心联络测试； 3.委托电工班测量接地网电阻值； 4.检查接地焊接器是否接触良好。 第三条 半年保养项目： 1.消防水幕手动检查，复位，阀门丝杆抹油； 2.对食堂各石油气设备检修，内容有： (1)整体清理，管道吹扫，通喷孔； (2)石油气管道、阀门检漏； (3)调整风门，调试火位； 3.清洗空气压缩机空气滤网。
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时间研究记录单 编号 日 期 图 号 现场统计 产品／材料／人员 类 别 现 行 建 议 节 省 操作 ○ 运送 → 类别 等待 D 检验 □ 储存 △ 方法 现行 建议 距离(米) 地点 时间(分／人) 操作人员 编号 成本(人工材料) 绘图 总计 说 明 数 量 距 离 时 间 符 号 备 注 ○ → D □ △ 注:图号是指工作台设计图的编号 审核
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) ) 目录 引言 2 UEP 培训计划 3 第二部分介绍 4 UEP 里新的组织结构的关键要素 5 PSA 集团的变化 6 组织机构的变化 7 UEP 的参照标准 13 变化和取得成功的条件 15 在我的生产单元建立 UEP 19 第二部分第二分册的介绍 20 总结和综述 21
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零 件 表 日 期 第 页 产品名称 填表者 审核者 项目 件 号 零件名称 规格尺寸 材 质 单 价 数 量 经济产量 自制或外购 备 注
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地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定置管理的实施…………………………………………………21 1.定置方法
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：309 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
新增设备、工装和模具配置计划-APQP 编制日期： 编号： 项目名称 项目编号 编 制 类别 序号 设备名称 设备型号 数量 需求日期 预计费用/元 到厂日期 备注 1 2 3 4 5 生 产 设 备 配置 理由 验收项目 □外观情况 □装箱单核对 □安装情况 □调试情况 □机器能力 □备件工具核对 验收部 门 □技术科 □生产部门 □质保科 类别 序号 工装名称 规格 数量 需求日期 预计费用/元 完成日期 备注 1 自制 2 委外 3 4 5 6 7 8 9 10 模 具 、 工 刀 夹 治 具 配置 理由 验收项目 □外观情况 □工装编号 □工装尺寸 □试做情况 □易损备件 验收部 门 □技术科 □生产部门 □质保科 类别 序号 备件名称 规格 数量 需求日期 预计费用/元 完成日期 备注 备 品 备 件 技术科 签名日期 生产部门 签名日期 财务科 签名日期 供应科 签名日期 总 经 理 批 示 表单编号：
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香港新世界大厦 文件编号： 版 本：第 1 版 给排水设备验收记录表 大厦 : 系统及设备 : 位置 : 记录日期 : 系统设备 数量 检测项目 检测结果 备注/跟进 供水/稳压泵设备 水泵进/出水压力(kPa) 编号: 控制屏运作电流(A)/电压(V) 水泵轴心定位正常否? 进出水闸阀运作情况 迫件/封垫/轴封运作情况 紧急停机制运作功能 输水喉管状况 其它 : 储水箱设备 储水箱状况/容量/现存水量 编号: 稳压水缸状况/容量/现存水量 进出水闸阀操作情况 进出水水压 浮球控制阀操作状况 储水箱外壳状况 其它 : 排水系统 排污喉管水道状况 编号: 排污喉管出口格栅情况 排污喉管状况 雨水喉管水道状况 雨水喉管出口情况 雨水喉管状况 排水闸制阀门操作状况 排污隔油井状况 排污水泵操作情况 其它 : 备注 : 记录 : 审核 :
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安全生产管理制度 1.《安全生产教育培训制度》 2.《安全生产会议制度》 3.《安全生产检查制度》 4.《安全生产事故隐患排查治理制度》 5.《安全生产事故隐患举报制度》 6、《重大事故隐患公示制度》 7.《重大事故隐患整改挂牌督办制度》 8.《公布安全生产责任事故企业（单位）名单制度》 9.《安全生产事故统计报告制度》 10.《安全生产事故现场分析会制度》 11.《安全生产企业承诺制度》 12.《安全生产不良信用记录制度》 13.《安全生产诚信“黑名单”制度》 14.《安全生产诚信评价和管理制度》 15.《安全生产责任追究制度》 16.《安全生产监督管理办法》 17.《安全生产约谈办法》 18.《安全生产“一票否决”实施办法》
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：606 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
鲜 活 食 品 采 购 日 报 表 店名： 年 月 日 本 日 本 月 累 计 商品名称 （系列商 品） 进 价 售 价 订购率 构成比 订购率 预定 订 购 率 进 价 售 价 订购率 构成比 订购率 预 定 订 购 率 管理 签核
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00