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拉腰机安全操作规程

拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间,如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确,擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时,应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时,发现有异味或不正常噪声,应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后,应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品,清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做准备。

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振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。

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提花机机修工安全操作规程

提花机机修工安全操作规程 1、维修时必须先按下左右两只红色停止按钮,表示该机正在 维修过程中。 2、严禁跨越护拦,上下楼梯缓慢小心,当心滑跌。 3、严禁将纹板过桥横棍拆离,任意挂放龙门架地面而滚落, 伤及设备和挡车工。 4、不得将工具随意摆放,以防操作中脱手跌落而造成事故。 5、因维修需要而移动安全挡板时,待维修结束应及时复原归 位。 6、维修后开机,应先进行慢车运行 2 玮以上,确认正常方能 进行快车运行, 确认布面质量正常,设备运行正常才能离开该维 修机台。 7、每月 25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦,防止飞絮 积尘过多。

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放浆工安全操作规程

放浆工安全操作规程 1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危 险地区,方可发 开车信号、按开车警铃,才能开车。 2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安 全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑,防止绊倒滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,防止重心 不当、失足而摔 6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作 要求进行。

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整经工安全操作规程

整经工安全操作规程 1、开机时,整经挡车工不可离开工作岗位,以免倒断头和 纱线撞煞。 2、落轴时一定要二人专心一致,上轴时动作要互相协调。 3、上好盘头要扳正二边位置,螺丝要旋紧,以免开车震动 盘头脱出发生事故。 4、上空盘头后,应当开慢车,到纱头卷入盘头内后,再正 常开车。 5、断头时,必须等机器停止后,才能打慢车找头。 6、机器运转中,不得在大滚筒附近做清洁工作,及其它工作。 7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。 8、发现机器有异响或故障,应立即关车并切断电源,通知 有关人员修理。 9、停机半小时左右,而且没有人在场时要将紧急按扭按下, 一小时以上要 关闭电源。 10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回 丝杂物。下班前 做好机台清洁卫生工作。

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斗式提升机安全操作规程

斗式提升机安全操作规程 1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。 2.开车后先空转一段时间后加载,加载时流量应控制在额定范围内。 3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。 4.运行中发现畚斗带跑偏,擦边时,应及时调节张紧装置解决。 5.设备堵料时,应停机排料,严禁用手伸入机座内扒取,而且有专人 监护。 6.定期检查畚斗及紧固件,发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更 换。 7..设备在紧带,换畚斗时,必须切断电源挂牌作业,专人监护。 8.定期检查轴承有无松动,润滑是否正常,发现问题,及时解决。 9.保持设备清洁,无积灰,无死角。

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晒图工安全操作规程

晒图工安全操作规程 1、开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管, 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在工作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。

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染色机安全操作规程

染色机安全操作规程 1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、每天工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得 操作设备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖, 防止沸水烫伤。 5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下,防止吊架脱落伤人。 6、如操作蒸锅,必须由取得特种设备操作许可证的人员并严 格按蒸锅操作 规程的要求操作。 7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则, 向缸内投放 时防止灼伤。 8、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水, 防止摔伤。 9、每天工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。

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柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程 1.检查确认柱式悬臂吊各部件正常。 2.操作需两人以上,一人操作旋臂吊,一人配合挂放吊物。 3 .人手持控制盒控制吊钩到适当位置,另一人挂放吊物,待挂 稳后方可启动吊钩吊运,通过控制吊钩及旋臂将吊物吊至所需位置, 取下吊物。 4.吊运结束后,将旋臂、拉绳、控制盒复位,切断电源。

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柴油库安全操作规程

柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前,认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠,油泵及输送的管道阀门是否泄漏,发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草,严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位,确定进油数量,防止进油过量,进油 时必须有专人监护,禁止烟火,进油完毕要盖好进油口盖。

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残极清理安全操作规程

残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象,确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳,不平稳不得进行清理,必须使用残极托架。 3.清理残极时,确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动,须作特殊极处理后, 方可进行清理。 4.清理残极时,不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时,应作特殊极处理后,方 可进行处理〕,以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块,应堆放到指定地点,不得杂乱堆放,堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时,严禁打开对面临近槽的横罩板。

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残铝吊运安全操作规程

残铝吊运安全操作规程 1.检查、确认天车、吊具及工具完好合适,确认残铝的吊耳牢固 后方可作业。 2.由专人指挥天车,确认绑牢吊耳,专人指挥天车缓慢上升,在 残铝刚好吊离残铝箱底部时,指 挥天车停止,用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。 3.当需用钢钎撬松残铝时,操作人员一定要站稳,用力均匀,严 防滑跌。 4.专人指挥天车把残铝吊到炉前,取下钢丝绳。 5.严禁人员从天车吊物下行走或逗留。 6.吊运结束后,将残铝箱、工器具归位,打扫场地卫生。 7.检查残铝箱表面破损情况,破损严重的要进行修补。

