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【汇编】工地安全环保责任清单

安全环保责任清单 ****工区 批准人: 日期: 2017/3/9 岗位名称 安全环保职责 责任人签字 道路生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 桥区生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 采石场经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患,及时督促整改;各《施 工安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和 标准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。处置施工事故,处理事故责任人,部署实施 防范措施。组织对司机进行安全环保教育,做好炸药库保卫工作,布署实施各种安全设施。 机料经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;排查隐患, 规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标准要求,人机物环处于良好的生产状 态。布置检查个机械维修记录,维修机械产生的危险垃圾督促归储存。督促机务部门对驾驶 人员进行教育培训,处置机械交通事故,处理事故责任人;督促材料部门做好防火工作,检查

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【汇编】金属非金属矿山企业安全生产岗位责任制清单(48页)

金属非金属矿山企业安全生产 岗位责任制清单 安全生产岗位责任制目录 1.生产经营单位安全生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安全副矿长岗位责任制 5.生产负责人安全职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安全职责 9.安全生产管理机构(安委会)职责 10.安全生产管理部门(安全科)职责 11.安全生产管理部门负责人职责 12.安全管理人员岗位职责 13.从业人员安全生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室(配电工)岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区安全生产职责 22.采区队长安全生产职责 23.班组安全生产职责 24.班(组)长安全生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼(凿岩)工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工(爆破安全员)岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员(工)岗位责任制 34.扇风机司机(主扇工)岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司(水)泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制

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重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

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重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:793 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单GDAQ21007

序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 1 13 1 告知受理号: (办理机构填写) 建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单 GDAQ21007 工程名称: 设备产权备案号: 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案登记证 复印件(核对原件) 安装单位资质证书、安全生产许可证 复印件(核对原件) 安装单位特种作业人员证书 复印件(核对原件) 建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案 原件 建筑起重机械基础专项施工方案及基础验收 原件 安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及 安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书 复印件(核对原件) 使用单位与产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 复印件(核对原件) 安装单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职 安全生产管理人员、专业技术人员名单(加盖安装 单位公章) 原件 建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急 救援预案 原件 辅助起重机械资料及其特种作业人员证书 复印件(核对原件) 使用登记牌(仅拆卸告知时提供) 原件 注:1.申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 2.办理拆卸告知时仅需要提供2、3、4、6、8、9、11、13项材料。 3.建筑起重机械拆卸完毕后注销使用登记牌。 安装塔式起重机相关安全条件确认表 原件(仅塔式起重机需要) 防坠安全器标定检测报告 复印件(仅施工升降机需要)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】工地安全环保责任清单

安全环保责任清单 ****工区 批准人: 日期: 2017/3/9 岗位名称 安全环保职责 责任人签字 道路生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 桥区生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 采石场经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患,及时督促整改;各《施 工安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和 标准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。处置施工事故,处理事故责任人,部署实施 防范措施。组织对司机进行安全环保教育,做好炸药库保卫工作,布署实施各种安全设施。 机料经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;排查隐患, 规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标准要求,人机物环处于良好的生产状 态。布置检查个机械维修记录,维修机械产生的危险垃圾督促归储存。督促机务部门对驾驶 人员进行教育培训,处置机械交通事故,处理事故责任人;督促材料部门做好防火工作,检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】金属非金属矿山企业安全生产岗位责任制清单(48页)

金属非金属矿山企业安全生产 岗位责任制清单 安全生产岗位责任制目录 1.生产经营单位安全生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安全副矿长岗位责任制 5.生产负责人安全职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安全职责 9.安全生产管理机构(安委会)职责 10.安全生产管理部门(安全科)职责 11.安全生产管理部门负责人职责 12.安全管理人员岗位职责 13.从业人员安全生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室(配电工)岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区安全生产职责 22.采区队长安全生产职责 23.班组安全生产职责 24.班(组)长安全生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼(凿岩)工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工(爆破安全员)岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员(工)岗位责任制 34.扇风机司机(主扇工)岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司(水)泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制

