微机维修人员安全操作规程 1.作业前带好完整的确良电气用具。 2.必须两人以上方可检修作业，工作后及时清理现场。 3.检查前必须对电路进行验电，确认无电后方可操作。 4.停电时，必须在切断电源的开关上挂标志牌，未经停电人员允 许，任何人不得合闸，不得将标志牌摘下。 5.更换电路板时，应将电源断开，确认连接无误后，方可通电操 作。 6.更换槽控箱内其它器件时，必须先验电，确认断电后，方可操 作。 7.严禁用手和湿布擦电器设备。 8.进入电解房应遵守（电解厂房基本安全要求）的各项规定。 9.开动槽上线时，首先保证（纯手动）位正常，新开槽符合控制 要求时，方可对其进行自动控制。 10.电器设备拆除后，不应有裸露的电线头。 11.遵守维修电工的有关规定。 12.处理下跑马达时，先保证升正常，然后试验降动作。（发现 跑马达时，应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。）
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汽散水泥安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品，禁止饮酒上班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认，掌握库内料位情况，随 时做好装车 准备. 3.操作前，应首先检查设备状态是否完好，散装头钢丝绳是否有 断裂检查确 认良好才通知局控进料. 4.散装汽车到位后，慢慢调整散装头，小心下降，避免与汽车碰 撞. 5.装料完毕后，关闭下料口闸阀，将散装头提升到安全位置，并 切断电源. 6.定期清洗保养设备，定时给各润滑点加油，检查更换收尘袋， 保证收尘良好。
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厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好，燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀，按照指示方向，将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关，听见明显的“滋”一声，确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音，并闻到煤气味，应立即将气阀关闭，重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火，直至到炉具点燃为止， 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕，应当天归还领取处，做好归还登记。
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高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
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柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油 时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。
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立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧； 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个， 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间， 升降台落在下面，手柄放 到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
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钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
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装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
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发酵车间接酒班的安全操作规程 1、接班时必须穿戴好劳动保护用品。 2、必须认真交接班问清麦汁所进的发酵罐号。 3、糖化进麦汁前进行管路杀菌时管子必须接牢以免伤人。 4、加强巡回检查防止跑酒并做好测糖、测温工作及纪录。 5、及时检查所用各段管路的节门是否内漏。 6、及时检查麦汁泵运转是否正常。 7、回收管、标准酵母计量罐进行蒸汽杀菌时要严格按规 程操作避免蒸汽伤人。 8、对所属电气设备禁止用水清洗开关电源时检查手是否 潮湿以防触电。 9、搞卫生时注意穿戴好劳保用品一定要穿胶鞋防止出现 意外伤害。
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印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入帽内，严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异常情况应及 时通知机电工进行检修，检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身体与传动件 相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源， 由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安 全后方可下班。
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钉扣机安全操作规程 1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。 2、操作时应先踩空机 3-4 次，检查防护装置是否正常工作。 3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。 4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。 5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立 适当活动。 6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源， 汇报检修工进 行检修。 7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况 应立即关闭电 源停机，汇报机修工进行检修。 8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。
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厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前，加满洗缸水，开机空载运行 3 分钟，检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能，确认情况正常，方可投入使用。 2、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 3、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检查。 4、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。 5、操作须知；检查机器运行情况，检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等，确认 情况正常， 方能开机；洗碗机运行，严禁打开机门或伸手进入机内，切勿 将手伸到运输带； 餐具落机要摆放整齐，过大的物体不能过机；发现问题， 应立即停机，向值班工 程师报告，由技术人员检修，切勿私自调较或强行 使用；作业完毕，切断电源， 方能进行放水，缸内热水流放尽，方可将缸 内部件取出，进行清洁，避免热水烫伤手部。
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熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前，必须检查炉体绝缘情况，检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时，严禁湿棒或空心密闭的物料入炉，以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时，要心细谨慎，相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时，应缓慢加入物料；捅料时，不得用力过猛或不停捅动， 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时，要精力集中，小心操作，谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中，经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常，立 即切断电源，并报告上级处理。
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平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手 找等保险装置 是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮， 皮带和马达， 不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于 机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、 浮线等故障， 应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数。严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢， 发现故障及时 通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台 面的堆放物料。
