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各岗位安全责任书-安全目标责任书(剪切

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与剪切签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 剪切: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(投料

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与投料签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 投料: 年 月 日

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各岗位安全责任书-安全目标责任书(搅拌

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与搅拌签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 搅拌: 年 月 日

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各岗位安全责任书-安全目标责任书(水洗

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与水洗签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 水洗: 年 月 日

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各岗位安全责任书-安全目标责任书(混合

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与混合签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 混合: 年 月 日

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各岗位安全责任书-安全目标责任书(粉碎

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与粉碎签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 粉碎: 年 月 日

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各岗位安全责任书-安全目标责任书(过滤

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与过滤签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 过滤: 年 月 日

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各行业安全操作规程-容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内作人 员的地方不准同时担任其他作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 作应按照相关规定进行。 6、作时打开池盖在作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前作负 责人必须清点人员和具检查确实没有人员或 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

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各行业安全操作规程-平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程 一、作前按件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并 加以紧固。 二、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在速位置,以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平 衡,然后空转 3-5 分钟(操作者应避开砂轮正面^确认安全后才作, 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板,紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线, 其倾斜度为 5-10 度,禁止用磨钝的金刚石,修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量件必须将砂轮退离件和停车,电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较 高件或低 面积较小件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜 造成事故。 七、件与砂轮未离开时不得中途停车,作后将各手柄放在非 作位置, 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用加长套筒,不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长,刨刀要牢固,作台上不得放置作。 机床调整好 后,随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触件,用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 件或机床 各转动部位。车头不停稳,不得测量件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开作岗位,作完毕后应切断电源, 整理好设备。

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各行业安全操作规程-机器人安全操作规程

机器人安全操作规程 (1) 机器人周围区域必须清洁,(无油、水及杂质)等 (2) 装卸件前,先将(机械手运动至安全位置),严禁装卸件 过程中操作机器。 (3)不要带着(手套)操作示教盘和操作盘。 (4)如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围内(无任何 人员或障碍物),将速度由慢到快逐渐调整,避免速度突变造成伤害 或损失。 (5)执行程序前,应确保:机器人作区内不得有无关的(人员、 具、物品),件(夹紧)可靠并确认 ,(焊接程序与件)对应。 (6)机器人动作速度较快,存在危险性,操作人员应负责维护作 站正常运转秩序,(严禁非作人员进入作区域)。 (7)清枪剪丝时机器人动作较快,操作人员应(避免停留在清枪剪 丝位置附近)。 (8)机器人运行过程中,严禁操作者(离开现场),以确保(意外情 况)的及时处理。 (9)机器人作时,操作人员应注意查看焊枪线缆状况,防止其 (缠绕在机器人)上。 (10)线缆不能严重绕曲成麻花状和与硬物摩擦,以防内部线芯折断 或裸漏。 (11)示教器和线缆不能放置在(变位机)上,应(随手携带)或(挂 在操作位置)。 (12)当机器人停止作时,不要认为其已经完成作了,因为机器 人很可能是在(等待让它继续移动的输入信号)。 (13)因故离开设备作区域前应按下急停开关,(避免突然断电或 者关机零位丢失),并将示教器放置在安全位置。 (14)作结束时,应使机械手置于(零位位置)(或安全位置)。 (15)严禁在控制柜内随便放置(配件、具、杂物、安全帽等), 以免影响到部分线路,造成设备的异常。 (16)严格遵守并执行机器的(日常维护)。

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各行业安全操作规程-热锯安全技术操作规程

热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管和其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头和氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。

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各行业安全操作规程-电焊机(交直流)安全操作规程

电焊机(交直流)安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求; 2.电焊机的作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施; 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施; 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机 超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关; 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通 道; 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩; 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境; 8.禁止在焊机上防止任何物件和具,启动电焊机前,焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮,应当用人方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修; 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷 对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时, 必须及时调 换; 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧 固; 12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安 器, 触电保安器每年校验一次; 13.电缆外皮必须完整,绝缘良好,柔软,绝缘电阻不得小于 1 兆欧, 电缆外皮损坏要及时修补完好; 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

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各行业安全操作规程-缆索起重机安全操作规程

缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前,应确定作步骤、施方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前,应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后,方可投入使用。 五、起重必须熟悉施方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重作时应集中精力,明确分,服从统一指挥。 八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时, 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重作人员在作时不得擅离岗位,严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。

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行业安全操作规程-容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内作人 员的地方不准同时担任其他作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 作应按照相关规定进行。 6、作时打开池盖在作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前作负 责人必须清点人员和具检查确实没有人员或 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

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行业安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接艺员对程序进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人作范围内防止碰伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程 一、作前按件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并 加以紧固。 二、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在速位置,以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平 衡,然后空转 3-5 分钟(操作者应避开砂轮正面^确认安全后才作, 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板,紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线, 其倾斜度为 5-10 度,禁止用磨钝的金刚石,修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量件必须将砂轮退离件和停车,电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较 高件或低 面积较小件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜 造成事故。 七、件与砂轮未离开时不得中途停车,作后将各手柄放在非 作位置, 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用加长套筒,不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长,刨刀要牢固,作台上不得放置作。 机床调整好 后,随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触件,用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 件或机床 各转动部位。车头不停稳,不得测量件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开作岗位,作完毕后应切断电源, 整理好设备。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

安全操作规程-容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内作人 员的地方不准同时担任其他作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 作应按照相关规定进行。 6、作时打开池盖在作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前作负 责人必须清点人员和具检查确实没有人员或 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

行业安全操作规程-电焊防触电安全操作规程

电焊防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电进行。焊机在使用中发 生故障, 焊应立即切断电源,通知电检查修理。 3.焊推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠的 地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的作场地焊接时,焊可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊与焊件的绝缘。一般焊要穿干燥的胶底 鞋作,还要安排 两人轮换作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上,防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全作灯, 电压不 超过 36v。 9.作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(粉碎

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与粉碎签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 粉碎: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(投料

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与投料签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 投料: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00

安全操作规程-电焊防触电安全操作规程

电焊防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电进行。焊机在使用中发 生故障, 焊应立即切断电源,通知电检查修理。 3.焊推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠的 地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的作场地焊接时,焊可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊与焊件的绝缘。一般焊要穿干燥的胶底 鞋作,还要安排 两人轮换作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上,防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全作灯, 电压不 超过 36v。 9.作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接艺员对程序进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人作范围内防止碰伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(过滤

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与过滤签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 过滤: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(混合

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与混合签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度,保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养,确保良好的作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性,对不符合要求的要及时整改, 严禁跑、冒、滴、漏的发生;发现烘干机或附件异常状况时,有权停止作业,并及时向车间主任或 安全员汇报,待异常状况排除后,恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 混合: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

安全操作规程-容器内作业安全操作规程

容器内作业安全操作规程 1、作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内作人 员的地方不准同时担任其他作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 作应按照相关规定进行。 6、作时打开池盖在作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前作负 责人必须清点人员和具检查确实没有人员或 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.8 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00