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附录B 作业活动清单

序号 作业活动名称 岗位名称 作业活动内容 活动频次 主要任务 对原料进行抽样检验 做好检验记录,建立台账 检验合格后,检斤卸车 指定车辆停放位置 按规定校准地磅 根据地磅显示数据准确记录 对外协装卸工签订安全协议及教育培训 开启粮食输送机 登高上车卸货 日常检查粮库周围环境及门窗、筒仓底部支 护、周围护栏及爬梯、上下料管道及阀门、 提升机及输送机系统、电器系统 定期检查库内可燃物,检查储存环境条件, 防止粮食受潮、霉烂变质 记录统计出入库粮食数量 高粱、小麦经提升机出库 比重去石机除杂 高粱、小麦除杂后提升机送至磨粉机粉碎 江米、糯米经提升机送至磨粉机粉碎 玉米除杂后经锤片式粉碎机粉碎 粉碎后的粮食经提升机送至配料系统配料混 合 配料后经提升机送至成品仓 叉车装料斗称重后直接送至各酿酒班 机动车装料斗称重、装车后送至各酿酒班 人工拉运曲块 人工投曲入粗碎机破曲 经提升机输送至粉碎机粉碎、除尘 粉碎后入成品仓 放料装料斗称重 叉车将料斗装车后送至各酿酒班 4 清理卫生作业 操作工 卫生清扫 1h/d 对所属环境、设备卫生进行清扫 3 大曲粉碎及运 输作业 粉碎工 大曲粉碎 8h/d 司机 大曲粉碎运输作 业 8h/d 2 五粮粉碎及运 输作业 粉碎工 五粮粉碎 8h/d 司机 五粮粉碎运输作 业 8h/d 景芝酒业作业活动清单 辅助车间 1 原粮入库作业 保管员 原料检验 1次/d 装卸工(外 协) 原料卸车 1次/d 保管员 巡检粮库 1次/d 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:207 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-设备、设施清单

静止设备台帐 净重(㎏) 设计压力(MPa) 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000,H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420,H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

27污水处理组长清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 作业行为 防护用品 持证上岗 序号 别 安全生产 规章制度 和操作规 程 排查项目 检查标准 污水处理组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患隐患级别 排查频次 规章制度 操作规程 1.建立特种 作业人员管 理规定� 2.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 1.建立清水 泵的操作规 程� 2.建立污水 泵的操作规 程� 3.建立凉水 池的使用及 注意事项� 4.建立深井 泵的检修操 作规程� 5.建立水泵 检修操作规 定� 从业人员配 备与工作岗 位相适应的 个体防护装 备,按照使 用规则佩戴 、使用。 1.不准穿拖 鞋、赤脚、 赤膊、敞衣 工作。 6.建立齿轮 泵操作规程� 7.建立齿轮 泵检修操作 规程� 特种作业人 员及特种设 备作业人员 需持合格证 件上岗作业 从业人员操 作行为 基础管理 现场管理 1 2 3 4 5 6 7 12 8 9 10 11 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 岗位作业 作业行为 从业人员全 部按照操作 规程作业。 2.上班时无 睡岗、串岗 、脱岗现象 。 3.无班上饮 酒。 各岗位明显 位置有操作 规程。 从业人员操 作行为 现场管理 16 13 14 15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

16内保清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 内保岗位:事故隐患排查清单 序号 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 排查频次 用电线路 是否有破 损、裸露 、接触不 良 照明是否 充足 门、窗、 门锁、窗 销是否完 好。 水管、水 龙头是否 完好。 各种用具 是否摆放 整齐 各种物品 是否清洁 各种物品 是否清洁 用电设备 的安全防 护装置是 否完好 5 6 7 8 1 2 3 4 办公设备安全检查 基础管理 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患墙体 是否有开 裂、变形 现象 装饰层、 装饰物是 否有脱落 的可能 建立保卫工 作管理规定� 规章制度 岗位作业 作业行为 从业人员 操作行为 1.不准穿拖 鞋、赤脚、 赤膊、敞衣 工作。 2.上班时无 睡岗、串岗 、脱岗现象 。 3.无班上饮 酒。 各岗位明显 位置有操作 规程。 灭火器是 否完好、 有效、是 否清洁 消防通道 、安全出 口是否畅 通 室内是否 有公司禁 用的大功 率电器 15 16 9 10 11 12 办公设施安全检查 消防安全检查 现场管理 17 18 13 14