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电解质破碎安全操作规程 1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。 2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。 3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。 4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可 靠后，方 可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然 失去重心而摔倒伤人。 5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。 6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。 7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启 动。启动 时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对 人员造成伤害。 8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设 备事故。
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厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶的气阀关闭。 3、打开煤气总阀，待 3 — 5 分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。 4、点着火种，然后打开炉灶气阀。 5、检查火焰燃烧情况，是否有燃气泄漏的气味，确认无异常，方可投 入使用。 6、发现情况异常，立即关闭燃气阀，通知工程部派员维修。
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电解铝厂充电安全操作规程 1.更换保险丝必须戴绝缘手套。 2.不准带负荷拔送保险器。 3.充电前，首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯 和额定 电压、电流名牌值等必须正常。电瓶电压不得超过充电机电压， 正负线不得接反。 4 送电后，充电机电流不得超过额定名牌值。 5.送电后，发现异常必须立即停电处理，并报告有关人员。 6.充电后，应将电流降回到零位，停掉电源，拆除充电线。 7.充电过程中禁止吸烟。 8.充电不准缺水，不准冒电解液。 9 稀释硫酸时，必须将硫酸缓慢注入水中，严禁将水注入浓硫酸中。 10.严禁在车体内给电瓶充电。
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磨车工安全操作规程 1、开车前必须检查工件的装置是否正确，坚固是否可靠，磁 性吸盘是否失灵，工件没紧固好不准开车。 2、开车时应用手调方式全使砂轮和工件之间留有适当的间隙， 开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。 3、砂轮两端法兰盘外园大小要一致，并加衬石棉板等耐潮垫 子，砂轮内孔 和轴配合的松紧要适应，使其受力均匀，防止破损。 4、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。 5、为了防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止 使用没有防护罩的砂轮进行磨削。
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装配工安全操作规程 一、装配场所内要保持清洁。 二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。 三、必须按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装现象。 四、装配完成的刀具，先进行自检，确认合格后进行专检，不合 格产品必须当天返工再送检，直至合格。 五、装配好的刀具必须堆放整齐，确保质量以免搞乱。 六、装配中发现对有质量等怀疑的零件，必须报告有关部门查对 图纸，不得含糊生产。 七、下班后应关闭电源开关。
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残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象，确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳，不平稳不得进行清理，必须使用残极托架。 3.清理残极时，确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动，须作特殊极处理后， 方可进行清理。 4.清理残极时，不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时，应作特殊极处理后，方 可进行处理〕，以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块，应堆放到指定地点，不得杂乱堆放，堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时，严禁打开对面临近槽的横罩板。
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柱式旋臂吊安全操作规程 1.检查确认柱式悬臂吊各部件正常。 2.操作需两人以上，一人操作旋臂吊，一人配合挂放吊物。 3 .人手持控制盒控制吊钩到适当位置，另一人挂放吊物，待挂 稳后方可启动吊钩吊运，通过控制吊钩及旋臂将吊物吊至所需位置， 取下吊物。 4.吊运结束后，将旋臂、拉绳、控制盒复位，切断电源。
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纤维分离机安全操作规程 1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。 2、运行时的压力不得超过 3.5 公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。 4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压 危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。
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清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故， 在工作前必须采 取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔 掉保险丝，挂 上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内 排风通气 30 分钟，放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生 昏倒、窒息， 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。
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脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况，如设备有隐患，不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置，并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动，应立即停车，重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源，否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品，并与机器保持 1 米以上距离，否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件，如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通，严禁拖车等堵塞消防通道，如地面 有积水要随时清除，防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源，清理设备。
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空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳，各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次，以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时，停车后应关闭各冷却水阀， 将各冷凝水的 出口阀打开，排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周，并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行，防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤"，设备安全装置应 安全完好， 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛，开启时不要开过头，防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时，必须停机并停电清扫。
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