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气焊工安全操作规程

气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。   2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。   3、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关, 然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排 去,然后重新点火。   4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。   5、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。   6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。   7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。   8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。

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水泵安全操作规程

水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时,工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。

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水洗机安全操作规程

水洗机安全操作规程 1、水洗设备操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上 岗。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设 备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防 止沸水烫伤。 5、必须确保水洗机工作前将内缸盖插销插好、外缸盖盖好方可 启动设备。 6、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则, 向缸内投放时防止灼伤。 7、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水, 防止摔伤。 8、工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。

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石切割机安全操作规程

石切割机安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好, 机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进 行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水石时应使用 专用工具, 送料不得直接用手推料。 4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响, 应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。

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汰洗水箱安全操作规程

汰洗水箱安全操作规程 1、水箱的水不能放满,至水箱容积的 90 处即可。 2、水箱下不能站人,防止水开溅下烫伤。 3、水槽水温及高温水笼头不能用手去试或接触,防烫伤,测水 温必须用温度计。 4、烧水过程必须有人全程监视;并与水箱保持 1 米以上的距离。 5、若发生泄漏事故,应立即撤离并通知主任或电工。

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油库安全操作规程

油库安全操作规程 1 必须遵守《中华人民共和国消防法》相关条款。 2 车辆加油时,必须要求熄火。 3 严禁在油库周围吸烟、焚烧物品。 4 严禁在油库内堆放易燃易爆物品。 5 库区照明灯具必须使用防爆型、开关必须防漏火花,加油机所 有电流互感 器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠的接地 保护。 6 库区必须设置防雷设施,每年检测一次。 7 油库管理人员必须了解库区消防知识,懂得使用消防器材,知 道报火警方法。 8 库区内应保持无杂物、杂草。库区外 2 米以内应保持无杂物、 杂草。 9 每天检查消防器材,确保消防器材有效可靠。

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油库管理安全操作规程

油库管理安全操作规程 1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一 律禁止入内。 2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物 和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟,油库周围 5 0 公尺以内禁止使用明火。库 内的应保持通风良好。 4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进 行灭火。禁止用水灭火。 5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。 夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。 6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁 止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人 应戴口罩站在上风,避开挥发气体。 7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。 8.预警系统应定期检查,确保有效。 9.不同油料应分开存放。

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油料轧辊工安全操作规程

油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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浇铸机安全操作规程

浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

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测试工安全操作规程

测试工安全操作规程 1 操作人员必须熟悉测试设备的性能,按照蓄电池的测试规范, 规程进行试验。 2 上班前检查测试设备和电加热器的电气线路,接地线是否良好, 发现异常请维修工修理。 3 严禁将金属物件放在蓄电池上,以防电池短路而引起伤人事故。 4 在充电过程中,要经常注意透气孔的情况,以免压力上升。同 时应经常检查电压,温度是否符合工艺要求。 5 皮肤和眼睛接触酸液时,立刻用碱水或清水冲洗。 6 测试的蓄电池应堆放整齐、可靠。工作结束后应切断电源,打 扫场地。如需要交班时应做好交接班记录。

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混凝土真空吸水泵安全操作规程

混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一 致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 4 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

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混合炉安全操作规程

混合炉安全操作规程 1.向混合炉注入铝液前,必须堵好炉眼,并备有缠好的塞子。 2.只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人,液流 应均匀平 稳,不应有铝拖溅到外面。 3.向混合炉注铝液、加铝锭、机铝渣和揽掉时,池炉停止燃池, 电炉停止送电。 4.禁止在混合炉两端同时向炉内加料。 5.向炉内投物料时,必须站在炉门侧面,使用工具将物料送进炉 内。 6.在不影响操作的便利与安全的条件下,平台上的物料、工具应 堆放整齐、稳固。 7.应检查硅碳棒有无断裂,应经常检查池炉燃池系统是否畅通, 如发生堵塞 时必须用蒸汽处理,严禁用火焰烧烤。

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清理地沟安全操作规程

清理地沟安全操作规程 1.劳动保护用品必须穿戴齐全。 2.工作前必须安全确认,认真检查吊具,工具等。 3.现场和行走通道必须无杂物,防止跌倒而引发意外。 4.现场照明要符合要求。 5.严防铁器与大母线及其它导电体相连,防止电弧烧伤。 6.往上吊物料时,地沟挂钩人员要躲开,上面拎桶人员要扶稳、 站稳,防止闪倒。 7.清理地沟时,作业范围内不准进行出铝,取电解质,换极等 其它工作,防止烫伤下面人员。 8.作业现场要有专人监护,专人负责指挥,统一协调。同时, 吊料的架子要固定好。 9.所有人员不得从两槽之间的风格板处进入地沟。 10.地沟下不允许一个人单独作业。

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