皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：40.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
１ 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０ 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０ 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１ 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３ 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６ 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７ 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８ 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０ 锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０ 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２ 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４ 冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４ 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５ 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６ 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６ 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７ 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７ 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８ 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：458 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
消烟除尘车岗位安全操作规程 1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。 2.人工打开消烟孔盖。 3.通知上升管工关闭桥管翻板，然后使导套下降到位，然后开 启水泵，再启动风机。 4.开始装煤时，在机侧吸口处提前点火。 5.装煤结束，推焦车对上炉门后，提起升降套筒，关严消烟孔盖， 严禁冒烟冒火。 6.消烟完成后，先停风机电机，必须保证整个系统内无烟尘， 后停水泵。 7.将消烟车开到下一出炉号。
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碱液制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。 2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。 3、若碱液不慎接触到皮肤，应立即用清水冲洗 15 分钟，严重时 应立即送 医院。 4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。 5、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。 6、地面积水要及时处理，以防摔倒。 7、高空作业时，必须佩戴安全带。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.2 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
木工平刨机安全操作规程 GDAQ340208 一、平刨机应有保护零线和漏电保护器。 二、外露传动部分防护装置齐全完整，安装应牢靠。 三、金属结构不应有开焊、裂纹，机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠。 四、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 五、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半， 并不得少于 5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 六、刨削量每次一般不得超过 1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 七、刨厚度小于 3.0cm、长度小于 40cm 的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在 25cm 以下的木料，不得在平刨上加工。 八、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有 破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。 九、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。 十、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准 使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10mm。 十一、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。
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氰化药剂制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品，班前、班中严禁喝酒。 2、操作时，应佩戴乳胶手套和防毒罩，空气中氰化物含量较高时， 须戴好 防毒面罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送医院。 3、运输和使用氰化药剂时，必须佩戴乳胶手套，2 人操作，轻 拿轻放。 4、若氰化物不慎接触到皮肤，应立即用清水冲洗 15 分钟。 5、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。 6、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标 识牌。 7、地面积水要及时处理，以防摔倒。 8、高空作业时，必须佩戴安全带。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时，应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时，应与推 焦司机联系好，注意车的行走，防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时，事先与拦焦车司机联系好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.6 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物 是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后 方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须 停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨 辊，应由远及近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等 进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸 入设备内。
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糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
置换岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。 2、与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘罩，空气中氰 化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢 救送医院。 3、随时检查设备温升，润滑情况，有无异常声响。 4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用 36v 以下行灯或手电筒， 不得使用 220v 照明灯具，且须二人以上进行，一人作业，一人监护， 并配戴好防毒面具。 5、设备及电器的防护装置必须齐全，否则，职工有权拒绝操作。 6、严禁用水冲洗电机，配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。 7、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标 识牌。 8、地面积水要及时处理，以防摔倒。 9、高空作业时，必须佩戴好安全带。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.2 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
研磨岗位安全操作规程 1.碎样时，先将研钵盖紧、放平，并旋紧丝扣，盖好碎样机。 2.碎样机运行时，身体应远离碎样机 30 厘米，严禁触摸。 3.破碎或研磨试样时，不能正对或靠近破碎机加料，以防试料溅 伤。 4 调整破碎机的间距时，必须停机进行；运转中，不可用手和其他 物体碰触设备的运转部分或加料口。 5.严禁打开运行中的碎样机盖；碎样机断电后，确认停稳才能开 盖。 6.碎样机运行中，出现异常情况时，立即切断电源，并报告上级 处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落，进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰，造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过 标准时，上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时，要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞，发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响，震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时，严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落，进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰，造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过 标准时，上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时，要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞，发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响，震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时，严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.3 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及 时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件 相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源， 由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安 全后方可下班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.2 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时，应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋，以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时，应与推 焦司机联系好，注意车的行走，防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时，事先与拦焦车司机联系好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.7 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.1 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
糖化车间辅料岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品。 2、辅料间必须有通风设备室内无明显异味。 3、酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中注意清拿轻放摆放整 齐。 4、岗位操作人员不慎将酸、酸制剂洒在皮肤上应先用干布擦 干净后用水冲洗。 5、计量器械保持干净并经常校准。 6、开关电气设备时双手要保持干燥。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.6 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
糖化车间辅料岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品。 2、辅料间必须有通风设备室内无明显异味。 3、酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中注意清拿轻放摆放整 齐。 4、岗位操作人员不慎将酸、酸制剂洒在皮肤上应先用干布擦 干净后用水冲洗。 5、计量器械保持干净并经常校准。 6、开关电气设备时双手要保持干燥。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.2 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.8 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及 时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件 相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源， 由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安 全后方可下班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.3 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前，必须检查炉体绝缘情况，检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时，严禁湿棒或空心密闭的物料入炉，以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时，要心细谨慎，相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时，应缓慢加入物料；捅料时，不得用力过猛或不停捅动， 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时，要精力集中，小心操作，谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中，经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常，立 即切断电源，并报告上级处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
强夯机安全操作规程 GDAQ340230 一、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带 式起重机的有关规定。 二、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过 100mm 时，应重新垫高。 三、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设 计要求的，不得使用。 四、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于 70°。 五、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 六、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升 100～300mm，检查整机的稳定性， 确认可靠后，方可作业。 七、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 十、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过 500mm。 十一、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
木工平刨机安全操作规程 GDAQ340208 一、平刨机应有保护零线和漏电保护器。 二、外露传动部分防护装置齐全完整，安装应牢靠。 三、金属结构不应有开焊、裂纹，机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠。 四、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 五、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半， 并不得少于 5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 六、刨削量每次一般不得超过 1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 七、刨厚度小于 3.0cm、长度小于 40cm 的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在 1.5cm、长度在 25cm 以下的木料，不得在平刨上加工。 八、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有 破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。 九、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。 十、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准 使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10mm。 十一、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。
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