安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 技术员: 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管辖范围技术工作,是本岗位技术直接责任人,贯 彻执行国家、行业技术标准及公司相关安全技术管理规 定,所作技术工作符合安全职业健康的要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制、修订管辖范围内设备操作规程及管理制度。 在编制设备操作规程、设备维护、检修、保养等方案时, 应有可靠的安全环保及职业健康方面的技术措施,经审 核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺技术改造中的安全工作,确保工艺技术安 全可靠,落实设计中各项生产安全技术措施,确保相关 设施处于安全状态; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备改造、设备检(维)修等技术方案,并对 该项作业活动存在的风险进行识别和评价,提出控制措 施,在方案上加以明确,采取切实可行的安全措施,经 审核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 组织对公司各生产班组艺技术知识、设备安全操作技术 知识培训,在业务上指导其工作; □完成、□基本完成、□未完成 深入现场检查生产系统,工艺纪律和工艺指标的执行情 况是否符合工艺技术要求,发现问题及时整改。对违反 工艺纪律的行为进行制止,在紧急情况下有权停止作业, 并立即报请领导处理; □完成、□基本完成、□未完成 参加公司新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收; 参加工艺改造、工艺条件变动方案的审查,使之符合职 业安全健康与环保技术要求; □完成、□基本完成、□未完成 参与生产异常情况的处理,编制生产异常情况下的工艺 处置方案,设备异常情况下的检修方案,并在方案中明 确安全措施,经审核批准后贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 负责范围内发生与生产有关的事故及时报告,并参加调 查分析,提出发生事故的工艺技术原因,事故的设备技 术原因。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
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淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (班组) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前班后会,具体布置安 全生产,进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及 交接班制度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场,
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00
充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能,并在作业前检查设备,发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁,通风良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品,必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前,应打开蓄电池盖,认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错,并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时,应使用专用器具测试,禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行,必须先把蒸馏水放在容 器 内,然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内,同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理,放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时,必须 用 筐或箱抬运,严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中,必须开启排气扇,以防充电过程中产生的气体浓度超标, 人员不准长时间离岗,不定时的观察充电情况。 9.工作结束后,应关闭电源,清理现场,做好记录。
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压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮,使泵启动,转换选择开关到“手动”位置,用手按下合模按钮 进行合模,放开按钮,即停止合模(护门开启时)。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行,按下压射按钮进行压 射和返回动作,调节节流阀,使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置,确认行程开关已启作,转动顶出旋钮即 顶出,转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀,使动模板处于开模位置,按推落 按钮,推落 杆作推落动作,放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器,不得把喷火器放在坩祸的上面, 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下,在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时,不准有人站在模具人分型面的两侧面,以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源,将蓄能器内的坟力油卸至零。
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混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。
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蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