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

29财务主管岗位清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 告。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 财务主管岗位:事故隐患排查清单 序号 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 排查频次 目标 年度报告 安全生产责 任制 2 3 1 资质证照 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 3.建立劳动 保护管理程 序� 4 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 6 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 应急预案 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练,每半 年至少组织 一次现场处 置方案演练 。 2.应急预案 演练结束 后,企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 与演练效果 进行评估, 撰写应急预 案演练评估 报告,分析 存在的问 题,并对应 急预案提出 修订意见。 8 应急救援 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 评估、启动 程序、紧急 处置措施方 案、应急救 援组织训练 和演习、应 急救援设备 器材的储备 、经费保障 等内容。 44.建立财务 管理制度� 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 9 应急演练 11 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

12安全办公室主任清单

年 季 月 设置安全生 产管理机构 或者配备专 职安全生产 管理人员。 □一般事 故隐患 有安全生产 领导机构。 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 各种物品 是否清洁 门、窗、 门锁、窗 销是否完 好。 水管、水 龙头是否 完好。 各种用具 是否摆放 整齐 各种物品 是否清洁 4 基础管理 办公设备安全检查 5 6 7 8 排查频次 安全办公室主任岗位:事故隐患排查清单 序号 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 1 安全管理机 构和人员 组织机构和人员 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 3 安全生产责 任制 目标 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 室内是否 故隐患 有公司禁 用的大功 率电器 用电设备 的安全防 护装置是 否完好 用电线路 是否有破 损、裸露 、接触不 良 照明是否 充足 各墙体 是否有开 裂、变形 现象 办公设施安全检查 装饰层、 装饰物是 否有脱落 的可能 灭火器是 否完好、 有效、是 否清洁 消防安全检查 消防通道 、安全出 口是否畅 通 基础管理 办公设备安全检查 9 14 15 16 10 11 12 13

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

28处理员清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 序号 排查项目 检查标准 处理员岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患隐患级别 排查频次 2 2.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 3 1.建立清水 泵的操作规 程� 4 5 3.建立凉水 池的使用及 注意事项� 7 1.建立特种 作业人员管 理规定� 1 基础管理 安全生产 规章制度 和操作规 程 规章制度 操作规程 2.建立污水 泵的操作规 程� 6 4.建立深井 泵的检修操 作规程� 5.建立水泵 检修操作规 定� 8 6.建立齿轮 泵操作规程� 9 7.建立齿轮 泵检修操作 规程� 10 持证上岗 特种作业人 员及特种设 备作业人员 需持合格证 件上岗作业 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 现场管理 从业人员操 作行为 11 防护用品 从业人员配 备与工作岗 位相适应的 个体防护装 备,按照使 用规则佩戴 12 作业行为 1.不准穿拖 鞋、赤脚、 赤膊、敞衣 工作。 13 2.上班时无 睡岗、串岗 、脱岗现象 。 14 3.无班上饮 酒。 15 岗位作业 各岗位明显 位置有操作 规程。 16 从业人员全 部按照操作 规程作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

24动力车间设备设施风险分级管控清单

1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 五级 3 母线油漆良好、相序标志正确 五级 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 5 隔离刀口接触良好。 五级 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 五级 7 连锁装置齐全可靠。 五级 1 外壳清洁,无严重渗油 五级 2 温度表完好,干燥剂颜色正常 五级 3 变压器接地良好 四级 4 高低压套管完好,连接点无过热氧化 五级 1 变压器套管表面有无爬电痕迹, 四级 2 温度正常,降温风机运行正常 五级 3 各连接点牢固,无过热现象 四级 4 变压器接地良好 五级 1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 母线油漆良好、相序标志正确 五级 3 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 五级 4 隔离刀口接触良好。 五级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 三级 2 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 三级 3 无接头、破损情况 三级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 四级 2 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 四级 3 1、无渗油,2、油管无龟裂 四级 风险点 检查项目 编号 1 2 3 型 设备与作 业混合 作业活动 作业活动 名称 配电室 安装维修 作业 登高作业 序号 名称 高压柜 油浸式变 压器 干式变压 器 低压柜 电锤、电 钻 升降平台 标准 评价级别 注:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