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造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能,并在作业前检查设备,发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁,通风良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品,必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前,应打开蓄电池盖,认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错,并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时,应使用专用器具测试,禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行,必须先把蒸馏水放在容 器 内,然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内,同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理,放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时,必须 用 筐或箱抬运,严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中,必须开启排气扇,以防充电过程中产生的气体浓度超标, 人员不准长时间离岗,不定时的观察充电情况。 9.工作结束后,应关闭电源,清理现场,做好记录。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮,使泵启动,转换选择开关到“手动”位置,用手按下合模按钮 进行合模,放开按钮,即停止合模(护门开启时)。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行,按下压射按钮进行压 射和返回动作,调节节流阀,使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置,确认行程开关已启作,转动顶出旋钮即 顶出,转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀,使动模板处于开模位置,按推落 按钮,推落 杆作推落动作,放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器,不得把喷火器放在坩祸的上面, 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下,在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时,不准有人站在模具人分型面的两侧面,以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源,将蓄能器内的坟力油卸至零。
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蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
叉车安全操作规程 1 起步前应检查各部件技术状况,必须观察车辆周围、通道,有 无障碍物和行人。 2 货叉应离地面高度 200〜300 毫米。两叉车同行时,前后应保持 在 3 米以上距离。 3 转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、交叉路口和接近货物 时,应减速慢行。进出库门和转弯时,要鸣喇叭。 4 禁止货叉载人行驶和升降,禁止超载叉运货物:禁止单叉作业 和使用货叉顶货拉货:禁止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉, 非紧急情况,禁止使用紧急制动,禁止急转弯,防止货物抛出。 5 在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时,应用安全 绳加固,必要时应有专人引导、指挥。 6 在厂房内行驶时,速度不得超过 5 公里/小时。在厂内道路上 行驶时,空车速度不得超过 20 公里/小时:载货时速度不得超过 15 公里/小时。 7 下坡时禁止熄火滑行。 8 货物高度不得超过驾驶员视线:当物体挡住视线时,应倒开叉 车。 9 禁止高速装卸货物。放下货物时,门架应缓慢前倾:禁止利用 惯性流放货物。在装卸时,必须使用制动器制动。 10 叉车作业中发现异响和异状、异味时应立即停车检查,车辆不 得带病作业。 11 驾驶员离开时,应先熄火,并取走车钥匙。 12 工作结束,应检查车辆,放回原位。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.9 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
叉车安全操作规程 1 起步前应检查各部件技术状况,必须观察车辆周围、通道,有 无障碍物和行人。 2 货叉应离地面高度 200〜300 毫米。两叉车同行时,前后应保持 在 3 米以上距离。 3 转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、交叉路口和接近货物 时,应减速慢行。进出库门和转弯时,要鸣喇叭。 4 禁止货叉载人行驶和升降,禁止超载叉运货物:禁止单叉作业 和使用货叉顶货拉货:禁止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉, 非紧急情况,禁止使用紧急制动,禁止急转弯,防止货物抛出。 5 在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时,应用安全 绳加固,必要时应有专人引导、指挥。 6 在厂房内行驶时,速度不得超过 5 公里/小时。在厂内道路上 行驶时,空车速度不得超过 20 公里/小时:载货时速度不得超过 15 公里/小时。 7 下坡时禁止熄火滑行。 8 货物高度不得超过驾驶员视线:当物体挡住视线时,应倒开叉 车。 9 禁止高速装卸货物。放下货物时,门架应缓慢前倾:禁止利用 惯性流放货物。在装卸时,必须使用制动器制动。 10 叉车作业中发现异响和异状、异味时应立即停车检查,车辆不 得带病作业。 11 驾驶员离开时,应先熄火,并取走车钥匙。 12 工作结束,应检查车辆,放回原位。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00
蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
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叉车安全操作规程 1 起步前应检查各部件技术状况,必须观察车辆周围、通道,有 无障碍物和行人。 2 货叉应离地面高度 200〜300 毫米。两叉车同行时,前后应保持 在 3 米以上距离。 3 转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、交叉路口和接近货物 时,应减速慢行。进出库门和转弯时,要鸣喇叭。 4 禁止货叉载人行驶和升降,禁止超载叉运货物:禁止单叉作业 和使用货叉顶货拉货:禁止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉, 非紧急情况,禁止使用紧急制动,禁止急转弯,防止货物抛出。 5 在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时,应用安全 绳加固,必要时应有专人引导、指挥。 6 在厂房内行驶时,速度不得超过 5 公里/小时。在厂内道路上 行驶时,空车速度不得超过 20 公里/小时:载货时速度不得超过 15 公里/小时。 7 下坡时禁止熄火滑行。 8 货物高度不得超过驾驶员视线:当物体挡住视线时,应倒开叉 车。 9 禁止高速装卸货物。放下货物时,门架应缓慢前倾:禁止利用 惯性流放货物。在装卸时,必须使用制动器制动。 10 叉车作业中发现异响和异状、异味时应立即停车检查,车辆不 得带病作业。 11 驾驶员离开时,应先熄火,并取走车钥匙。 12 工作结束,应检查车辆,放回原位。