3烧成车间职业病危害风险分级管控清单

序 号 岗位 接触危害因 素种 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人 1 烧成车 间生料 磨工 矽尘、噪声 生料磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 2 烧成车 间煤磨 工 煤尘、噪声 煤磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 3 烧成车 间氨水 罐 氨 氨水罐 生产装置密闭化、使操作人员 不接触或少接触有毒物质 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 穿防护服 设置紧急救援 站 低风险 岗位工 4 烧成车 间回转 窑1#窑 头 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑头 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 5 烧成车 间回转 窑1#窑 尾 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑尾 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 烧成车间职业病危害风险分级管控清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施清单

data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 别 规格型号 位号/所在部位 HF01 自动络筒机 专用设备 SAVIO.ORION 自络工序 HF02 自动理管机 专用设备 LGJ200B 自络工序 HF03 并线机 专用设备 FA706 并线工序 HF04 倍捻机 专用设备 RF-321A 倍捻工序 HF05 汽车 通用设备 江淮大好运 车间外 HF06 叉车 通用设备 CPD15 车间外 HF07 托盘车 通用设备 T20SP 后纺车间 HF08 充电器 通用设备 CEZ4860A 后纺车间东南角 HF09 电梯 通用设备 BEC-3000HXH30 棉纱库 HF10 电焊机 通用设备 BX1-315-2 棉纺机修室 HF11 切割机 通用设备 JIG-LJ01-400 棉纺机修室 data.isspecial ty data.organizatio n data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 后纺车间 所在风险点:(自络工序)36台 否 后纺车间 所在风险点:(自络工序)36台 否 后纺车间 所在风险点:(并线工序)9台 否 后纺车间 所在风险点:(倍捻工序)49台 是 后纺车间 所在风险点:(运输作业)2台 是 后纺车间 所在风险点:(运输作业)6台 否 后纺车间 所在风险点:(运输作业)5台 否 后纺车间 所在风险点:(运输作业)10台 是 棉纱库 所在风险点:(棉纱库)2台 否 棉纺机修室 所在风险点:(电焊作业)1台 否 棉纺机修室 所在风险点:(电焊作业)1台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.7 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

附录C 设备设施清单

辅助车间 序号 设备设施名称 别 数量 具体所在部位 1 钢板仓 储罐 12 产业园五粮粉碎车间 2 粉碎机组 专用机械 1 产业园五粮粉碎车间 3 斗式提升机 专用机械 产业园五粮粉碎车间 4 除尘机组 专用机械 1 产业园五粮粉碎车间 5 配料混合机组 专用机械 1 产业园五粮粉碎车间 6 电子衡 通用机械 1 产业园五粮粉碎车间 7 螺杆式空压机组 通用机械 1 产业园五粮粉碎车间 8 防爆型电动葫芦 通用机械 1 产业园五粮粉碎车间 9 配电控制柜 动力 1 产业园五粮粉碎车间 10 移动式集装箱卸粮输送机 通用机械 1 产业园五粮粉碎车间 11 粉碎楼 其他设施 1 产业园 12 粮食库房 其他设施 1 产业园 13 粉碎机组 专用机械 1 大曲粉碎车间 14 斗式提升机 专用机械 大曲粉碎车间 15 除尘机组 专用机械 1 大曲粉碎车间 16 螺杆式空压机组 通用机械 1 大曲粉碎车间 17 配电控制柜 动力 1 大曲粉碎车间 18 电子衡 通用机械 2 大曲粉碎车间 19 粉碎车间 其他设施 1 生产三区 20 曲库 其他设施 2 生产三区 21 叉车 运输 3 产业园和生产三区 22 电瓶车 运输 1 产业园和生产三区 景芝酒业设备设施清单 是否特种设备 备注 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 是 否

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:177 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

26储运处设备设施风险分级管控清单

1 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 2 电瓶 电解液液面是否正 常,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 四级 4 包夹属具 是否有断裂开焊 三级 5 油管 有无破损漏油 三级 6 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 7 防火帽 是否完好 三级 8 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 9 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 1 警示灯 是否有效 五级 2 开关、控制箱 是否灵敏有效 五级 3 轴承皮带 是否有异响卡滞 五级 4 急停装置 是否有效 五级 5 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断 裂 五级 6 挂掉电缆 无损伤、磨损 五级 7 报警、显示器 件 有无失灵 五级 风险分级 1 设备、设 施 原棉仓库 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 型 名称 序号 8 传动链条 有无松弛或损坏, 轴承有无损坏。 五级 9 限位行程开关 有无损坏或失灵 五级 10 电器柜开关、 按钮 有无损坏或失灵 五级 11 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 12 防火帽 是否完好 三级 13 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 14 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 15 电动转向 是否顺畅,是否有 偏差 三级 16 电磁制动 是否有效 三级 17 紧急停止 是否有效 三级 18 喇叭 是否正常 四级 19 蓄电池 液面是否正常,是 否 有泄漏 四级 20 护栏 是否开焊 五级 21 地脚 是否平稳 五级 1 轮胎 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 四级 2 电瓶 电解液液面是否正 常,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 4 油管 有无破损漏油 三级 2 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 设备、设 施 3 设备、设 施 成品仓库