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筒、并、捻挡车工安全操作规程 1、上岗生产要戴好工作帽,穿好围裙。 2、工作时要集中精力,不准随便脱离岗位,不准追逐打闹嬉戏。 3、保持工作地面整洁,不掉纱不掉管,不随地乱泼水。 4、开车前先看周围是否有人工作,先开中轴,马达起动后再开 槽筒轴马达, 左右马达不要同时开,手不能触碰高速槽筒。 5、机台正常运转时,不准用手伸向筒子与槽筒之前。 6、纱绕在槽筒上,不得开车勾剥,要停车后用剪刀剪断取下。 7、筒子上找头时,右手不超过前上方 1/4 的距离,左手掐筒子 要大拇指在 下,四指在上,不要五指同时在上,以防被除数筒子带 进磨手。 8、筒管落地要随手拾起,防止滑跌。 9、车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。 10、落筒时,要双手落筒,车顶板上的筒子不能超过两层,找 头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上, 造成事故。 11、小车上放纱不宜过多,装纱袋子不能挂在车的张力架上。 12、车子未停稳前,不能打扫待动部位的绕花绕纱。 13、吃饭必须全部停车,不要使马达空转。 14、下班前做好机台清洁卫生工作。
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筒、并、捻挡车工安全操作规程 1、上岗生产要戴好工作帽,穿好围裙。 2、工作时要集中精力,不准随便脱离岗位,不准追逐打闹嬉戏。 3、保持工作地面整洁,不掉纱不掉管,不随地乱泼水。 4、开车前先看周围是否有人工作,先开中轴,马达起动后再开 槽筒轴马达, 左右马达不要同时开,手不能触碰高速槽筒。 5、机台正常运转时,不准用手伸向筒子与槽筒之前。 6、纱绕在槽筒上,不得开车勾剥,要停车后用剪刀剪断取下。 7、筒子上找头时,右手不超过前上方 1/4 的距离,左手掐筒子 要大拇指在 下,四指在上,不要五指同时在上,以防被除数筒子带 进磨手。 8、筒管落地要随手拾起,防止滑跌。 9、车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。 10、落筒时,要双手落筒,车顶板上的筒子不能超过两层,找 头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上, 造成事故。 11、小车上放纱不宜过多,装纱袋子不能挂在车的张力架上。 12、车子未停稳前,不能打扫待动部位的绕花绕纱。 13、吃饭必须全部停车,不要使马达空转。 14、下班前做好机台清洁卫生工作。
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造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.4 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
附件危险化学品使用量的数量标准(2013 年版) 序号 化学品名称 别名 最低年设计使用 量(吨/年) CAS 号 1 氯 液氯、氯气 180 7782-50-5 2 氨 液氨、氨气 360 7664-41-7 3 液化石油气 1800 68476-85-7 4 硫化氢 180 7783-06-4 5 甲烷、天然气 1800 74-82-8(甲烷) 6 原油 180000 7 汽油(含甲醇汽 油、乙醇汽油)、 石脑油 7300 8006-61-9 (汽油) 8 氢 氢气 180 1333-74-0 9 苯(含粗苯) 1800 71-43-2 10 碳酰氯 光气 11 75-44-5 11 二氧化硫 730 7446-09-5 12 一氧化碳 360 630-08-0 13 甲醇 木醇、木精 18000 67-56-1 14 丙烯腈 氰基乙烯、乙烯 基氰 1800 107-13-1 15 环氧乙烷 氧化乙烯 360 75-21-8 16 乙炔 电石气 40 74-86-2 17 氟化氢、氢氟酸 40 7664-39-3 18 氯乙烯 1800 75-01-4 19 甲苯 甲基苯、苯基 甲烷 18000 108-88-3 序号 化学品名称 别名 最低年设计使用 量(吨/年) CAS 号 20 氰化氢、氢氰酸 40 74-90-8 21 乙烯 1800 74-85-1 22 三氯化磷 7300 7719-12-2 23 硝基苯 1800 98-95-3 24 苯乙烯 18000 100-42-5 25 环氧丙烷 360 75-56-9 26 一氯甲烷 1800 74-87-3 27 1,3-丁二烯 180 106-99-0 28 硫酸二甲酯 1800 77-78-1 29 氰化钠 1800 143-33-9 30 1-丙烯、丙烯 360 115-07-1 31 苯胺 1800 62-53-3 32 甲醚 1800 115-10-6 33 丙烯醛、2-丙烯 醛 730 107-02-8 34 氯苯 180000 108-90-7 35 乙酸乙烯酯 36000 108-05-4 36 二甲胺 360 124-40-3 37 苯酚 石炭酸 2700 108-95-2 38 四氯化钛 2700 7550-45-0 39 甲苯二异氰酸酯 TDI 3600 584-84-9 40 过氧乙酸 过乙酸、过醋酸 360 79-21-0 41 六氯环戊二烯 1800 77-47-4
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:139 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
1 安全生产规章制度和操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相 关方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全 操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 2 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项 和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的 操作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗 位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件 和资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修 订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时 (7)当分析重大事故和重复事故原因,发现制度性因素时 (8)根据评估、安全检查反馈的问题
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00