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

58叉车司机清单

年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全生产 责任制 8.  生产现场 、办公场 所、走道 楼梯干净 整洁,无 卫生死角 7.  操作规程 按照相关 规定建立 相关安全 生产操作 规程 安全生产 规章制度 和操作规 程 5.  6.  4.  排查结果 真实有效 3.  下属各级 人员已按 规定进行 了本职责 范围的隐 患排查工 作 2.  各级人员 应掌握本 岗位的安 全生产职 责 隐患隐患级别 排查频次 1.  基础管理 职责 建立、健 全安全生 产责任 制,并对 落实情况 进行考核 序号 排查项目 检查标准 叉车司机岗位:隐患排查清单 单位名称: 部门(岗 位): 检查人员: 检查时间: 1.建立特种 作业人员管 理规定� 2.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 规章制度 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 一般要求 14.  安全出口 、疏散用 门不得上 锁、封堵 。 13.  下列工作 场所应设 置应急照 明:主要 通道及主 要出入口 、通道楼 梯 12.  设备设施 生产现场 的机电、 操控设备 应有安全 连锁、快 停、急停 等本质安 全设计与 装置。 11.  禁止与生 产无关人 员进入生 产操作现 场 10.  应对生产 现场和生 产过程、 环境存在 的事故隐 患进行排 查、评估 分级,并 制定相应 的控制措 施 9.  工位附近 的地面 上,不允 许存放与 生产无关 的物品, 不允许有 黄油、油 液和水积 存 场所环境

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

作业活动清单-成果(纤维)

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 打料 1、查看温度,连接软管,连接氮气。2、打开阀门, 启动打料泵。3、打料完成,拆除软管,连接蒸汽加 热。4、检查原料罐运转情况 罐区 每天 2 胺打料 1、打开胺投料间排风机。2、开氮气阀门。3、安装 打料管。4、打料完成,拆除打料管。5、检查罐运转 情况。 胺投料间 每天 3 添加剂投料 1、搬运物料到研磨间二层。2、使用钩刀,拆物料外 包装。3、投加物料,打扫卫生。 聚合车间 每天 4 电脑控制 电脑控制各反应器相关参数 聚合车间 每班 5 化验 1、化验取样,测粘度,含固量。2、根据检测粘度调 整大罐搅拌,调整粘度。 聚合车间 每班 6 卷绕 1、丝经甬道,进入纺丝车间,纺丝接位。2、纺丝分 丝,加油剂,升头。3、卷绕机生产,落丝。 纺丝车间 每班 7 成品丝 1、称重,查看成品丝瑕点,剥去切换头。2、对成品 丝进行检验。3、成品打包,入库。 分级车间 每班 8 厂区巡检 1、配备劳动防护措施及绝缘防护用品;2、对电缆、 电线定期检查,做好防潮、防腐、防鼠措施;3、电 气安全检查,发现隐患及时整改。4、对设备运转情 况进行检查。 厂区 每班 9 设备维修 1、气割、电焊、钻床、落地式切割机等其他工具进 行设备维修。2、设备润滑保养。3、设备小部件的拆 装。 生产厂区 每班 10 仓库运输 1、叉车从分级车间运送到仓库。2、叉车从仓库出库 装货。 仓库 每天 11 消防安全 1、巡检消防设备设施是否良好。2、消防通道保持畅 通。3、检查生产车间的安全隐患,及时处理。 生产厂区 每班 作业活动清单(纤维)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单GDAQ21007

序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 1 13 1 告知受理号: (办理机构填写) 建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单 GDAQ21007 工程名称: 设备产权备案号: 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案登记证 复印件(核对原件) 安装单位资质证书、安全生产许可证 复印件(核对原件) 安装单位特种作业人员证书 复印件(核对原件) 建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案 原件 建筑起重机械基础专项施工方案及基础验收 原件 安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及 安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书 复印件(核对原件) 使用单位与产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 复印件(核对原件) 安装单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职 安全生产管理人员、专业技术人员名单(加盖安装 单位公章) 原件 建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急 救援预案 原件 辅助起重机械资料及其特种作业人员证书 复印件(核对原件) 使用登记牌(仅拆卸告知时提供) 原件 注:1.申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 2.办理拆卸告知时仅需要提供2、3、4、6、8、9、11、13项材料。 3.建筑起重机械拆卸完毕后注销使用登记牌。 安装塔式起重机相关安全条件确认表 原件(仅塔式起重机需要) 防坠安全器标定检测报告 复印件(仅施工升降机需要)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-基础篇:常用毛衫整理工艺介绍

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 (一)基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性,将织物幅宽 逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在 整理前的一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物的经向伸长,纬向 收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织 物具有整齐划一的稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形,一般 织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。织物在织造、染整 过程中,经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸 水湿透时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短, 形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械 预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式 干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动, 织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后, 在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。织物的缩 水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为 防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期以前,脲醛初缩体的防皱整 理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代 中期,美国开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。在此期间还出 现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后,出现了耐久压烫整理。整理的产品多为 涤纶与棉的混纺织物,经成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持平 挺和褶裥。   织物防皱整理后,回复性能增加,一些强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物的抗 皱性能和尺寸稳定性有明显的提高,易洗快干性能也可获得改善,虽然强度和耐磨性能会有 不同程度的下降,但在正常的工艺条件控制下,不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能 有明显提高之外,其断裂强度也稍有提高,湿断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相 关的性能有一定的影响,如织物断裂伸长有不同程度的下降,耐洗涤性随整理剂而不同,染 色产品的水洗牢度有所提高,但有些整理剂会降低某些染料的日晒牢度。   4.热定型(heat Setting)   热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程,主要用于受热后易 收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。热塑性纤维的织物在纺织过程中会产 生内应力,在染整工艺的湿、热和外力作用下,容易出现褶皱和变形。故在生产中(特别是 湿热加工如染色或印花),一般都先在有张力的状态下用比后续工序微高的温度进行处理, 即热定型,以防止织物收缩变形,以利于后道加工。此外,利用热定型工艺并结合其他物理 或机械作用还可以制得弹力纱(丝)、低弹纱(丝)和膨体纱等纱线。   经过热定型的织物,除了提高尺寸稳定性外,其他性能也有相应变化,如湿回弹性能和 起毛起球性能均有改善,手感较为硬挺;热塑性纤维的断裂延伸度随热定型张力的加大而降 低,而强度变化不大,若定型温度过高,则两者均显著下降;热定型后染色性能的变化因纤 维品种而异。 (二)外观风格整理工艺   1.增白(whitening)   利用光的补色原理增加纺织晶白度的工艺过程称为增白整理,又称加白。经过漂白的纺 织品仍含有微黄色的物质,加强漂白会损伤纤维。运用增白剂能使蓝色和黄色相补,在对纤 维无损伤时可提高纺织品的白度。增白方法有上蓝和荧光两种。前者在漂白的织物上施以很 淡的蓝色染料或颜料,借以抵消黄色,由于增加了对光的吸收,织物的亮度会有所降低而略 显灰暗。而荧光增白剂是接近五色的有机化合物,上染于织物后,受紫外线的激发而产生蓝、 紫色荧光,与反射的黄光相补,增加织物的白度和亮度,效果优于上蓝。荧光增白也可以结 合漂白、上浆或防皱整理同浴进行。   2.轧光(Calendering)   轧光整理是利用纤维在湿热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以 增进织物光泽的工艺过程。轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表 面经过高度抛光或刻有密集的平行线,常附有加热装置。软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。织 物经过更、软辊组合轧压后,纱线被压扁,表面平滑,光泽增强,手感硬挺,称为平轧光。 织物经两只软辊组合轧压后,纱线稍赢平,光泽柔祝,手惑柔软,矿 b 为软轧光。使用不同 钠匠辊组合和压力、温度、穿引方式的变化,可得到不同的光泽。轧光整理是机械处理,其 织物光泽效果耐久性差,如果织物先浸轧树脂初缩体并经过预烘拉幅,轧光后可得到较为耐

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:41 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00